CN109876889B - 一种三辊研磨机用水循环式冷却设备 - Google Patents
一种三辊研磨机用水循环式冷却设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109876889B CN109876889B CN201910205836.8A CN201910205836A CN109876889B CN 109876889 B CN109876889 B CN 109876889B CN 201910205836 A CN201910205836 A CN 201910205836A CN 109876889 B CN109876889 B CN 109876889B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driven gear
- rod
- roller
- driving roller
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 21
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，包括基座、固定套杆和伺服电机，所述基座的内表面设置有连接轴，且连接轴的外侧固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊的外表面固定连接有凸块，且第一传动辊的内表面开设有散热孔，所述第一传动辊的内部设置有冷却管，且第一传动辊的右侧内表面固定连接有固定块，并且固定块的内表面设置有密封圈，所述固定块的内部设置有活动杆。该三辊研磨机用水循环式冷却设备，随着第二连接杆依次不断的对3个活动杆进行挤压，冷却管内的冷却液将会实现循环流动的效果，从而配合散热孔对传动辊进行水循环式的冷却工作，在提高整体装置散热冷却效率的同时，也避免了冷却液浪费的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及化工机械技术领域，具体为一种三辊研磨机用水循环式冷却设备。
背景技术
三辊研磨机是适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料制造的一种化工机械装置，其主要通过水平的三根辊筒的表面相互挤压摩擦而达到研磨效果，是高粘度物料最有效的研磨、分散设备，而三辊研磨机在工作时必须需要进行散热冷却处理，但是现有的三辊研磨机用冷却装置还存在一定的缺陷，就比如：
1、传统的三辊研磨机的冷却结构操作麻烦，且其冷却效率较差，在研磨过程中辊筒易受热导致辊筒温度升高，从而影响到研磨物料的温度，甚至造成研磨时液料的挥发的情况出现，存在一定的使用缺陷；
2、传统的辊研磨机用冷却装置在使用时内部的冷却液都是静止的，且需要使用者不断对冷却液进行添加，无法实现有效的散热的同时，造成了大量的成本浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，以解决上述背景技术中提出的传统的三辊研磨机的冷却结构操作麻烦，且其冷却效率较差，研磨时液料易挥发，在使用时冷却液都是静止的，且需要使用者不断对冷却液进行添加，成本浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，包括基座、固定套杆和伺服电机，所述基座的内表面设置有连接轴，且连接轴的外侧固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊的外表面固定连接有凸块，且第一传动辊的内表面开设有散热孔，所述第一传动辊的内部设置有冷却管，且第一传动辊的右侧内表面固定连接有固定块，并且固定块的内表面设置有密封圈，所述固定块的内部设置有活动杆，且活动杆的左端内表面设置有第一弹簧，并且第一弹簧的外侧固定连接有密封块，所述固定套杆设置在连接轴的外侧，且固定套杆的外表面设置有固定杆，所述固定套杆的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧与活动杆相连接，所述连接轴的外表面固定连接有第一从动齿轮，所述基座的内表面中端设置有第二传动辊，且第二传动辊的右侧外表面设置有主动齿轮，并且主动齿轮与第一从动齿轮相连接，所述伺服电机设置在基座内部上端，且伺服电机的输出端连接有第二从动齿轮，并且第二从动齿轮与第一从动齿轮相连接，所述基座的右侧外表面固定连接有连接座，且连接座的内表面设置有转轴，所述第一支撑杆的下端设置有第二连接杆，且第二连接杆的下端固定连接有连接块，所述第一传动辊的左侧设置有水管，且水管贯穿于基座，所述基座的左侧外表面设置有容置盒，且容置盒与水管相连接。
优选的，所述冷却管的外侧为梯形状结构，且冷却管的外表面与第一传动辊的内表面相贴合，并且第一传动辊的内表面均匀开设有散热孔。
优选的，所述活动杆通过第二弹簧与固定套杆构成伸缩结构，且活动杆的右端与连接块为卡合连接。
优选的，所述密封块为梯形状结构，且密封块通过第一弹簧与活动杆构成弹性结构，并且密封块的外表面与固定块的内表面相贴合。
优选的，所述固定套杆贯穿于连接轴和第一传动辊，且固定套杆与连接轴为转动连接。
优选的，所述第一从动齿轮和主动齿轮均与连接轴为一体化结构，且第一从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径，并且第一从动齿轮与主动齿轮为啮合连接。
优选的，所述转轴的外侧设置有第三从动齿轮、传动带和第一支撑杆，且转轴的外表面固定连接有第三从动齿轮，并且转轴的外表面右端设置有传动带，同时转轴的右侧设置有第一支撑杆。
优选的，所述第一支撑杆关于传动带的中心点对称设置有2组，且2组第一支撑杆通过传动带与连接座构成可转动结构。
优选的，所述第二连接杆与第一支撑杆为转动连接，且第二连接杆下端的连接块为橡胶材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该三辊研磨机用水循环式冷却设备，
1.设置有活动杆，随着电机带动第一从动齿轮的转动，与其啮合的第三从动齿轮也将会通过传送带带动2组第一支撑杆进行圆周运动，当第一支撑杆下端的第二连接杆接触到活动杆时，其将会挤压活动杆沿着冷却管的内壁移动，随着第二连接杆依次不断的对3个活动杆进行挤压，冷却管内的冷却液将会实现循环流动的效果，从而配合散热孔对传动辊进行水循环式的冷却工作，在提高整体装置散热冷却效率的同时，也避免了冷却液浪费的情况出现，有效的提高了整体装置的实用性；
2.设置有不同直径的从动齿轮和主动齿轮，可通过直径不同的2组第一从动齿轮与主动齿轮之间的啮合，实现第一传动辊与第二传动辊之间不同速度的相互挤压及摩擦，从而达到充分研磨效果，有效的提高了整体装置的研磨效率；
3.设置有梯形状的密封块，在连接块脱离与活动杆之间的卡合后，活动杆将会通过2个密封块在固定块进行位移，而通过密封块充分的保证了活动杆在位移时第一传动辊内冷却管的密封性。
附图说明
图1为本发明俯剖视结构示意图；
图2为本发明连接轴俯剖视结构示意图；
图3为本发明连接轴立体结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明连接座侧剖视结构示意图；
图6为本发明第一支撑杆侧视结构示意图；
图7为本发明正视结构示意图。
图中：1、基座；2、连接轴；3、第一传动辊；4、凸块；5、冷却管；6、固定块；7、密封圈；8、活动杆；9、第一弹簧；10、密封块；11、固定套杆；12、第二弹簧；13、第一从动齿轮；14、第二传动辊；15、主动齿轮；16、固定杆；17、伺服电机；18、第二从动齿轮；19、散热孔；20、连接座；21、第三从动齿轮；22、转轴；23、传动带；24、第一支撑杆；25、第二连接杆；26、连接块；27、水管；28、容置盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，包括基座1、连接轴2、第一传动辊3、凸块4、冷却管5、固定块6、密封圈7、活动杆8、第一弹簧9、密封块10、固定套杆11、第二弹簧12、第一从动齿轮13、第二传动辊14、主动齿轮15、固定杆16、伺服电机17、第二从动齿轮18、散热孔19、连接座20、第三从动齿轮21、转轴22、传动带23、第一支撑杆24、第二连接杆25、连接块26、水管27、容置盒28，基座1的内表面设置有连接轴2，且连接轴2的外侧固定连接有第一传动辊3，第一传动辊3的外表面固定连接有凸块4，且第一传动辊3的内表面开设有散热孔19，第一传动辊3的内部设置有冷却管5，且第一传动辊3的右侧内表面固定连接有固定块6，并且固定块6的内表面设置有密封圈7，冷却管5的外侧为梯形状结构，且冷却管5的外表面与第一传动辊3的内表面相贴合，并且第一传动辊3的内表面均匀开设有散热孔19，通过与第一传动辊3的内表面贴合的冷却管5，可让冷却管5更好的通过散热孔19对第一传动辊3进行散热处理；
固定块6的内部设置有活动杆8，且活动杆8的左端内表面设置有第一弹簧9，并且第一弹簧9的外侧固定连接有密封块10，活动杆8通过第二弹簧12与固定套杆11构成伸缩结构，且活动杆8的右端与连接块26为卡合连接，密封块10为梯形状结构，且密封块10通过第一弹簧9与活动杆8构成弹性结构，并且密封块10的外表面与固定块6的内表面相贴合，通过密封块10充分的保证了活动杆8在位移时第一传动辊3内的密封程度；
固定套杆11设置在连接轴2的外侧，且固定套杆11的外表面设置有固定杆16，固定套杆11贯穿于连接轴2和第一传动辊3，且固定套杆11与连接轴2为转动连接，该设置使得第一传动辊3和连接轴2在转动时，不会影响到固定套杆11内活动杆8的活动状态；
固定套杆11的内部设置有第二弹簧12，且第二弹簧12与活动杆8相连接，连接轴2的外表面固定连接有第一从动齿轮13，第一从动齿轮13和主动齿轮15均与连接轴2为一体化结构，且第一从动齿轮13的直径大于主动齿轮15的直径，并且第一从动齿轮13与主动齿轮15为啮合连接，可通过不同直径的第一从动齿轮13与主动齿轮15之间的啮合，实现第一传动辊3与第二传动辊14之间不同速度的相互挤压及摩擦，从而达到研磨效果；
基座1的内表面中端设置有第二传动辊14，且第二传动辊14的右侧外表面设置有主动齿轮15，并且主动齿轮15与第一从动齿轮13相连接，伺服电机17设置在基座1内部上端，且伺服电机17的输出端连接有第二从动齿轮18，并且第二从动齿轮18与第一从动齿轮13相连接，基座1的右侧外表面固定连接有连接座20，且连接座20的内表面设置有转轴22，转轴22的外侧设置有第三从动齿轮21、传动带23和第一支撑杆24，且转轴22的外表面固定连接有第三从动齿轮21，并且转轴22的外表面右端设置有传动带23，同时转轴22的右侧设置有第一支撑杆24，第一支撑杆24关于传动带23的中心点对称设置有2组，且2组第一支撑杆24通过传动带23与连接座20构成可转动结构，可在第一从动齿轮13与第三从动齿轮21之间进行啮合转动的同时，通过传动带23带动2组第一支撑杆24稳定的进行圆周运动；
第一支撑杆24的下端设置有第二连接杆25，且第二连接杆25的下端固定连接有连接块26，第二连接杆25与第一支撑杆24为转动连接，且第二连接杆25下端的连接块26为橡胶材质，可通过橡胶材质的连接块26随着第二连接杆25的圆周运动，不断的与3个活动杆8进行接触；
第一传动辊3的左侧设置有水管27，且水管27贯穿于基座1，基座1的左侧外表面设置有容置盒28，且容置盒28与水管27相连接。
工作原理：在使用该三辊研磨机用水循环式冷却设备时，根据图1和图7，首先将伺服电机17与外界接通电源，此时伺服电机17将会通过第二从动齿轮18带动第一从动齿轮13进行转动，而随着第一从动齿轮13的转动，其将会带动连接轴2外侧的第一传动辊3稳定的在基座1内部进行旋转，同时与第一从动齿轮13啮合的直径较小的主动齿轮15，将会带动第二传动辊14进行不同速度的旋转，这时2组第一传动辊3与第二传动辊14将会通过凸块4相互以不同的速度相互挤压及摩擦，从而达到研磨效果，接着使用者便可将需要加工的物料倾倒入基座1内进行研磨加工；
根据图1-6，使用者可向容置盒28注入适量的冷却液，接着将水管27的阀门打开，此时冷却液将会通过水管27流入3个冷却管5内，待冷却管5内注满后使用者再次将水管27的阀门闭合即可，在伺服电机17通过第二从动齿轮18带动第一从动齿轮13转动的同时，与第一从动齿轮13啮合的第三从动齿轮21也将会随之沿着连接座20进行圆周运动，这时转轴22外侧的2组通过传动带23连接的第一支撑杆24，将会沿着连接座20的内壁稳定进行转动，当第一支撑杆24的末端转动至第三从动齿轮21的下端时，第一支撑杆24下端第二连接杆25表面的橡胶材质连接块26将会抵触到最边侧的一个活动杆8，这时该活动杆8将会受压拉伸第二弹簧12并沿着固定套杆11的内壁向左移动，同时活动杆8左侧的2个梯形状密封块10将会通过第一弹簧9的复位作用力向外张开并贴合在固定块6内壁，此时随着活动杆8的左移，其会将第一传动辊3内冷却管5内的部分冷却液沿着水管27，推动至第二传动辊14内的冷却管5内，而随着第二连接杆25的圆周转动，其下端的连接块26将会移动至另外2个活动杆8处并对其进行挤压，同时第一个活动杆8将会脱离与连接块26之间的挤压卡合，此时该活动杆8将会通过固定套杆11内第二弹簧12的复位作用力向右复位移动，而活动杆8左侧的2个密封块10，将会贴合着固定块6的内壁再次收纳入活动杆8内，而此时固定块6内将会再次流入冷却液；
根据图1和图4-6，随着第二连接杆25的位移，连接块26将会同上步骤依次的对另外2个活动杆8进行挤压卡合，从而让2个第一传动辊3和第二传动辊14内冷却管5中的冷却液不断的进行循环流动，而冷却液将会配合散热孔19对第一传动辊3和第二传动辊14的外壁进行水循环式的冷却工作，在提高整体装置散热冷却效率的同时，也避免了冷却液浪费的情况出现，待加工研磨结束后，使用者通过基座1外侧的出料装置将物料取出即可，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，包括基座（1）、固定套杆（11）和伺服电机（17），其特征在于：所述基座（1）的内表面设置有连接轴（2），且连接轴（2）的外侧固定连接有第一传动辊（3），所述第一传动辊（3）的外表面固定连接有凸块（4），且第一传动辊（3）的内表面开设有散热孔（19），所述第一传动辊（3）的内部设置有冷却管（5），且第一传动辊（3）的右侧内表面固定连接有固定块（6），并且固定块（6）的内表面设置有密封圈（7），所述固定块（6）的内部设置有活动杆（8），且活动杆（8）的左端内表面设置有第一弹簧（9），并且第一弹簧（9）的外侧固定连接有密封块（10），所述固定套杆（11）设置在连接轴（2）的外侧，且固定套杆（11）的外表面设置有固定杆（16），所述固定套杆（11）的内部设置有第二弹簧（12），且第二弹簧（12）与活动杆（8）相连接，所述连接轴（2）的外表面固定连接有第一从动齿轮（13），所述基座（1）的内表面中端设置有第二传动辊（14），且第二传动辊（14）的右侧外表面设置有主动齿轮（15），并且主动齿轮（15）与第一从动齿轮（13）相连接，所述伺服电机（17）设置在基座（1）内部上端，且伺服电机（17）的输出端连接有第二从动齿轮（18），并且第二从动齿轮（18）与第一从动齿轮（13）相连接，所述基座（1）的右侧外表面固定连接有连接座（20），且连接座（20）的内表面设置有转轴（22），所述转轴（22）的外侧设置有第三从动齿轮（21）、传动带（23）和第一支撑杆（24），且转轴（22）的外表面固定连接有第三从动齿轮（21），并且转轴（22）的外表面右端设置有传动带（23），同时转轴（22）的右侧设置有第一支撑杆（24）；所述第一支撑杆（24）的下端设置有第二连接杆（25），且第二连接杆（25）的下端固定连接有连接块（26），所述第一传动辊（3）的左侧设置有水管（27），且水管（27）贯穿于基座（1），所述基座（1）的左侧外表面设置有容置盒（28），且容置盒（28）与水管（27）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，其特征在于：所述冷却管（5）的外侧为梯形状结构，且冷却管（5）的外表面与第一传动辊（3）的内表面相贴合，并且第一传动辊（3）的内表面均匀开设有散热孔（19）。
3.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，其特征在于：所述活动杆（8）通过第二弹簧（12）与固定套杆（11）构成伸缩结构，且活动杆（8）的右端与连接块（26）为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，其特征在于：所述密封块（10）为梯形状结构，且密封块（10）通过第一弹簧（9）与活动杆（8）构成弹性结构，并且密封块（10）的外表面与固定块（6）的内表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，其特征在于：所述固定套杆（11）贯穿于连接轴（2）和第一传动辊（3），且固定套杆（11）与连接轴（2）为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，其特征在于：所述第一从动齿轮（13）和主动齿轮（15）均与连接轴（2）为一体化结构，且第一从动齿轮（13）的直径大于主动齿轮（15）的直径，并且第一从动齿轮（13）与主动齿轮（15）为啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，其特征在于：所述第一支撑杆（24）关于传动带（23）的中心点对称设置有2组，且2组第一支撑杆（24）通过传动带（23）与连接座（20）构成可转动结构。
8.根据权利要求1所述的一种三辊研磨机用水循环式冷却设备，其特征在于：所述第二连接杆（25）与第一支撑杆（24）为转动连接，且第二连接杆（25）下端的连接块（26）为橡胶材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910205836.8A CN109876889B (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种三辊研磨机用水循环式冷却设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910205836.8A CN109876889B (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种三辊研磨机用水循环式冷却设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109876889A CN109876889A (zh) | 2019-06-14 |
| CN109876889B true CN109876889B (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=66932965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910205836.8A Active CN109876889B (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种三辊研磨机用水循环式冷却设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109876889B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110528323A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-12-03 | 安徽辉盛机电科技股份有限公司 | 一种壁纸降温装置 |
| CN111487737B (zh) * | 2020-05-28 | 2021-05-28 | 深圳市达富光通信有限公司 | 一种束状光缆护套挤出生产线 |
| CN115121311B (zh) * | 2022-06-10 | 2024-05-10 | 江西新海集团粮油有限公司 | 一种大米原粮清理脱壳一体装置 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2151808Y (zh) * | 1993-03-11 | 1994-01-05 | 段炜 | 磨粉机磨辊水冷装置 |
| CN202778586U (zh) * | 2012-09-04 | 2013-03-13 | 江苏广信感光新材料股份有限公司 | 研磨机水循环系统 |
| CN203778130U (zh) * | 2014-04-04 | 2014-08-20 | 广州艾科化学有限公司 | 一种色浆自动冷却的辊式研磨设备 |
| CN204544287U (zh) * | 2015-03-26 | 2015-08-12 | 广东标华科技有限公司 | 一种微粉辊式破碎机 |
| CN106000524A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-12 | 董超超 | 一种新型强可控性压辊装置 |
| CN205965999U (zh) * | 2016-07-13 | 2017-02-22 | 广东中蓝硅氟新材料有限公司 | 一种三辊研磨机用循环冷却系统 |
| CN108247909A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-07-06 | 四川弛帆科技有限公司 | 环保节能废旧材料粉碎设备 |
| CN207576365U (zh) * | 2017-12-06 | 2018-07-06 | 江西安天高新材料有限公司 | 一种功能性反应釜的釜体 |
| CN208001436U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-10-23 | 天津泰沃纳科技有限公司 | 一种工业机器人主机的循环水冷装置 |
| CN208197309U (zh) * | 2018-05-15 | 2018-12-07 | 浙江大犇轮胎有限公司 | 一种用于轮胎粉碎机的冷却装置 |
| CN208587398U (zh) * | 2018-07-30 | 2019-03-08 | 四会市金圆回转支承有限公司 | 一种新型单点系泊系统回转轴承 |
-
2019
- 2019-03-19 CN CN201910205836.8A patent/CN109876889B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2151808Y (zh) * | 1993-03-11 | 1994-01-05 | 段炜 | 磨粉机磨辊水冷装置 |
| CN202778586U (zh) * | 2012-09-04 | 2013-03-13 | 江苏广信感光新材料股份有限公司 | 研磨机水循环系统 |
| CN203778130U (zh) * | 2014-04-04 | 2014-08-20 | 广州艾科化学有限公司 | 一种色浆自动冷却的辊式研磨设备 |
| CN204544287U (zh) * | 2015-03-26 | 2015-08-12 | 广东标华科技有限公司 | 一种微粉辊式破碎机 |
| CN106000524A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-12 | 董超超 | 一种新型强可控性压辊装置 |
| CN205965999U (zh) * | 2016-07-13 | 2017-02-22 | 广东中蓝硅氟新材料有限公司 | 一种三辊研磨机用循环冷却系统 |
| CN208001436U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-10-23 | 天津泰沃纳科技有限公司 | 一种工业机器人主机的循环水冷装置 |
| CN207576365U (zh) * | 2017-12-06 | 2018-07-06 | 江西安天高新材料有限公司 | 一种功能性反应釜的釜体 |
| CN108247909A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-07-06 | 四川弛帆科技有限公司 | 环保节能废旧材料粉碎设备 |
| CN208197309U (zh) * | 2018-05-15 | 2018-12-07 | 浙江大犇轮胎有限公司 | 一种用于轮胎粉碎机的冷却装置 |
| CN208587398U (zh) * | 2018-07-30 | 2019-03-08 | 四会市金圆回转支承有限公司 | 一种新型单点系泊系统回转轴承 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109876889A (zh) | 2019-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109876889B (zh) | 一种三辊研磨机用水循环式冷却设备 | |
| CN113629935B (zh) | 一种轴流风扇用电机散热设备 | |
| CN212633533U (zh) | 一种铝板清洁装置 | |
| CN208045193U (zh) | 一种电力线缆回收清洁装置 | |
| CN112696838A (zh) | 一种新材料捻揉撮合过程中快速升温设备 | |
| CN202173965U (zh) | 卧式珠磨机 | |
| CN207086005U (zh) | 一种三辊研磨机 | |
| CN208145909U (zh) | 一种新型复合肥料转鼓造粒设备 | |
| CN214266319U (zh) | 一种用于吹膜机的冷却装置 | |
| CN212123806U (zh) | 一种用于橡胶制品加工过程的环保冷却装置 | |
| CN208630102U (zh) | Uv胶辊清洗装置 | |
| CN112671328A (zh) | 一种带有自行走功能的太阳能电池方阵清理装置 | |
| CN211593721U (zh) | 一种用于硅胶辊生产的液体硅胶保存罐 | |
| CN219682633U (zh) | 一种密封胶生产用三辊研磨机 | |
| CN220198276U (zh) | 塑胶产品冷却装置 | |
| CN211030916U (zh) | 一种淘气堡滚塑加工装置 | |
| CN213055694U (zh) | 一种静电粉末涂料压片机 | |
| CN215040142U (zh) | 一种防护服塑胶拉链生产挤出机用快冷型挤出模头 | |
| CN212824256U (zh) | 一种数控机床用主轴降温装置 | |
| CN209953517U (zh) | 一种浸水式旋转模具座 | |
| CN212708544U (zh) | 一种全自动双色印铁机的烘干设备 | |
| CN219003591U (zh) | 一种胶衣生产用输料装置 | |
| CN212073091U (zh) | 一种适用于催化剂挤条生产降温的设备 | |
| CN210614686U (zh) | 一种铝型材生产用搬运装置 | |
| CN213383270U (zh) | 用于冷切制袋机的清洁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200928 Address after: Room 425, No.4, industrial park, grape shed high tech Industrial Park, Nanchang Street, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Wenzhou Zhongxin Machinery Technology Co.,Ltd. Address before: 239000 Mingguang Pancun Lake Farm, Chuzhou City, Anhui Province Applicant before: Tong Zefu |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20190614 Assignee: WENZHOU YUANTUO MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Assignor: Wenzhou Zhongxin Machinery Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000498 Denomination of invention: A water circulating cooling equipment for three roll grinder Granted publication date: 20201106 License type: Common License Record date: 20211019 |
|
| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract | ||
| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract |
Assignee: WENZHOU YUANTUO MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Assignor: Wenzhou Zhongxin Machinery Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000498 Date of cancellation: 20220426 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230719 Address after: 314200 Floor 1, No.1 Plant, No. 505, Wuyi Road, Zhongdai Street, Pinghu City, Jiaxing, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Xihe New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 325000 room 425, No.4, Industrial Park Road, grapevine hi tech Industrial Park, Nanjiao street, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Wenzhou Zhongxin Machinery Technology Co.,Ltd. |