CN109877555A - 一种基于视觉定位的机柜自动组装系统 - Google Patents
一种基于视觉定位的机柜自动组装系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109877555A CN109877555A CN201910241388.7A CN201910241388A CN109877555A CN 109877555 A CN109877555 A CN 109877555A CN 201910241388 A CN201910241388 A CN 201910241388A CN 109877555 A CN109877555 A CN 109877555A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- robot
- access control
- view
- control model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 33
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,包括传输辊道、视觉定位装置、机器人、上料流线;所述机器人设置在传输辊道的一端,所述传输辊道由两条转向相反的并排设置的辊道组成,在传输辊道靠近机器人的一侧设有用于转移机柜的第一传送带,视觉定位装置设置在机器人和传输辊道之间,上料流线设置在机器人的一侧,本发明能够实现机柜隔板的自动组装,提高了装配效率。
Description
技术领域
本发明属于工件组装技术领域,尤其涉及一种基于视觉定位的机柜自动组装系统。
背景技术
伴随着工业机器人研究技术的成熟和现代制造业对自动生产的需要,工业机器人越来越被广泛的应用到现代化的生产中。随着机器人技术的变革,无人工厂已然成为未来工厂的发展趋势,工厂自动化程度越高就意味着工业生产环境更为复杂,而集成视觉的机器人控制系统可适应日益复杂的工业生产环境,是未来机器人技术的发展趋势。将计算机视觉技术应用于工业机器人的工作领域,利用机器视觉技术获取工件及其周围环境的信息,从中识别出所要的操作的目标物体,并能做出决策来引导工业机器人完成对目标物体的抓取、放置等操作,这可以提高产品的质量和生产效率,降低用人成本等。
机柜主要是用于摆放和安装网络设备、服务器等设备,具有固定、理线、散热保护等功能,在各大机房中得到大规模运用。机柜内部层与层之间需要隔板进行隔离,机柜隔板组装是机柜生成的必备过程,传统的机柜生成过程需要工人依次将隔板拿到装配位置,再将隔板上的卡扣放在机柜的扣位上,完成组装,对于大规模的机柜组装生产,传统的人工组装属于简单重复性劳动,效率低,强度大,已经难以适应企业当下的生成和发展要求。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本发明提供一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,能够实现机柜隔板的自动组装,提高了装配效率。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,包括传输辊道、视觉定位装置、机器人、上料流线;所述机器人设置在传输辊道的一端,所述传输辊道由两条转向相反的并排设置的辊道组成,在传输辊道靠近机器人的一侧设有用于转移机柜的第一传送带,视觉定位装置设置在机器人和传输辊道之间,上料流线设置在机器人的一侧。
进一步的,在传送带的上方设有支架,在支架上设有压紧气缸,在第一传送带的下方设有顶升气缸。
进一步的,在传输辊道靠近机器人的一端设有两根立柱,在立柱上设有用于控制传输辊道启停的微动开关。
进一步的,所述视觉定位装置包括机架,在机架上设有两轴龙门滑台,在两轴龙门滑台的滑台上设有工业相机。
进一步的,所述上料流线包括两条平行设置的第二传送带。
进一步的,在两条第二传送带的外侧和末端设有挡边;在上料流线上还设有定位夹紧装置,所述定位夹紧装置包括定位气缸、激光传感器;定位气缸设置在两条第二传送带的中间,在定位气缸的活动端上安装有托板;在其中一条第二传送带外侧的挡边上设有横向夹紧气缸,在两条第二传送带之间托板的顶端附近设有旋转气缸,激光传感器设置在其中一条第二传送带的侧面。
为了稳固的抓牢待安装的隔板,所述机器人的机械臂上设有外延板,在外延板的末端垂直交叉的设有两个吸盘架,每个吸盘架上设有四个吸盘。
为了保障周围人员安全,在传输辊道、视觉定位装置以及机器人的外侧设有隔离围栏。
有益效果:本发明能够实现沉重机柜的快速安装,大量节省了人力,更加安全高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中传输辊道的结构示意图;
图3为本发明中机器人手臂末端吸盘的结构示意图;
图4为本发明中视觉定位装置的结构示意图;
图5为本发明中上料流线的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本发明的技术特点和效果,以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步描述。
如附图1-5所示,一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,包括传输辊道100、视觉定位装置200、机器人300、上料流线400;所述机器人300设置在传输辊道100的一端,所述传输辊道100由两条转向相反的并排设置的辊道组成,在传输辊道100靠近机器人300的一侧设有用于转移机柜的第一传送带103,视觉定位装置200设置在机器人300和传输辊道100之间,上料流线400设置在机器人300的一侧。
进一步的,在传送带103的上方设有支架104,在支架104上设有压紧气缸105,在第一传送带103的下方设有顶升气缸。
进一步的,在传输辊道100靠近机器人300的一端设有两根立柱101,在立柱101上设有用于控制传输辊道100启停的微动开关102。
进一步的,所述视觉定位装置200包括机架203,在机架203上设有两轴龙门滑台202,在两轴龙门滑台202的滑台上设有工业相机201。
进一步的,所述上料流线400包括两条平行设置的第二传送带401。
进一步的,在两条第二传送带401的外侧和末端设有挡边402;在上料流线上还设有定位夹紧装置,所述定位夹紧装置包括定位气缸405、激光传感器403;定位气缸405设置在两条第二传送带401的中间,在定位气缸405的活动端上安装有托板406;在其中一条第二传送带401外侧的挡边402上设有横向夹紧气缸407,在两条第二传送带401之间托板406的顶端附近设有旋转气缸408,激光传感器403设置在其中一条第二传送带401的侧面。
为了稳固的抓牢待安装的隔板,所述机器人300的机械臂上设有外延板301,在外延板301的末端垂直交叉的设有两个吸盘架302,每个吸盘架302上设有四个吸盘303。
本发明的工作过程如下:
首先,操作人员首先将待组装机柜固定在专用料盘上,然后将机柜放在传输辊道100上,传输辊道100将机柜运至待组装区,机柜触发传输辊道100末端立柱上的微动开关102,使得传输辊道100停止转动,随后支架104上的压紧气缸105推动气缸末端的压板,向下压紧机柜,机柜进入待组装状态;
接下来,视觉定位装置200中的两轴龙门滑台202进入工作状态,滑台搭载着工业相机201,先找到机柜的中间位置,然后从上往下扫描机柜并生成内部图像,记录机柜内隔板的安装位置,采集完成后将信息发送至控制柜601,然后滑台202回到初始位置,等待下一次作业;
再接下来,控制柜601根据采集的机柜图像进行处理,生成机器人运动轨迹文件,机器人300进入待作业状态;
操作人员将要安装的机柜隔板平放至上料流线400的第二传送带401上,第二传送带401将隔板运送至上料流线400上的指定位置后,触发流线上的激光传感器403,随之定位气缸405将隔板向上顶起,随后两个夹紧气缸407同时工作,完成对隔板垂直于流线运动方向的夹紧,将隔板顶在夹紧气缸407对面的挡边402上,旋转气缸408末端推杆向上顶起后,推杆旋转90度完成对隔板平行于流线运动方向的夹紧,将隔板顶紧在流线末端的挡边402上;在上料流线外侧设置有收纳箱404,在隔板堆放的时候两层隔板之间垫有保护的塑料膜,塑料膜被放入收纳箱404。
机器人300通过气动吸盘302,按照运动轨迹文件抓取上料流线400上的隔板,依次放在机柜内进行组装,组装完成后,机器人300进入初始位置,等待下次作业;
机柜上方的压紧气缸105松开,传输辊道100内传送带103下的顶升气缸将传送带103向上顶起,然后第一传送带103开始工作,将机柜运送至对向的辊道上,第一传送带103停止工作,顶升气缸回退,然后传输辊道100开始工作,将组装好的机柜运出组装区。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1)通过并列反向设置的传输辊道,能够实现沉重的待组装机柜的组装区进入和送出,大幅节省了人力。
2)通过搭载视觉定位装置200,能够通过获得待组装机柜的内部图像并配合控制柜,使得机器人完成对机柜的自动组装。
3)通过送料流线实现了隔板的自动上料,并通过定位气缸405、夹紧气缸407以及旋转气缸408的配合,实现了隔板的加紧定位,使得机器人更容易抓住隔板,安装过程更加稳定。
上述实施例不以任何形式限定本发明,凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,其特征在于,包括传输辊道(100)、视觉定位装置(200)、机器人(300)、上料流线(400);所述机器人(300)设置在传输辊道(100)的一端,所述传输辊道(100)由两条转向相反的并排设置的辊道组成,在传输辊道(100)靠近机器人(300)的一侧设有用于转移机柜的第一传送带(103),视觉定位装置(200)设置在机器人(300)和传输辊道(100)之间,上料流线(400)设置在机器人(300)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,其特征在于:在传送带(103)的上方设有支架(104),在支架(104)上设有压紧气缸(105),在第一传送带(103)的下方设有顶升气缸。
3.根据权利要求1所述的一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,其特征在于:在传输辊道(100)靠近机器人(300)的一端设有两根立柱(101),在立柱(101)上设有用于控制传输辊道(100)启停的微动开关(102)。
4.根据权利要求1所述的一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,其特征在于,所述视觉定位装置(200)包括机架(203),在机架(203)上设有两轴龙门滑台(202),在两轴龙门滑台(202)的滑台上设有工业相机(201)。
5.根据权利要求4所述的一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,其特征在于:所述上料流线(400)包括两条平行设置的第二传送带(401)。
6.根据权利要求5所述的一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,其特征在于:在两条第二传送带(401)的外侧和末端设有挡边(402);在上料流线上还设有定位夹紧装置,所述定位夹紧装置包括定位气缸(405)、激光传感器(403);定位气缸(405)设置在两条第二传送带(401)的中间,在定位气缸(405)的活动端上安装有托板(406);在其中一条第二传送带(401)外侧的挡边(402)上设有横向夹紧气缸(407),在两条第二传送带(401)之间托板(406)的顶端附近设有旋转气缸(408),激光传感器(403)设置在其中一条第二传送带(401)的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,其特征在于:所述机器人(300)的机械臂上设有外延板(301),在外延板(301)的末端垂直交叉的设有两个吸盘架(302),每个吸盘架(302)上设有四个吸盘(303)。
8.根据权利要求1所述的一种基于视觉定位的机柜自动组装系统,其特征在于:在传输辊道(100)、视觉定位装置(200)以及机器人(300)的外侧设有隔离围栏(500)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910241388.7A CN109877555A (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种基于视觉定位的机柜自动组装系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910241388.7A CN109877555A (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种基于视觉定位的机柜自动组装系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109877555A true CN109877555A (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=66934886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910241388.7A Pending CN109877555A (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种基于视觉定位的机柜自动组装系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109877555A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110668319A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-10 | 王乐炯 | 一种通信机柜生产制造拼装装配机械及方法 |
CN111015162A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 东莞华贝电子科技有限公司 | 一种隔板组装装置 |
CN114084603A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-25 | 上海先惠自动化技术股份有限公司 | 一种可自动寻址装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204504732U (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-29 | 东莞市景瑜实业有限公司 | 箱包锁锁芯全自动组装机 |
CN105499961A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-04-20 | 深圳市宝尔威精密机械有限公司 | 一种用于电脑主板组装的内存条自动组装机 |
CN107433436A (zh) * | 2016-05-28 | 2017-12-05 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 插装设备 |
CN207155172U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-03-30 | 陕西科技大学 | 一种基于视觉的装配系统 |
US20190044176A1 (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Junxiong ZHOU | Device for assembling power battery |
CN109366173A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-22 | 益和电气集团股份有限公司 | 一种中置柜装配流水线 |
CN209698415U (zh) * | 2019-03-28 | 2019-11-29 | 苏州紫金港智能制造装备有限公司 | 一种机柜自动组装设备 |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201910241388.7A patent/CN109877555A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204504732U (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-29 | 东莞市景瑜实业有限公司 | 箱包锁锁芯全自动组装机 |
CN105499961A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-04-20 | 深圳市宝尔威精密机械有限公司 | 一种用于电脑主板组装的内存条自动组装机 |
CN107433436A (zh) * | 2016-05-28 | 2017-12-05 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 插装设备 |
CN207155172U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-03-30 | 陕西科技大学 | 一种基于视觉的装配系统 |
US20190044176A1 (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Junxiong ZHOU | Device for assembling power battery |
CN109366173A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-22 | 益和电气集团股份有限公司 | 一种中置柜装配流水线 |
CN209698415U (zh) * | 2019-03-28 | 2019-11-29 | 苏州紫金港智能制造装备有限公司 | 一种机柜自动组装设备 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110668319A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-10 | 王乐炯 | 一种通信机柜生产制造拼装装配机械及方法 |
CN110668319B (zh) * | 2019-10-11 | 2020-08-21 | 中天宽带技术有限公司 | 一种通信机柜生产制造拼装装配机械及方法 |
CN111015162A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 东莞华贝电子科技有限公司 | 一种隔板组装装置 |
CN111015162B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-01-08 | 东莞华贝电子科技有限公司 | 一种隔板组装装置 |
CN114084603A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-25 | 上海先惠自动化技术股份有限公司 | 一种可自动寻址装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209698415U (zh) | 一种机柜自动组装设备 | |
CN109877555A (zh) | 一种基于视觉定位的机柜自动组装系统 | |
CN104786036B (zh) | 一种汽车仪表自动压针系统 | |
CN104786034B (zh) | 一种汽车仪表自动压针机 | |
CN105563730B (zh) | 自动抓取安装系统及其工作方法 | |
CN106849533A (zh) | 一种电机定子铁芯自动外叠装方法及其装置 | |
CN209239295U (zh) | 一种自动pcb激光切割机 | |
CN206327893U (zh) | 一种姿态可调的搬运机械手 | |
CN108759754A (zh) | 高度尺寸自动检测设备 | |
CN107655897A (zh) | 一种产品内观自动检测装置 | |
CN107745056A (zh) | 冲床自动上下料机械手 | |
CN108608245A (zh) | 活塞全自动智能生产线 | |
CN206904001U (zh) | 用于指纹识别模组的贴合装置 | |
CN208180335U (zh) | 压机自动化设备 | |
CN208613071U (zh) | 双向进料检测装置 | |
CN109570377A (zh) | 一种板材上下料装置 | |
CN108501442A (zh) | 压机自动化系统 | |
CN220055234U (zh) | 一种上料输送装置 | |
CN206877971U (zh) | 四工位板式自动叠片机 | |
CN206623419U (zh) | 一种贯流风叶的中节料框式供料装置 | |
CN204872997U (zh) | 一种载具自动化交换装置 | |
CN208289236U (zh) | 自动上下料系统 | |
CN204872861U (zh) | 一种壳体摆放机 | |
CN102897572A (zh) | 自动上下料装置 | |
CN208913508U (zh) | 一种汽车控制面板装配设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |