CN212834276U - 一种阻燃可纺性强的亚麻纱线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阻燃可纺性强的亚麻纱线,涉及纺织纱线技术领域。本实用新型包括纱线,纱线的外侧设置有加强丝线,加强丝线的外侧设置有加强长丝,纱线包括亚麻纱线体,亚麻纱线体的表面固定粘接有粘合层,粘合层的外侧表面固定粘接有阻燃纤维层,阻燃纤维层的外侧表面固定安装有固纱层,加强丝线包括弹力丝线,弹力丝线的外侧表面固定安装有聚丙烯腈纤维层。本实用新型通过将纱线、加强丝线和加强长丝相互交织绕接,通过粘合层在亚麻纱线体的外侧表面固定粘接阻燃纤维层,有利于提高亚麻纱线的阻燃性能,使得亚麻纱线具有较高的强度与弹性恢复能力,改善的抗皱性和保形性,通过聚丙烯腈纤维层增强亚麻纱线的抗收缩性。

Description

一种阻燃可纺性强的亚麻纱线
技术领域
本实用新型属于纺织纱线技术领域,特别是涉及一种阻燃可纺性强的亚麻纱线。
背景技术
亚麻纱线是用亚麻纤维纺出来的纱线,亚麻纤维是人类最早使用的天然纤维,是天然纤维中唯一的束性植物纤维,具有天然的纺锤形结构和独特的果胶质斜边孔,由此产生的优良的吸湿、透气、抑菌、低静电等特性,使亚麻织物成为能够自然呼吸的织品,被誉为“纤维皇后”,随着我国的经济飞速的发展,人们对于服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高,亚麻纤维纺织的布料使用较多。
然而传统的亚麻纱线阻燃性能较差,并且亚麻纱线的强度与弹性恢复能力较低,导致亚麻纱线的抗皱性能、抗收缩性能与保形性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻燃可纺性强的亚麻纱线,通过一种阻燃可纺性强的亚麻纱线,解决了传统的亚麻纱线阻燃性能较差,并且亚麻纱线的强度与弹性恢复能力较低,导致亚麻纱线的抗皱性能、抗收缩性能与保形性能较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种阻燃可纺性强的亚麻纱线,包括纱线,所述纱线的外侧设置有加强丝线,所述加强丝线的外侧设置有加强长丝;
所述纱线包括亚麻纱线体,所述亚麻纱线体的表面固定粘接有粘合层,所述粘合层的外侧表面固定粘接有阻燃纤维层,所述阻燃纤维层的外侧表面固定安装有固纱层,所述加强丝线包括弹力丝线,所述弹力丝线的外侧表面固定安装有聚丙烯腈纤维层,所述聚丙烯腈纤维层的外侧表面固定安装有铜氨纤维层,所述铜氨纤维层的表面涂覆有第一防静电层,所述加强长丝包括聚酰胺长丝,所述聚酰胺长丝的外侧表面固定安装有粘胶纤维层,所述粘胶纤维层的外侧表面固定安装有碳纤维层,所述碳纤维层的表面涂覆有第二防静电层。
优选的,所述阻燃纤维层是一种聚酯纤维构件。
优选的,所述纱线、加强丝线和加强长丝相互交织绕接,所述纱线、加强丝线与加强长丝之间通过胶合剂固定胶合粘接。
优选的,所述固纱层的外侧表面涂覆有耐腐涂层,所述耐腐涂层是一种聚丙烯酸酯耐腐涂层构件。
优选的,所述第一防静电层与第二防静电层均为一种聚氨酯防静电涂层构件。
优选的,所述弹力丝线的直径尺寸为0.2mm,所述聚酰胺长丝的直径尺寸为0.1mm。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过将纱线、加强丝线和加强长丝相互交织绕接,通过粘合层在亚麻纱线体的外侧表面固定粘接阻燃纤维层,有利于提高亚麻纱线的阻燃性能,使得亚麻纱线具有较高的强度与弹性恢复能力,改善的抗皱性和保形性,通过聚丙烯腈纤维层增强亚麻纱线的抗收缩性。
2、本实用新型通过在铜氨纤维层的表面涂覆第一防静电层,碳纤维层的表面涂覆第二防静电层,第一防静电层与第二防静电层有利于提高亚麻纱线的防静电性能。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种阻燃可纺性强的亚麻纱线的结构示意图;
图2为纱线的剖视图;
图3为加强丝线的剖视图;
图4为加强长丝的剖视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、纱线;101、亚麻纱线体;102、粘合层;103、阻燃纤维层;104、固纱层;105、耐腐涂层;2、加强丝线;201、弹力丝线;202、聚丙烯腈纤维层;203、铜氨纤维层;204、第一防静电层;3、加强长丝;301、聚酰胺长丝;302、粘胶纤维层;303、碳纤维层;304、第二防静电层;4、胶合剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型为一种阻燃可纺性强的亚麻纱线,包括纱线1,所述纱线1的外侧设置有加强丝线2,所述加强丝线2的外侧设置有加强长丝3;
所述纱线1包括亚麻纱线体101,所述亚麻纱线体101的表面固定粘接有粘合层102,所述粘合层102的外侧表面固定粘接有阻燃纤维层103,所述阻燃纤维层103的外侧表面固定安装有固纱层104,所述加强丝线2包括弹力丝线201,所述弹力丝线201的外侧表面固定安装有聚丙烯腈纤维层202,所述聚丙烯腈纤维层202的外侧表面固定安装有铜氨纤维层203,所述铜氨纤维层203的表面涂覆有第一防静电层204,所述加强长丝3包括聚酰胺长丝301,所述聚酰胺长丝301的外侧表面固定安装有粘胶纤维层302,所述粘胶纤维层302的外侧表面固定安装有碳纤维层303,所述碳纤维层303的表面涂覆有第二防静电层304。
进一步的,所述阻燃纤维层103是一种聚酯纤维构件,达到了提高亚麻纱线阻燃性能的目的。
进一步的,所述纱线1、加强丝线2和加强长丝3相互交织绕接,所述纱线1、加强丝线2与加强长丝3之间通过胶合剂4固定胶合粘接,达到了使得纱线1、加强丝线2和加强长丝3之间绕接更加贴合牢固的目的。
进一步的,所述固纱层104的外侧表面涂覆有耐腐涂层105,所述耐腐涂层105是一种聚丙烯酸酯耐腐涂层构件,达到了提高亚麻纱线固纱层104耐腐蚀性能的目的。
进一步的,所述第一防静电层204与第二防静电层304均为一种聚氨酯防静电涂层构件。
进一步的,所述弹力丝线201的直径尺寸为0.2mm,所述聚酰胺长丝301的直径尺寸为0.1mm。
在使用该亚麻纱线过程中,粘合层102的外侧表面固定粘接有阻燃纤维层103,阻燃纤维层103是一种聚酯纤维构件,提高了亚麻纱线的阻燃性能,纱线1、加强丝线2和加强长丝3相互交织绕接,使得亚麻纱线具有较高的强度与弹性恢复能力,弹力丝线201的外侧表面固定安装有聚丙烯腈纤维层202,增强亚麻纱线的抗收缩性,铜氨纤维层203的表面涂覆有第一防静电层204,碳纤维层303的表面涂覆有第二防静电层304,第一防静电层204与第二防静电层304提高亚麻纱线的防静电性能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种阻燃可纺性强的亚麻纱线,包括纱线(1),其特征在于:所述纱线(1)的外侧设置有加强丝线(2),所述加强丝线(2)的外侧设置有加强长丝(3);
所述纱线(1)包括亚麻纱线体(101),所述亚麻纱线体(101)的表面固定粘接有粘合层(102),所述粘合层(102)的外侧表面固定粘接有阻燃纤维层(103),所述阻燃纤维层(103)的外侧表面固定安装有固纱层(104),所述加强丝线(2)包括弹力丝线(201),所述弹力丝线(201)的外侧表面固定安装有聚丙烯腈纤维层(202),所述聚丙烯腈纤维层(202)的外侧表面固定安装有铜氨纤维层(203),所述铜氨纤维层(203)的表面涂覆有第一防静电层(204),所述加强长丝(3)包括聚酰胺长丝(301),所述聚酰胺长丝(301)的外侧表面固定安装有粘胶纤维层(302),所述粘胶纤维层(302)的外侧表面固定安装有碳纤维层(303),所述碳纤维层(303)的表面涂覆有第二防静电层(304)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃可纺性强的亚麻纱线,其特征在于,所述阻燃纤维层(103)是一种聚酯纤维构件。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃可纺性强的亚麻纱线,其特征在于,所述纱线(1)、加强丝线(2)和加强长丝(3)相互交织绕接,所述纱线(1)、加强丝线(2)与加强长丝(3)之间通过胶合剂(4)固定胶合粘接。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃可纺性强的亚麻纱线,其特征在于,所述固纱层(104)的外侧表面涂覆有耐腐涂层(105),所述耐腐涂层(105)是一种聚丙烯酸酯耐腐涂层构件。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃可纺性强的亚麻纱线,其特征在于,所述第一防静电层(204)与第二防静电层(304)均为一种聚氨酯防静电涂层构件。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃可纺性强的亚麻纱线,其特征在于,所述弹力丝线(201)的直径尺寸为0.2mm,所述聚酰胺长丝(301)的直径尺寸为0.1mm。
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