CN109869056B - 一种房门铰链安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于家居建材生产安装技术领域，具体涉及一种房门铰链安装方法，所述房门铰链为防冲击铰链，其安装方法为：在门扇内预埋走线管道，利用开槽工具在门扇锁体安装位置和门扇铰接侧的走线管道出口进行开槽，然后将拉线穿入走线管道内并在两端预留拉线头；将锁体安装位置预留的拉线头穿入锁体内并与锁体内回转部件上设置的卡槽卡接；将门扇铰接侧预留的拉线头穿入安装盒内，并与安装盒内设置的第二楔形块卡接；然后将安装盒放入安装槽内，用螺钉将铰链的第一页板与安装盒前端盖固接，第二页板与门框侧面固接。本发明提供的安装方法能够实现柔性防冲击铰链的有序、快速安装，为防冲击铰链的使用、推广铺平了道路。
Description
技术领域
本发明属于家居建材生产安装技术领域，具体涉及一种房门铰链安装方法。
背景技术
现有技术中的家用房门如入户门、卧室门等一般都不带有阻尼功能，房门在开启状态下很容易被风吹动，从而与门框产生剧烈撞击，这不仅会产生巨大噪音，而且很容易夹到手，存在巨大的安全隐患。为此，本发明的发明人设计了一种全新的铰链形式，该铰链能够有效避免房门关闭时对门框造成冲击，然而现有技术中的铰链安装方式无法完成该铰链的安装，因此还需要设计一种快速有效的铰链安装方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够提高防冲击铰链安装效率的房门铰链安装方法。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种房门铰链安装方法，所述房门铰链为防冲击铰链，其安装方法为：门扇生产阶段，在门扇内预埋走线管道，走线管道从锁体安装位置延伸到门扇铰接侧的侧边；房门安装阶段，首先利用开槽工具在门扇锁体安装位置和门扇铰接侧的走线管道出口进行开槽，然后将拉线穿入走线管道内并在两端预留拉线头；锁体安装阶段，将锁体安装位置预留的拉线头穿入锁体内并与锁体内回转部件上设置的卡槽卡接，然后将锁体安装到位；铰链安装阶段，将门扇铰接侧预留的拉线头穿入安装盒内，并与安装盒内设置的第二楔形块卡接；然后将安装盒放入安装槽内，并利用螺栓将安装盒与门扇侧边固定；最后用螺钉将铰链的第一页板与安装盒前端盖固接，第二页板与门框侧面固接，铰链安装完成。
所述防冲击铰链距地面高度大于1.6m。
所述走线管道首先自锁体安装位置沿水平方向延伸至安装槽下方，然后向上连通至安装槽底部。
所述安装盒与门扇之间采用M8内六角螺栓连接；所述第一页板与安装盒前端盖之间以及第二页板与门框侧面之间采用M6自攻螺丝连接。
所述安装槽开设深度60mm，自高80mm，宽度30mm。
所述安装盒包括如下组件：滑块、滑套、弹性夹板、安装板、第一楔形块、第二楔形块、弹簧、滑轨、导销以及前端盖；各组件的装配过程为：首先将第二楔形块与滑轨装配为一体，弹性夹板与安装板装配为一体，滑套与前端盖装配为一体；然后从前端盖前侧将滑块插入滑套内，并将滑块后端与弹性夹板固接；再将第二楔形块和滑轨装入安装盒内并用螺钉将滑轨固定在安装盒后端盖上，此过程中，将拉线头与第二楔形块卡接，同时将弹簧安装在楔形块上端；最后将安装板、第一楔形块、弹性夹板、滑块、滑套、前端盖整体放入安装盒内，再供导销将安装板与安装盒侧壁连接，并用螺钉将前端盖与安装盒固接，安装盒组装完成。
锁体及安装盒安装到位后，旋转门扇手柄，检查拉线抽拉是否正常，若抽拉正常则继续后续安装，若抽拉不正常则对安装盒和锁体进行检查并重新安装。
所述走线管道采用直径5-8mm塑料波纹管。
所述走线管道弯曲半径不小于5cm。
一种采用所述安装方法安装的房门
本发明取得的技术效果为：本发明提供的安装方法能够实现柔性防冲击铰链的有序、快速安装，为防冲击铰链的使用、推广铺平了道路。
附图说明
图1是本发明的实施例所提供的安全房门的立体图；
图2是本发明的实施例所提供的安全房门的主视图；
图3是图2的Ⅰ局部放大图；
图4是图3的Ⅱ局部放大图；
图5是本发明的实施例所提供的防冲击铰链的立体图；
图6是本发明的实施例所提供的防冲击铰链的立体剖视图；
图7是本发明的实施例所提供的防冲击铰链其中一个工位的剖视图，图中铰链为自锁状态；
图8是图7的Ⅲ局部放大图；
图9是本发明的实施例所提供的防冲击铰链另一工位的剖视图，图中铰链为解锁状态；
图10是图9的Ⅳ局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1、2、3、4所示，一种安全房门，包括门扇10和门框20，所述门扇10通过铰链与门框20铰接，所述门扇10与门框20的铰接侧还设有防冲击装置，所述防冲击装置包括门框20侧面设置的阻尼片41，以及门框20侧边上设置的自锁机构和解锁机构，所述自锁机构被装配为当阻尼片41插入自锁机构时自锁机构能够自动将阻尼片41夹紧，所述解锁机构与门扇10上设置的驱动部件连接用于将自锁机构解锁。本发明利用自锁机构将房门铰链锁紧，防止门扇10因风吹等不可控因素而自动关闭，能够大大缓解门扇10与门框20闭合时产生的冲击力，提高了房门的安全性。
如图5、6、7、8、9、10所示，本实施例将所述阻尼片41、自锁机构以及解锁机构集成在铰链上，并提供了一种防冲击房门铰链，铰链包括相互铰接的第一页板31和第二页板32，其中阻尼片41与第二页板32固接，自锁装置和解锁装置安装在第一页板31上，第一页板31与门扇10固接，第二页板32与门框20固接。本发明将防冲击装置集成在铰链上，结构更加紧凑，便于安装，适于推广。
优选的，所述自锁机构包括夹紧装置42和联动装置43，所述夹紧装置42位于阻尼片41运动路径的两侧，所述联动装置43位于夹紧装置42后方，所述联动装置43被装配为当阻尼片41与联动装置43接触时，联动装置43能够驱动夹紧装置42将阻尼片41夹紧。本发明的夹紧装置42和联动装置43与阻尼片41之间均为柔性接触，没有刚性碰撞，进一步缓解了门扇10关闭时的冲击力。
具体的，所述夹紧装置42包括滑块421、滑套422和压辊423；所述滑块421内开设有供阻尼片41穿过的扁平缝隙424，所述滑块421上与扁平缝隙424两侧相对应的两个外侧面设有楔形面，所述楔形面与扁平缝隙424之间开设有贯通二者的辊槽，所述压辊423安装在该辊槽内，且压辊423的轴线与扁平缝隙424的宽度方向平行；所述压辊423外环面的弧顶和弧底分别凸出于楔形面和扁平缝隙424的内侧面设置；所述滑套422中心开设有供滑块421穿过的通孔，所述通孔内壁与楔形面对应的两侧设有楔形引导面，所述滑块421沿扁平缝隙424的长度方向滑动设置在滑套422内，且当滑块421相对于滑套422后移时，两压辊423能够在楔形引导面的作用下向扁平缝隙424中心合拢；所述滑套422与第一页板31固接。所述联动装置43包括弹性夹板，所述滑块421后端与弹性夹板固接，所述弹性夹板包括两平行间隔设置的弹性摩擦片431，两摩擦片431之间的夹缝与所述扁平缝隙424平齐，两弹性摩擦片431固定在一U型支架432上,所述U型支架432相对于第一页板31沿扁平缝隙424的长度方向滑动设置；当所述阻尼片41两侧与所述两摩擦片431接触时，阻尼片41能够带动弹性夹板和滑块421后移。当门扇10关闭时，阻尼片41首先进入扁平缝隙424内，扁平缝隙424的厚度大于阻尼片41厚度，此时阻尼片41能够继续向内穿梭，当阻尼片41穿梭至两摩擦片431之间时，由于两摩擦片431之间的间距小与阻尼片41厚度，阻尼片41与摩擦片431之间的摩擦力会驱动滑块421后移，即如图4、8所示，滑块421向右移动，此时滑套422上的楔形引导面会向中心挤压两压辊423，从而使压辊423夹紧阻尼片41并形成自锁。
优选的，所述解锁机构包括沿竖直方向构成滑动配合的第一楔形块45和第二楔形块46，其中第一楔形块45与所述U型支架432相对固接，第二楔形块46沿竖直方向相对于第一页板31滑动设置，如图10所示，当第二楔形块46 下行时能够驱动第一楔形块45 、弹性夹板以及滑块421前移。所述第二楔形块46下端连有用于驱动第二楔形块46下移的拉线13，所述第二楔形块46上端设有用于驱动第二楔形块46上移的弹簧461。所述阻尼片41、自锁机构以及联动机构沿竖直方向间隔设置至少两组。各联动机构的U型支架432与同一安装板44固接，所述第一楔形块45固定在该安装板44上。所述阻尼片41为弧形且弧心位于第一页板31和第二页板32的铰接轴线上。所述第一页板31上与第二页板32向背的一侧设有安装盒40，所述门扇10的铰接侧开设有安装槽，所述安装盒40安装在安装槽内，所述安装槽的上下两侧设有沉槽，所述安装盒40的上下两侧设有耳板402，所述耳板402上开设有螺栓安装孔403；所述自锁机构和解锁机构均安装在安装盒40内，所述滑套422与安装盒40的前端盖401相对固接；所述安装盒40的后端盖上设有与第二楔形块46滑动配合的滑轨47；所述安装板44两侧设有与安装盒40侧盖平行的凸耳441，所述凸耳441上设有水平腰型孔442，所述安装盒40两侧盖上设有与侧盖垂直的导销48，所述导销48与腰型孔442构成滑动限位配合。
优选的，带有防冲击装置的铰链安装在门扇10和门框20的中上部，避免儿童触碰。所述门扇10内部设有连通安装槽和锁体的走线孔，所述第二楔形块46通过拉线13与门扇10上的把手11的转轴相连，所述把手11即为所述驱动部件；所述把手11的转轴上设有一方轴，所述方轴与锁体内设置的一回转部件12插接，所述回转部件12上设有用于安装拉线头的卡槽。本发明将防冲击装置与门把手11联动，只有当人手动压下门把手11时才能够解除自锁使门扇10完全关闭，提高了安全性。
上述房门铰链的安装方法为：门扇10生产阶段，在门扇10内预埋走线管道，走线管道从锁体安装位置延伸到门扇10铰接侧的侧边；房门安装阶段，首先利用开槽工具在门扇10锁体安装位置和门扇10铰接侧的走线管道出口进行开槽，然后将拉线13穿入走线管道内并在两端预留拉线头；锁体安装阶段，将锁体安装位置预留的拉线头穿入锁体内并与锁体内回转部件12上设置的卡槽卡接，然后将锁体安装到位；铰链安装阶段，将门扇10铰接侧预留的拉线头穿入安装盒40内，并与安装盒40内设置的第二楔形块46卡接；然后将安装盒40放入安装槽内，并利用螺栓将安装盒40与门扇10侧边固定；最后用螺钉将铰链的第一页板31与安装盒40前端盖401固接，第二页板32与门框20侧面固接，铰链安装完成。优选的，所述防冲击铰链距地面高度大于1.6m。所述走线管道首先自锁体安装位置沿水平方向延伸至安装槽下方，然后向上连通至安装槽底部。所述安装盒40与门扇10之间采用M8内六角螺栓连接；所述第一页板31与安装盒40前端盖401之间以及第二页板32与门框20侧面之间采用M6自攻螺丝连接。所述安装槽开设深度60mm，自高80mm，宽度30mm。
所述安装盒40各组件的装配过程为：首先将第二楔形块46与滑轨47装配为一体，弹性夹板与安装板44装配为一体，滑套422与前端盖401装配为一体；然后从前端盖401前侧将滑块421插入滑套422内，并将滑块421后端与弹性夹板固接；再将第二楔形块46和滑轨47装入安装盒40内并用螺钉将滑轨47固定在安装盒40后端盖上，此过程中，将拉线头与第二楔形块46卡接，同时将弹簧461安装在楔形块上端；最后将安装板44、第一楔形块45、弹性夹板、滑块421、滑套422、前端盖401整体放入安装盒40内，再供导销48将安装板44与安装盒40侧壁连接，并用螺钉将前端盖401与安装盒40固接，安装盒40组装完成。
锁体及安装盒40安装到位后，旋转门扇10手柄，检查拉线13抽拉是否正常，若抽拉正常则继续后续安装，若抽拉不正常则对安装盒40和锁体进行检查并重新安装。所述走线管道采用直径5-8mm塑料波纹管。所述走线管道弯曲半径不小于5cm，以便于穿线。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种房门铰链安装方法，其特征在于：所述房门铰链为防冲击铰链，其安装方法为：门扇(10)生产阶段，在门扇(10)内预埋走线管道，走线管道从锁体安装位置延伸到门扇(10)铰接侧的侧边；房门安装阶段，首先利用开槽工具在门扇(10)锁体安装位置和门扇(10)铰接侧的走线管道出口进行开槽，然后将拉线(13)穿入走线管道内并在两端预留拉线头；锁体安装阶段，将锁体安装位置预留的拉线头穿入锁体内并与锁体内回转部件(12)上设置的卡槽卡接，然后将锁体安装到位；铰链安装阶段，将门扇(10)铰接侧预留的拉线头穿入安装盒(40)内，并与安装盒(40)内设置的第二楔形块(46)卡接；然后将安装盒(40)放入安装槽内，并利用螺栓将安装盒(40)与门扇(10)侧边固定；最后用螺钉将铰链的第一页板(31)与安装盒(40)前端盖(401)固接，第二页板(32)与门框(20)侧面固接，铰链安装完成；所述安装盒(40)包括如下组件：滑块(421)、滑套(422)、弹性夹板、安装板(44)、第一楔形块(45)、第二楔形块(46)、弹簧(461)、滑轨(47)、导销(48)以及前端盖(401)；各组件的装配过程为：首先将第二楔形块(46)与滑轨(47)装配为一体，弹性夹板与安装板(44)装配为一体，滑套(422)与前端盖(401)装配为一体；然后从前端盖(401)前侧将滑块(421)插入滑套(422)内，并将滑块(421)后端与弹性夹板固接；再将第二楔形块(46)和滑轨(47)装入安装盒(40)内并用螺钉将滑轨(47)固定在安装盒(40)后端盖上，此过程中，将拉线头与第二楔形块(46)卡接，同时将弹簧(461)安装在楔形块上端；最后将安装板(44)、第一楔形块(45)、弹性夹板、滑块(421)、滑套(422)、前端盖(401)整体放入安装盒(40)内，再供导销(48)将安装板(44)与安装盒(40)侧壁连接，并用螺钉将前端盖(401)与安装盒(40)固接，安装盒(40)组装完成。
2.根据权利要求1所述的房门铰链安装方法，其特征在于：所述防冲击铰链距地面高度大于1.6m。
3.根据权利要求1所述的房门铰链安装方法，其特征在于：所述走线管道首先自锁体安装位置沿水平方向延伸至安装槽下方，然后向上连通至安装槽底部。
4.根据权利要求1所述的房门铰链安装方法，其特征在于：所述安装盒(40)与门扇(10)之间采用M8内六角螺栓连接；所述第一页板(31)与安装盒(40)前端盖(401)之间以及第二页板(32)与门框(20)侧面之间采用M6自攻螺丝连接。
5.根据权利要求1所述的房门铰链安装方法，其特征在于：所述安装槽开设深度60mm，自高80mm，宽度30mm。
6.根据权利要求1所述的房门铰链安装方法，其特征在于：锁体及安装盒(40)安装到位后，旋转门扇(10)手柄，检查拉线(13)抽拉是否正常，若抽拉正常则继续后续安装，若抽拉不正常则对安装盒(40)和锁体进行检查并重新安装。
7.根据权利要求6所述的房门铰链安装方法，其特征在于：所述走线管道采用直径5-8mm塑料波纹管。
8.根据权利要求7所述的房门铰链安装方法，其特征在于：所述走线管道弯曲半径不小于5cm。
9.一种采用权利要求1至8任意一项所述安装方法安装的房门。
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