CN109876949A - 雾化装置及具有该雾化装置的香气扩散设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雾化装置及具有该雾化装置的香气扩散设备。该雾化装置包括雾化件，内设有第一腔体；所述雾化件还设置有朝向所述第一腔体的雾化喷出口；气液混合部件，与所述第一腔体相连；所述气液混合部件设置有与所述第一腔体相连通的混合通道，所述混合通道呈螺旋状；喷头，设置在所述气液混合部件背向所述雾化件的一端；所述喷头设置有与所述混合通道相连通的喷嘴。本发明的雾化装置具有结构简单紧凑，雾化颗粒更细、更均匀，防漏效果好，精油扩散效果佳，使用寿命长等优点。

Description

雾化装置及具有该雾化装置的香气扩散设备

技术领域

本发明涉及扩香技术领域，尤其涉及一种雾化装置及具有该雾化装置的香气扩散设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们参加的活动也越来越多，然而很多活动场所，如：宾馆、酒店、超市百货等，如果空气不清新，会容易使人产生疲倦、烦躁等不愉快的心情。为了能够营造一个较好的环境，人们较普遍采用的是使用固体香精、在空间里喷洒香水等方法来改善环境空气的质量，从而起到保持环境的空气清新、消除异味以及杀菌消毒的作用。然而，就前者而言，并不能将固体香精的香气完全散发出来，往往会造成一定的浪费。后者在使用的过程中，比较麻烦，且由于喷洒出来的香水颗粒较大，能够漂动的范围很小，因此这种方法的效率也很低。

香气扩散设备用于将香精油雾化，使香气扩散到空气中以改善空气的质量。相关技术公开了一种香气扩散设备，其利用虹吸原理从精油瓶中吸入香精油，并通过雾化芯将香精油雾化，然后再扩散到空气中。但是，现有的香气扩散设备的雾化芯的结构比较复杂，价格昂贵，并且需要加热会破坏香精及精油天然的香味，雾化颗粒大且不均匀。因此，研发一款结构简单紧凑，雾化颗粒更细、更均匀的雾化装置成为目前急需解决的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是，提供一种结构简单紧凑，雾化颗粒更细、更均匀的雾化装置及具有该雾化装置的香气扩散设备。

一方面，本发明公开了一种雾化装置，用于雾化香精或精油，所述雾化装置包括：

雾化件，内设有第一腔体；所述雾化件还设置有朝向所述第一腔体的雾化喷出口；

气液混合部件，盖设在所述第一腔体的腔口处，所述气液混合部件至少部分位于所述第一腔体内；所述气液混合部件设置有与所述第一腔体相连通的混合通道，所述混合通道呈螺旋状；

喷头，设置在所述气液混合部件背向所述雾化件的一端；所述喷头设置有与所述混合通道相连通的喷嘴。

优选地，所述气液混合部件包括：盖设在所述第一腔体腔口的隔板及贯穿所述隔板设置的螺旋件，所述螺旋件螺旋向上延伸设置，所述混合通道贯穿设置在所述螺旋件内。

优选地，所述气液混合部件还包括：

导流壁，背离所述隔板延伸设置；所述导流壁与所述第一腔体的内腔壁形成有环流通道，以使从所述雾化喷出口喷出的气液混合物在所述环流通道中旋转。

优选地，所述气液混合部件还包括：

让位壁，背离所述隔板延伸设置，并与所述导流壁相连；所述让位壁与所述混合通道的输入口相切。

优选地，所述喷头内还设置有与所述喷嘴相连通的中空柱，所述中空柱背离所述喷嘴的喷出方向延伸设置；所述中空柱的外周壁与所述喷头的本体之间形成有漏液容纳槽。

优选地，所述雾化件内还设置有气流通道及液体通道；所述液体通道的一端与所述气流通道相连通，另一端插设在待雾化的液体的液面下。

优选地，所述气流通道包括依次相连的泵入段，加速段及虹吸雾化段；所述加速段的气流通道的孔径自所述泵入段至所述虹吸雾化段逐渐减小；所述液体通道一端与所述虹吸雾化段相连通，另一端插设在待雾化的液体的液面下。

优选地，所述雾化件内还设置有回流孔及用于供液体容器插设的第二腔体，所述第二腔体通过所述回流孔与所述第一腔体相连通。

优选地，所述第二腔体设置有用于固定所述液体容器的内螺纹。

另一方面，本发明还提供一种香气扩散设备，包括雾化装置；所述雾化装置为上述所述的雾化装置。

综上所述，本发明提供了一种雾化装置及具有该雾化装置的香气扩散设备，所述雾化装置包括雾化件，内设有第一腔体；所述雾化件还设置有朝向所述第一腔体的雾化喷出口；气液混合部件，与所述第一腔体相连；所述气液混合部件设置有与所述第一腔体相连通的混合通道，所述混合通道呈螺旋状；喷头，设置在所述气液混合部件背向所述雾化件的一端；所述喷头设置有与所述混合通道相连通的喷嘴。所述雾化件初步雾化的气液混合物经过所述混合通道的旋转离心进一步与空气混合以形成细小且均匀的雾化颗粒，最后经所述喷嘴喷出的，加速经所述喷嘴喷出的细小颗粒在环境中的扩散。因此，本发明提供的雾化装置具有结构简单紧凑，雾化颗粒更细、更均匀等优点。

附图说明

图1是本发明香气扩散设备的雾化装置的优选实施例的结构示意图。

图2是本发明香气扩散设备的雾化装置的优选实施例的分解图。

图3是本发明香气扩散设备的雾化装置的优选实施例的剖视图。

图4是本发明雾化装置的气液混合部件的优选实施例的第一视角结构示意图。

图5是本发明雾化装置的气液混合部件的优选实施例的第二视角结构示意图。

图6是本发明雾化装置的气液混合部件的优选实施例的第三视角结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本发明实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本发明的保护范围之内。

请参见图1至图6，本发明公开了一种雾化装置，用于雾化香精或精油，所述雾化装置包括：

雾化件10，内设有第一腔体11；所述雾化件10还设置有朝向所述第一腔体11的雾化喷出口12；所述雾化件10初步雾化的气液混合物(即香精微粒或精油微粒)经所述雾化喷出口12喷出；

气液混合部件20，与所述第一腔体11可拆卸连接，并盖设在所述第一腔体11的腔口处，所述气液混合部件20至少部分位于所述第一腔体11内；所述气液混合部件20设置有与所述第一腔体11相连通的混合通道21，所述混合通道21呈螺旋状；以使位于所述第一腔体11内的气液混合物(即香精微粒或精油微粒)只能从所述混合通道21输出，所述气液混合物经过呈螺旋状的所述混合通道21时，由于旋转离心力的作用，充分与空气混合，进一步细化所述气液混合物的微粒大小，雾化更加均匀。

喷头30，设置在所述气液混合部件20背向所述雾化件10的一端；所述喷头30设置有与所述混合通道21相连通的喷嘴31。经初步雾化及旋转离心细化的精油微粒通过所述喷嘴31汇集喷出。因此，所述雾化装置具有结构简单紧凑，雾化颗粒更细、更均匀等优点。

优选地，所述气液混合部件20包括：盖设在所述第一腔体11腔口的隔板22及贯穿所述隔板22设置的等径等螺距的螺旋件23，所述螺旋件23螺旋向上延伸设置，所述混合通道21贯穿设置在所述螺旋件23内。通过所述螺旋件23的螺旋向上延伸设置，使得较小的精油粒子优先排出。

优选地，所述螺旋件23包括内旋壁23a、外旋壁23b、上旋壁23c及下旋壁23d围覆而成，并形成所述混合通道21。所述内旋壁23a与所述外旋壁23b位置相对设置，所述上旋壁23c与所述下旋壁23d位置相对设置。所述混合通道21的横截面为长方形框，所述内旋壁23a、所述外旋壁23b、所述上旋壁23c及所述下旋壁23d分别为该长方形框的四边。可以理解的是，所述混合通道21的横截面也可以是圆环，在此不作具体限定。因此，通过位于所述第一腔体11内的所述螺旋件23能够带动位于混合通道21外的气液混合物绕所述螺旋件23的外形旋转，使得混合更加均匀。

优选地，所述气液混合部件20还包括：

导流壁24，与所述螺旋件23及所述隔板22相连，并背离所述隔板22延伸设置；所述导流壁24呈圆弧面状，所述导流壁24与所述第一腔体11的内腔壁形成有环流通道26，以使从所述雾化喷出口12喷出的气液混合物在所述环流通道26中旋转。使得雾化更加均匀，同时还利于所述气液混合物进入所述混合通道21。具体地，所述导流壁24的固定端与所述下旋壁23d或隔板22相连。

优选地，所述气液混合部件20还包括：

让位壁25，与所述隔板22及所述螺旋件23相连，并背离所述隔板22延伸设置，所述让位壁25呈平面状。所述让位壁25与所述导流壁24相连；所述让位壁25的固定端与所述下旋壁23d或隔板22相连；所述让位壁25与所述混合通道21的输入口相切，所述让位壁25的两侧分别与导流壁24及内旋壁23a相连。在所述环流通道26中旋转的气液混合物由于离心力的作用，越大颗粒的精油粒子的旋转半径越大，以将较大颗粒的精油粒子甩至所述第一腔体11的内腔壁撞击，分散成较小颗粒的精油粒子。同时避免较大颗粒的精油粒子进入所述混合通道21内。因此，所述雾化装置具有结构简单紧凑，雾化颗粒更细、更均匀等优点。

具体地，所述导流壁24及所述让位壁25围覆形成的导流面在所述隔板22上的投影呈优弓形；其中，由弦及其所对的弧组成的图形叫做弓形，弓形的弧大于半圆的为优弓形(又称：优弧弓)。

优选地，所述混合通道21的输出口至少部分位于所述隔板22内。以通过所述隔板22阻挡所述混合通道21输出口的下部分，进而截留较大颗粒的精油粒子于所述混合通道21内。避免较大颗粒的精油粒子输出。

优选地，所述喷头30内还设置有与所述喷嘴31相连通的中空柱32，所述中空柱32背离所述喷嘴31的喷出方向延伸设置；所述中空柱32的外周壁与所述喷头30的本体之间形成有漏液容纳槽33。以在所述雾化装置倾倒时，容纳泄漏的精油，避免精油泄漏。因此，所述雾化装置具有结构简单紧凑，防漏效果好等优点。

优选地，所述雾化件10内还设置有回流孔13及用于供液体容器(如：盛放香精或精油的瓶子)插设的第二腔体14，所述第二腔体14通过所述回流孔13与所述第一腔体11相连通。通过所述回流孔13，不仅便于经所述雾化喷出口12喷出的颗粒度大的液滴直接回流至液体容器内；还能够在扶正倾倒的雾化装置时，将泄漏至所述漏液容纳槽33内的液体回流至液体容器内。因此，所述雾化装置具有结构简单紧凑，防漏效果好等优点。

优选地，所述中空柱32的输入孔径小于所述螺旋件23的内径。以避免倒置所述雾化装置时，液体直接经所述混合通道21进入中空柱32的输入口内，导致精油泄漏。

优选地，所述第二腔体14设置有用于固定所述液体容器的内螺纹15。以便于精油瓶的拆装更换，便于精油的添加。因此，所述雾化装置具有结构简单紧凑，使用寿命长等优点。

优选地，所述回流孔13外侧设置有与所述液体容器瓶口配合的密封凹槽16及密封圈17；所述密封圈17设置在所述密封凹槽16内。因此，所述雾化装置具有结构简单紧凑，密闭性好，防漏效果佳，使用寿命长等优点。以使所述雾化装置倒置时，提供真空负压，避免所述液体泄漏。

优选地，所述雾化件10内还设置有气流通道18及液体通道19；所述液体通道19的一端与所述气流通道18相连通，另一端插设在待雾化的液体的液面下。使用时，所述液体通道19插设至精油瓶内，所述气流通道18外接有高压气源，利用虹吸原理，通过高速流经所述液体通道19输出口的气流形成负压，将所述液体通道19输入口的液体抽上来，混合空气经所述雾化喷出口12喷出。

优选地，所述气流通道18包括依次相连的泵入段18a，加速段18b及虹吸雾化段18c；所述加速段18b的气流通道18的孔径自所述泵入段18a至所述虹吸雾化段18c逐渐减小；所述液体通道19一端与所述虹吸雾化段18c相连通，另一端插设在待雾化的液体的液面下。因此，所述雾化装置具有结构简单紧凑，雾化颗粒更细、更均匀等优点。

优选地，所述雾化喷出口12内设置有缩径通道。通过缩小喷头30出口面积提高出口压降,使气液两相混和物的加速作用明显增强,而气液两相间的相对速度增大，也促使液相破碎得更细。因此，所述雾化装置具有结构简单紧凑，雾化颗粒更细、更均匀等优点。

优选地，所述中空柱32内设有与所述喷嘴31相连通的缩径孔34。以使所述中空柱32的输入口的孔径大于所述喷嘴31的孔径，进而增加所述精油粒子的喷出速度，使得所述精油粒子的扩散速度大大增加。

在本实施例中，所述雾化件10、所述气液混合部件20及所述喷头30均采用聚丙烯材料制成，以避免精油腐蚀，影响使用寿命的问题。在其它实施例中，所述雾化件10、所述气液混合部件20及所述喷头30还可以采用聚氨酯等抗腐蚀材料制成，在此不作具体限定。

所述雾化装置采用冷雾化方式，不需要加热，有效保持香精及精油天然的香味，并且雾化颗粒更细、更均匀，香味更加均匀，扩香速度大，面积广。

本发明还提供一种香气扩散设备，包括雾化装置；所述雾化装置为上述所述的雾化装置。

综上所述，本发明提供了一种雾化装置及具有该雾化装置的香气扩散设备，所述雾化装置包括雾化件10，内设有第一腔体11；所述雾化件10还设置有朝向所述第一腔体11的雾化喷出口12；气液混合部件20，与所述第一腔体11相连；所述气液混合部件20设置有与所述第一腔体11相连通的混合通道21，所述混合通道21呈螺旋状；喷头30，设置在所述气液混合部件20背向所述雾化件10的一端；所述喷头30设置有与所述混合通道21相连通的喷嘴31。所述雾化件10初步雾化的气液混合物经过所述混合通道21的旋转离心进一步与空气混合以形成细小且均匀的雾化颗粒，最后经所述喷嘴31喷出的，加速经所述喷嘴31喷出的细小颗粒在环境中的扩散。因此，本发明提供的雾化装置具有结构简单紧凑，雾化颗粒更细、更均匀等优点。

以上对本发明所提供的雾化装置及具有该雾化装置的香气扩散设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种雾化装置，用于雾化香精或精油，其特征在于，所述雾化装置包括：

雾化件，内设有第一腔体；所述雾化件还设置有朝向所述第一腔体的雾化喷出口；

气液混合部件，盖设在所述第一腔体的腔口处，所述气液混合部件至少部分位于所述第一腔体内；所述气液混合部件设置有与所述第一腔体相连通的混合通道，所述混合通道呈螺旋状；

喷头，设置在所述气液混合部件背向所述雾化件的一端；所述喷头设置有与所述混合通道相连通的喷嘴。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述气液混合部件包括：盖设在所述第一腔体腔口的隔板及贯穿所述隔板设置的螺旋件，所述螺旋件螺旋向上延伸设置，所述混合通道贯穿设置在所述螺旋件内。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于,所述气液混合部件还包括：

导流壁，背离所述隔板延伸设置；所述导流壁与所述第一腔体的内腔壁形成有环流通道，以使从所述雾化喷出口喷出的气液混合物在所述环流通道中旋转。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于,所述气液混合部件还包括：

让位壁，背离所述隔板延伸设置，并与所述导流壁相连；所述让位壁与所述混合通道的输入口相切。

5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述喷头内还设置有与所述喷嘴相连通的中空柱，所述中空柱背离所述喷嘴的喷出方向延伸设置；所述中空柱的外周壁与所述喷头的本体之间形成有漏液容纳槽。

6.根据权利要求1至5任一项所述的雾化装置，其特征在于：所述雾化件内还设置有气流通道及液体通道；所述液体通道的一端与所述气流通道相连通，另一端插设在待雾化的液体的液面下。

7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于：所述气流通道包括依次相连的泵入段，加速段及虹吸雾化段；所述加速段的气流通道的孔径自所述泵入段至所述虹吸雾化段逐渐减小；所述液体通道一端与所述虹吸雾化段相连通，另一端插设在待雾化的液体的液面下。

8.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于：所述雾化件内还设置有回流孔及用于供液体容器插设的第二腔体，所述第二腔体通过所述回流孔与所述第一腔体相连通。

9.根据权利要求8所述的雾化装置，其特征在于：所述第二腔体设置有用于固定所述液体容器的内螺纹。

10.一种香气扩散设备，包括雾化装置，其特征在于：所述雾化装置为权利要求1至9任一项所述的雾化装置。