CN109876394A - 一种篮球筋沟结构、篮球及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种篮球筋沟结构、篮球及其生产工艺，涉及体育用品技术领域，以解决现有技术中存在的篮球筋沟结构容易水解、分层、耐磨度不好、且不能印刷、颜色的可选择性小，并且因为使用量太小没办法个性订制化的技术问题，该篮球筋沟结构为条状，篮球筋沟结构包括：依次设置的TPU革层、印刷层和防护层，其中，TPU革层的厚度为0.7‑0.9mm，本发明用于改善篮球筋沟结构的性能。

Description

一种篮球筋沟结构、篮球及其生产工艺

技术领域

本发明涉及体育用品技术领域，尤其是涉及一种篮球筋沟结构、篮球及其生产工艺。

背景技术

目前的篮球筋沟贴条技术多半是直接把0.8-1.2MM厚度的PU篮球革先切成长方形，然后PU皮革的背后刷胶、贴上保护膜后在将长方形的皮革经过分条机把长方形的PU皮革切成细长条的形状，再用手工贴在篮球的中胎上。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的篮球筋沟贴条技术导致篮球筋沟结构容易水解、分层、耐磨度不好、且不能印刷、颜色的可选择性小，并且因为使用量太小没办法个性订制化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种篮球筋沟结构、篮球及其生产工艺，以解决现有技术中存在的篮球筋沟结构容易水解、分层、耐磨度不好、且不能印刷、颜色的可选择性小，并且因为使用量太小没办法个性订制化的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种篮球筋沟结构，所述篮球筋沟结构为条状，所述篮球筋沟结构包括依次设置的TPU革层、印刷层和防护层，其中，所述TPU革层的厚度为0.7-0.9mm。

优选地，所述TPU革层包括薄膜层和设置于所述薄膜层底部的基层，所述薄膜层采用TPU薄膜，所述TPU薄膜的厚度为0.2-0.3mm。

优选地，所述基层由无纺布、PVC布或者EVA中的一种或多种复合而成，所述基层的厚度为0.5-0.6mm。

优选地，所述防护层包括依次设置的缓冲层和保护膜层，其中，所述缓冲层贴合所述印刷层设置。

优选地，所述印刷层与所述缓冲层之间采用第一粘合层连接，所述缓冲层与所述保护膜层采用第二粘合层连接。

优选地，所述第一粘合层与所述第二粘合层均为油性胶材质。

优选地，所述缓冲层为PVC泡棉、PU、EVA、或TPE中的一种或多种复合。

一种篮球，包括上述的篮球筋沟结构，所述篮球筋沟结构贴合在篮球中胎的筋沟上。

一种篮球筋沟结构的生产工艺，依次包括如下步骤：

S1：篮球筋沟结构的制备，依次包括如下步骤：

S11：TPU革层的制作，包括：

复合，将0.2mm的TPU薄膜复合到0.5mm的无纺布上；

切割，将复合好的TPU革层切割成长方形；

S12：防护层的设置，包括如下步骤：

印刷后的TPU革层通过第一油性胶层与缓冲层粘合；

所述缓冲层的另一侧刷上第二油性胶；

所述第二油性胶层上贴上保护膜；

S13：切割成篮球筋沟结构，将步骤S12制成的产品切割成适合篮球中胎筋沟的条状；

S2：将制备好的篮球筋沟结构的保护膜层撕掉后贴在篮球中胎的筋沟上。

优选地，所述TPU革层的制作还包括：印刷加工，所述印刷加工设置在所述复合之前，所述印刷加工包括：使用彩色喷墨机台在0.2mm的TPU薄膜上印刷图案。

本发明提供的篮球筋沟结构、篮球及其生产工艺，通过采用TPU革层，并且TPU革层相比于现有的篮球PU皮革，质薄、可印刷且印刷性能好，印刷加工没有起订量的要求，并且可以选择印刷颜色和花纹，通过复合防护层，可以更好地提高篮球筋沟结构的耐磨度以及自身的防护性能，提高产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明篮球筋沟结构一实施例的层结构结构示意图；

图2是本发明篮球的结构示意图；

图3是本发明TPU革层切割后的结构示意图；

图4是本发明切割后的篮球筋沟结构的结构示意图。

图中：1、篮球筋沟结构；2、篮球中胎；11、TPU革层；12、印刷层；13、防护层；14、第一粘合层；15、第二粘合层；111、薄膜层；112、基层；131、缓冲层；132、保护膜层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种篮球筋沟结构，图1是本实施例的层结构示意图，如图1所示，篮球筋沟结构1为条状，篮球筋沟结构1包括依次设置的TPU革层11、印刷层12和防护层13，其中，TPU革层11的厚度为0.7-0.9mm，通过采用TPU革层，并且TPU革层相比于现有的篮球PU皮革，质薄、可印刷且印刷性能好，印刷加工没有起订量的要求，并且可以选择印刷颜色和花纹，通过复合防护层，可以更好地提高篮球筋沟结构的耐磨度以及自身的防护性能，提高产品的使用寿命。

作为可选地实施方式，TPU革层11包括薄膜层111和设置于薄膜层111底部的基层112，薄膜层111采用TPU薄膜，TPU薄膜的厚度为0.2-0.3mm，TPU材质因具备质薄、加工快、耐磨性高、不易撕裂、环保、不过敏、耐水解、弹型高等特点，是薄膜层111的优选材质，通过采用TPU薄膜有效地解决了现有的篮球筋沟结构材质容易水解、分层、耐磨度不好的问题。

作为可选地实施方式，基层112由无纺布、PVC布或者EVA中的一种或多种复合而成，基层112的厚度为0.5-0.6mm，本实施例中采用0.5mm的无纺布作为基层112的材质，在实际的生产过程中，可以根据实际的需要选择基层的材质，以满足易与TPU薄膜复合，并且具有良好的印刷特性的特点，通过薄膜层111复合基层112，解决了现有的皮料或者篮球革不能印刷的技术问题，本实施例的TPU革层11，不仅印刷性能优良，且印刷颜色的可选择性多，能印刷颜色、纹路、图案等篮球筋沟结构所需的色彩及图案，以满足使用需求。

作为可选地实施方式，防护层13包括依次设置的缓冲层131和保护膜层132，其中，缓冲层131贴合印刷层12设置，具体地，，缓冲层131为PVC泡棉、PU、EVA、或TPE中的一种或多种复合，具有优良的缓冲性能，耐冲击性好，并且增加耐磨度，设置保护膜层132，用于在生产的过程中，对整个筋沟结构进行保护，避免由于恶劣的环境条件例如：灰尘、湿气等对生产好的筋沟结构污染，筋沟结构使用时需要将保护膜层132去除。

作为可选地实施方式，印刷层12与缓冲层131之间采用第一粘合层14连接，缓冲层131与保护膜层132之间均采用第二粘合层15连接，具体地，第一粘合层14与第二粘合层15均为油性胶材质，通过油性胶本身具有初粘性好、持粘力强、剥离力大、抗冻性好、耐老化、无毒无味，并且具有优异的可转移性能，使用方便等特点，因此，油性胶材质是印刷层12与缓冲层131之间、缓冲层131与保护膜层132之间的优选连接材质，使篮球筋沟结构1整体不易水解、且没有分层的现象。

一种篮球，包括上述的篮球筋沟结构1，图2是本实施例篮球的结构示意图，如图2所示，篮球筋沟结构1贴合在篮球中胎2的筋沟上，解决了现有的篮球筋沟结构容易水解、分层、耐磨度不好、且不能印刷、颜色的可选择性小，并且因为使用量太小没办法个性订制化。

通过美国标准ASTMD 3884-2009，对此篮球筋沟结构进行耐磨度测试，具体操作如下：

Taber耐磨法(1000次)：用裁刀裁取外径108mm，内径8mm的样品，然后在样品的背面贴上尺寸一样的硬贴纸，将样品中心孔置于螺杆之橡胶垫上，将垫片套上，用压紧螺帽将试样固定；再将固定环套上，用扳手将固定环螺丝锁紧；将两个H18磨轮，安装到支撑臂上，每个磨轮对被测试样施加250±10g的力，保证有标签的一面朝外，使磨轮的负重为500g，连接吸尘器，将吸尘器的吸尘管接到机器左侧的接头上，启动吸尘器。按标准规定设定测试次数，并设定回转速度为72转。然后起动开始键，开动旋转速度为60±5次/min的仪器，水平旋转，按照要求的次数进行测试。试验中，用毛刷刷去试样表面附着物，观察试验的磨损情况，将皮革磨到指定终点，记录最终转数，结果表明：现有的篮球革的耐磨是测试500转后失重在0.1g，而TPU篮球革的耐磨是测试500转后失重是0g。

采用GB/T 32088-2015，对此篮球筋沟结构的耐老化程度进行测试，取样品，在+70℃和100％的空气相对湿度下停放8h；在－10±3℃下冷冻2小时，在45±3℃下烘烤2小时，比较现有的篮球革与此篮球筋沟结构的性能变化差异，得出此篮球筋沟结构比现有的篮球筋沟结构更耐水解。

现有的篮球在15度以下时候时，温度越低皮料会越来越硬容易造成手受伤.本实施例的篮球在低温30度以下其物理性以及软硬度都不会改变。

一种篮球筋沟结构的生产工艺，依次包括如下步骤：

S1：篮球筋沟结构1的制备，依次包括如下步骤：

S11：TPU革层的制作，包括：

复合，将0.2mm的TPU薄膜复合到0.5mm的无纺布上，形成TPU革层；

切割，将复合好的TPU革层切割成长方形，图3是TPU革层切割后的结构示意图，如图3所示。

S12：防护层的设置，包括如下步骤：

印刷后的TPU革层通过第一油性胶层与缓冲层粘合；

缓冲层的另一侧刷上第二油性胶；

第二油性胶层上贴上保护膜；

S13：切割成篮球筋沟结构，图4是本实施例切割后的篮球筋沟结构的结构示意图，如图4所示，将步骤S12制成的产品切割成适合篮球中胎筋沟的条状。

S2：将制备好的篮球筋沟结构1的保护膜撕掉后贴在篮球中胎2的筋沟上。

作为可选地实施方式，TPU革层的制作还包括：印刷加工，印刷加工设置在复合之前，印刷加工包括：使用彩色喷墨机台在0.2mm的TPU薄膜上印刷图案，当此篮球筋沟结构有印刷定制需要时，采用彩色喷墨机台印刷即可，可印刷各种颜色、图案或者需要的纹理，以满足使用需求。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种篮球筋沟结构，其特征在于：所述篮球筋沟结构为条状，所述篮球筋沟结构包括依次设置的TPU革层、印刷层和防护层，其中，所述TPU革层的厚度为0.7-0.9mm。

2.根据权利要求1所述的篮球筋沟结构，其特征在于：所述TPU革层包括薄膜层和设置于所述薄膜层底部的基层，所述薄膜层采用TPU薄膜，所述TPU薄膜的厚度为0.2-0.3mm。

3.根据权利要求2所述的篮球筋沟结构，其特征在于：所述基层由无纺布、PVC布或者EVA中的一种或多种复合而成，所述基层的厚度为0.5-0.6mm。

4.根据权利要求1所述的篮球筋沟结构，其特征在于：所述防护层包括依次设置的缓冲层和保护膜层，其中，所述缓冲层贴合所述印刷层设置。

5.根据权利要求4所述的篮球筋沟结构，其特征在于：所述印刷层与所述缓冲层之间采用第一粘合层连接，所述缓冲层与所述保护膜层采用第二粘合层连接。

6.根据权利要求5所述的篮球筋沟结构，其特征在于：所述第一粘合层与所述第二粘合层均为油性胶材质。

7.根据权利要求4所述的篮球筋沟结构，其特征在于：所述缓冲层为PVC泡棉、PU、EVA、或TPE中的一种或多种复合。

8.一种篮球，其特征在于：包括权利要求1-7任一所述的篮球筋沟结构，所述篮球筋沟结构贴合在篮球中胎的筋沟上。

9.一种篮球筋沟结构的生产工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：

S1：篮球筋沟结构的制备，依次包括如下步骤：

S11：TPU革层的制作，包括：

复合，将0.2mm的TPU薄膜复合到0.5mm的无纺布上；

切割，将复合好的TPU革层切割成长方形；

S12：防护层的设置，包括如下步骤：

印刷后的TPU革层通过第一油性胶层与缓冲层粘合；

所述缓冲层的另一侧刷上第二油性胶；

所述第二油性胶层上贴上保护膜；

S13：切割成篮球筋沟结构，将步骤S12制成的产品切割成适合篮球中胎筋沟的条状；

S2：将制备好的篮球筋沟结构的保护膜层撕掉后贴在篮球中胎的筋沟上。

10.根据权利要求9所述的篮球筋沟结构的生产工艺，其特征在于，所述TPU革层的制作还包括：印刷加工，所述印刷加工设置在所述复合之前，所述印刷加工包括：使用彩色喷墨机台在0.2mm的TPU薄膜上印刷图案。