CN215249848U - 一种复合悬浮床反硝化滤池设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合悬浮床反硝化滤池设备,所述滤池设备包括反硝化滤池体、在反硝化滤池体内且由下至上依次分布的布水区、膨胀布气区,次反应区、主反应区和清水区,所述布水区的下端一侧设有进水管口,在布水区内的上端设置有盖板,在盖板内镶嵌有过水孔,在反硝化滤池体的膨胀布气区的一侧外壁设置有进气管口,在相对于进气管口一侧膨胀布气区的外壁上设置排气口,在进气管口与排气口之间连接有空气管格,在清水区的顶端两侧分别设置有出水管口和反洗进水管口。本实用新型能满足各种水量的需求,极大的缩减占地和安装工期并具有良好反硝化和过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反硝化滤池技术领域,尤其涉及一种复合悬浮床反硝化滤池设备。
背景技术
近年来国家污水排放标准不断提升,一级A标准的适用范围直接扩大到绝大多数城镇污水处理厂,而总氮的处理尤为困难,成为绝大数污水厂改造提标的难点。针对总氮问题目前已经开发出了重质反硝化滤池等深度处理工艺。但由于重质滤池使用过程中存在反硝化负荷低,易堵塞,底部滤头维护更换困难,反洗操作繁琐,出水水质不稳定等问题一直困扰着运行操作人员。这些问题在污水厂的提标改造中亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合悬浮床反硝化滤池设备,本实用新型提供的反硝化滤池设备能满足各种水量的需求,极大的缩减占地和安装工期并具有良好反硝化和过滤效果。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术效果:
根据本实用新型的一个方面,提供了一种复合悬浮床反硝化滤池设备,所述滤池设备包括反硝化滤池体、在反硝化滤池体内且由下至上依次分布的布水区、膨胀布气区,次反应区、主反应区和清水区,所述布水区的下端一侧设有进水管口,在布水区内的上端设置有盖板,在盖板内镶嵌有过水孔,在反硝化滤池体的膨胀布气区的一侧外壁设置有进气管口,在相对于进气管口一侧膨胀布气区的外壁上设置排气口,在进气管口与排气口之间连接有空气管格,在清水区的顶端两侧分别设置有出水管口和反洗进水管口。
上述方案进一步优选的,在相对于进水管口一侧的布水区的下端设置有反洗出水管口,在反洗出水管口上连接有反洗出水管。
上述方案进一步优选的,在布水区内设有过水廊道,所述反洗出水管的一端从反洗出水管口伸入布水区的过水廊道内,所述反洗出水管的另一端为设置在反硝化滤池体外的几形弯管,防止反洗排水时水量过大填料大量流失几形弯管的顶部。
上述方案进一步优选的,在几形弯管的顶端设置有虹吸破坏器,防止反洗排水时填料大量流失至几形弯管形成虹吸现象。
上述方案进一步优选的,所述主反应区内投加有比重小于水的第一悬浮填料层,该第一悬浮填料层的形状为球形状,粒径为3mm~5mm之间,材质为改性聚苯乙烯,主要进行反硝化反应和过滤。
上述方案进一步优选的,所述次反应区内投加有比重接近水的第二悬浮填料层,该第二悬浮填料层的粒径为20mm~30mm,此填料空隙大,体积大,材质为pp材质,主要在于消解进水中过高的溶解氧。
上述方案进一步优选的,所述清水区内设有高承压抗浮滤板,在高承压抗浮滤板上方的清水区侧壁分别设所述出水管口和反洗进水管口。
综上所述,本实用新型采用了上述技术方案,本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型复合悬浮床反硝化滤池通过次反应区与主反应区的填料达到总氮去除的功能,复合悬浮床反硝化滤池设备成套规模设计和多样的建造形式可以灵活应对不同水量的需求,大大减少占地和安装工期。本实用新型利用复合悬浮填料能大大提高反硝化负荷降低建设成本,达到良好的过滤及总氮去除效果。
附图说明
图1是本实用新型一种复合悬浮床反硝化滤池设备的结构示意图;
附图中,反硝化滤池体1,清水区2,高承压抗浮滤板3,主反应区4,次反应区5,膨胀布气区6,过水孔7,布水区8,进水管口9,进气管口10,反洗出水管11,反洗进水管口12,出水管口13,排气口14,空气管格15,虹吸破坏器16,第一悬浮填料层40,第二悬浮填料层50,盖板70,反洗出水管口110,几形弯管111,输气管150。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
结合图1所示,根据本实用新型的一种复合悬浮床反硝化滤池设备,所述滤池设备包括反硝化滤池体1、在反硝化滤池体1内且由下至上依次分布的布水区8、膨胀布气区6,次反应区5、主反应区4和清水区2,所述布水区8的下端一侧设有进水管口9,在布水区内8的上端设置有盖板70,在盖板70内镶嵌有过水孔7,在反硝化滤池体1的膨胀布气区6的一侧外壁设置有进气管口10,在相对于进气管口10一侧膨胀布气区6的外壁上设置排气口14,在进气管口10与排气口14之间连接有输气管150,由进气管口10至排气口14之间的输气管150上依次设置有空气管格15,在清水区2的顶端两侧分别设置有出水管口13和反洗进水管口12,所述清水区2内设有高承压抗浮滤板3,该高承压抗浮滤板3从而防止填料流失,在高承压抗浮滤板3上方的清水区2侧壁分别设所述反洗进水管口12和出水管口13,在反洗进水管口12的进口处连接有反洗水泵,向反硝化滤池体1内送入反清洗的水体;所述主反应区4内投加有比重小于水的第一悬浮填料层40,该第一悬浮填料层的形状为球形状,粒径为3mm~5mm之间;所述次反应区5内投加有比重接近水的第二悬浮填料层50,该第二悬浮填料层50的粒径为20mm~30mm;正常进水运行时,来水通过进水管口9进入布水区8再通过过水孔7进入膨胀布气区6继续向上依次通过次反应区5、主反应区4和高承压抗浮滤板3进入清水区2,最后通过出水管口13排出池体,在进水碳源足够的条件下水中的硝态氮在主反应区4中与填料上附着的微生物发生反硝化反应生成氮气等气体逸出水体从而达到去除总氮的目的。
在本实用新型中,在相对于进水管口9一侧的布水区8的下端设置有反洗出水管口110,在反洗出水管口110上连接有反洗出水管11,正常进水运行时,来水通过进水管口9进入布水区8内的过水廊道,所述反洗出水管11的一端从反洗出水管口110伸入布水区8的过水廊道,所述反洗出水管11的另一端为设置在反硝化滤池体1外的几形弯管,在几形弯管的顶端设置有虹吸破坏器16,反洗操作时,首先停止进水并关闭进水管口9处的进水阀门(未图示)。打开反洗出水管11上的出水阀门(未图示),水流沿反洗出水管11排出,虹吸破坏器16防止形成虹吸现象。池体内的水位开始下降同时打开反洗进水管口12的阀门并启动反洗进水泵(未图示),开始对反硝化滤池体1内部进行水洗,3-5分钟后反洗出水管11的出水阀门和反洗水泵同时停止,水洗结束。进气管口10处的进气阀门(未图示)打开,压缩空气从进气管口10进入输气管150内的空气管格15并从空气管格15中释放,开始对反硝化滤池体1内部进行气洗,2-3分钟后关闭进气管口10处的进气阀门(未图示),气洗结束,进气管口10处的阀门关闭。同时再次进入水洗阶段,如此往复循环直至完成4次水洗和3次气洗动作,滤池即可再次恢复正常运行,从而实现排水的同时布气清洗,从而提高了深滤反硝化池的生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种复合悬浮床反硝化滤池设备,其特征在于:所述滤池设备包括反硝化滤池体、在反硝化滤池体内且由下至上依次分布的布水区、膨胀布气区,次反应区、主反应区和清水区,所述布水区的下端一侧设有进水管口,在布水区内的上端设置有盖板,在盖板内镶嵌有过水孔,在反硝化滤池体的膨胀布气区的一侧外壁设置有进气管口,在相对于进气管口一侧膨胀布气区的外壁上设置排气口,在进气管口与排气口之间连接有输气管,由进气管口至排气口之间的输气管上依次设置有空气管格,在清水区的顶端两侧分别设置有反洗进水管口和出水管口。
2.根据权利要求1所述的一种复合悬浮床反硝化滤池设备,其特征在于:在相对于进水管口一侧的布水区的下端设置有反洗出水管口,在反洗出水管口上连接有反洗出水管。
3.根据权利要求2所述的一种复合悬浮床反硝化滤池设备,其特征在于:在布水区内设有过水廊道,所述反洗出水管的一端从反洗出水管口伸入布水区的过水廊道内,所述反洗出水管的另一端为设置在反硝化滤池体外部的几形弯管。
4.根据权利要求1所述的一种复合悬浮床反硝化滤池设备,其特征在于:在几形弯管(111)的顶端设置有虹吸破坏器。
5.根据权利要求1所述的一种复合悬浮床反硝化滤池设备,其特征在于:所述主反应区内投加有比重小于水的第一悬浮填料层,该第一悬浮填料层的形状为球形状,粒径为3mm~5mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种复合悬浮床反硝化滤池设备,其特征在于:所述次反应区内投加有比重接近水的第二悬浮填料层,该第二悬浮填料层的粒径为20mm~30mm。
7.根据权利要求1所述的一种复合悬浮床反硝化滤池设备,其特征在于:所述清水区内设有高承压抗浮滤板,在高承压抗浮滤板上方的清水区侧壁分别设所述反洗进水管口和出水管口。
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CN202121318466.8U CN215249848U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种复合悬浮床反硝化滤池设备 |
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CN115259404A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-01 | 广西博世科环保科技股份有限公司 | 一种功能化悬浮滤料的制备及使用方法 |
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CN115259404A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-01 | 广西博世科环保科技股份有限公司 | 一种功能化悬浮滤料的制备及使用方法 |
CN115259404B (zh) * | 2022-08-19 | 2024-04-16 | 广西博世科环保科技股份有限公司 | 一种功能化悬浮滤料的制备及使用方法 |
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