CN109869998A - 一种用于pps特种纤维生产线中的转鼓干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纤维生产设备的技术领域，旨在提供一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，其技术方案要点是包括转鼓，转鼓的下端设置有支撑架，转鼓通过转轴转动插接在支撑架上，支撑架的一端设置有进料箱，切片可以通过传输带输送至进料箱中，转轴的一端连通有进料管道，另一端连通有出料管道，进料管道连通有第一风机，出料管道连通有第二风机；这种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机通过进料管道将进料箱中的切片传输至转鼓中，转鼓转动加热对切片进行干燥，再利用出料管道将切片原料输送至下一生产工序中，在转鼓运行的时候就可以实现上料和下料，提高工作效率的同时也节约了能源，避免转鼓内部冷却后重复加热。
Description
技术领域
本发明涉及纤维生产设备的技术领域，特别涉及一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机。
背景技术
PPS纤维，又称聚苯硫醚纤维。由聚苯硫醚经熔融纺丝制得。聚合物以硫化钠和二氯苯为原料，在N-甲基吡咯烷酮或含碱金属羧酸盐的有机极性溶剂中缩聚制得，熔点285℃。呈琥珀色，强度0.18～0.26N/tex，伸长率25%～35%，初始模量2.65～3.53N/tex。具有良好的耐热性，主要用作高温过滤织物，耐受温度可达190℃。该纤维还具有优良的耐化学试剂和水解性，以及阻燃性能。可用作阻燃织物、家庭装饰织物、烟道气过滤材料等。
在生产PPS的过程中，首先利用原料输送装置将切片原料输送至真空干燥机中进行加热干燥。例如，公告号为CN205156543U公开的一种涤纶加工用真空转鼓干燥机；公告号为CN206974050U公开的一种真空转鼓干燥机；公告号为CN204202324U公开的一种真空转鼓干燥机等。上述公开专利中均详细介绍了对纤维生产原料的干燥过程。
但是上述技术方案中的真空转鼓干燥机在上料和下料的时候均需要将运行中的转鼓停止才能进行下料，在切片原料受到加热的过程中，转鼓内部为高温状态，在停止运行的时候转鼓会降温冷却，因而重新启动转鼓干燥机需要耗费较大的能源，并且在停止运行下料和上料的时候会严重影响到切片原料的生产效率，因而影响了整个纤维生产的效率。
发明内容
本发明是提供一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，其具有快速进料和出料，提高纤维生产效率的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，包括转鼓，所述转鼓的下端设置有支撑架，所述转鼓通过转轴转动插接在支撑架上，所述转轴为空心轴，所述转轴的一端连通有进料管道，另一端连通有出料管道，所述进料管道与出料管道均延伸至转鼓的内腔中，所述进料管道连通有第一风机，所述出料管道连通有第二风机。
通过采用上述技术方案，转鼓在转轴联动运行的情况下对切片原料进行干燥，在进料和出料的时候，启动第一电机和第二电机，通过风力将切片原料运送至转鼓内，转鼓不必停止运行就可以实现上料和出料，并且转鼓内也不会残留干燥完成后的切片，气流的作用下能够保证出料干净，同时在气流的作用下进料与出料更加的方便快捷，节省劳动力的同时能够提高工作效率，使纤维丝束的生产效率更高，提高产量，同时在转鼓运行的过程中就可以进行进料和出料，转鼓不会发生降温冷却的现象，从而能够节约启动转鼓的能源。
进一步设置：所述进料管道与出料管道均通过轴承与转轴连接。
通过采用上述技术方案，轴承的设置使转轴在运行的时候，进料管道与出料管道能够正常运行，并且进料管道和出料管道与转轴的连接更加的稳定，在进料和出料的时候能够更加的平稳。
进一步设置：所述转鼓的两端均滑动插接有密封挡板，所述密封挡板与进料管道和出料管道相匹配设置，所述密封挡板靠近进料管道或出料管道的一侧固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁远离密封挡板的一侧固定连接有密封片，所述进料管道与出料管道位于转鼓内的一端固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁、密封片以及第二磁铁均为环状设置。
通过采用上述技术方案，在转鼓运行的时候，密封挡板可以对进料管道和出料管道进行密封，在切片原料受到加热干燥的时候，切片原料不会进入到管道的内部，保证对切片原料的正常干燥，在密封挡板与进料管道和出料管道相贴合的时候，第一磁铁与第二磁铁相吸，两侧的磁铁会抵动密封片，使密封挡板在跟随转鼓转动的时候也能够对进料管道和出料管道起到很好的密封作用，保证对切片原料的正常加热干燥。
进一步设置：所述转鼓的外侧设置有驱动组件，所述驱动组件与密封挡板相联动，所述驱动组件包括与转鼓外壁固定连接的第一连接板、与第一连接板相铰接的气缸、与气缸输出端固定联合的抵动杆、与抵动杆铰接的固定杆，所述密封挡板的两侧与固定杆相铰接，所述转鼓内壁固定连接有第二连接板，所述密封挡板的下端与第二连接板相铰接，所述抵动杆活动插接在转鼓的侧壁中。
通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸输出端抵动抵动杆，地东安的动固定杆，固定杆转动带动密封挡板呈倾斜或竖直状态，从而能够使密封挡板对进料管道和出料管道进行一定的密封阻挡的作用，只需要启动气缸就可以实现对进料管道以及出料管道的封堵，从而能够提高工作效率。
进一步设置：所述抵动杆上设置有两组密封组件，所述密封组件包括与抵动杆固定连接的密封环板、与密封环板固定连接的弹性密封板，所述弹性密封板与转鼓上的开口相匹配。
通过采用上述技术方案，在密封挡板呈两种不同的状态时，密封组件能够对转鼓上的开口进行密封，防止在转鼓运行的时候导致转鼓内的热量散失，从而能够使转鼓加热干燥的性能更好，对切片原料的干燥效果更好。
进一步设置：所述转鼓的一侧设置有进料箱，所述进料管道与进料箱相连通，所述进料箱内设置有称重平台。
通过采用上述技术方案，称重平台的设置可以根据转鼓的容量来截取部分切片原料，使进料管道将适量的切片原料运送至转鼓内部，从而能够保证转鼓对切片原料的加热效果更好。
进一步设置：所述进料管道中连通有进气管，所述转鼓上开设有出气管。
通过采用上述技术方案，进气管的设置可以相转鼓内通入惰性气体，保证切片原料在受热干燥时候的稳定和性能，出气管的设置是为了将转鼓内的空气排出，保证转鼓内部的真空状态。
进一步设置：所述轴承靠近转鼓内腔的一端固定连接有密封垫圈。
通过采用上述技术方案，密封垫圈的设置能够使转鼓保持相对的真空状态，同时能够保证转鼓内的热量，防止热量散失。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、在气流的作用下进料与出料更加的方便快捷，节省劳动力的同时能够提高工作效率，使纤维丝束的生产效率更高，提高产量；
2、密封挡板可以对进料管道和出料管道进行密封，在切片原料受到加热干燥的时候，切片原料不会进入到管道的内部，保证对切片原料的正常干燥；
3、密封组件能够对转鼓上的开口进行密封，防止在转鼓运行的时候导致转鼓内的热量散失，从而能够使转鼓加热干燥的性能更好；
4、密封垫圈的设置能够使转鼓保持相对的真空状态，同时能够保证转鼓内的热量，防止热量散失。
附图说明
图1是用于体现转鼓干燥机的整体结构示意图；
图2是用于体现出料管到与转轴连接关系的结构示意图；
图3是用于体现转鼓内部的具体结构示意图。
图中，1、转鼓；2、支撑架；3、转轴；4、进料管道；5、出料管道；6、第一风机；7、第二风机；8、轴承；81、密封垫圈；9、密封挡板；91、第一磁铁；92、密封片；93、第二磁铁；10、驱动组件；101、第一连接板；102、气缸；103、抵动杆；104、固定杆；11、第二连接板；12、密封组件；121、密封环板；122、弹性密封板；13、进料箱；14、称重平台；15、进气管；16、出气管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，特种纤维生产线的大致流程如下：切片预先被切碎成细小颗粒，将多种瓶片混合在一起。此时瓶片中含有一定量的水分，由于外界环境的湿度或原料的湿度，瓶片需在熔融之前进行干燥。干燥工作为连续干燥，此时需要用到真空转鼓干燥机，干燥完成的瓶片被熔融，经过喷丝板被喷出，形成半成品单丝。
此时的半成品单丝直径粗、含有水分，将半成品单丝输出的一端卷绕至拉伸装置处，拉伸完成的单丝被输送至烘箱内进行烘干，相邻两层烘箱通过链板相连。烘干后的单丝被输出至切断机处，由切断机将单丝切成长度相等的小段，被切割完成的单丝运输至打包机处，由打包机将单丝压实打包，排列等待输出。
如图1所示，转鼓干燥机，包括转鼓1，转鼓1的下端设置有支撑架2，转鼓1通过转轴3转动插接在支撑架2上，支撑架2的一端设置有进料箱13，切片可以通过传输带输送至进料箱13中，转轴3的一端连通有进料管道4，另一端连通有出料管道5，进料管道4连通有第一风机6，出料管道5连通有第二风机7，启动第一风机6和第二风机7，第一风机6将进料箱13中的切片传输至转鼓1中，转鼓1转动加热对切片进行干燥，干燥后打开第二风机7，使出料管道5将切片原料输送至下一生产工序中，在转鼓1运行的时候就可以实现上料和下料，提高工作效率的同时也节约了能源，避免转鼓1内部冷却后重复加热。
如图1所示，进料管道4中连通有进气管15，转鼓1上开设有出气管16，进气管15和出气管16上均可设置电磁阀，进气管15可以向转鼓1内通入氮气，在干燥的过程中对切片进行一定的保护，出气管16可将转鼓1中的空气排出。
如图1所示，进料箱13内设置有称重平台14，在传输带进料的时候切片掉落到称重平台14上，称重平台14可有设置为电子秤，当称重平台14上的物料足够时可以联动传输带停止输料，从而能够控制进入转鼓1内的瓶片数量，保证转鼓1干燥机的干燥效果。
如图2所示，进料管道4与出料管道5均延伸至转鼓1的内腔中，进料管道4与出料管道5均通过轴承8与转轴3连接（图中仅显示出料管道5与转轴3的连接结构），轴承8靠近转鼓1内腔的一端固定连接有密封垫圈81，轴承8可以提供稳定的支撑，同时密封垫圈81能够保证转鼓1内部的相对密封，使转鼓1内部的原料不会发生散失的现象，避免能源的散失。
如图3所示，转鼓1的内部设置有两个密封挡板9，两个密封挡板9分别与进料管道4和出料管道5相匹配设置，两个密封挡板9通过驱动组件10联动，驱动组件10包括与转鼓1外壁固定连接的第一连接板101、与第一连接板101相铰接的气缸102、与气缸102输出端固定联合的抵动杆103、与抵动杆103铰接的固定杆104，密封挡板9的两侧与固定杆104相铰接，转鼓1内壁固定连接有第二连接板11，密封挡板9的下端与第二连接板11相铰接，抵动杆103活动插接在转鼓1的侧壁中，启动气缸102，气缸102输出端抵动抵动杆103，抵动杆103带动固定杆104移动，从而密封挡板9发生转动偏折，可以实现密封挡板9对进料管道4和出料管道5的密封。
如图3所示，密封挡板9靠近进料管道4或出料管道5的一侧固定连接有第一磁铁91，第一磁铁91远离密封挡板9的一侧固定连接有密封片92，密封片92可以设置为气凝胶毡片，进料管道4与出料管道5位于转鼓1内的一端固定连接有第二磁铁93，第一磁铁91、密封片92以及第二磁铁93均为环状设置，在密封挡板9与出料管道5和进料管道4相匹配的时候，第一磁铁91与第二磁铁93相互吸引共同作用于气凝胶毡片，对出料管道5和进料管道4起到密封作用。
如图3所示，抵动杆103上设置有两组密封组件12，密封组件12包括与抵动杆103固定连接的密封环板121、与密封环板121固定连接的弹性密封板122，弹性密封板122与转鼓1上的开口相匹配，在密封挡板9对管道进行密封以及未密封的状态下，密封环板121以及弹性密封板122能够对转鼓1上的间隙和开口起到密封的作用，防止转鼓1内的热量散失，图中显示的状态是密封挡板9没有完全打开的状态，密封组件12与转鼓1上的开口呈未贴合状态。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，包括转鼓(1)，所述转鼓(1)的下端设置有支撑架(2)，所述转鼓(1)通过转轴(3)转动插接在支撑架(2)上，其特征在于：所述转轴(3)为空心轴，所述转轴(3)的一端连通有进料管道(4)，另一端连通有出料管道(5)，所述进料管道(4)与出料管道(5)均延伸至转鼓(1)的内腔中，所述进料管道(4)连通有第一风机(6)，所述出料管道(5)连通有第二风机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，其特征在于：所述进料管道(4)与出料管道(5)均通过轴承(8)与转轴(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，其特征在于：所述转鼓(1)的内部设置有两个密封挡板(9)，两个所述密封挡板(9)分别与进料管道(4)和出料管道(5)相匹配设置，所述密封挡板(9)靠近进料管道(4)或出料管道(5)的一侧固定连接有第一磁铁(91)，所述第一磁铁(91)远离密封挡板(9)的一侧固定连接有密封片(92)，所述进料管道(4)与出料管道(5)位于转鼓(1)内的一端固定连接有第二磁铁(93)，所述第一磁铁(91)、密封片(92)以及第二磁铁(93)均为环状设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，其特征在于：所述转鼓(1)的外侧设置有驱动组件(10)，所述驱动组件(10)与密封挡板(9)相联动，所述驱动组件(10)包括与转鼓(1)外壁固定连接的第一连接板(101)、与第一连接板(101)相铰接的气缸(102)、与气缸(102)输出端固定联合的抵动杆(103)、与抵动杆(103)铰接的固定杆(104)，所述密封挡板(9)的两侧与固定杆(104)相铰接，所述转鼓(1)内壁固定连接有第二连接板(11)，所述密封挡板(9)的下端与第二连接板(11)相铰接，所述抵动杆(103)活动插接在转鼓(1)的侧壁中。
5.根据权利要求4所述的一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，其特征在于：所述抵动杆(103)上设置有两组密封组件(12)，所述密封组件(12)包括与抵动杆(103)固定连接的密封环板(121)、与密封环板(121)固定连接的弹性密封板(122)，所述弹性密封板(122)与转鼓(1)上的开口相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，其特征在于：所述转鼓(1)的一侧设置有进料箱(13)，所述进料管道(4)与进料箱(13)相连通，所述进料箱(13)内设置有称重平台(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，其特征在于：所述进料管道(4)中连通有进气管(15)，所述转鼓(1)上开设有出气管(16)。
8.根据权利要求2所述的一种用于PPS特种纤维生产线中的转鼓干燥机，其特征在于：所述轴承(8)靠近转鼓(1)内腔的一端固定连接有密封垫圈(81)。
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