CN109864880A - 洗眼器外壳体 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种洗眼器外壳体，其包括标准结构段模块、台盆承载模块、竖向部与水平部转接模块、喷头安装模块，各模块为两半式塑料结构，相邻模块之间通过卡接结构连接；台盆承载模块下部设置有至少一标准结构段模块，台盆承载模块上部设置有至少一标准结构段模块，设置于台盆承载模块上部的标准结构段模块顶部设置有竖向部与水平部转换模块，竖向部与水平部转换模块的水平部分设置有一标准结构段模块，设置于竖向部与水平部转换模块水平部分的标准结构段模块设置有喷头安装模块；各模块的两个对半结构之间通过边缘布置的凹凸结构卡接就位。该外壳采用模块化结构，单个模块为两半式结构，各部分通过卡接安装，即便于组装，整体成本也更加经济。
Description
技术领域
本发明涉及洗眼器技术领域，尤其涉及洗眼器外壳体。
背景技术
洗眼器通常具有一个外壳作为洗眼器的整体骨架，而在外壳所构成的骨架内排布相应的管线。
本发明人发现，通常情况下洗眼器的外壳通常为一体式结构，装配较为困难，且模具成本高企，整个产品的竞争力不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗眼器外壳体，其装配便捷、产品成本更加经济。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种洗眼器外壳体，其包括：标准结构段模块(1)、台盆承载模块(2)、竖向部与水平部转接模块(3)、喷头安装模块(4)，各模块为两半式塑料结构，相邻模块之间通过卡接结构连接；所述台盆承载模块下部设置有至少一标准结构段模块，所述台盆承载模块上部设置有至少一标准结构段模块，设置于台盆承载模块上部的标准结构段模块顶部设置有竖向部与水平部转换模块(3)，所述竖向部与水平部转换模块(3) 的水平部分设置有一标准结构段模块，设置于竖向部与水平部转换模块水平部分的标准结构段模块设置有喷头安装模块(4)；各模块的两个对半结构之间通过边缘布置的凹凸结构卡接就位，两个对半结构之间设置有对接螺柱，对接螺柱之间安装有固定件。
作为本发明的洗眼器外壳体中，所述标准结构段模块包括：左半标准结构段部分(11)和右半标准结构段部分(12)；
所述左半标准结构段部分(11)具有左主壳身(110)，其两个端部设置有左扩张外凸部分(111)，在左扩张外凸部分(111)内部对称设置有两个螺柱(T)，所述左主壳身设置有螺柱(T)；
所述右半标准结构段部分(12)具有右主壳身(120)，其两个端部设置有右扩张外凸部分(121)，在右扩张外凸部分(121)内部对称设置有与左扩张外凸部分所设螺柱配合的螺柱(T)，所述右主壳身设置有与左主壳所设螺柱配合的螺柱(T)；
所述左扩张外凸部分以及右扩张外凸部分一端设置有相互配合而组成标准结构段模块与相邻结构段对接的对接凸起(17)，所述对接凸起带外台阶结构，所述对接凸起对称布置有锁紧孔(18)；
所述螺柱设置有呈T型分布的肋条(13)，所述锁紧孔设置有与肋条配合且呈T型分布的肋条卡紧开槽(14)；
所述左标准结构段部分一侧边缘设置有对接卡槽(15)、另一侧边缘设置有对接凸起(16)，所述右标准结构段部分一侧设置有与左标准结构段部分所设对接卡槽配合的对接凸起、另一侧边缘设置有与左标准结构段部分所设对接凸起配合的对接卡槽。
作为本发明的洗眼器外壳体中，所述台盆承载模块(2)包括：左半台盆承载部分(21)、右半台盆承载部分(22)，所述台盆承载模块(2)后部设置有柱状体(23)，所述柱状体具有分置于左半台盆承载部分(21)的左柱状体、右半台盆承载部分(22)的右柱状体；
所述左半台盆承载部分(21)具有左方形壳体部分(210)，所述左半方形壳体部分的左柱状体上部和下部对称设置有带外台阶状结构的对接凸起(17)；
所述右半台盆承载部分(22)具有右方形壳体部分(220)，所述右半方形壳体部分的右柱状体上部和下部对称设置有带外台阶结构的对接凸起(17)；
所述左半台盆承载部分和右半台盆承载部分的对接凸起均设置有锁紧孔 (18)，所述左半台盆承载部分和右半台盆承载部分的锁紧孔设置有呈T型分布的肋条卡紧开槽(14)；
所述左半台盆承载部分(21)、右半台盆承载部分(22)之间设置有相互配合的螺柱(T)。
作为本发明的洗眼器外壳体中，所述竖向部与水平部转接模块(3)包括：左半转接壳(31)、右半转接壳(32)；
所述左半转接壳具有左转接主壳(310)，所述左转接主壳底部设置有与竖向部与水平部转接模块下方所设标准结构段模块的对接凸起(17)配合的对接包壳(33)，
所述右半转接壳具有右转接主壳(320)，所述右转接主壳底部设置有与竖向部与水平部转接模块下方所设标准结构段模块的对接凸起配合的对接包壳 (33)；
所述竖向部与水平部转接模块的对接包壳设置有与竖向部与水平部转接模块下方所设标准结构段模块的锁紧孔(18)配合的螺柱(T)，所述对接包壳所设螺柱设置有呈T型分布的肋条(13)；
所述左转接主壳(310)设置有对接水平分布的标准结构段模块的对接开口 (34)，所述右转接主壳(320)设置有对接水平分布的标准结构段模块的对接开口(34)，所述左转接主壳(310)、右转接主壳(320)所设置的对接开口共同构成了标准结构段模块安装口，左转接主壳(310)、右转接主壳(320)靠近标准结构段模块安装口处设置有与标准结构段模块外形匹配的承载固定台 (35)，所述承载固定台设置有若干卡紧肋条(36)，若干卡紧肋条形成了标准结构段模块卡紧腔；
所述左半转接壳(31)、右半转接壳(32)之间设置有相互配合的螺柱(T)。
作为本发明的洗眼器外壳体中，所述喷头安装模块(4)包括：左喷头安装壳体(41)、右喷头安装壳体(42)；
所述左喷头安装壳体(41)的后部设置有包裹呈水平标准结构段模块所设对接凸起(17)的包裹凸起(43)；
所述右喷头安装壳体(42)的后部设置有包裹呈水平标准结构段模块所设对接凸起(17)的包裹凸起(43)；
左喷头安装壳体(41)、右喷头安装壳体(42)所设的包裹凸起共同形成了呈水平标准结构段模块的包裹安装部，所述左喷头安装壳体(41)、右喷头安装壳体(42)设置有与呈水平标准结构段模块所设锁紧孔(18)配合的螺柱(T)；
所述左喷头安装壳体(41)、右喷头安装壳体(42)通过各自设置半圆孔(44) 而构成喷头伸出孔；
所述所述左喷头安装壳体(41)、右喷头安装壳体(42)之间设置有相互配合的螺柱(T)。
洗眼器外壳体中各模块的1/2单元一体注塑成型。
与现有技术相比，本发明的优点为：
1.由于将洗眼器外壳体分为几大模块，从而便于后期的装配。
2.各模块之间通过塑料具有变形性能而进行形变卡接安装，组装更加方便和快捷。
3.将单个模块分为两半式结构，便于加工，且单个模块中两个对半单元对称分布，对于单个模块而言只需开具一副模具就可以完成加工，大大降低了模具的费用，有效的降低了单个产品的成为成本。
4.将整个洗眼器外壳分为四个模块，只需开具四副模具就可以完成整个产品的加工，对于降低单位成本大有裨益。
5.单个模块之间通过卡凸配合卡槽的对接式结构(对接面采用凹凸配合结构)，保证外观无对接缝隙的同时，可以有效保证洗眼器外壳的封闭效果。
6.单个模块之间通过配对的螺柱对接后利用螺丝进行锁紧，可以进一步提高单个模块自身的结构强度。
7.相邻模块之间的对接结构由于配置有锁紧孔(带T型分布的肋条卡紧开槽)以及螺柱(带T型分布的肋条)，螺柱的肋条插入到锁紧孔的肋条卡紧开槽可以保证对接结构卡接牢固(组装螺柱位的花型结构不易发生偏转)，可以有效保证相邻模块之间对接的结构稳定性和结构强度，并且，各个模块的螺柱由于带T型分布的肋条，不仅能够完成对接结构的锁紧作业需要，还可以提高螺柱在模块内部的结构强度。
8、洗眼器外壳各个模块由于采用塑料形变材料，便于注塑成型加工，并且由于各个模块之间以及单个模块的1/2单元之间均采用后期拼装，良好的形变能力为后期的组装提供了可能性，并且，整个洗眼器外壳出螺柱处需要锁紧安装的螺丝外，无需外部任何紧固就可以完成组装作业。
9、标准结构段模块的端部位置设置扩张外凸结构，有利于端头处的对接安装作业，同时保证标准结构段模块内部具有足够的空间布设线管。
需要注意的是，该洗眼器外壳体的各个相邻结构的对接安装具有紧配合安装关系。
附图说明
图1为本发明实施例中洗眼器外壳爆炸图。
图2为本发明实施例中洗眼器外壳立体图。
图3为本发明实施例中洗眼器外壳主视图。
图4为本发明实施例中洗眼器外壳后视图。
图5为本发明实施例中洗眼器外壳左视图。
图6为本发明实施例中洗眼器外壳右视图。
图7为本发明实施例中洗眼器外壳俯视图。
图8为本发明实施例中洗眼器外壳仰视图。
图9为本发明实施例中洗眼器外壳的标准结构段模块爆炸图。
图10为本发明实施例中左半标准结构段部分内侧结构示意图。
图11为本发明实施例中右半标准结构段部分内侧结构示意图。
图12为本发明实施例中肋条结构示意图。
图13为本发明实施例中对接凸起与对接卡槽的结构示意图，该图为标准结构段模块位置的对接凸起与对接卡槽，其余模块的对接凹凸结构可参考此图布置。
图14为本发明实施例中台盆承载模块分解图。
图15为本发明实施例中竖向部与水平部转接模块分解图。
图16为本发明实施例中喷头安装模块分解图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明所采用的技术方案作进一步的说明。
参见图1，一种洗眼器外壳体，其包括：标准结构段模块1、台盆承载模块 2、竖向部与水平部转接模块3、喷头安装模块4，各模块为两半式塑料结构，相邻模块之间通过卡接结构连接。
从图1可以看出，所述台盆承载模块下部设置有一标准结构段模块(其底部则布置洗眼器底座)，所述台盆承载模块上部设置有两个标准结构段模块(具体数量根据洗眼器外壳的高度进行调整或者调减)，设置于台盆承载模块上部的标准结构段模块顶部设置有竖向部与水平部转换模块3，所述竖向部与水平部转换模块3的水平部分设置有一个标准结构段模块(构成洗眼器的悬臂部分)，设置于竖向部与水平部转换模块水平部分的标准结构段模块设置有喷头安装模块 4。各模块的两个对半结构之间通过边缘布置的凹凸结构卡接就位，两个对半结构之间设置有对接螺柱，对接螺柱之间安装有固定件，例如锁紧螺丝。
图2-8为洗眼器外壳体的六视图，下面结构各个模块详细描述洗眼器外壳体。
参见图9，所述标准结构段模块包括：左半标准结构段部分11和右半标准结构段部分12，标准结构段模块的各自1/2部分对接拼装而形成带内通道的结构，标准结构段模块的截面包括但不仅限于方形(转角位置可以设置弧形倒角，本实施例即采用此类结构)、圆形、椭圆形，在分为1/2标准结构段的时候只需将截面形状对半分解。在图9中，所述左半标准结构段部分11具有左主壳身110，其两个端部设置有左扩张外凸部分111，在左扩张外凸部分111内部对称设置有两个螺柱T，所述左主壳身设置有螺柱T。所述右半标准结构段部分12具有右主壳身120，其两个端部设置有右扩张外凸部分121，在右扩张外凸部分121内部对称设置有与左扩张外凸部分所设螺柱配合的螺柱T，所述右主壳身设置有与左主壳所设螺柱配合的螺柱T。
值得一提的是，参见图10-11，所述左扩张外凸部分以及右扩张外凸部分一端设置有相互配合而组成标准结构段模块与相邻结构段对接的对接凸起17，所述对接凸起带外台阶结构(便于对接安装和限位，对接结构在外台阶结构处无法在进一步移动)，所述对接凸起对称布置有锁紧孔18。
参见图13-14，所述螺柱设置有呈T型分布的肋条13，该肋条既可以强化螺柱自身的结构强度，也可以完成相邻模块之间的锁紧作业需要，所述锁紧孔设置有与肋条配合且呈T型分布的肋条卡紧开槽14，当相邻模块之间卡接作业时将对应螺柱的肋条插入肋条卡紧开槽，则无法再进行转动作业，卡紧效果较佳。
需要注意的是，由于该洗眼器外壳体的台盆承载模块2上方设置有两段标准结构段模块，这两段标准结构段模块之间的对接作业时，回见图1，将眼器外壳体的台盆承载模块2上方设置的两段标准结构段模块分别界定为第一标准结构段模块、第二标准结构段模块，其中第一标准结构段模块靠近台盆承载模块2，第一标准结构段模块上部的对接凸起17位于第二标准结构段模块下部的左扩张外凸部分111(右扩张外凸部分121)，同时将左扩张外凸部分111内置的螺柱插入对接凸起17的锁紧孔18中(螺柱的肋条需要插入到锁紧孔的肋条卡紧开槽中)。
参见图13，所述左标准结构段部分一侧边缘设置有对接卡槽15、另一侧边缘设置有对接凸起16，所述右标准结构段部分一侧设置有与左标准结构段部分所设对接卡槽配合的对接凸起、另一侧边缘设置有与左标准结构段部分所设对接凸起配合的对接卡槽。通过凹凸配合的边缘结构可以实现标准结构段模块的对接组装需要，可以保证标准结构段模块内部的封闭效果。需要注意的是，本实施例中各模块的两个1/2单元中，其中一个的边缘布置有对接卡槽，则另一个1/2单元则需要配对设置相应的对接凸起，这样才能保证严丝合缝的安装作业需要。
参见图14，作为本发明的洗眼器外壳体中的台盆承载模块2包括：左半台盆承载部分21、右半台盆承载部分22，所述台盆承载模块2后部设置有柱状体 23，所述柱状体具有分置于左半台盆承载部分21的左柱状体、右半台盆承载部分22的右柱状体，左半台盆承载部分21、右半台盆承载部分22的上部分别各设置有半圆孔构成上管道布设孔，同时，在下部分别各设置半圆孔构成下管道布设孔，在图14中台盆承载模块2的下部靠近前侧可视下管道布设孔，而上管道布设孔在图1中台盆承载模块2的上部靠近前侧可视。所述左半台盆承载部分21具有左方形壳体部分210，所述左半方形壳体部分的左柱状体上部和下部对称设置有带外台阶状结构的对接凸起17。所述右半台盆承载部分22具有右方形壳体部分220，所述右半方形壳体部分的右柱状体上部和下部对称设置有带外台阶结构的对接凸起17；所述左半台盆承载部分和右半台盆承载部分的对接凸起均设置有锁紧孔18，所述左半台盆承载部分和右半台盆承载部分的锁紧孔设置有呈T型分布的肋条卡紧开槽14；所述左半台盆承载部分21、右半台盆承载部分22之间设置有相互配合的螺柱T。
下面描述台盆承载模块2与上部的第一标准结构段模块以及位于台盆承载模块2下部的标准结构段模块之间的装配，这里将位于台盆承载模块2下部的标准结构段模块界定为第三标准结构段模块。结合图1，将台盆承载模块2后侧下部所设对接凸起17安装于第三标准结构段模块顶部的左扩张外凸部分111(右扩张外凸部分121)，同时，将左扩张外凸部分111内置的螺柱插入对接凸起17 的锁紧孔18中(螺柱的肋条需要插入到锁紧孔的肋条卡紧开槽中)。将台盆承载模块2后侧上部所设对接凸起17安装于第一标准结构段模块底部的左扩张外凸部分111(右扩张外凸部分121)，同时，将左扩张外凸部分111内置的螺柱插入对接凸起17的锁紧孔18中(螺柱的肋条需要插入到锁紧孔的肋条卡紧开槽中)。而台盆承载模块2之间通过内置的螺柱对位后让螺丝紧固。
参见图15，本发明的洗眼器外壳体中的竖向部与水平部转接模块3包括：左半转接壳31、右半转接壳32。所述左半转接壳具有左转接主壳310，所述左转接主壳底部设置有与竖向部与水平部转接模块下方所设标准结构段模块的对接凸起17配合的对接包壳33。所述右半转接壳具有右转接主壳320，所述右转接主壳底部设置有与竖向部与水平部转接模块下方所设标准结构段模块的对接凸起配合的对接包壳33；所述竖向部与水平部转接模块的对接包壳设置有与竖向部与水平部转接模块下方所设标准结构段模块的锁紧孔18配合的螺柱T，所述对接包壳所设螺柱设置有呈T型分布的肋条13。所述左转接主壳310设置有对接水平分布的标准结构段模块的对接开口34，所述右转接主壳320设置有对接水平分布的标准结构段模块的对接开口34，所述左转接主壳310、右转接主壳320所设置的对接开口共同构成了标准结构段模块安装口，左转接主壳310、右转接主壳320靠近标准结构段模块安装口处设置有与标准结构段模块外形匹配的承载固定台35，所述承载固定台设置有若干卡紧肋条36，若干卡紧肋条形成了标准结构段模块卡紧腔，所述左半转接壳31、右半转接壳32之间设置有相互配合的螺柱T。
下面详细描述竖向部与水平部转接模块3与第二标准结构段模块之间的装配：结合图1，将第二标准结构段模块顶部的对接凸起17安装于对接包壳33中，同时将对接包壳33内设的两个螺柱T插入第二标准结构段模块的对接凸起17 处的锁紧孔18中(螺柱的肋条需要插入到锁紧孔的肋条卡紧开槽中)。
参见图16，本发明的洗眼器外壳体的喷头安装模块4包括：左喷头安装壳体41、右喷头安装壳体42。所述左喷头安装壳体41的后部设置有包裹呈水平标准结构段模块所设对接凸起17的包裹凸起43。所述右喷头安装壳体42的后部设置有包裹呈水平标准结构段模块所设对接凸起17的包裹凸起43，左喷头安装壳体41、右喷头安装壳体42所设的包裹凸起共同形成了呈水平标准结构段模块的包裹安装部，所述左喷头安装壳体41、右喷头安装壳体42设置有与呈水平标准结构段模块所设锁紧孔18配合的螺柱T。所述左喷头安装壳体41、右喷头安装壳体42通过各自设置半圆孔44而构成喷头伸出孔；所述所述左喷头安装壳体41、右喷头安装壳体42之间设置有相互配合的螺柱T。
下面详述喷头安装模块4与水平布置的标准结构段模块(将其界定为第四标准结构段模块，该第四标准结构段模块为洗眼器外壳的悬臂部分)以及第四标准结构段模块与竖向部与水平部转接模块3之间的安装过程：结合图1，将第四标准结构段模块的左扩张外凸部分111(右扩张外凸部分121)就位于左半转接壳31、右半转接壳32的卡紧肋条所形成的标准结构段模块卡紧腔(紧配合，两侧的卡紧肋条共同形成了第四标准结构段模块的卡紧型腔)，而第四标准结构段模块的对接凸起17伸入喷头安装模块4，此时喷头安装模块4的包裹凸起43 包裹于对接凸起17且前端部止于对接凸起17的外凸台，而喷头安装模块4靠近包裹凸起所设的螺柱T插入对接凸起17的锁紧孔18中(螺柱的肋条需要插入到锁紧孔的肋条卡紧开槽中)，完成装配作业。
洗眼器外壳体中各模块的1/2单元一体注塑成型，也就是说，各个模块中对称的1/2单元独立注塑成型后再完成对接，而后将相邻模块之间实现拼接。以标准结构段模块为例，左半标准结构段部分11和右半标准结构段部分12分别构成标准结构段模块的1/2单元，其余各模块与之同理。
需要注意的是，该洗眼器外壳作为电伴热洗眼器的外壳使用，洗眼器外壳作为电伴热洗眼器的整体骨架，内部通道布设管线以及保温结构。
该洗眼器外壳的塑料壁厚选择3-6mm，根据需要进行相应选择，保证洗眼器外壳体整体结构强度的需要。
该洗眼器外壳体采用两半式结构让组装更加灵活，该洗眼器外壳具有立柱部分以及设置于立柱的台盆承载部分，所述立柱的顶部设置有水平布置的悬臂部分，所述悬臂部分设置喷头安装部，所述洗眼器外壳采用两半式结构，两半式结构之间的对接面设置有相互配合的对接凸起和对接凹部，两半式结构之间设置有相对布置的螺柱，螺柱安装有将两半式结构锁紧的紧固件(锁紧螺丝或者螺丝螺栓)。值得一提的是，所述洗眼器外壳为整体式两半结构或者分段式两半结构，当采用整体式两半结构的情况下，洗眼器外壳分为两个对称的1/2外壳，当然，采用分段式两半结构，则组装更加灵活，本发明的实施例则采用分段式两半结构，所述分段模块的塑料形变卡接结构为设置于相邻模块的公对接卡头以及母对接卡头，所述公对接卡头设置有锁紧孔，所述母对接卡头设置有与锁紧孔配合的螺柱。
洗眼器外壳体的塑料形变卡接结构让组装更加方便，该洗眼器外壳具有立柱部分以及设置于立柱的台盆承载部分，所述立柱的顶部设置有水平布置的悬臂部分，所述悬臂部分设置喷头安装部，所述洗眼器外壳包括多个分段模块，在图1中，洗眼器外壳的分段模块包括标准结构段模块1、台盆承载模块2、竖向部与水平部转接模块3、喷头安装模块4，所述台盆承载模块下部设置有至少一标准结构段模块，所述台盆承载模块上部设置有至少一标准结构段模块，设置于台盆承载模块上部的标准结构段模块顶部设置有竖向部与水平部转换模块 3，所述竖向部与水平部转换模块3的水平部分设置有一标准结构段模块，设置于竖向部与水平部转换模块水平部分的标准结构段模块设置有喷头安装模块4，相邻分段模块之间设置有塑料形变卡接结构，而分段模块采用两半式结构。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种洗眼器外壳体，其特征在于，其包括：标准结构段模块(1)、台盆承载模块(2)、竖向部与水平部转接模块(3)、喷头安装模块(4)，各模块为两半式塑料结构，相邻模块之间通过卡接结构连接；
所述台盆承载模块下部设置有至少一标准结构段模块，所述台盆承载模块上部设置有至少一标准结构段模块，设置于台盆承载模块上部的标准结构段模块顶部设置有竖向部与水平部转换模块(3)，所述竖向部与水平部转换模块(3)的水平部分设置有一标准结构段模块，设置于竖向部与水平部转换模块水平部分的标准结构段模块设置有喷头安装模块(4)；
各模块的两个对半结构之间通过边缘布置的凹凸结构卡接就位，两个对半结构之间设置有对接螺柱，对接螺柱之间安装有固定件。
2.根据权利要求1所述的洗眼器外壳体，其特征在于，所述标准结构段模块包括：左半标准结构段部分(11)和右半标准结构段部分(12)；
所述左半标准结构段部分(11)具有左主壳身(110)，其两个端部设置有左扩张外凸部分(111)，在左扩张外凸部分(111)内部对称设置有两个螺柱(T)，所述左主壳身设置有螺柱(T)；
所述右半标准结构段部分(12)具有右主壳身(120)，其两个端部设置有右扩张外凸部分(121)，在右扩张外凸部分(121)内部对称设置有与左扩张外凸部分所设螺柱配合的螺柱(T)，所述右主壳身设置有与左主壳所设螺柱配合的螺柱(T)；
所述左扩张外凸部分以及右扩张外凸部分一端设置有相互配合而组成标准结构段模块与相邻结构段对接的对接凸起(17)，所述对接凸起带外台阶结构，所述对接凸起对称布置有锁紧孔(18)；
所述螺柱设置有呈T型分布的肋条(13)，所述锁紧孔设置有与肋条配合且呈T型分布的肋条卡紧开槽(14)；
所述左标准结构段部分一侧边缘设置有对接卡槽(15)、另一侧边缘设置有对接凸起(16)，所述右标准结构段部分一侧设置有与左标准结构段部分所设对接卡槽配合的对接凸起、另一侧边缘设置有与左标准结构段部分所设对接凸起配合的对接卡槽。
3.根据权利要求1所述的洗眼器外壳体，其特征在于，所述台盆承载模块(2)包括：左半台盆承载部分(21)、右半台盆承载部分(22)，所述台盆承载模块(2)后部设置有柱状体(23)，所述柱状体具有分置于左半台盆承载部分(21)的左柱状体、右半台盆承载部分(22)的右柱状体；
所述左半台盆承载部分(21)具有左方形壳体部分(210)，所述左半方形壳体部分的左柱状体上部和下部对称设置有带外台阶状结构的对接凸起(17)；
所述右半台盆承载部分(22)具有右方形壳体部分(220)，所述右半方形壳体部分的右柱状体上部和下部对称设置有带外台阶结构的对接凸起(17)；
所述左半台盆承载部分和右半台盆承载部分的对接凸起均设置有锁紧孔(18)，所述左半台盆承载部分和右半台盆承载部分的锁紧孔设置有呈T型分布的肋条卡紧开槽(14)；
所述左半台盆承载部分(21)、右半台盆承载部分(22)之间设置有相互配合的螺柱(T)。
4.根据权利要求1所述的洗眼器外壳体，其特征在于，所述竖向部与水平部转接模块(3)包括：左半转接壳(31)、右半转接壳(32)；
所述左半转接壳具有左转接主壳(310)，所述左转接主壳底部设置有与竖向部与水平部转接模块下方所设标准结构段模块的对接凸起(17)配合的对接包壳(33)，
所述右半转接壳具有右转接主壳(320)，所述右转接主壳底部设置有与竖向部与水平部转接模块下方所设标准结构段模块的对接凸起配合的对接包壳(33)；
所述竖向部与水平部转接模块的对接包壳设置有与竖向部与水平部转接模块下方所设标准结构段模块的锁紧孔(18)配合的螺柱(T)，所述对接包壳所设螺柱设置有呈T型分布的肋条(13)；
所述左转接主壳(310)设置有对接水平分布的标准结构段模块的对接开口(34)，所述右转接主壳(320)设置有对接水平分布的标准结构段模块的对接开口(34)，所述左转接主壳(310)、右转接主壳(320)所设置的对接开口共同构成了标准结构段模块安装口，左转接主壳(310)、右转接主壳(320)靠近标准结构段模块安装口处设置有与标准结构段模块外形匹配的承载固定台(35)，所述承载固定台设置有若干卡紧肋条(36)，若干卡紧肋条形成了标准结构段模块卡紧腔；
所述左半转接壳(31)、右半转接壳(32)之间设置有相互配合的螺柱(T)。
5.根据权利要求1所述的洗眼器外壳体，其特征在于，所述喷头安装模块(4)包括：左喷头安装壳体(41)、右喷头安装壳体(42)；
所述左喷头安装壳体(41)的后部设置有包裹呈水平标准结构段模块所设对接凸起(17)的包裹凸起(43)；
所述右喷头安装壳体(42)的后部设置有包裹呈水平标准结构段模块所设对接凸起(17)的包裹凸起(43)；
左喷头安装壳体(41)、右喷头安装壳体(42)所设的包裹凸起共同形成了呈水平标准结构段模块的包裹安装部，所述左喷头安装壳体(41)、右喷头安装壳体(42)设置有与呈水平标准结构段模块所设锁紧孔(18)配合的螺柱(T)；
所述左喷头安装壳体(41)、右喷头安装壳体(42)通过各自设置半圆孔(44)而构成喷头伸出孔；
所述所述左喷头安装壳体(41)、右喷头安装壳体(42)之间设置有相互配合的螺柱(T)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的洗眼器外壳体，其特征在于，洗眼器外壳体中各模块的1/2单元一体注塑成型。
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