CN109866987A - 全开式包装盒盒内干燥剂取出及检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种全开式包装盒盒内干燥剂取出及检测装置,包括包装盒输送流道、干燥剂取出机构和检测机构。装有干燥剂的包装盒通过包装盒输送流道首先被输送至干燥剂吸取机构处,包装盒盒内的干燥剂被干燥剂吸取机构取出后进一步被输送至检测机构处,检测机构进一步检测包装盒是否存在异常及盒内是否存在干燥剂。本发明能够将干燥剂取出的同时检测包装盒内是否仍残留干燥剂及检测包装盒是否存在异常,降低产品瑕疵率,减少成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷包装设备技术领域,尤其是涉及一种全开式包装盒盒内干燥剂取出及检测装置。
背景技术
香烟包装主要分为硬盒包装和软盒包装,硬盒最常见的包装形式为翻盖式。全开式包装盒为翻盖式包装盒,其主要包括盒身及与盒身连接的盒盖,盒盖能够相对盒身打开角度为0°~180°。现有技术中,为了使全开式包装盒盒内的烟支保持干燥,在向全开式包装盒盒内装烟支之前,需向盒内装入干燥剂,干燥剂通过吸附包装盒盒内的水分,使包装盒盒内保持干燥,最后向干燥后的包装盒盒内装烟支。全开式包装盒在装烟之前需将干燥剂取出,而现有技术中常通过人工进行干燥剂取出,一方面效率低下,另一方面增加人工成本,并且人工进行干燥剂的取出可能造成干燥剂的遗漏及包装盒的损坏等。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种全开式包装盒盒内干燥剂取出及检测装置。
为实现上述目的,本发明提出如下技术方案:一种全开式包装盒盒内干燥剂取出及检测装置,包括
包装盒输送流道,用于输送装有干燥剂的包装盒;
干燥剂吸取机构,装设在所述包装盒输送流道上,用于取出包装盒盒内的干燥剂;
检测机构,装设在所述包装盒输送流道上,用于检测取出干燥剂后的包装盒是否存在异常及盒内是否存在干燥剂。
优选地,所述干燥剂检测机构包括
第一检测机构,装设在所述包装盒输送流道上,用于检测包装盒盒内是否存在干燥剂;
第二检测机构,装设在所述包装盒输送流道上,且位于所述第一检测机构的下游,用于检测包装盒盒盖内的顶盖纸是否存在异常;
第三检测机构,装设在所述包装盒输送流道上,且位于所述第二检测机构的下游,用于检测包装盒盒身内的围条连接处间隙尺寸和/或错位尺寸。
优选地,所述第一检测机构包括与运行图像分析软件的上位机相通信的第一相机,所述第一相机用于对包装盒盒内进行拍照。
优选地,所述第二检测机构包括与运行图像分析软件的上位机相通信的第二相机,所述第一相机用于对包装盒盒内进行拍照。
优选地,所述第三检测机构包括与运行图像分析软件的上位机相通信的第三相机,所述第三相机用于对包装盒盒内围条连接处的间隙进行拍照。
优选地,所述干燥剂吸取机构包括抽吸管件、装设在所述包装盒输送流道上的驱动机构、风机机构和与风机相连的干燥剂收集箱,所述驱动机构与所述抽吸管件相连,用于驱动所述抽吸管件伸入包装盒中;所述抽吸管件与所述干燥剂收集箱相连,所述抽吸管件在风机机构的作用下将干燥剂从包装盒中吸入至干燥剂收集箱中。
优选地,所述驱动机构包括凸轮和承托件,所述抽吸管件装设在所述承托件上,且所述承托件上设有与所述凸轮相配合的滚轮。
优选地,所述驱动机构还包括导向组件,所述导向组件包括滑块和供滑块导向滑动的导轨,所述导轨装设在所述包装盒输送流道上,所述滑块与所述承托件相连。
优选地,所述干燥剂收集箱包括壳体和轨道板,所述壳体上设有与抽吸管件相连通的第一连接口、与风机机构相连的第二连接口及使干燥剂流出的输出口,所述轨道板设于所述壳体内,用于使从第一连接口进入的干燥剂通过轨道板从输出口输出。
优选地,所述包装盒输送流道包括支架和装设在支架上供包装盒移动的轨道槽,所述轨道槽的两侧分别设有用于抵挡包装盒盒身的第一抵挡件和用于抵挡包装盒盒盖的第二抵挡件。
本发明的有益效果是:
本发明所述的全开式包装盒盒内干燥剂取出及检测装置,能够自动将包装盒盒内的干燥剂取出,并对取出干燥剂后的包装盒进行检测,检测包装盒内是否存在干燥剂及包装盒是否存在异常,无需人工参与,提高生产效率的同时进一步降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的全开式包装盒的立体示意图;
图2是本发明的立体示意图;
图3是图2中A部分放大示意图;
图4是干燥剂收集箱的剖视示意图;
图5是风机机构的剖视示意图;
图6是第一检测机构的立体示意图;
图7是第二检测机构的立体示意图;
图8是第三检测机构的立体示意图。
附图标记:10、包装盒输送流道,11、支架,12、轨道槽,13、第一抵挡件,14、第二抵挡件,20、抽吸管件,30、驱动机构,31、凸轮,32、承托件,33、滚轮,34、导向组件,341、滑块,342、导轨,40、干燥剂收集箱,41、壳体,411、第一连接口,412、第二连接口,413、输出口,42、轨道板,50、风机机构,51、风机,52、箱体,53、排风扇,60、第一检测机构,61、第一相机,62、第一光源,70、第二检测机构,71、第二相机,80、第三检测机构,81、第三相机,82、第二光源,a、盒身,b、盒盖,c、围条,d、接缝,e、顶盖纸。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
本发明所揭示的一种全开式包装盒盒内干燥剂取出及检测装置,能够自动将包装盒盒内的干燥剂取出,并对取出干燥剂后的包装盒进行检测,检测包装盒内是否存在干燥剂及包装盒是否存在异常。如图1所示,包装盒包括盒身a和与盒身a相连并能够相对盒身a翻转的盒盖b,其中,盒身a中设有围条c,围条c的接缝处d具有一定的间隙和/或错位;盒盖b内设有顶盖纸e,顶盖纸e上设有预设图案。
结合图2~图8所示,本发明所揭示的一种全开式包装盒盒内干燥剂取出及检测装置,包括包装盒输送流道10、干燥剂吸取机构和检测机构,其中,包装盒输送流道10用于输送装有干燥剂的包装盒;干燥剂吸取机构装设在包装盒输送流道10上,用于取出包装盒盒内的干燥剂;检测机构装设在包装盒输送流道10上,用于检测取出干燥剂后的包装盒内是否存在干燥剂及包装盒是否存在异常。
实施时,装有干燥剂的包装盒通过包装盒输送流道10首先被输送至干燥剂吸取机构处,包装盒盒内的干燥剂被干燥剂吸取机构取出后进一步被输送至检测机构处,检测机构进一步检测包装盒盒内是否存在干燥剂及包装盒是否存在异常。
如图3所示,包装盒输送流道10包括支架11和装设在支架11上供包装盒沿预设轨迹移动的轨道槽12。进一步地,为了使沿轨道槽12移动的包装盒在干燥剂吸取吸取干燥剂时能够保持稳定,轨道槽12的两侧还分别设有用于抵挡包装盒盒身a的第一抵挡件13和用于抵挡包装盒盒盖b的第二抵挡件14。
结合图2和图3所示,干燥剂吸取机构包括抽吸管件20、驱动机构30和干燥剂收集箱40和风机机构50,其中,抽吸管件20通过管道与干燥剂收集箱40相连,干燥剂收集箱40通过管道与风机机构50相连,实施时,风机机构50使干燥剂收集箱40中的气体快速排出,进而使干燥剂收集箱40中产生负压,而外部的空气通过抽吸管件20不断补充至干燥剂收集箱40中,最终使抽吸管件20具有吸力。抽吸管件20在吸力的作用下将包装盒盒内的干燥剂吸入并通过管道输送至干燥剂收集箱40中。
进一步地,驱动机构30装设在包装盒输送流道10上,并与抽吸管件20相连,用于驱动抽吸管件20往复运动。本实施例中,驱动机构30驱动抽吸管件20在竖直方向上往复运动。当装有干燥剂的包装盒通过包装盒输送流道10输送至抽吸管件20的下方时,驱动机构30驱动抽吸管件20向下移动至包装盒内,抽吸管件20在吸力的作用下将干燥剂吸入并通过管道输送至干燥剂收集箱40中;当包装盒中的干燥剂被取出后,驱动机构30进一步驱动抽吸管件20向上移动,等待一下个装有干燥剂的包装盒。
如图2所示,驱动机构30包括凸轮31和承托件32,其中,抽吸管件20装设在承托件32上,并且承托件32上设有与凸轮31相配合的滚轮33。实施时,可通过电机驱动凸轮31转动,凸轮31在转动的过程中通过驱动滚轮33进一步驱动承托件32运动。当然,驱动机构30也可采用气缸,通过气缸驱动抽吸管件20运动。
本实施例中,承托件32整体呈L形。
进一步地,驱动机构30还包括使承托件32沿预设方向运动的导向组件34,所述导向组件34包括滑块341和导轨342,其中,滑块341可滑动地装设在导轨342上,并且滑块341与承托件32的第一承载部相连;导轨342用于供滑块341导向滑动,其装设在包装盒输送流道10的支架11上。本实施例中,在导向组件34的作用下,抽吸管件20沿竖直方向往复移动。
如图3所示,干燥剂收集箱40包括壳体41和轨道板42,其中,壳体41上设有通过管道与抽吸管件20相连的第一连接口411、通过管道与风机机构50相连的第二连接口412和使干燥剂流出的输出口413;轨道板42设于壳体41内,用于使从第一连接口411进入的干燥剂通过轨道板42从输出口413输出。
进一步地,为了使进入干燥剂收集箱40中的干燥剂能够快速从输出口413输出,装设于壳体41内的轨道板42需倾斜设置,即轨道板42的一端设于输出口413处,相对端高于输出口413设置。
进一步地,轨道板42上还设有复数通气孔,便于干燥剂收集箱40中的气体流动。
如图5所示,风机机构50包括风机51,风机51通过管道与第二连接口412相连,可快速将干燥剂收集箱40中的气体排出。进一步地,风机机构50还包括用于对风机51进行保护的箱体52,实施时,风机51装设在箱体52中。更进一步地,装设于箱体52中的风机51在运行过程中,易产生大量热量,进而影响风机51的工作效率,为提高风机51的工作效率,箱体52上还设有能够将箱体52中热量排出的排风扇53。
如图所示,检测机构包括依次装设在包装盒输送流道10上的第一检测机构60、第二检测机构70和第三检测机构80,其中,第一检测机构60用于检测包装盒中是否存在干燥剂;第二检测机构70用于检测包装盒中的顶盖纸e是否存在异常,如是否存在脏污,或者顶盖纸e放置方式是否正确等;第三检测机构80用于检测包装盒中的围条c间隙尺寸及围条c错位尺寸。
进一步地,如图6所示,第一检测机构60包括第一相机61,其中,第一相机61与上位机相通信连接,第一相机61用于对包装盒内部进行拍照,并将拍摄的图像传输至上位机中,上位机中运行的图像分析软件对获取到的图像进行分析,判断包装盒内是否存在袋装的干燥剂和/或干燥剂颗粒。第一检测机构60还包括第一光源62,用于提供拍摄光源,本实施例中,第一光源整体呈喇叭状。
如图7所示,第二检测机构70包括第二相机71,其中,第二相机71与上位机相通信连接,第二相机71用于对包装盒中的顶盖纸e进行拍照,并将拍摄的图像传输至上位机,上位机中运行的图像分析软件对获取到的图像进行分析,进一步判断顶盖纸e是否存在异常,如顶盖纸是否正反等。
如图8所示,第三检测机构80包括第三相机81,其中,第三相机81与上位机相通信连接,第三相机81用于对包装盒中的围条c的接缝处d进行拍照,并将拍摄的图像传输至上位机中,上位机中运行的图像分析软件对获得的图像进行分析,进一步的获得间隙尺寸及错位尺寸。
第三检测机构80还包括第二光源82,用于提供拍摄光源。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰,因此,本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本发明的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种全开式包装盒盒内干燥剂取出及检测装置,其特征在于,包括
包装盒输送流道,用于输送装有干燥剂的包装盒;
干燥剂吸取机构,装设在所述包装盒输送流道上,用于取出包装盒盒内的干燥剂;
检测机构,装设在所述包装盒输送流道上,用于检测取出干燥剂后的包装盒是否存在异常及盒内是否存在干燥剂。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述检测机构包括
第一检测机构,装设在所述包装盒输送流道上,用于检测包装盒盒内是否存在干燥剂;
第二检测机构,装设在所述包装盒输送流道上,且位于所述第一检测机构的下游,用于检测包装盒盒盖内的顶盖纸是否存在异常;
第三检测机构,装设在所述包装盒输送流道上,且位于所述第二检测机构的下游,用于检测包装盒盒身内的围条连接处间隙尺寸和/或错位尺寸。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第一检测机构包括与运行图像分析软件的上位机相通信的第一相机,所述第一相机用于对包装盒盒内进行拍照。
4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第二检测机构包括与运行图像分析软件的上位机相通信的第二相机,所述第二相机用于对包装盒盒内顶盖纸进行拍照。
5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第三检测机构包括与运行图像分析软件的上位机相通信的第三相机,所述第三相机用于对包装盒盒内围条连接处的间隙进行拍照。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述干燥剂吸取机构包括抽吸管件、装设在所述包装盒输送流道上的驱动机构、风机机构和与风机机构相连的干燥剂收集箱,所述驱动机构与所述抽吸管件相连,用于驱动所述抽吸管件伸入包装盒中;所述抽吸管件与所述干燥剂收集箱相连,所述抽吸管件在风机机构的作用下将干燥剂从包装盒中吸入至干燥剂收集箱中。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述驱动机构包括凸轮和承托件,所述抽吸管件装设在所述承托件上,且所述承托件上设有与所述凸轮相配合的滚轮。
8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述驱动机构还包括导向组件,所述导向组件包括滑块和供滑块导向滑动的导轨,所述导轨装设在所述包装盒输送流道上,所述滑块与所述承托件相连。
9.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述干燥剂收集箱包括壳体和轨道板,所述壳体上设有与抽吸管件相连通的第一连接口、与风机机构相连的第二连接口及使干燥剂流出的输出口,所述轨道板设于所述壳体内,用于使从第一连接口进入的干燥剂通过轨道板从输出口输出。
10.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述包装盒输送流道包括支架和装设在支架上供包装盒移动的轨道槽,所述轨道槽的两侧分别设有用于抵挡包装盒盒身的第一抵挡件和用于抵挡包装盒盒盖的第二抵挡件。
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Effective date of registration: 20190710 Address after: 215126 15 Sheng Po Road, Sheng Pu Industrial Park, Suzhou, Jiangsu Applicant after: SUZHOU YINGPAIKE AUTOMATION EQUIPMENT CO.,LTD. Applicant after: FOCUSIGHT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 215000 Runsheng Road, Shengpu, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province Applicant before: SUZHOU YINGPAIKE AUTOMATION EQUIPMENT CO.,LTD. |
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GR01 | Patent grant | ||
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