CN105908423A - 一种纺织用纺织面料退浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织用纺织面料退浆装置，该装置将纺织面料充分退浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。其结构包括一箱体，所述的箱体左端上部设有进料板，进料板下端设有进料板支撑，进料板右端箱体内部设有进布辊，所述的进布辊左端设有退浆辊，退浆辊下端设有张紧辊，所述的张紧辊右侧下方设有清洗辊；清洗辊安装在清洗箱内，清洗箱安装在箱体内部下端，清洗箱左端上端设有进水管，进水管下端设有出水管，出水管与箱体之间设有过滤网，箱体内部右端设有出布辊。本发明的一种纺织用纺织面料退浆装置，实现了纺织面料退浆的功能，它结构简单，使用方便，适合于多种场所。

Description

一种纺织用纺织面料退浆装置

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其是一种纺织用纺织面料退浆装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纺织品的后制工序:烧毛--退浆--漂白--丝光，这四道工序是基本工序，面料是在退浆机水槽中进行此项工艺，完成后，面料上会有较多的布屑、线头等杂物残留在退浆机水槽中，而当工人发现布屑、线头等杂物大量积聚时，这些杂物不仅影响了工艺过程。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种纺织用纺织面料退浆装置，该装置将纺织面料充分退浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该种纺织用纺织面料退浆装置，其特征是，其结构包括一箱体，所述的箱体左端上部设有进料板，所述的进料板下端设有进料板支撑，所述的进料板右端箱体内部设有进布辊，所述的进布辊左端设有退浆辊，所述的退浆辊下端设有张紧辊，所述的张紧辊右侧下方设有清洗辊；

所述的清洗辊安装在清洗箱内，所述的清洗箱安装在箱体内部下端，所述的清洗箱左端上端设有进水管，进水管下端设有出水管，所述的出水管与箱体之间设有过滤网，所述的箱体内部右端设有出布辊；

所述的箱体外部右端下侧设有鼓风机，所述的鼓风机上端设有连接管，连接管上端设有加热箱，加热箱内部设有电加热块，加热箱左端与进风管相连，进风管末端设有扇形出风口。

优选的，所述的加热箱上方设有出料板，所述的出料板下端设有出料板支撑。

优选的，所述的箱体上端设有电动机。

本发明具有以下突出的有益效果：

1、由于其结构包括一箱体，所述的箱体左端上部设有进料板，所述的进料板下端设有进料板支撑，所述的进料板右端箱体内部设有进布辊，所述的进布辊左端设有退浆辊，所述的退浆辊下端设有张紧辊，所述的张紧辊右侧下方设有清洗辊，因此，使用时，所述的箱体保护了内部各部件免受外部环境的干扰，进料板平整了进入箱体内部的布料，进料支撑板提高了进料板的强度，保证了进料效率，进布辊拉扯布料，为进布提供动力，退浆辊将布料表面的油和浆料清除干净，张紧辊拉紧了布料，增大了布料在退浆辊上的包角，提高了退浆效果，这是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。

2、由于所述的清洗辊安装在清洗箱内，所述的清洗箱安装在箱体内部下端，所述的清洗箱左端上端设有进水管，进水管下端设有出水管，所述的出水管与箱体之间设有过滤网，所述的箱体内部右端设有出布辊，因此，使用时，所述的清洗辊将布料按入清洗箱，清洗箱内充满干净的清水，将布料彻底清洗，提高了布料的穿透率，将外部水源接在进水管上，可以往清洗箱内充水，当清洗箱内的水变脏后，可以通过出水管将脏水排出清洗箱，过滤网防止了出水管的堵塞，出布辊将退浆后的布料送出箱体，同时节约了装置成本，有效的延长使用寿命。

3、由于所述的箱体外部右端下侧设有鼓风机，所述的鼓风机上端设有连接管，连接管上端设有加热箱，加热箱内部设有电加热块，加热箱左端与进风管相连，进风管末端设有扇形出风口，因此，使用时，鼓风机为加热箱提供源源不断的风，连接管将鼓风机与加热箱连接，加热箱负责加热鼓风机吹来的风，电加热块增大了加热面积，提高了加热效率，进风管将热风送入箱体内部，扇形出风口扩大了烘干面积，提高了布料的烘干效果。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图。

附图标记说明：1箱体，2进料板，3进料板支撑，4进布辊，5退浆辊，6张紧辊，7清洗箱，8清洗辊，9过滤网，10进水管，11出水管，12出布辊，13出料板，14出料板支撑，15鼓风机，16连接管，17加热箱，18电加热块，19进风管，20扇形出风口，21电动机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制：

如图1、图2所示，该种纺织用纺织面料退浆装置，其结构包括一箱体1，所述的箱体1左端上部设有进料板2，所述的进料板2下端设有进料板支撑3，所述的进料板2右端箱体1内部设有进布辊4，所述的进布辊4左端设有退浆辊5，所述的退浆辊5下端设有张紧辊6，所述的张紧辊6右侧下方设有清洗辊8，因此，使用时，所述的箱体1保护了内部各部件免受外部环境的干扰，进料板2平整了进入箱体1内部的布料，进料支撑板3提高了进料板2的强度，保证了进料效率，进布辊4拉扯布料，为进布提供动力，退浆辊5将布料表面的油和浆料清除干净，张紧辊6拉紧了布料，增大了布料在退浆辊5上的包角，提高了退浆效果。

上述实例中，具体的，所述的清洗辊8安装在清洗箱7内，所述的清洗箱7安装在箱体1内部下端，所述的清洗箱7左端上端设有进水管10，进水管10下端设有出水管11，所述的出水管11与箱体1之间设有过滤网9，所述的箱体1内部右端设有出布辊12，因此，使用时，所述的清洗辊8将布料按入清洗箱7，清洗箱7内充满干净的清水，将布料彻底清洗，提高了布料的穿透率，将外部水源接在进水管10上，可以往清洗箱7内充水，当清洗箱7内的水变脏后，可以通过出水管11将脏水排出清洗箱7，过滤网9防止了出水管11的堵塞，出布辊12将退浆后的布料送出箱体1，同时节约了装置成本，有效的延长使用寿命。

上述实例中，具体的，所述的箱体1外部右端下侧设有鼓风机15，所述的鼓风机15上端设有连接管16，连接管16上端设有加热箱17，加热箱17内部设有电加热块18，加热箱17左端与进风管19相连，进风管19末端设有扇形出风口20，因此，使用时，鼓风机15为加热箱17提供源源不断的风，连接管16将鼓风机15与加热箱17连接，加热箱17负责加热鼓风机15吹来的风，电加热块18增大了加热面积，提高了加热效率，进风管19将热风送入箱体1内部，扇形出风口20扩大了烘干面积，提高了布料的烘干效果。

上述实例中，更为具体的，所述的加热箱17上方设有出料板13，所述的出料板13下端设有出料板支撑14，出料板13给送出的布料提供支撑点，防止布料堆积在出口，出料板支撑14增大了出料板13的强度，保证了出料板13的正常工作。

上述实例中，更为具体的，所述的箱体1上端设有电动机21，电动机21为进布辊4、退浆辊5、清洗辊8和出布辊12提供连续稳定的动力。

本发明的一种纺织用纺织面料退浆装置，通过进布辊、退浆辊、清洗辊、清洗箱、出布辊和鼓风机的配合，实现了纺织面料退浆的功能，它结构简单，使用方便，适用于多种场所。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种纺织用纺织面料退浆装置，其特征是，其结构包括一箱体，所述的箱体左端上部设有进料板，所述的进料板下端设有进料板支撑，所述的进料板右端箱体内部设有进布辊，所述的进布辊左端设有退浆辊，所述的退浆辊下端设有张紧辊，所述的张紧辊右侧下方设有清洗辊；

所述的清洗辊安装在清洗箱内，所述的清洗箱安装在箱体内部下端，所述的清洗箱左端上端设有进水管，进水管下端设有出水管，所述的出水管与箱体之间设有过滤网，所述的箱体内部右端设有出布辊；

所述的箱体外部右端下侧设有鼓风机，所述的鼓风机上端设有连接管，连接管上端设有加热箱，加热箱内部设有电加热块，加热箱左端与进风管相连，进风管末端设有扇形出风口。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织面料退浆装置，其特征是，所述的加热箱上方设有出料板，所述的出料板下端设有出料板支撑。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织面料退浆装置，其特征是，所述的箱体上端设有电动机。