CN109865400A - 复合型脱硫剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合型脱硫剂,包括以下重量份的各组分:N‑甲基二乙醇胺30‑40份、叔胺基聚丙二醇醚20‑30份、聚乙二醇二甲醚10‑15份、稳定剂10‑15份、缓蚀剂2‑6份、聚醚改性硅消泡剂0.1‑1份、磺化酞菁钴0.01‑0.1份。本发明的复合型脱硫剂,不仅可以用来脱除原料气体中低浓度的有机硫,还可以用来脱除原料气体中高浓度的有机硫和无机硫,一步法直接脱硫,具有较高的有机硫选吸和快吸能力,解决了目前炼厂气脱硫工艺中出现的有机硫脱除效果差、脱硫化氢选择性差、胺液易分解、胺液易发泡、装置腐蚀、低压脱硫效果差等一系列问题。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫试剂技术领域,具体涉及一种复合型脱硫剂及其制备方法。
背景技术
天然气、煤气、沼气、工业废气和炼厂气中含有的硫化氢、二氧化碳和有机硫化物,统称为酸性组分,有机硫化物主要包括羰基硫、二硫化碳、以及不同碳数的硫醇以及硫醚等硫化物。存在于石油天然气中的大量硫化物组分,不仅在开采、处理和储运过程中会造成设备和管线腐蚀,而且用作燃料时会带来环境污染、严重危害用户健康;用作化工原料时会导致下游催化剂中毒。由于有机硫化合物对环境保护、设备腐蚀、人体健康都有影响,因此,从天然气和炼厂气中脱除有机硫历来是净化工艺中颇受关注的研究课题和难题。
醇胺湿法脱硫是脱除天然气和炼厂气中硫化氢的常用方法,现用的醇胺多为MDEA或其他混合物,此类脱硫剂存在以下缺点:1、对有机硫的脱除率低;2、脱除选择性差,在脱除硫化氢的同时脱除大量二氧化碳,生产能耗高;3、溶液容易发泡,造成胺液流失,造成胺液的循环量增大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种复合型脱硫剂,它可以解决现有脱硫剂的适用范围小、起泡严重的问题,为此,本发明还要提供一种复合型脱硫剂的制备方法。
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:
本发明的第一方面,提供一种复合型脱硫剂,包括以下重量份的各组分:N-甲基二乙醇胺30-40份、叔胺基聚丙二醇醚20-30份、聚乙二醇二甲醚10-15份、稳定剂10-15份、缓蚀剂2-6份、聚醚改性硅消泡剂0.1-1份、磺化酞菁钴0.01-0.1份。
更进一步地,包括以下重量份的各组分:N-甲基二乙醇胺33-36份、叔胺基聚丙二醇醚22-28份、聚乙二醇二甲醚12-14份、稳定剂12-14份、缓蚀剂3-5份、聚醚改性硅消泡剂0.2-0.8份、磺化酞菁钴0.03-0.08份。
更进一步地,包括以下重量份的各组分:N-甲基二乙醇胺34份、叔胺基聚丙二醇醚25份、聚乙二醇二甲醚13份、稳定剂13份、缓蚀剂4份、聚醚改性硅消泡剂0.5份、磺化酞菁钴0.05份。
更进一步地,所述稳定剂为吗啉及其衍生物、哌嗪及其衍生物。
更进一步地,所述缓蚀剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
本发明的第二方面,提供一种复合型脱硫剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、按比例将N-甲基二乙醇胺、叔胺基聚丙二醇醚、聚乙二醇二甲醚加入到搅拌釜中,搅拌30分钟;
步骤2、向步骤1的混合物中按比例加入稳定剂、缓蚀剂、磺化酞菁钴,在500转/分钟的条件下搅拌20分钟;
步骤3、向步骤2的混合物中按比例加入聚醚改性硅消泡剂、在800转/分钟的条件下搅拌10分钟,即得复合型脱硫剂。
聚醚改性硅消泡剂是硅氧烷分子中嵌入聚醚改性段制得的聚醚-硅氧烷共聚物,在硅醚共聚物分子中,硅氧烷段是亲油基,聚醚段是亲水基,聚醚段中聚环氧乙烷链节能够提供亲水性及起泡性,聚环氧丙烷链节能够提供亲水性及渗透力,对降低表面张力有较强的作用,由于协同作用,两种组成物产生了较好的消泡效果。
本发明的复合型脱硫剂,不仅可以用来脱除原料气体中低浓度的有机硫,还可以用来脱除原料气体中高浓度的有机硫和无机硫,一步法直接脱硫,具有较高的有机硫选吸和快吸能力,解决了目前炼厂气脱硫工艺中出现的有机硫脱除效果差、脱硫化氢选择性差、胺液易分解、胺液易发泡、装置腐蚀、低压脱硫效果差等一系列问题。
具体实施方式
实施例1
一种复合型脱硫剂,包括以下重量的各组分:N-甲基二乙醇胺30千克、叔胺基聚丙二醇醚30千克、聚乙二醇二甲醚10千克、稳定剂15千克、缓蚀剂2千克、聚醚改性硅消泡剂1千克、磺化酞菁钴0.01千克。
其中,稳定剂为吗啉及其衍生物、哌嗪及其衍生物。缓蚀剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
其制备方法如下:
步骤1、按比例将N-甲基二乙醇胺、叔胺基聚丙二醇醚、聚乙二醇二甲醚加入到搅拌釜中,搅拌30分钟。
步骤2、向步骤1的混合物中按比例加入稳定剂、缓蚀剂、磺化酞菁钴,在500转/分钟的条件下搅拌20分钟。
步骤3、向步骤2的混合物中按比例加入聚醚改性硅消泡剂、在800转/分钟的条件下搅拌10分钟,即得复合型脱硫剂。
实施例2
一种复合型脱硫剂,包括以下重量的各组分:N-甲基二乙醇胺40千克、叔胺基聚丙二醇醚20千克、聚乙二醇二甲醚15千克、稳定剂10千克、缓蚀剂6千克、聚醚改性硅消泡剂0.1千克、磺化酞菁钴0.1千克。
其中,稳定剂为吗啉及其衍生物、哌嗪及其衍生物。缓蚀剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
其制备方法如下:
步骤1、按比例将N-甲基二乙醇胺、叔胺基聚丙二醇醚、聚乙二醇二甲醚加入到搅拌釜中,搅拌30分钟。
步骤2、向步骤1的混合物中按比例加入稳定剂、缓蚀剂、磺化酞菁钴,在500转/分钟的条件下搅拌20分钟。
步骤3、向步骤2的混合物中按比例加入聚醚改性硅消泡剂、在800转/分钟的条件下搅拌10分钟,即得复合型脱硫剂。
实施例3
一种复合型脱硫剂,包括以下重量的各组分:N-甲基二乙醇胺33千克、叔胺基聚丙二醇醚28千克、聚乙二醇二甲醚12千克、稳定剂14千克、缓蚀剂3千克、聚醚改性硅消泡剂0.8千克、磺化酞菁钴0.03千克。
其中,稳定剂为吗啉及其衍生物、哌嗪及其衍生物。缓蚀剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
其制备方法如下:
步骤1、按比例将N-甲基二乙醇胺、叔胺基聚丙二醇醚、聚乙二醇二甲醚加入到搅拌釜中,搅拌30分钟。
步骤2、向步骤1的混合物中按比例加入稳定剂、缓蚀剂、磺化酞菁钴,在500转/分钟的条件下搅拌20分钟。
步骤3、向步骤2的混合物中按比例加入聚醚改性硅消泡剂、在800转/分钟的条件下搅拌10分钟,即得复合型脱硫剂。
实施例4
一种复合型脱硫剂,包括以下重量的各组分:N-甲基二乙醇胺36千克、叔胺基聚丙二醇醚22千克、聚乙二醇二甲醚14千克、稳定剂12千克、缓蚀剂5千克、聚醚改性硅消泡剂0.2千克、磺化酞菁钴0.08千克。
其中,稳定剂为吗啉及其衍生物、哌嗪及其衍生物。缓蚀剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
其制备方法如下:
步骤1、按比例将N-甲基二乙醇胺、叔胺基聚丙二醇醚、聚乙二醇二甲醚加入到搅拌釜中,搅拌30分钟。
步骤2、向步骤1的混合物中按比例加入稳定剂、缓蚀剂、磺化酞菁钴,在500转/分钟的条件下搅拌20分钟。
步骤3、向步骤2的混合物中按比例加入聚醚改性硅消泡剂、在800转/分钟的条件下搅拌10分钟,即得复合型脱硫剂。
实施例5
一种复合型脱硫剂,包括以下重量的各组分:N-甲基二乙醇胺34千克、叔胺基聚丙二醇醚25千克、聚乙二醇二甲醚13千克、稳定剂13千克、缓蚀剂4千克、聚醚改性硅消泡剂0.5千克、磺化酞菁钴0.05千克。
其中,稳定剂为吗啉及其衍生物、哌嗪及其衍生物。缓蚀剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
其制备方法如下:
步骤1、按比例将N-甲基二乙醇胺、叔胺基聚丙二醇醚、聚乙二醇二甲醚加入到搅拌釜中,搅拌30分钟。
步骤2、向步骤1的混合物中按比例加入稳定剂、缓蚀剂、磺化酞菁钴,在500转/分钟的条件下搅拌20分钟。
步骤3、向步骤2的混合物中按比例加入聚醚改性硅消泡剂、在800转/分钟的条件下搅拌10分钟,即得复合型脱硫剂。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (6)
1.一种复合型脱硫剂,其特征在于,包括以下重量份的各组分:N-甲基二乙醇胺30-40份、叔胺基聚丙二醇醚20-30份、聚乙二醇二甲醚10-15份、稳定剂10-15份、缓蚀剂2-6份、聚醚改性硅消泡剂0.1-1份、磺化酞菁钴0.01-0.1份。
2.如权利要求1所述的一种复合型脱硫剂,其特征在于,包括以下重量份的各组分:N-甲基二乙醇胺33-36份、叔胺基聚丙二醇醚22-28份、聚乙二醇二甲醚12-14份、稳定剂12-14份、缓蚀剂3-5份、聚醚改性硅消泡剂0.2-0.8份、磺化酞菁钴0.03-0.08份。
3.如权利要求1所述的一种复合型脱硫剂,其特征在于,包括以下重量份的各组分:N-甲基二乙醇胺34份、叔胺基聚丙二醇醚25份、聚乙二醇二甲醚13份、稳定剂13份、缓蚀剂4份、聚醚改性硅消泡剂0.5份、磺化酞菁钴0.05份。
4.如权利要求1-3任一项所述的复合型脱硫剂,其特征在于,所述稳定剂为吗啉及其衍生物、哌嗪及其衍生物。
5.如权利要求1-3任一项所述的复合型脱硫剂,其特征在于,所述缓蚀剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
6.一种复合型脱硫剂的制备方法,用于制备权利要求1-5任一项所述的复合型脱硫剂,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、按比例将N-甲基二乙醇胺、叔胺基聚丙二醇醚、聚乙二醇二甲醚加入到搅拌釜中,搅拌30分钟;
步骤2、向步骤1的混合物中按比例加入稳定剂、缓蚀剂、磺化酞菁钴,在500转/分钟的条件下搅拌20分钟;
步骤3、向步骤2的混合物中按比例加入聚醚改性硅消泡剂、在800转/分钟的条件下搅拌10分钟,即得复合型脱硫剂。
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