CN109876733A - 一种多层储水多级浓缩的造粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多层储水多级浓缩的造粒装置，包括卤水池、浓缩塔和造粒塔；在池体内设置覆盖有防渗透层，放入到池体中卤水不会渗透到池体的外侧，而且还能够提高池体的使用寿命，设置的顶棚能够很好的防止雨水降落到池体中，对卤水造成影响；设置三个浓缩器，弄够对卤水进行三级浓缩，使得卤水的浓度更高，很好的满足生产要求，而且在蒸气出口上设置有螺旋管，能够对卤水进行一定的预热，造粒塔设置的进液管与进风管不在一起，这样使得进风管有充足的风力进入到塔体中，使得其造粒效果好，进风管进风时会对分离管产生一定的抽力，这样就会将出料管中的粉料吸到进风管中，因此不需要增加别的装置就能完成分离工作。

Description

一种多层储水多级浓缩的造粒装置

技术领域

本发明涉及氯化镁生产设备技术领域，特别涉及一种多层储水多级浓缩的造粒装置。

背景技术

海水晒盐产生的卤水中含有一定量的工业氯化镁等物质，工业氯化镁是一种MgCl2·4H2O和MgCl2·6H2O的混合物，在化工行业用它生产各种镁盐产品，目前，现有的提取装置中卤水池占用面积大，浓缩结构浓缩效果不好，而且提取设备复杂，不能很好的满足生产要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种卤水池占地面积小，浓缩效果好和提取效果好的多层储水多级浓缩的造粒装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种多层储水多级浓缩的造粒装置，包括卤水池、浓缩塔和造粒塔，卤水池包括第一池体和第二池体，第一池体和第二池体采用混泥土材料制成，第一池体设置在土层中，第一池体的内壁上覆盖有防渗透层，第二池体通过支撑机构设置在第一池体的上侧，第二池体的开口上设置有顶棚，第一池体和第二池体的侧壁下端设置有出水口，第一池体和第二池体的侧壁上端设置有进水口，第一池体和第二池体的出水口通过管道与预热池的进水口连接，预热池和第一池体和第二池体的连接管道上设置有水泵，水泵与第一池体和第二池体的连接管道上设置有控制阀，预热池的底部设置有预热盘管，预热盘管上设置有进口和出口；浓缩塔包括并列设置的三个浓缩器，浓缩器包括外壳、螺旋管、盘管、喷头和燃烧室，外壳的上端设置有蒸气出口，螺旋管设置在蒸气出口中，盘管的进水口与螺旋管的出水口连接，喷头设置在盘管上，燃烧室设置在盘管的下侧，燃烧室上连接有燃气进管、氧气进管和尾气出管，外壳的下端设置有出口，首个浓缩器的出口通过水管与中间的浓缩器中的螺旋管的进口连接，中间的浓缩器的出口通过水管与尾部的浓缩器中的螺旋管的进口连接，连接三个浓缩器之间的水管上设置有水泵，首个浓缩器的螺旋管的进口与预热池的出水口通过水管连接，首个浓缩器的螺旋管与预热池之间的连接水管上设置有水泵，燃气进管的出口与预热盘管的进口连接；造粒塔包括塔体、进风管、出风管、进液管、出料管和分离管，塔体的下端中心位置设置进风管，进风管上端延伸到塔体内部，进液管的一端延伸到塔体的内部，并延伸到进风管的上端出风口处，进液管的另一端通过管道与尾部的浓缩器的出液口连接，进液管和尾部的浓缩器的出液口之间的连接管道上设置有水泵，塔体的下端与出料管设置，出料管的中部倾斜设置分离管，分离管的一端设置在出料管上，另一端设置在进风管上，出风管设置在塔体的上端中部。

作为一种优选的实施例，燃烧室靠近盘管的一端设置为圆锥型，燃气进管、氧气进管一端延伸到燃烧室内，另一端延伸到外壳外侧，燃烧室上还连接有用于点燃燃气的点火管，点火管一端设置在燃烧室上，另一端设置在外壳上，点火管设置在外壳上的一端设置有密封盖。

作为一种优选的实施例，燃烧室通过支撑板与外壳焊接为一体，喷头设置多个，其均匀固定在盘管上。

作为一种优选的实施例，第二池体的上侧设置有顶棚，顶棚设置为拱形，其包括钢材制成的拱形架，拱形架上固定有瓦片。

作为一种优选的实施例，支撑机构包括设置在第二池体下侧的横梁，横梁的两端设置有支撑柱，支撑柱的上端与横梁连接，下端设置在第一池体底部。

采用上述技术方案本发明得到的有益效果为：在池体内设置覆盖有防渗透层，放入到池体中卤水不会渗透到池体的外侧，而且还能够提高池体的使用寿命，设置的顶棚能够很好的防止雨水降落到池体中，对卤水造成影响；设置三个浓缩器，弄够对卤水进行三级浓缩，使得卤水的浓度更高，很好的满足生产要求，而且在蒸气出口上设置有螺旋管，能够对卤水进行一定的预热，不但提高能量的利用率，而且提高了浓缩卤水的效率；造粒塔设置的进液管与进风管不在一起，这样使得进风管有充足的风力进入到塔体中，使得其造粒效果好，而且设置的分离管与进风管连通，进风管进风时会对分离管产生一定的抽力，这样就会将出料管中的粉料吸到进风管中，因此不需要增加别的装置就能完成分离工作，使得整体结构简单，而且降低了生产成本和使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-卤水池；2-造粒塔；3-第一池体；4-第二池体；5-防渗透层；6-顶棚；7-水泵；8-控制阀；9-预热盘管；10-浓缩器；11-外壳；12-螺旋管；13-盘管；14-喷头；15-燃烧室；16-蒸气出口；17-塔体；18-进风管；19-出风管；20-进液管；21-出料管；22-分离管；23-横梁；24-支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本发明进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本发明，本发明实施例一种多层储水多级浓缩的造粒装置，包括卤水池1、浓缩塔和造粒塔2，卤水池1包括第一池体3和第二池体4，第一池体3和第二池体4采用混泥土材料制成，第一池体3设置在土层中，第一池体3的内壁上覆盖有防渗透层5，第二池体4通过支撑机构设置在第一池体3的上侧，第二池体4的开口上设置有顶棚6，第一池体3和第二池体4的侧壁下端设置有出水口，第一池体3和第二池体4的侧壁上端设置有进水口，第一池体3和第二池体4的出水口通过管道与预热池的进水口连接，预热池和第一池体3和第二池体4的连接管道上设置有水泵7，水泵7与第一池体3和第二池体4的连接管道上设置有控制阀8，预热池的底部设置有预热盘管9，预热盘管9上设置有进口和出口；浓缩塔包括并列设置的三个浓缩器10，浓缩器10包括外壳11、螺旋管12、盘管13、喷头14和燃烧室15，外壳11的上端设置有蒸气出口16，螺旋管12设置在蒸气出口16中，盘管13的进水口与螺旋管12的出水口连接，喷头14设置在盘管13上，燃烧室15设置在盘管13的下侧，燃烧室15上连接有燃气进管、氧气进管和尾气出管，外壳11的下端设置有出口，首个浓缩器10的出口通过水管与中间的浓缩器10中的螺旋管12的进口连接，中间的浓缩器10的出口通过水管与尾部的浓缩器10中的螺旋管12的进口连接，连接三个浓缩器10之间的水管上设置有水泵7，首个浓缩器10的螺旋管12的进口与预热池的出水口通过水管连接，首个浓缩器10的螺旋管12与预热池之间的连接水管上设置有水泵7，燃气进管的出口与预热盘管9的进口连接；造粒塔2包括塔体17、进风管18、出风管19、进液管20、出料管21和分离管22，塔体17的下端中心位置设置进风管18，进风管18上端延伸到塔体17内部，进液管20的一端延伸到塔体17的内部，并延伸到进风管18的上端出风口处，进液管20的另一端通过管道与尾部的浓缩器10的出液口连接，进液管20和尾部的浓缩器10的出液口之间的连接管道上设置有水泵7，塔体17的下端与出料管21设置，出料管21的中部倾斜设置分离管22，分离管22的一端设置在出料管21上，另一端设置在进风管18上，出风管19设置在塔体17的上端中部。

本发明实施例燃烧室15靠近盘管13的一端设置为圆锥型，燃气进管、氧气进管一端延伸到燃烧室15内，另一端延伸到外壳11外侧，燃烧室15上还连接有用于点燃燃气的点火管，点火管一端设置在燃烧室15上，另一端设置在外壳11上，点火管设置在外壳11上的一端设置有密封盖；燃烧室15通过支撑板与外壳11焊接为一体，喷头14设置多个，其均匀固定在盘管13上；第二池体4的上侧设置有顶棚6，顶棚6设置为拱形，其包括钢材制成的拱形架，拱形架上固定有瓦片；支撑机构包括设置在第二池体4下侧的横梁23，横梁23的两端设置有支撑柱24，支撑柱24的上端与横梁23连接，下端设置在第一池体3底部。

本发明实施例在池体内设置覆盖有防渗透层5，放入到池体中卤水不会渗透到池体的外侧，而且还能够提高池体的使用寿命，设置的顶棚6能够很好的防止雨水降落到池体中，对卤水造成影响；设置三个浓缩器10，弄够对卤水进行三级浓缩，使得卤水的浓度更高，很好的满足生产要求，而且在蒸气出口16上设置有螺旋管12，能够对卤水进行一定的预热，不但提高能量的利用率，而且提高了浓缩卤水的效率；造粒塔2设置的进液管20与进风管18不在一起，这样使得进风管18有充足的风力进入到塔体17中，使得其造粒效果好，而且设置的分离管22与进风管18连通，进风管18进风时会对分离管22产生一定的抽力，这样就会将出料管21中的粉料吸到进风管18中，因此不需要增加别的装置就能完成分离工作，使得整体结构简单，而且降低了生产成本和使用成本。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多层储水多级浓缩的造粒装置，其特征在于：包括卤水池、浓缩塔和造粒塔，卤水池包括第一池体和第二池体，第一池体和第二池体采用混泥土材料制成，第一池体设置在土层中，第一池体的内壁上覆盖有防渗透层，第二池体通过支撑机构设置在第一池体的上侧，第二池体的开口上设置有顶棚，第一池体和第二池体的侧壁下端设置有出水口，第一池体和第二池体的侧壁上端设置有进水口，第一池体和第二池体的出水口通过管道与预热池的进水口连接，预热池和第一池体和第二池体的连接管道上设置有水泵，水泵与第一池体和第二池体的连接管道上设置有控制阀，预热池的底部设置有预热盘管，预热盘管上设置有进口和出口；浓缩塔包括并列设置的三个浓缩器，浓缩器包括外壳、螺旋管、盘管、喷头和燃烧室，外壳的上端设置有蒸气出口，螺旋管设置在蒸气出口中，盘管的进水口与螺旋管的出水口连接，喷头设置在盘管上，燃烧室设置在盘管的下侧，燃烧室上连接有燃气进管、氧气进管和尾气出管，外壳的下端设置有出口，首个浓缩器的出口通过水管与中间的浓缩器中的螺旋管的进口连接，中间的浓缩器的出口通过水管与尾部的浓缩器中的螺旋管的进口连接，连接三个浓缩器之间的水管上设置有水泵，首个浓缩器的螺旋管的进口与预热池的出水口通过水管连接，首个浓缩器的螺旋管与预热池之间的连接水管上设置有水泵，燃气进管的出口与预热盘管的进口连接；造粒塔包括塔体、进风管、出风管、进液管、出料管和分离管，塔体的下端中心位置设置进风管，进风管上端延伸到塔体内部，进液管的一端延伸到塔体的内部，并延伸到进风管的上端出风口处，进液管的另一端通过管道与尾部的浓缩器的出液口连接，进液管和尾部的浓缩器的出液口之间的连接管道上设置有水泵，塔体的下端与出料管设置，出料管的中部倾斜设置分离管，分离管的一端设置在出料管上，另一端设置在进风管上，出风管设置在塔体的上端中部。

2.根据权利要求1所述的多层储水多级浓缩的造粒装置，其特征在于：燃烧室靠近盘管的一端设置为圆锥型，燃气进管、氧气进管一端延伸到燃烧室内，另一端延伸到外壳外侧，燃烧室上还连接有用于点燃燃气的点火管，点火管一端设置在燃烧室上，另一端设置在外壳上，点火管设置在外壳上的一端设置有密封盖。

3.根据权利要求2所述的多层储水多级浓缩的造粒装置，其特征在于：燃烧室通过支撑板与外壳焊接为一体，喷头设置多个，其均匀固定在盘管上。

4.根据权利要求3所述的多层储水多级浓缩的造粒装置，其特征在于：第二池体的上侧设置有顶棚，顶棚设置为拱形，其包括钢材制成的拱形架，拱形架上固定有瓦片。

5.根据权利要求4所述的多层储水多级浓缩的造粒装置，其特征在于：支撑机构包括设置在第二池体下侧的横梁，横梁的两端设置有支撑柱，支撑柱的上端与横梁连接，下端设置在第一池体底部。