CN211944047U - 一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置,它涉及袜子生产设备领域,具体涉及一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置。壳体的上端设有风机,风机的底端通过接风管分别与第一电热板、第二电热板、第三电热板相连接,第一电热板、第二电热板、第三电热板均设置在壳体的内侧,第一电热板、第二电热板、第三电热板的下方设有一条输送带,输送带的内侧设有若干个水平排列的运输轮,壳体的内壁设有若干根排气管,每根排气管的底端对应设有一块过滤网,每根排气管的顶端与风机相连接。采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结构稳定,采用三级电热板依次对抗菌袜进行祛湿、烘干,可以对抗菌袜烘干后再进行包装,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及袜子生产设备领域,具体涉及一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置。
背景技术
海藻纤维是从海洋中的一些棕色藻类植物中提取得到的海藻酸为原料纺丝加工制得的纤维,是一种新型的绿色环保纺织原料,海藻纤维具有良好的生物相容性、可降解吸收性、吸湿保湿功能、防辐射性能和良好的阻燃性,由于海藻纤维强力低、湿态伸长较大,在混纺生产过程中海藻纤维易被拉断,在牵伸过程中海藻纤维易产生滑脱,难以保证成纱质量,提高海藻纱强力是生产海藻纤维细号品种的难点,海藻纤维回潮率大,纺纱过程中需要特别注意车间内相对湿度变化与控制,目前市场上生产抗菌袜的原材料就为海藻纱混纺材料,抗菌袜生产车间湿度较大,生产出来的抗菌袜产品较为潮湿,不方便包装,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置,它结构稳定,采用三级电热板依次对抗菌袜进行祛湿、烘干,可以对抗菌袜烘干后再进行包装,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含壳体、风机、接风管、第一电热板、第二电热板、第三电热板、输送带、运输轮、排气管、过滤网,壳体的上端设有风机,风机的底端通过接风管分别与第一电热板、第二电热板、第三电热板相连接,第一电热板、第二电热板、第三电热板均设置在壳体的内侧,第一电热板、第二电热板、第三电热板的下方设有一条输送带,输送带的内侧设有若干个水平排列的运输轮,壳体的内壁设有若干根排气管,每根排气管的底端对应设有一块过滤网,每根排气管的顶端与风机相连接。
进一步的,所述第一电热板与第二电热板、第三电热板水平对齐。
进一步的,所述第一电热板和第二电热板、第三电热板的结构相同。
进一步的,所述的输送带为链板式输送带。输送带为链板式输送带,链板式输送带的表面布满若干个透气孔,透气孔提高输送带的透气性,使抗菌袜A的正面和底面能同时受热烘干。
进一步的,所述若干根排气管设置在壳体的外侧。若干根排气管设置在壳体的外侧,其底端穿过壳体与壳体的内侧相通,并且其进风口对着输送带。
本实用新型的工作原理:将装置按位置连接起来,将抗菌袜A放在运输带上,运输轮设置在运输带的内侧,并且运输轮与运输带相连接,输送带为链板式输送带,链板式输送带的表面布满若干个透气孔,透气孔提高输送带的透气性,使抗菌袜A的正面和底面能同时受热烘干;运输轮转动将带动输送带运行,从而使抗菌袜A从左向右移动,在抗菌袜A的上方从左往右依次设有第一电热板、第二电热板、第三电热板,第一电热板、第二电热板、第三电热板的烘干温度依次降低,第一电热板的烘干温度为70°,第二电热板的烘干温度为60°,第三电热板的烘干温度为55°,第一电热板、第二电热板、第三电热板依次对抗菌袜A进行烘干散热,风机抽取外界空气,风机运行将机械能转化成风能,第一电热板、第二电热板、第三电热板通电加热,空气沿着接风管分别吹向第一电热板、第二电热板、第三电热板,使空气带有热量形成热风,热风吹向抗菌袜A,热风带走抗菌袜A内的水分,然后热风被排气管抽出。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结构稳定,采用三级电热板依次对抗菌袜进行祛湿、烘干,可以对抗菌袜烘干后再进行包装,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是对应图1的内部结构示意图;
图3是本实用新型中运输带7的结构示意图。
附图标记说明:壳体1、风机2、接风管3、第一电热板4、第二电热板5、第三电热板6、输送带7、运输轮8、排气管9、过滤网10、透气孔701、抗菌袜A。
具体实施方式
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含壳体1、风机2、接风管3、第一电热板4、第二电热板5、第三电热板6、输送带7、运输轮8、排气管9、过滤网10,壳体1的上端设有风机2,风机2的底端通过接风管3分别与第一电热板4、第二电热板5、第三电热板6相连接,第一电热板4、第二电热板5、第三电热板6均设置在壳体1的内侧,第一电热板4、第二电热板5、第三电热板6的下方设有一条输送带7,输送带7的内侧设有若干个水平排列的运输轮8,壳体1的内壁设有若干根排气管9,每根排气管9的底端对应设有一块过滤网10,每根排气管9的顶端与风机2相连接;所述第一电热板4、第二电热板5、第三电热板6的烘干温度依次降低,第一电热板4的烘干温度为70°,第二电热板5的烘干温度为60°,第三电热板6的烘干温度为55°。
所述第一电热板4与第二电热板5、第三电热板6水平对齐。
所述第一电热板4和第二电热板5、第三电热板6的结构相同。
所述的输送带7为链板式输送带。输送带7为链板式输送带,链板式输送带的表面布满若干个透气孔701,透气孔701提高输送带7的透气性,使抗菌袜A的正面和底面能同时受热烘干。
所述若干根排气管9设置在壳体1的外侧。若干根排气管9设置在壳体1的外侧,其底端穿过壳体1与壳体1的内侧相通,并且其进风口对着输送带7。
本实用新型的工作原理:将装置按位置连接起来,将抗菌袜A放在运输带7上,运输轮8设置在运输带7的内侧,并且运输轮8与运输带7相连接,输送带7为链板式输送带,链板式输送带的表面布满若干个透气孔701,透气孔701提高输送带7的透气性,使抗菌袜A的正面和底面能同时受热烘干;运输轮8转动将带动输送带7运行,从而使抗菌袜A从左向右移动,在抗菌袜A的上方从左往右依次设有第一电热板4、第二电热板5、第三电热板6,第一电热板4、第二电热板5、第三电热板6的烘干温度依次降低,第一电热板4的烘干温度为70°,第二电热板5的烘干温度为60°,第三电热板6的烘干温度为55°,第一电热板4、第二电热板5、第三电热板6依次对抗菌袜A进行烘干散热,风机2抽取外界空气,风机运行将机械能转化成风能,第一电热板4、第二电热板5、第三电热板6通电加热,空气沿着接风管3分别吹向第一电热板4、第二电热板5、第三电热板6,使空气带有热量形成热风,热风吹向抗菌袜A,热风带走抗菌袜A内的水分,然后热风被排气管9抽出。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结构稳定,采用三级电热板依次对抗菌袜进行祛湿、烘干,可以对抗菌袜烘干后再进行包装,提高生产效率。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置,其特征在于:它包含壳体(1)、风机(2)、接风管(3)、第一电热板(4)、第二电热板(5)、第三电热板(6)、输送带(7)、运输轮(8)、排气管(9)、过滤网(10),壳体(1)的上端设有风机(2),风机(2)的底端通过接风管(3)分别与第一电热板(4)、第二电热板(5)、第三电热板(6)相连接,第一电热板(4)、第二电热板(5)、第三电热板(6)均设置在壳体(1)的内侧,第一电热板(4)、第二电热板(5)、第三电热板(6)的下方设有一条输送带(7),输送带(7)的内侧设有若干个水平排列的运输轮(8),壳体(1)的内壁设有若干根排气管(9),每根排气管(9)的底端对应设有一块过滤网(10),每根排气管(9)的顶端与风机(2)相连接;所述第一电热板(4)、第二电热板(5)、第三电热板(6)的烘干温度依次降低。
2.根据权利要求1所述的一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置,其特征在于:所述第一电热板(4)与第二电热板(5)、第三电热板(6)水平对齐。
3.根据权利要求1所述的一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置,其特征在于:所述第一电热板(4)和第二电热板(5)、第三电热板(6)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置,其特征在于:所述的输送带(7)为链板式输送带。
5.根据权利要求1所述的一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置,其特征在于:所述若干根排气管(9)设置在壳体(1)的外侧。
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CN202020366450.3U CN211944047U (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置 |
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CN202020366450.3U Active CN211944047U (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 一种海藻纱混纺抗菌袜生产装置 |
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2020
- 2020-03-22 CN CN202020366450.3U patent/CN211944047U/zh active Active
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