CN109878975A - 一种玄武岩整芯阻燃输送带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玄武岩整芯阻燃输送带，包括玄武岩纤维和棉混纺纬线、径向棉、径向合股玄武岩纤维、下覆盖胶、上覆盖胶和阻燃槽。本发明的有益效果是：玄武岩纤维和棉混纺纬线与径向合股玄武岩纤维之间呈固定连接，使阻燃输送带形成一个整体，径向棉与自身及玄武岩纤维和棉混纺纬线之间呈固定连接，可以保护带芯，径向合股玄武岩纤维与径向棉内侧呈固定连接，有效地提高装置的阻燃程度，提高结构强度，下覆盖胶的顶端与输送带的带芯外侧的径向棉通过胶合作用呈固定连接，从而提高带面与带芯的贴合程度，阻燃槽与上覆盖胶之间呈固定连接，从而可以提供有效的阻燃结构和分格结构，增加装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送带，具体为一种玄武岩整芯阻燃输送带，属于传送设备技术领域。
背景技术
阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能，但现有的阻燃输送带在阻燃性能上仍有所欠缺，因此需要一种玄武岩整芯阻燃输送带。
现有的玄武岩整芯阻燃输送带结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、阻燃输送带整体性不高，阻燃力度低，其二、没有为带芯设置保护结构，其三、装置的阻燃程度不够，结构强度低，其四、带面与带芯的贴合程度低，支撑作用不强，其五，没有设置有效的阻燃结构和分格结构，装置的使用寿命低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玄武岩整芯阻燃输送带。本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种玄武岩整芯阻燃输送带，包括玄武岩纤维和棉混纺纬线、径向棉、径向合股玄武岩纤维、下覆盖胶、上覆盖胶和阻燃槽；所述玄武岩纤维和棉混纺纬线位于整个输送带的带芯中心，且玄武岩纤维和棉混纺纬线通过纺织工艺固定连接在阻燃输送带的中心处，玄武岩纤维和棉混纺纬线的两端与径向合股玄武岩纤维交缠形成的菱形中心之间通过碾压作用呈固定连接，所述径向棉分布在玄武岩整芯阻燃输送带带芯的外侧两端处，且径向棉与自身及玄武岩纤维和棉混纺纬线之间通过缠绕作用呈固定连接，所述径向合股玄武岩纤维交织在径向棉的中心处，且径向合股玄武岩纤维互相折合形成的凸起与径向棉内侧呈固定连接，所述下覆盖胶位于输送带的带芯底端，且下覆盖胶的的顶端与输送带的带芯外侧的径向棉通过胶合作用呈固定连接，所述上覆盖胶位于装置的最顶端，且上覆盖胶的底端通过胶粘作用与径向棉呈固定连接，所述阻燃槽位于阻燃输送带带芯的顶端，且阻燃槽位于上覆盖胶上，阻燃槽与上覆盖胶之间呈固定连接。
优选的，为了使阻燃输送带形成一个整体，且玄武岩纤维既可以起到强力层的作用也可以起到降低可燃物含量增加氧指数的作用，棉纱可以吸附阻燃糊料，所述玄武岩纤维和棉混纺纬线采用复式编织工艺制造而成，由百分之七十玄武岩纤维加百分之三十的棉纱混纺而成，位于整个输送带的带芯中心，且玄武岩纤维和棉混纺纬线通过纺织工艺固定连接在阻燃输送带的中心处，玄武岩纤维和棉混纺纬线的两端与径向合股玄武岩纤维交缠形成的菱形中心之间通过碾压作用呈固定连接。
优选的，为了保护带芯且加固整个装置的结构，所述径向棉由优质棉纤维绞合而成，分布在玄武岩整芯阻燃输送带带芯的外侧两端处，且径向棉与自身及玄武岩纤维和棉混纺纬线之间通过缠绕作用呈固定连接。
优选的，为了更加有效地提高装置的阻燃程度，提高结构强度，所述径向合股玄武岩纤维采用混纺工艺，呈径向排列在带芯的内部，径向合股玄武岩纤维交织在径向棉的中心处，且径向合股玄武岩纤维互相折合形成的凸起与径向棉内侧呈固定连接。
优选的，为了提高带面与带芯的贴合程度，同时提供一定的支撑作用，所述下覆盖胶由优质橡胶糅合制成，位于输送带的带芯底端，且下覆盖胶的顶端与输送带的带芯外侧的径向棉通过胶合作用呈固定连接。
优选的，为了提供有效的阻燃结构和分格结构，增加装置的使用寿命，所述阻燃槽呈斜角均匀分布在上覆盖胶上，位于阻燃输送带带芯的顶端，且阻燃槽位于上覆盖胶上，阻燃槽与上覆盖胶之间呈固定连接。
本发明的有益效果是：该玄武岩整芯阻燃输送带设计合理，玄武岩纤维和棉混纺纬线采用复式编织工艺制造而成，由百分之七十玄武岩纤维加百分之三十的棉纱混纺而成，位于整个输送带的带芯中心，且玄武岩纤维和棉混纺纬线通过纺织工艺固定连接在阻燃输送带的中心处，玄武岩纤维和棉混纺纬线的两端与径向合股玄武岩纤维交缠形成的菱形中心之间通过碾压作用呈固定连接，从而使阻燃输送带形成一个整体，且玄武岩纤维既可以起到强力层的作用也可以起到降低可燃物含量增加氧指数的作用，棉纱可以吸附阻燃糊料，径向棉由优质棉纤维绞合而成，分布在玄武岩整芯阻燃输送带带芯的外侧两端处，且径向棉与自身及玄武岩纤维和棉混纺纬线之间通过缠绕作用呈固定连接，从而可以保护带芯且加固整个装置的结构，径向合股玄武岩纤维采用混纺工艺，呈径向排列在带芯的内部，径向合股玄武岩纤维交织在径向棉的中心处，且径向合股玄武岩纤维互相折合形成的凸起与径向棉内侧呈固定连接，从而可以更加有效地提高装置的阻燃程度，提高结构强度，下覆盖胶由优质橡胶糅合制成，位于输送带的带芯底端，且下覆盖胶的顶端与输送带的带芯外侧的径向棉通过胶合作用呈固定连接，从而提高带面与带芯的贴合程度，同时提供一定的支撑作用，阻燃槽呈斜角均匀分布在上覆盖胶上，位于阻燃输送带带芯的顶端，且阻燃槽位于上覆盖胶上，阻燃槽与上覆盖胶之间呈固定连接，从而可以提供有效的阻燃结构和分格结构，增加装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构整体结构示意图；
图2为本发明结构带芯内部示意图。
图中：1、玄武岩纤维和棉混纺纬线，2、径向棉,3、径向合股玄武岩纤维,4、下覆盖胶,5、上覆盖胶和6、阻燃槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，一种玄武岩整芯阻燃输送带，包括玄武岩纤维和棉混纺纬线1、径向棉2、径向合股玄武岩纤维3、下覆盖胶4、上覆盖胶5和阻燃槽6；所述玄武岩纤维和棉混纺纬线1位于整个输送带的带芯中心，且玄武岩纤维和棉混纺纬线1通过纺织工艺固定连接在阻燃输送带的中心处，玄武岩纤维和棉混纺纬线1的两端与径向合股玄武岩纤维3交缠形成的菱形中心之间通过碾压作用呈固定连接，所述径向棉2分布在玄武岩整芯阻燃输送带带芯的外侧两端处，且径向棉2与自身及玄武岩纤维和棉混纺纬线1之间通过缠绕作用呈固定连接，所述径向合股玄武岩纤维3交织在径向棉2的中心处，且径向合股玄武岩纤维3互相折合形成的凸起与径向棉2内侧呈固定连接，所述下覆盖胶4位于输送带的带芯底端，且下覆盖胶4的的顶端与输送带的带芯外侧的径向棉2通过胶合作用呈固定连接，所述上覆盖胶5位于装置的最顶端，且上覆盖胶5的底端通过胶粘作用与径向棉2呈固定连接，所述阻燃槽6位于阻燃输送带带芯的顶端，且阻燃槽6位于上覆盖胶5上，阻燃槽6与上覆盖胶5之间呈固定连接。
所述玄武岩纤维和棉混纺纬线1采用复式编织工艺制造而成，由百分之七十玄武岩纤维加百分之三十的棉纱混纺而成，位于整个输送带的带芯中心，且玄武岩纤维和棉混纺纬线1通过纺织工艺固定连接在阻燃输送带的中心处，玄武岩纤维和棉混纺纬线1的两端与径向合股玄武岩纤维3交缠形成的菱形中心之间通过碾压作用呈固定连接，从而使阻燃输送带形成一个整体，且玄武岩纤维既可以起到强力层的作用也可以起到降低可燃物含量增加氧指数的作用，棉纱可以吸附阻燃糊料，径向棉2由优质棉纤维绞合而成，分布在玄武岩整芯阻燃输送带带芯的外侧两端处，且径向棉2与自身及玄武岩纤维和棉混纺纬线1之间通过缠绕作用呈固定连接，从而可以保护带芯且加固整个装置的结构，径向合股玄武岩纤维3采用混纺工艺，呈径向排列在带芯的内部，径向合股玄武岩纤维3交织在径向棉2的中心处，且径向合股玄武岩纤维3互相折合形成的凸起与径向棉2内侧呈固定连接，从而可以更加有效地提高装置的阻燃程度，提高结构强度，下覆盖胶4由优质橡胶糅合制成，位于输送带的带芯底端，且下覆盖胶4的顶端与输送带的带芯外侧的径向棉2通过胶合作用呈固定连接，从而提高带面与带芯的贴合程度，同时提供一定的支撑作用，阻燃槽6呈斜角均匀分布在上覆盖胶5上，位于阻燃输送带带芯的顶端，且阻燃槽位于上覆盖胶5上，阻燃槽6与上覆盖胶5之间呈固定连接，从而可以提供有效的阻燃结构和分格结构，增加装置的使用寿命。
工作原理：本技术使用一种玄武岩纤维与棉纱混纺，织造整芯阻燃输送带所用的整体带芯，与传统整体带芯相比此种技术用玄武岩纤维替换了原来整体带芯中的涤纶丝。大大降低了整体带芯的可燃性，因为玄武岩纤维与涤纶丝纤维相比较具有不可燃烧的突出优点。应用时可以采用百分之七十玄武岩纤维加百分之三十的棉纱混纺，这样玄武岩纤维既可以可以起到强力层的作用也可以起到降低可燃物含量增加氧指数的作用，棉纱可以吸附阻燃糊料，使阻燃输送带形成一个整体。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种玄武岩整芯阻燃输送带，其特征在于：包括玄武岩纤维和棉混纺纬线(1)、径向棉(2)、径向合股玄武岩纤维(3)、下覆盖胶(4)、上覆盖胶(5)和阻燃槽(6)；所述玄武岩纤维和棉混纺纬线(1)位于整个输送带的带芯中心，且玄武岩纤维和棉混纺纬线(1)通过纺织工艺固定连接在阻燃输送带的中心处，玄武岩纤维和棉混纺纬线(1)的两端与径向合股玄武岩纤维(3)交缠形成的菱形中心之间通过碾压作用呈固定连接，所述径向棉(2)分布在玄武岩整芯阻燃输送带带芯的外侧两端处，且径向棉(2)与自身及玄武岩纤维和棉混纺纬线(1)之间通过缠绕作用呈固定连接，所述径向合股玄武岩纤维(3)交织在径向棉(2)的中心处，且径向合股玄武岩纤维(3)互相折合形成的凸起与径向棉(2)内侧呈固定连接，所述下覆盖胶(4)位于输送带的带芯底端，且下覆盖胶(4)的的顶端与输送带的带芯外侧的径向棉(2)通过胶合作用呈固定连接，所述上覆盖胶(5)位于装置的最顶端，且上覆盖胶(5)的底端通过胶粘作用与径向棉(2)呈固定连接，所述阻燃槽(6)位于阻燃输送带带芯的顶端，且阻燃槽(6)位于上覆盖胶(5)上，阻燃槽(6)与上覆盖胶(5)之间呈固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玄武岩整芯阻燃输送带，其特征在于：所述玄武岩纤维和棉混纺纬线(1)采用复式编织工艺制造而成，由百分之七十玄武岩纤维加百分之三十的棉纱混纺而成，位于整个输送带的带芯中心，且玄武岩纤维和棉混纺纬线(1)通过纺织工艺固定连接在阻燃输送带的中心处，玄武岩纤维和棉混纺纬线(1)的两端与径向合股玄武岩纤维(3)交缠形成的菱形中心之间通过碾压作用呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玄武岩整芯阻燃输送带，其特征在于：所述径向棉(2)由优质棉纤维绞合而成，分布在玄武岩整芯阻燃输送带带芯的外侧两端处，且径向棉(2)与自身及玄武岩纤维和棉混纺纬线(1)之间通过缠绕作用呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玄武岩整芯阻燃输送带，其特征在于：所述径向合股玄武岩纤维(3)采用混纺工艺，呈径向排列在带芯的内部，径向合股玄武岩纤维(3)交织在径向棉(2)的中心处，且径向合股玄武岩纤维(3)互相折合形成的凸起与径向棉(2)内侧呈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玄武岩整芯阻燃输送带，其特征在于：所述下覆盖胶(4)由优质橡胶糅合制成，位于输送带的带芯底端，且下覆盖胶(4)的的顶端与输送带的带芯外侧的径向棉(2)通过胶合作用呈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玄武岩整芯阻燃输送带，其特征在于：所述阻燃槽(6)呈斜角均匀分布在上覆盖胶(5)上，位于阻燃输送带带芯的顶端，且阻燃槽(6)位于上覆盖胶(5)上，阻燃槽(6)与上覆盖胶(5)之间呈固定连接。
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