CN212292835U - 一种卤水提取氯化镁的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卤水提取氯化镁的装置，包括卤水池、浓缩器和造粒塔；设置三个浓缩器，弄够对卤水进行三级浓缩，使得卤水的浓度更高，很好的满足生产要求，而且在蒸气出口上设置有螺旋管，能够对卤水进行一定的预热，不但提高能量的利用率，而且提高了浓缩卤水的效率；造粒塔设置的进液管与进风管不在一起，这样使得进风管有充足的风力进入到塔体中，使得其造粒效果好，而且设置的分离管与进风管连通，进风管进风时会对分离管产生一定的抽力，这样就会将出料管中的粉料吸到进风管中，因此不需要增加别的装置就能完成分离工作，使得整体结构简单，而且降低了生产成本和使用成本。

Description

一种卤水提取氯化镁的装置

技术领域

本实用新型涉及氯化镁生产设备技术领域，特别涉及一种卤水提取氯化镁的装置。

背景技术

海水晒盐过程中会产生较多的卤水，卤水中含有较多的氯化镁，为了提取出卤水中的氯化镁，往往先需要将卤水进行浓缩在制粒。目前，现有的浓缩设备只能对卤水进行一次浓缩，这样往往会造成卤水的浓度达不到生产要求，而且制粒效果不好，卤水池占用面积大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卤水池占地面积小，可以多级浓缩，浓缩效果好和提取效果好的卤水提取氯化镁的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种卤水提取氯化镁的装置，包括卤水池、浓缩器和造粒塔，卤水池包括第一池体和第二池体，第一池体和第二池体采用混泥土材料制成，第一池体设置在土层中，第一池体的内壁上覆盖有防渗透层，第二池体通过支撑机构设置在第一池体的上侧，第二池体的开口上设置有顶棚，第一池体和第二池体的侧壁下端设置有出水口，第一池体和第二池体的侧壁上端设置有进水口；浓缩器并列设置三个，浓缩器包括外壳、螺旋管、盘管、喷头和燃烧室，外壳的上端设置有蒸气出口，螺旋管设置在蒸气出口中，盘管的进水口与螺旋管的出水口连接，喷头设置在盘管上，燃烧室设置在盘管的下侧，燃烧室上连接有燃气进管、氧气进管和尾气出管，尾气出管与预热箱的进气口连接，预热箱上设置有出气口，外壳的下端设置有出液口；首个浓缩器的出液口通过水管与中间的浓缩器中的螺旋管的进口连接，中间的浓缩器的出液口通过水管与尾部的浓缩器中的螺旋管的进口连接，连接三个浓缩器之间的水管上设置有水泵，首个浓缩器的螺旋管的进水口通过水管与第一池体和第二池体的出水口连接，首个浓缩器的螺旋管与第一池体和第二池体之间的水管上设置有水泵，第一池体和第二池体的出水口上设置有控制阀，首个浓缩器的螺旋管与卤水池之间的水管穿过预热箱；造粒塔包括塔体、进风管、出风管、进液管、出料管和分离管，塔体的下端中心位置设置进风管，进风管上端延伸到塔体内部，进液管的一端延伸到塔体的内部，并延伸到进风管的上端出风口处，进液管的另一端通过管道与尾部的浓缩器的出液口连接，进液管和出液口之间的连接管道上设置有水泵，塔体的下端与出料管连接，出料管的中部倾斜设置分离管，分离管的一端设置在出料管上，另一端设置在进风管上，出风管设置在塔体的上端中部。

作为一种优选的实施例，首个浓缩器的螺旋管与卤水池之间的水管位于预热箱的部分设置为螺旋型。

作为一种优选的实施例，燃烧室靠近盘管的一端设置为圆锥型，燃气进管、氧气进管一端延伸到燃烧室内，另一端延伸到外壳外侧，燃烧室上还连接有用于点燃燃气的点火管，点火管一端设置在燃烧室上，另一端设置在外壳上，点火管设置在外壳上的一端设置有密封盖。

作为一种优选的实施例，燃烧室通过支撑板与外壳焊接为一体，喷头设置多个，其均匀固定在盘管上。

作为一种优选的实施例，预热箱设置为圆筒型，第二螺旋管设置在圆筒型的预热箱内部，预热箱的下端设置进气口，预热箱的上端设置出气口。

作为一种优选的实施例，第二池体的上侧设置有顶棚，顶棚设置为拱形，其包括钢材制成的拱形架，拱形架上固定有瓦片。

作为一种优选的实施例，支撑机构包括设置在第二池体下侧的横梁，横梁的两端设置有支撑柱，支撑柱的上端与横梁连接，下端设置在第一池体底部。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：设置三个浓缩器，弄够对卤水进行三级浓缩，使得卤水的浓度更高，很好的满足生产要求，而且在蒸气出口上设置有螺旋管，能够对卤水进行一定的预热，不但提高能量的利用率，而且提高了浓缩卤水的效率；造粒塔设置的进液管与进风管不在一起，这样使得进风管有充足的风力进入到塔体中，使得其造粒效果好，而且设置的分离管与进风管连通，进风管进风时会对分离管产生一定的抽力，这样就会将出料管中的粉料吸到进风管中，因此不需要增加别的装置就能完成分离工作，使得整体结构简单，而且降低了生产成本和使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-卤水池；2-浓缩器；3-造粒塔；4-第一池体；5-第二池体；6-防渗透层；7-顶棚；8-外壳；9-螺旋管；10-盘管；11-喷头；12-燃烧室；13-蒸气出口；14-燃气进管；15-氧气进管；16-尾气出管；17-预热箱；18-水泵；19- 控制阀；20-塔体；21-进风管；22-出风管；23-进液管；24-出料管；25-分离管；26-横梁；27-支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种卤水提取氯化镁的装置，包括卤水池1、浓缩器2和造粒塔3，卤水池1包括第一池体4和第二池体5，第一池体4和第二池体5采用混泥土材料制成，第一池体4设置在土层中，第一池体4的内壁上覆盖有防渗透层6，第二池体5通过支撑机构设置在第一池体4的上侧，第二池体5的开口上设置有顶棚7，第一池体4和第二池体5的侧壁下端设置有出水口，第一池体 4和第二池体5的侧壁上端设置有进水口；浓缩器2并列设置三个，浓缩器2包括外壳8、螺旋管9、盘管10、喷头11和燃烧室12，外壳8的上端设置有蒸气出口13，螺旋管9设置在蒸气出口13中，盘管10的进水口与螺旋管9的出水口连接，喷头 11设置在盘管10上，燃烧室12设置在盘管10的下侧，燃烧室12上连接有燃气进管14、氧气进管15和尾气出管16，尾气出管16与预热箱17的进气口连接，预热箱17上设置有出气口，外壳8的下端设置有出液口；首个浓缩器2的出液口通过水管与中间的浓缩器2中的螺旋管9的进口连接，中间的浓缩器2的出液口通过水管与尾部的浓缩器2中的螺旋管9的进口连接，连接三个浓缩器2之间的水管上设置有水泵18，首个浓缩器2的螺旋管9的进水口通过水管与第一池体4和第二池体 5的出水口连接，首个浓缩器2的螺旋管9与第一池体4和第二池体5之间的水管上设置有水泵18，第一池体4和第二池体5的出水口上设置有控制阀19，首个浓缩器2的螺旋管9与卤水池1之间的水管穿过预热箱17；造粒塔3包括塔体20、进风管21、出风管22、进液管23、出料管24和分离管25，塔体20的下端中心位置设置进风管21，进风管21上端延伸到塔体20内部，进液管23的一端延伸到塔体20 的内部，并延伸到进风管21的上端出风口处，进液管23的另一端通过管道与尾部的浓缩器2的出液口连接，进液管23和出液口之间的连接管道上设置有水泵 18，塔体20的下端与出料管24连接，出料管24的中部倾斜设置分离管25，分离管25的一端设置在出料管24上，另一端设置在进风管21上，出风管22设置在塔体20的上端中部。

本实用新型实施例首个浓缩器2的螺旋管9与卤水池1之间的水管位于预热箱17的部分设置为螺旋型；燃烧室12靠近盘管10的一端设置为圆锥型，燃气进管14、氧气进管15一端延伸到燃烧室12内，另一端延伸到外壳8外侧，燃烧室12 上还连接有用于点燃燃气的点火管，点火管一端设置在燃烧室12上，另一端设置在外壳8上，点火管设置在外壳8上的一端设置有密封盖；燃烧室12通过支撑板与外壳8焊接为一体，喷头11设置多个，其均匀固定在盘管10上；预热箱17设置为圆筒型，第二螺旋管9设置在圆筒型的预热箱17内部，预热箱17的下端设置进气口，预热箱17的上端设置出气口；第二池体5的上侧设置有顶棚7，顶棚7设置为拱形，其包括钢材制成的拱形架，拱形架上固定有瓦片；支撑机构包括设置在第二池体5下侧的横梁26，横梁26的两端设置有支撑柱27，支撑柱27的上端与横梁26连接，下端设置在第一池体4底部。

本实用新型实施例设置三个浓缩器2，弄够对卤水进行三级浓缩，使得卤水的浓度更高，很好的满足生产要求，而且在蒸气出口13上设置有螺旋管9，能够对卤水进行一定的预热，不但提高能量的利用率，而且提高了浓缩卤水的效率；造粒塔3设置的进液管23与进风管21不在一起，这样使得进风管21有充足的风力进入到塔体20中，使得其造粒效果好，而且设置的分离管25与进风管21连通，进风管21进风时会对分离管25产生一定的抽力，这样就会将出料管24中的粉料吸到进风管21中，因此不需要增加别的装置就能完成分离工作，使得整体结构简单，而且降低了生产成本和使用成本。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种卤水提取氯化镁的装置，其特征在于：包括卤水池、浓缩器和造粒塔，卤水池包括第一池体和第二池体，第一池体和第二池体采用混泥土材料制成，第一池体设置在土层中，第一池体的内壁上覆盖有防渗透层，第二池体通过支撑机构设置在第一池体的上侧，第二池体的开口上设置有顶棚，第一池体和第二池体的侧壁下端设置有出水口，第一池体和第二池体的侧壁上端设置有进水口；浓缩器并列设置三个，浓缩器包括外壳、螺旋管、盘管、喷头和燃烧室，外壳的上端设置有蒸气出口，螺旋管设置在蒸气出口中，盘管的进水口与螺旋管的出水口连接，喷头设置在盘管上，燃烧室设置在盘管的下侧，燃烧室上连接有燃气进管、氧气进管和尾气出管，尾气出管与预热箱的进气口连接，预热箱上设置有出气口，外壳的下端设置有出液口；首个浓缩器的出液口通过水管与中间的浓缩器中的螺旋管的进口连接，中间的浓缩器的出液口通过水管与尾部的浓缩器中的螺旋管的进口连接，连接三个浓缩器之间的水管上设置有水泵，首个浓缩器的螺旋管的进水口通过水管与第一池体和第二池体的出水口连接，首个浓缩器的螺旋管与第一池体和第二池体之间的水管上设置有水泵，第一池体和第二池体的出水口上设置有控制阀，首个浓缩器的螺旋管与卤水池之间的水管穿过预热箱；造粒塔包括塔体、进风管、出风管、进液管、出料管和分离管，塔体的下端中心位置设置进风管，进风管上端延伸到塔体内部，进液管的一端延伸到塔体的内部，并延伸到进风管的上端出风口处，进液管的另一端通过管道与尾部的浓缩器的出液口连接，进液管和出液口之间的连接管道上设置有水泵，塔体的下端与出料管连接，出料管的中部倾斜设置分离管，分离管的一端设置在出料管上，另一端设置在进风管上，出风管设置在塔体的上端中部。

2.根据权利要求1所述的卤水提取氯化镁的装置，其特征在于：首个浓缩器的螺旋管与卤水池之间的水管位于预热箱的部分设置为螺旋型。

3.根据权利要求2所述的卤水提取氯化镁的装置，其特征在于：燃烧室靠近盘管的一端设置为圆锥型，燃气进管、氧气进管一端延伸到燃烧室内，另一端延伸到外壳外侧，燃烧室上还连接有用于点燃燃气的点火管，点火管一端设置在燃烧室上，另一端设置在外壳上，点火管设置在外壳上的一端设置有密封盖。

4.根据权利要求3所述的卤水提取氯化镁的装置，其特征在于：燃烧室通过支撑板与外壳焊接为一体，喷头设置多个，其均匀固定在盘管上。

5.根据权利要求4所述的卤水提取氯化镁的装置，其特征在于：预热箱设置为圆筒型，第二螺旋管设置在圆筒型的预热箱内部，预热箱的下端设置进气口，预热箱的上端设置出气口。

6.根据权利要求5所述的卤水提取氯化镁的装置，其特征在于：第二池体的上侧设置有顶棚，顶棚设置为拱形，其包括钢材制成的拱形架，拱形架上固定有瓦片。

7.根据权利要求6所述的卤水提取氯化镁的装置，其特征在于：支撑机构包括设置在第二池体下侧的横梁，横梁的两端设置有支撑柱，支撑柱的上端与横梁连接，下端设置在第一池体底部。

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