CN109865452A - 一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，包括发泡箱、过滤水箱、原料除杂箱、称重箱、支撑底板架和垫板，所述支撑底板架顶部一侧通过螺栓安装过滤水箱，所述支撑底板架顶部另一侧焊接支撑架，所述支撑架与过滤水箱之间通过安装架安装发泡箱，所述过滤水箱顶部一侧设有加水口且加水口底部设有不锈钢滤筒，所述过滤水箱顶部另一侧通过安装架安装抽水泵，所述抽水泵底部进水端通过管道连接过滤水箱且抽水泵顶部出水端通过输水管连接发泡箱顶部一端。本发明具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，能够完成原料水和固定发泡剂除杂过滤和自动定量添加功能，大大节省人力劳动强度，精确度高，适合广泛推广。
Description
技术领域
本发明属于发泡剂生产设备技术领域，具体涉及一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备。
背景技术
现有的发泡剂生产设备大都采用人工将原料和水倒入发泡装置内，造成工人劳动强度大，工作效率低，容易使工人出现费时费力的状况，况且现有的发泡剂生产设备不具有原料除杂过滤，从而杂质会跟随原料进入发泡箱内进行发泡，导致发泡箱内发泡剂质量低下，现有的发泡剂生产设备也不具有原料定量添加功能，导致发泡剂密度等参数难以得到控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，能够完成发泡箱粉状原料和水过滤和自动定量添加作业，进而有效减轻人员因上料的负担，提高工作效率，有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，包括发泡箱、过滤水箱、原料除杂箱、称重箱、支撑底板架和垫板，所述支撑底板架顶部一侧通过螺栓安装过滤水箱，所述支撑底板架顶部另一侧焊接支撑架，所述支撑架与过滤水箱之间通过安装架安装发泡箱，所述过滤水箱顶部一侧设有加水口且加水口底部设有不锈钢滤筒，所述过滤水箱顶部另一侧通过安装架安装抽水泵，所述抽水泵底部进水端通过管道连接过滤水箱且抽水泵顶部出水端通过输水管连接发泡箱顶部一端，所述输水管上套接流量传感器，所述发泡箱一侧通过承载架安装定量控制仪且定量控制仪与抽水泵和流量传感器电性相连，所述支撑架底部之间通过螺栓安装垫板且垫板顶部通过垫块安装称重箱，所述称重箱与垫板之间安装称重传感器，所述支撑架顶部之间通过安装片安装原料除杂箱，所述原料除杂箱底部通过连通管连通称重箱，所述原料除杂箱内顶部通过挡块安装倾斜筛板，所述原料除杂箱一侧焊接盛杂箱，所述盛杂箱与原料除杂箱连接处开设落杂口且落杂口位于倾斜筛板一端顶部。
进一步地，所述发泡箱顶部通过安装座安装搅拌电机，所述搅拌电机底部输出端通过螺栓安装转杆且转杆位于发泡箱内，所述转杆顶部两侧焊接搅拌杆，所述转杆底部两侧焊接刮板，所述发泡箱内顶部一侧通过安装块安装旋转喷头且旋转喷头一侧通过支管连接输水管，所述支管上套接水阀。
进一步地，所述称重箱内焊接倾斜落料板，所述称重箱顶部一侧通过承载座安装料泵，所述料泵底部进料端具有进料管且进料管位于称重箱内，所述料泵顶部出料端通过给料管连接发泡箱顶部另一端，所述发泡箱一侧通过安装架安装吹风机，所述吹风机顶部出风口通过输风管道连接发泡箱。
进一步地，所述倾斜筛板底部通过安装架安装送料电机，所述送料电机底部输出端通过螺栓安装螺旋送料轴，所述螺旋送料轴贯穿原料除杂箱位于连通管内，所述支撑架一侧通过螺丝安装控制开关且控制开关与送料电机电性相连。
进一步地，所述发泡箱底部焊接出料管且出料管上具有排料阀，所述原料除杂箱顶部一侧具有加料口，所述连通管一侧通过插槽安装插门，所述盛杂箱一侧通过铰链安装排杂门。
进一步地，所述发泡箱、原料除杂箱和称重箱内表面均涂覆特氟龙不沾层。
进一步地，所述支撑底板架底部通过螺栓安装橡胶减震板，所述橡胶减震板底部两侧均通过安装杆安装脚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过加水口底部设置不锈钢滤筒，从而可以对加水口加入过滤水箱内的水进行过滤，过滤出水中的杂质，避免溶剂水中的杂质影响发泡剂质量；通过在原料除杂箱内顶部设置倾斜筛板，并在倾斜筛板底端一侧设置盛杂箱和落杂口，从而当粉状原料倒入原料除杂箱内时，倾斜筛板可以过滤出粉状原料中的大直径杂质并大直径杂质从落杂口落入盛杂箱内进行存储，洁净的粉状原料落入原料除杂箱内底部，等待送料称重，最终送入发泡箱进行发泡使用。
2.通过设置定量控制仪(北京鑫瑞思创科技有限公司产品，型号：XRC)、抽水泵和流量传感器，从而人员可以使用定量控制仪设定抽水泵的向发泡箱内添加发泡水的量(确定控制值)，从而定量控制仪在接收了流量传感器的流量信号后，在其内部完成流量的累计，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号，自动控制抽水泵停止抽水工作，进行完成抽水泵的向发泡箱内自动的定量添加发泡水。
3.通过设置送料电机、螺旋送料轴、控制开关和称重传感器，从而人员可以根据需要向发泡箱添加粉状原料的量，进而使用控制开关控制送料电机工作，送料电机驱动螺旋送料轴转动向称重箱进行加料，当称重传感器称重称重箱内原料达到预设值时，人员随即插门关闭连通管停止加料，并使用控制开关控制送料电机停止工作，最终启动料泵将称重箱内定量粉状原料加入发泡箱内，完成粉状原料定量添加。
4.通过设置旋转喷头、支管和水阀，从而人员打开出料管上排料阀完成排料后，人员可以打开支管上水阀并使用定量控制仪控制抽水泵定量给水，从而旋转喷头配合输水管完成发泡箱内表面高效清洁作业；通过在发泡箱内表面特氟龙不沾层的设置，从而避免发泡剂粘附发泡箱内表面，进行提高发泡箱清洗效率。
附图说明
图1为本发明一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备的原料除杂箱和称重箱内部结构结构示意图。
图3为本发明一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备的发泡箱、原料除杂箱和称重箱内表面材料层剖面结构示意图。
图中：1、搅拌电机；2、发泡箱；3、给料管；4、吹风机；5、原料除杂箱；6、盛杂箱；7、转杆；8、搅拌杆；9、刮板；10、出料管；11、旋转喷头；12、水阀；13、支管；14、定量控制仪；15、输水管；16、加水口；17、过滤水箱；18、不锈钢滤筒；19、流量传感器；20、抽水泵；21、支撑底板架；22、料泵；23、脚轮；24、橡胶减震板；25、支撑架；26、称重箱；27、倾斜筛板；28、落杂口；29、送料电机；30、螺旋送料轴；31、控制开关；32、插门；33、连通管；34、倾斜落料板；35、垫板；36、称重传感器；37、排杂门；38、特氟龙不沾层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，包括发泡箱2、过滤水箱17、原料除杂箱5、称重箱26、支撑底板架21和垫板35，所述支撑底板架21顶部一侧通过螺栓安装过滤水箱17，所述支撑底板架21顶部另一侧焊接支撑架25，所述支撑架25与过滤水箱17之间通过安装架安装发泡箱2，所述过滤水箱17顶部一侧设有加水口16且加水口16底部设有不锈钢滤筒18，所述过滤水箱17顶部另一侧通过安装架安装抽水泵20，所述抽水泵20底部进水端通过管道连接过滤水箱17且抽水泵20顶部出水端通过输水管15连接发泡箱2顶部一端，所述输水管15上套接流量传感器19，所述发泡箱2一侧通过承载架安装定量控制仪14且定量控制仪14与抽水泵20和流量传感器19电性相连，所述支撑架25底部之间通过螺栓安装垫板35且垫板35顶部通过垫块安装称重箱26，所述称重箱26与垫板35之间安装称重传感器36，所述支撑架25顶部之间通过安装片安装原料除杂箱5，所述原料除杂箱5底部通过连通管33连通称重箱26，所述原料除杂箱5内顶部通过挡块安装倾斜筛板27，所述原料除杂箱5一侧焊接盛杂箱6，所述盛杂箱6与原料除杂箱5连接处开设落杂口28且落杂口28位于倾斜筛板27一端顶部。
其中，所述发泡箱2顶部通过安装座安装搅拌电机1，所述搅拌电机1底部输出端通过螺栓安装转杆7且转杆7位于发泡箱2内，所述转杆7顶部两侧焊接搅拌杆8，所述转杆7底部两侧焊接刮板9，所述发泡箱2内顶部一侧通过安装块安装旋转喷头11且旋转喷头11一侧通过支管13连接输水管15，所述支管13上套接水阀12。
其中，所述称重箱26内焊接倾斜落料板34，所述称重箱26顶部一侧通过承载座安装料泵22，所述料泵22底部进料端具有进料管且进料管位于称重箱26内，所述料泵22顶部出料端通过给料管3连接发泡箱2顶部另一端，所述发泡箱2一侧通过安装架安装吹风机4，所述吹风机4顶部出风口通过输风管道连接发泡箱2。
其中，所述倾斜筛板27底部通过安装架安装送料电机29，所述送料电机29底部输出端通过螺栓安装螺旋送料轴30，所述螺旋送料轴30贯穿原料除杂箱5位于连通管33内，所述支撑架25一侧通过螺丝安装控制开关31且控制开关31与送料电机29电性相连。
其中，所述发泡箱2底部焊接出料管10且出料管10上具有排料阀，所述原料除杂箱5顶部一侧具有加料口，所述连通管33一侧通过插槽安装插门32，所述盛杂箱6一侧通过铰链安装排杂门37。
其中，所述发泡箱2、原料除杂箱5和称重箱26内表面均涂覆特氟龙不沾层38。
其中，所述支撑底板架21底部通过螺栓安装橡胶减震板24，所述橡胶减震板24底部两侧均通过安装杆安装脚轮23。
实施例2
如图1-3所示，一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，包括发泡箱2、过滤水箱17、原料除杂箱5、称重箱26、支撑底板架21和垫板35，所述支撑底板架21顶部一侧通过螺栓安装过滤水箱17，所述支撑底板架21顶部另一侧焊接支撑架25，所述支撑架25与过滤水箱17之间通过安装架安装发泡箱2，所述过滤水箱17顶部一侧设有加水口16且加水口16底部设有不锈钢滤筒18，所述过滤水箱17顶部另一侧通过安装架安装抽水泵20，所述抽水泵20底部进水端通过管道连接过滤水箱17且抽水泵20顶部出水端通过输水管15连接发泡箱2顶部一端，所述输水管15上套接流量传感器19，所述发泡箱2一侧通过承载架安装定量控制仪14且定量控制仪14与抽水泵20和流量传感器19电性相连，所述支撑架25底部之间通过螺栓安装垫板35且垫板35顶部通过垫块安装称重箱26，所述称重箱26与垫板35之间安装称重传感器36，所述支撑架25顶部之间通过安装片安装原料除杂箱5，所述原料除杂箱5底部通过连通管33连通称重箱26，所述原料除杂箱5内顶部通过挡块安装倾斜筛板27，所述原料除杂箱5一侧焊接盛杂箱6，所述盛杂箱6与原料除杂箱5连接处开设落杂口28且落杂口28位于倾斜筛板27一端顶部。
其中，所述发泡箱2顶部通过安装座安装搅拌电机1，所述搅拌电机1底部输出端通过螺栓安装转杆7且转杆7位于发泡箱2内，所述转杆7顶部两侧焊接搅拌杆8，所述转杆7底部两侧焊接刮板9，所述发泡箱2内顶部一侧通过安装块安装旋转喷头11且旋转喷头11一侧通过支管13连接输水管15，所述支管13上套接水阀12。
其中，所述称重箱26内焊接倾斜落料板34，所述称重箱26顶部一侧通过承载座安装料泵22，所述料泵22底部进料端具有进料管且进料管位于称重箱26内，所述料泵22顶部出料端通过给料管3连接发泡箱2顶部另一端，所述发泡箱2一侧通过安装架安装吹风机4，所述吹风机4顶部出风口通过输风管道连接发泡箱2。
其中，所述倾斜筛板27底部通过安装架安装送料电机29，所述送料电机29底部输出端通过螺栓安装螺旋送料轴30，所述螺旋送料轴30贯穿原料除杂箱5位于连通管33内，所述支撑架25一侧通过螺丝安装控制开关31且控制开关31与送料电机29电性相连。
其中，所述发泡箱2底部焊接出料管10且出料管10上具有排料阀，所述原料除杂箱5顶部一侧具有加料口，所述连通管33一侧通过插槽安装插门32，所述盛杂箱6一侧通过铰链安装排杂门37。
其中，所述发泡箱2、原料除杂箱5和称重箱26内表面均涂覆特氟龙不沾层38。
其中，所述支撑底板架21底部通过螺栓安装橡胶减震板24，所述橡胶减震板24底部两侧均具有底座。
本发明的工作原理及使用流程：人员将整个设备通过供电线与外部供电机构连接，完成设备用电器的供电作业，随即人员通过加水口16向过滤水箱17内加发泡剂用水，从而不锈钢滤筒18可以对加水口16加入过滤水箱17内的水进行过滤，过滤出水中的杂质，避免溶剂水中的杂质影响发泡剂质量；随即人员将粉状原料倒入原料除杂箱5内时，倾斜筛板27可以过滤出粉状原料中的大直径杂质并大直径杂质从落杂口28落入盛杂箱6内进行存储，洁净的粉状原料落入原料除杂箱5内底部，等待送料称重，最终送入发泡箱2进行发泡使用；随即人员可以使用定量控制仪14设定抽水泵20的向发泡箱2内添加发泡水的量(确定控制值)，从而定量控制仪14在接收了流量传感器19的流量信号后，在其内部完成流量的累计，当定量控制仪14显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪14输出开关量信号，自动控制抽水泵20停止抽水工作，进行完成抽水泵20的向发泡箱2内自动的定量添加发泡水，并可以根据需要向发泡箱2添加粉状原料的量，进而使用控制开关31控制送料电机29工作，送料电机29驱动螺旋送料轴30转动向称重箱26进行加料，当称重传感器36称重称重箱26内原料达到预设值时，人员随即插门32关闭连通管33停止加料，并使用控制开关31控制送料电机29停止工作，最终人员手动启动料泵22将称重箱26内定量粉状原料加入发泡箱2内，完成粉状原料定量添加，随即人员手动控制搅拌电机1和吹风机4工作，搅拌电机1工作时可以带动转杆7、搅拌杆8和刮板9转动进行发泡，吹风机4工作时可以向发泡箱2内进行吹风，增加了固体发泡剂的发泡量；一定时间后，人员打开出料管10上排料阀完成排料，随后人员可以打开支管13上水阀12并使用定量控制仪14控制抽水泵20定量给水，从而旋转喷头11配合输水管15完成发泡箱2内表面高效清洁作业，在清洁过程中，发泡箱2内表面特氟龙不沾层38的设置，从而避免发泡剂粘附发泡箱2内表面，进行提高发泡箱2清洗效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，包括发泡箱(2)、过滤水箱(17)、原料除杂箱(5)、称重箱(26)、支撑底板架(21)和垫板(35)，其特征在于：所述支撑底板架(21)顶部一侧通过螺栓安装过滤水箱(17)，所述支撑底板架(21)顶部另一侧焊接支撑架(25)，所述支撑架(25)与过滤水箱(17)之间通过安装架安装发泡箱(2)，所述过滤水箱(17)顶部一侧设有加水口(16)且加水口(16)底部设有不锈钢滤筒(18)，所述过滤水箱(17)顶部另一侧通过安装架安装抽水泵(20)，所述抽水泵(20)底部进水端通过管道连接过滤水箱(17)且抽水泵(20)顶部出水端通过输水管(15)连接发泡箱(2)顶部一端，所述输水管(15)上套接流量传感器(19)，所述发泡箱(2)一侧通过承载架安装定量控制仪(14)且定量控制仪(14)与抽水泵(20)和流量传感器(19)电性相连，所述支撑架(25)底部之间通过螺栓安装垫板(35)且垫板(35)顶部通过垫块安装称重箱(26)，所述称重箱(26)与垫板(35)之间安装称重传感器(36)，所述支撑架(25)顶部之间通过安装片安装原料除杂箱(5)，所述原料除杂箱(5)底部通过连通管(33)连通称重箱(26)，所述原料除杂箱(5)内顶部通过挡块安装倾斜筛板(27)，所述原料除杂箱(5)一侧焊接盛杂箱(6)，所述盛杂箱(6)与原料除杂箱(5)连接处开设落杂口(28)且落杂口(28)位于倾斜筛板(27)一端顶部。
2.根据权利要求1所述的一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，其特征在于：所述发泡箱(2)顶部通过安装座安装搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)底部输出端通过螺栓安装转杆(7)且转杆(7)位于发泡箱(2)内，所述转杆(7)顶部两侧焊接搅拌杆(8)，所述转杆(7)底部两侧焊接刮板(9)，所述发泡箱(2)内顶部一侧通过安装块安装旋转喷头(11)且旋转喷头(11)一侧通过支管(13)连接输水管(15)，所述支管(13)上套接水阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，其特征在于：所述称重箱(26)内焊接倾斜落料板(34)，所述称重箱(26)顶部一侧通过承载座安装料泵(22)，所述料泵(22)底部进料端具有进料管且进料管位于称重箱(26)内，所述料泵(22)顶部出料端通过给料管(3)连接发泡箱(2)顶部另一端，所述发泡箱(2)一侧通过安装架安装吹风机(4)，所述吹风机(4)顶部出风口通过输风管道连接发泡箱(2)。
4.根据权利要求1所述的一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，其特征在于：所述倾斜筛板(27)底部通过安装架安装送料电机(29)，所述送料电机(29)底部输出端通过螺栓安装螺旋送料轴(30)，所述螺旋送料轴(30)贯穿原料除杂箱(5)位于连通管(33)内，所述支撑架(25)一侧通过螺丝安装控制开关(31)且控制开关(31)与送料电机(29)电性相连。
5.根据权利要求1所述的一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，其特征在于：所述发泡箱(2)底部焊接出料管(10)且出料管(10)上具有排料阀，所述原料除杂箱(5)顶部一侧具有加料口，所述连通管(33)一侧通过插槽安装插门(32)，所述盛杂箱(6)一侧通过铰链安装排杂门(37)。
6.根据权利要求1所述的一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，其特征在于：所述发泡箱(2)、原料除杂箱(5)和称重箱(26)内表面均涂覆特氟龙不沾层(38)。
7.根据权利要求1所述的一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备，其特征在于：所述支撑底板架(21)底部通过螺栓安装橡胶减震板(24)，所述橡胶减震板(24)底部两侧均通过安装杆安装脚轮(23)。
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| CN201910259736.3A CN109865452A (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种具有原料定量加料和除杂性能的发泡剂生产设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113845169A (zh) * | 2021-11-15 | 2021-12-28 | 盐城工学院 | 一种用于废水处理的光催化粉体材料添加装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205095790U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-03-23 | 沈阳华盈环保材料有限公司 | 一种具有供排料系统的液体物料反应釜 |
| CN205627743U (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 东莞市宏辉化工有限公司 | 一种自动投料油漆分散装置 |
| CN207076379U (zh) * | 2017-06-12 | 2018-03-09 | 德兴市龙圣碳酸钙有限公司 | 一种石灰石煅烧自动配比系统 |
| CN108579548A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-28 | 天津九耀科技有限公司 | 一种固体发泡剂用发泡装置 |
| CN208627233U (zh) * | 2018-07-28 | 2019-03-22 | 江苏天利制药设备有限公司 | 一种高效湿法混合制粒机 |
-
2019
- 2019-04-01 CN CN201910259736.3A patent/CN109865452A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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