CN210132399U - 一种安全玻璃加工用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安全玻璃加工技术领域,且公开了一种安全玻璃加工用工作台,包括数量为四个的支撑柱,所述支撑柱的内部活动连接有一端贯穿并延伸至支撑柱外部的调节杆,所述支撑柱的外侧螺纹连接有一端依次贯穿支撑柱和调节杆并延伸至调节杆内侧且与调节杆螺纹连接的固定螺栓,所述调节杆的顶部固定安装有工作台,工作台的正面固定安装有固定箱,固定箱内腔的前壁固定安装有伺服电机,所述工作台内腔的后侧壁固定安装有轴承,所述伺服电机的输出轴固定安装有一端依次贯穿工作台和轴承并延伸至轴承内侧且与轴承固定连接的螺纹杆。该安全玻璃加工用工作台,实现工作台夹持定位效果好的目的,从而提高了玻璃加工过程中的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全玻璃加工技术领域,具体为一种安全玻璃加工用工作台。
背景技术
安全玻璃是一类经剧烈振动或撞击不破碎,即使破碎也不易伤人的玻璃,用于汽车、飞机和特种建筑物的门窗等,建筑物使用安全玻璃,可以抵御子弹或每小时100千米的飓风中所夹杂碎石的攻击,这对主体玻璃结构的现代建筑具有特别重要的意义,常见的安全玻璃种类有贴膜玻璃和钢化玻璃等。
安全玻璃根据不同的需要可用普通玻璃、钢化玻璃和热增强玻璃来制成,也可制成中空玻璃,安全玻璃具有良好的安全性、抗冲击性和抗穿透性,具有防盗、防爆和防冲击等功能,在安全玻璃的加工过程中常常需要使用多各类机械,包括切割机、打磨机、抛光机和钻孔机等等,在加工的过程中需要把安全玻璃放置在加工用工作台上,现有的安全玻璃加工用工作台存在着夹持定位效果较差的缺点,不能根据玻璃的大小和使用的需要进行安全玻璃的精准夹持,从而降低了玻璃加工过程中的质量和效率,不方便使用,故而提出一种安全玻璃加工用工作台来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安全玻璃加工用工作台,具备夹持定位效果好等优点,解决了现有的安全玻璃加工用工作台存在着夹持定位效果较差的缺点,不能根据玻璃的大小和使用的需要进行安全玻璃的精准夹持,从而降低了玻璃加工过程中的质量和效率,不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述夹持定位效果好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全玻璃加工用工作台,包括数量为四个的支撑柱,所述支撑柱的内部活动连接有一端贯穿并延伸至支撑柱外部的调节杆,所述支撑柱的外侧螺纹连接有一端依次贯穿支撑柱和调节杆并延伸至调节杆内侧且与调节杆螺纹连接的固定螺栓,所述调节杆的顶部固定安装有工作台,工作台的正面固定安装有固定箱,固定箱内腔的前壁固定安装有伺服电机,所述工作台内腔的后侧壁固定安装有轴承,所述伺服电机的输出轴固定安装有一端依次贯穿工作台和轴承并延伸至轴承内侧且与轴承固定连接的螺纹杆,螺纹杆外侧的前后两端均螺纹连接有一端贯穿并延伸至工作台外部的移动杆,移动杆的顶部固定安装有固定板,固定板相对的一侧均固定安装有挤压层,所述工作台的正面和背面均固定安装有固定架,固定架外表面的左右两侧均滑动连接有滑块,滑块相对的一侧之间固定安装有连接杆,连接杆的底部固定安装有与工作台顶部滑动连接的承接板,承接板相对的一侧均固定安装有稳固板,稳固板的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至稳固板内部的紧固螺栓,紧固螺栓的底部固定安装有压板。
优选的,所述支撑柱上开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔,所述螺纹孔与固定螺栓螺纹连接,所述调节杆上开设有螺纹长槽,所述螺纹长槽的内径与固定螺栓相适配,所述螺纹长槽在垂直方向上的长度大于固定螺栓的直径,所述支撑柱通过固定螺栓与调节杆活动连接。
优选的,所述工作台上开设有与移动杆相适配的移动长孔,所述移动杆的数量为两个,两个所述移动杆的内侧均开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹槽,两个所述螺纹槽方向相反。
优选的,所述挤压层为橡胶挤压层,所述固定板底部的左右两侧均固定安装有一端与工作台顶部滑动连接的移动块,所述工作台顶部的左右两侧均开设有与移动块相适配的移动槽。
优选的,所述稳固板呈倒L形,所述稳固板的底部与工作台的顶部滑动连接,所述稳固板的数量为两个。
优选的,所述稳固板的顶部开设有固定孔,所述固定孔与紧固螺栓螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种安全玻璃加工用工作台,具备以下有益效果:
1、该安全玻璃加工用工作台,通过伺服电机的转动带动螺纹杆的转动,移动杆延伸出工作台,使得移动杆被工作台限位不能转动,通过两个移动杆内侧方向相反的螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹相接触并产生位移,从而实现固定板的前后移动,通过调节两个固定板之间的距离,实现对安全玻璃加工过程中纵向方位的固定和夹持,实现工作台夹持定位效果好的目的,从而提高了玻璃加工过程中的质量和效率,方便使用。
2、该安全玻璃加工用工作台,通过平移两个滑块调节两者之间的距离,使得稳固板与工作台上放置的安全玻璃的左右两侧相接触,然后转动紧固螺栓使其推动压块朝着底部推进,直至压块与安装玻璃的顶部完全贴合,从而实现对安全玻璃的固定和夹持,整体结构简单,实现在水平方位对安全玻璃的固定和夹持,实现工作台夹持定位效果好的目的,从而提高了玻璃加工过程中的质量和效率,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型伺服电机和螺纹杆的连接结构俯视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图中:1支撑柱、2调节杆、3固定螺栓、4工作台、5固定箱、6伺服电机、7轴承、8螺纹杆、9移动杆、10固定板、11挤压层、12固定架、13滑块、14连接杆、15承接板、16稳固板、17紧固螺栓、18压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供如下技术方案:一种安全玻璃加工用工作台,包括数量为四个的支撑柱1,支撑柱1的内部活动连接有一端贯穿并延伸至支撑柱1外部的调节杆2,支撑柱1的外侧螺纹连接有一端依次贯穿支撑柱1和调节杆2并延伸至调节杆2内侧且与调节杆2螺纹连接的固定螺栓3,支撑柱1上开设有与固定螺栓3相适配的螺纹孔,螺纹孔与固定螺栓3螺纹连接,调节杆2上开设有螺纹长槽,螺纹长槽的内径与固定螺栓3相适配,螺纹长槽在垂直方向上的长度大于固定螺栓3的直径,方便松动固定螺栓3使之与调节杆2分离且还处于支撑柱1内部时,上下调节调节杆2在支撑柱1内的高度,然后在紧固固定螺栓3使之与螺纹长槽螺纹连接,实现对调节杆2高度的固定,方便对调节杆2进行高度的调节,支撑柱1通过固定螺栓3与调节杆2活动连接,调节杆2的顶部固定安装有工作台4,工作台4的正面固定安装有固定箱5,固定箱5内腔的前壁固定安装有伺服电机6,伺服电机6的型号可为ASD-B2-0421-B,工作台4内腔的后侧壁固定安装有轴承7,伺服电机6的输出轴固定安装有一端依次贯穿工作台4和轴承7并延伸至轴承7内侧且与轴承7固定连接的螺纹杆8,螺纹杆8外侧的前后两端均螺纹连接有一端贯穿并延伸至工作台4外部的移动杆9,工作台4上开设有与移动杆9相适配的移动长孔,移动杆9的数量为两个,两个移动杆9的内侧均开设有与螺纹杆8外侧螺纹相适配的螺纹槽,两个螺纹槽方向相反,移动杆9的顶部固定安装有固定板10,固定板10底部的左右两侧均固定安装有一端与工作台4顶部滑动连接的移动块,工作台4顶部的左右两侧均开设有与移动块相适配的移动槽,固定板10相对的一侧均固定安装有挤压层11,挤压层11为橡胶挤压层,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,通过橡胶挤压层的挤压力和变形来增加固定板10对安全玻璃夹持的稳固性,通过伺服电机6的转动带动螺纹杆8的转动,移动杆9延伸出工作台4,使得移动杆9被工作台4限位不能转动,通过两个移动杆9内侧方向相反的螺纹槽与螺纹杆8外侧的螺纹相接触并产生位移,从而实现固定板10的前后移动,通过调节两个固定板10之间的距离,实现对安全玻璃加工过程中纵向方位的固定和夹持,实现工作台4夹持定位效果好的目的,从而提高了玻璃加工过程中的质量和效率,方便使用,工作台4的正面和背面均固定安装有固定架12,固定架12外表面的左右两侧均滑动连接有滑块13,滑块13相对的一侧之间固定安装有连接杆14,连接杆14的底部固定安装有与工作台4顶部滑动连接的承接板15,承接板15相对的一侧均固定安装有稳固板16,稳固板16呈倒L形,稳固板16的底部与工作台4的顶部滑动连接,稳固板16的数量为两个,稳固板16的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至稳固板16内部的紧固螺栓17,稳固板16的顶部开设有固定孔,固定孔与紧固螺栓17螺纹连接,紧固螺栓17的底部固定安装有压板18,通过平移两个滑块13调节两者之间的距离,使得稳固板16与工作台4上放置的安全玻璃的左右两侧相接触,然后转动紧固螺栓17使其推动压块18朝着底部推进,直至压块18与安装玻璃的顶部完全贴合,从而实现对安全玻璃的固定和夹持,整体结构简单,实现在水平方位对安全玻璃的固定和夹持,实现工作台4夹持定位效果好的目的,从而提高了玻璃加工过程中的质量和效率,方便使用。
综上所述,该安全玻璃加工用工作台,通过伺服电机6的转动带动螺纹杆8的转动,移动杆9延伸出工作台4,使得移动杆9被工作台4限位不能转动,通过两个移动杆9内侧方向相反的螺纹槽与螺纹杆8外侧的螺纹相接触并产生位移,从而实现固定板10的前后移动,通过调节两个固定板10之间的距离,实现对安全玻璃加工过程中纵向方位的固定和夹持,实现工作台4夹持定位效果好的目的,从而提高了玻璃加工过程中的质量和效率,方便使用,通过平移两个滑块13调节两者之间的距离,使得稳固板16与工作台4上放置的安全玻璃的左右两侧相接触,然后转动紧固螺栓17使其推动压块18朝着底部推进,直至压块18与安装玻璃的顶部完全贴合,从而实现对安全玻璃的固定和夹持,整体结构简单,实现在水平方位对安全玻璃的固定和夹持,实现工作台4夹持定位效果好的目的,从而提高了玻璃加工过程中的质量和效率,方便使用,解决了现有的安全玻璃加工用工作台4存在着夹持定位效果较差的缺点,不能根据玻璃的大小和使用的需要进行安全玻璃的精准夹持,从而降低了玻璃加工过程中的质量和效率,不方便使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安全玻璃加工用工作台,包括数量为四个的支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的内部活动连接有一端贯穿并延伸至支撑柱(1)外部的调节杆(2),所述支撑柱(1)的外侧螺纹连接有一端依次贯穿支撑柱(1)和调节杆(2)并延伸至调节杆(2)内侧且与调节杆(2)螺纹连接的固定螺栓(3),所述调节杆(2)的顶部固定安装有工作台(4),工作台(4)的正面固定安装有固定箱(5),固定箱(5)内腔的前壁固定安装有伺服电机(6),所述工作台(4)内腔的后侧壁固定安装有轴承(7),所述伺服电机(6)的输出轴固定安装有一端依次贯穿工作台(4)和轴承(7)并延伸至轴承(7)内侧且与轴承(7)固定连接的螺纹杆(8),螺纹杆(8)外侧的前后两端均螺纹连接有一端贯穿并延伸至工作台(4)外部的移动杆(9),移动杆(9)的顶部固定安装有固定板(10),固定板(10)相对的一侧均固定安装有挤压层(11),所述工作台(4)的正面和背面均固定安装有固定架(12),固定架(12)外表面的左右两侧均滑动连接有滑块(13),滑块(13)相对的一侧之间固定安装有连接杆(14),连接杆(14)的底部固定安装有与工作台(4)顶部滑动连接的承接板(15),承接板(15)相对的一侧均固定安装有稳固板(16),稳固板(16)的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至稳固板(16)内部的紧固螺栓(17),紧固螺栓(17)的底部固定安装有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种安全玻璃加工用工作台,其特征在于:所述支撑柱(1)上开设有与固定螺栓(3)相适配的螺纹孔,所述螺纹孔与固定螺栓(3)螺纹连接,所述调节杆(2)上开设有螺纹长槽,所述螺纹长槽的内径与固定螺栓(3)相适配,所述螺纹长槽在垂直方向上的长度大于固定螺栓(3)的直径,所述支撑柱(1)通过固定螺栓(3)与调节杆(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全玻璃加工用工作台,其特征在于:所述工作台(4)上开设有与移动杆(9)相适配的移动长孔,所述移动杆(9)的数量为两个,两个所述移动杆(9)的内侧均开设有与螺纹杆(8)外侧螺纹相适配的螺纹槽,两个所述螺纹槽方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种安全玻璃加工用工作台,其特征在于:所述挤压层(11)为橡胶挤压层,所述固定板(10)底部的左右两侧均固定安装有一端与工作台(4)顶部滑动连接的移动块,所述工作台(4)顶部的左右两侧均开设有与移动块相适配的移动槽。
5.根据权利要求1所述的一种安全玻璃加工用工作台,其特征在于:所述稳固板(16)呈倒L形,所述稳固板(16)的底部与工作台(4)的顶部滑动连接,所述稳固板(16)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种安全玻璃加工用工作台,其特征在于:所述稳固板(16)的顶部开设有固定孔,所述固定孔与紧固螺栓(17)螺纹连接。
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