CN207919957U - 锁止连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁止连接结构，涉及房屋装修用品技术领域，本实用新型提供的锁止连接结构包括龙骨、锁止件、板体和锁紧组件，其中：龙骨上设有第一卡槽，第一卡槽沿着龙骨的长度方向延伸；锁止件上设有卡接组件以及插装孔组，卡接组件用于卡接在第一卡槽中；板体上设有多个延伸方向垂直于第一卡槽延伸方向的第二卡槽；锁紧组件伸入任意相邻的两个第二卡槽中且贯穿插装孔组，锁紧组件具有锁紧工位和解锁工位，当锁紧组件处于锁紧工位时锁定锁止件与板体之间的相对位置，当锁紧组件处于解锁工位时解除锁止件与板体之间的锁定。本实用新型提供的锁止连接结构无需在安装过程中对龙骨进行打孔，方便板体与龙骨的安装。

Description

锁止连接结构

技术领域

本实用新型涉房屋装修用品技术领域，尤其是涉及一种锁止连接结构。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，在装修过程中，为了避免地板受到墙体沉降收缩变形所带来的影响，地板与墙体之间要通过龙骨进行连接。

传统龙骨与地板的固定方式通常都是用螺钉斜钉45°把地板固定在龙骨上，安装前需要在龙骨上适当的位置进行打孔，安装过程十分不方便，并且一旦钉入位置错误重新钉入便会造成地板出现一定程度上的损坏。

因此，如何提供一种方便板体与龙骨安装的锁止连接结构是本领域技术人员需解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁止连接结构，以解决现有技术中板体与龙骨安装不方便的技术问题。

本实用新型提供一种锁止连接结构，包括龙骨、锁止件、板体和锁紧组件，其中：

所述龙骨上设有第一卡槽，所述第一卡槽沿着所述龙骨的长度方向延伸；

所述锁止件上设有卡接组件以及插装孔组，所述卡接组件用于卡接在所述第一卡槽中；

所述板体上设有多个延伸方向垂直于所述第一卡槽延伸方向的第二卡槽；

所述锁紧组件与所述插装孔组连接，所述锁紧组件贯穿所述插装孔组并伸入任意相邻的两个所述第二卡槽中，所述锁紧组件具有锁紧工位和解锁工位，当所述锁紧组件处于锁紧工位时锁定所述锁止件与所述板体之间的相对位置，当所述锁紧组件处于解锁工位时解除所述锁止件与所述板体之间的锁定。

进一步地，所述锁止件包括横向卡接部和与所述横向卡接部连接的纵向延伸部，其中：

所述横向卡接部设有用于伸入所述第一卡槽中的卡条；

所述卡接组件设于所述纵向延伸部上。

进一步地，所述卡接组件包括两排延伸方向均平行于所述卡条延伸方向的卡勾。

进一步地，所述插装孔组包括设于所述横向卡接部的第一插装孔和设于所述纵向延伸部的第二插装孔。

进一步地，所述锁紧组件包括伸入一个所述第二卡槽中且贯穿所述第一插装孔的第一锁紧旋钮以及伸入另一个所述第二卡槽中且贯穿所述第二插装孔的锁紧件。

进一步地，所述第一锁紧旋钮包括第一锁紧部和与所述第一锁紧部连接的第一插接部，其中：

所述第一锁紧部设于一个所述第二卡槽内，所述第一锁紧部为长方体结构，且垂直于所述板体的任意两个斜对的棱边倒圆角，当所述第一锁紧部短边所对应的侧面与所述第二卡槽相对时所述第一锁紧旋钮与所述第二卡槽处于卡紧状态，当所述第一锁紧部长边所对应的侧面与所述第二卡槽相对时所述第一锁紧旋钮与所述第二卡槽处于非卡紧状态；

所述第一插接部贯穿所述第一插装孔。

进一步地，所述锁紧件包括锁紧卡环和第二锁紧旋钮，所述第二锁紧旋钮包括第二锁紧部和与所述第二锁紧部连接的第二插接部，其中：

所述锁紧卡环设于另一个所述第二卡槽内，所述锁紧卡环包括两个用于卡入卡槽的卡齿条，两个所述卡齿条之间通过两个弹性连接条连接，且两个所述弹性连接条与两个所述卡齿条之间形成用于容纳所述第二锁紧部的空间；

所述第二锁紧部为长方体结构，且垂直于所述板体的任意两个斜对的棱边倒圆角，当所述第二锁紧部短边所对应的侧面与所述卡齿条相对时所述锁紧卡环与所述第二卡槽处于卡紧状态，当所述第二锁紧部长边所对应的侧面与所述卡齿条相对时所述锁紧卡环与所述第二卡槽处于非卡紧状态；

所述第二插接部贯穿所述第二插装孔。

进一步地，所述第二插接部上设有与所述纵向延伸部卡接的卡块。

进一步地，所述第二插接部上设有安装件插孔，所述安装件插孔的轴线平行于所述板体。

进一步地，所述锁止件和所述锁紧组件的材料为塑料。

本实用新型提供的锁止连接结构能产生如下有益效果：

本实用新型提供的锁止连接结构中，卡接组件用于实现锁止件与龙骨之间的连接，锁紧组件用于锁定或解除锁定锁止件与板体之间的相对位置。

在安装上述锁止连接结构时，首先将锁紧组件贯穿锁止件上的插装孔组，将锁止件和锁紧组件的装配体伸入任意相邻的两个第二卡槽中的合适位置，随后将锁紧组件调节至锁紧工位以锁定锁止件与板体之间的相对位置，最后将锁止件上的卡接组件卡接在龙骨上的第一卡槽中。

相对于现有技术来说，本实用新型提供的锁止连接结构中板体通过锁止件和锁紧组件与龙骨进行连接，无需在安装过程中对龙骨进行打孔，方便板体与龙骨的安装，并且在安装过程中不会使得板体发生损坏，同时安装人员可以选择任意相邻的两个第二卡槽与锁紧组件连接，并且锁紧组件处于解锁工位时可以在第二卡槽中滑动，安装人员可以选择板体上合适的位置与龙骨进行连接，更加方便安装人员的安装以及调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种锁止连接结构的仰视图；

图2为本实用新型实施例提供的锁紧件处于解锁工位时与板体连接的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的锁紧件与锁止件连接的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的锁止件与龙骨连接的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的锁止件的三维结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第一锁紧旋钮的三维结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的锁紧卡环的三维结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的第二锁紧旋钮的三维结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的第二锁紧旋钮的俯视图。

图标：1－龙骨；11－第一卡槽；2－锁止件；21－卡接组件；211－卡勾；22－插装孔组；221－第一插装孔；222－第二插装孔；23－横向卡接部；231－卡条；24－纵向延伸部；3－板体；31－第二卡槽；4－第一锁紧旋钮；41－第一锁紧部；42－第一插接部；5－锁紧件；51－锁紧卡环；511－卡齿条；512－弹性连接条；52－第二锁紧部；53－第二插接部；531－卡块；532－安装件插孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的一种锁止连接结构的仰视图；图2为本实用新型实施例提供的锁紧件处于解锁工位时与板体连接的正视图；图3为本实用新型实施例提供的锁紧件与锁止件连接的侧视图；图4为本实用新型实施例提供的锁止件与龙骨连接的侧视图；图5为本实用新型实施例提供的锁止件的三维结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的第一锁紧旋钮的三维结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的锁紧卡环的三维结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的第二锁紧旋钮的三维结构示意图；图9为本实用新型实施例提供的第二锁紧旋钮的俯视图。

本实施例的目的在于提供一种锁止连接结构，如图1和图5所示，包括龙骨1、锁止件2、板体3和锁紧组件，其中：

龙骨1上设有第一卡槽11，第一卡槽11沿着龙骨1的长度方向延伸；

锁止件2上设有卡接组件21以及插装孔组22，卡接组件21用于卡接在第一卡槽11中；

板体3上设有多个延伸方向垂直于第一卡槽11延伸方向的第二卡槽31；

所述锁紧组件与所述插装孔组22连接，所述锁紧组件贯穿所述插装孔组并伸入任意相邻的两个所述第三卡槽中，锁紧组件具有锁紧工位和解锁工位，当锁紧组件处于锁紧工位时锁定锁止件2与板体3之间的相对位置，当锁紧组件处于解锁工位时解除锁止件2与板体3之间的锁定。

本实施例提供的锁止连接结构中，卡接组件用于实现锁止件与龙骨之间的连接，锁紧组件用于锁定或解除锁定锁止件与板体之间的相对位置。

在安装上述锁止连接结构时，首先将锁紧组件贯穿锁止件上的插装孔组，将锁止件和锁紧组件的装配体伸入任意相邻的两个第二卡槽中的合适位置，随后将锁紧组件调节至锁紧工位以锁定锁止件与板体之间的相对位置，最后将锁止件上的卡接组件卡接在龙骨上的第一卡槽中。

相对于现有技术来说，本实施例提供的锁止连接结构中板体通过锁止件和锁紧组件与龙骨进行连接，无需在安装过程中对龙骨进行打孔，方便板体与龙骨的安装，并且在安装过程中不会使得板体发生损坏，同时安装人员可以选择任意相邻的两个第二卡槽与锁紧组件连接，并且锁紧组件处于解锁工位时可以在第二卡槽中滑动，安装人员可以选择板体上合适的位置与龙骨进行连接，更加方便安装人员的安装以及调节。

在一些实施例中，如图5所示，为了使得锁止件2能够更好的与板体3和龙骨1配合连接，锁止件2包括横向卡接部23和与横向卡接部23连接的纵向延伸部24，其中：横向卡接部23设有用于伸入第一卡槽11中的卡条231；卡接组件21设于纵向延伸部24上。当锁止件2与板体3和龙骨1进行连接时，由于第二卡槽31的延伸方向垂直于第一卡槽11的延伸方向，横向卡接部23上的卡条231可以伸入龙骨1的第一卡槽11中，纵向延伸部24可以伸入第二卡槽31中，并且通过锁紧组件可以分别将横向卡接部23和纵向延伸部24卡入任意相邻的两个第二卡槽31中，实现龙骨1、锁止件2和板体3的连接。

为了使得第二卡槽31与锁紧组件和纵向延伸部24之间更稳定的连接，如图2所示，第二卡槽31为燕尾槽，当锁紧组件与锁止件装配完毕后，锁紧组件与锁止件2的装配体可以从第二卡槽31的端部卡入第二卡槽31中，安装人员沿着第二卡槽31将装配体移动至合适的位置后，将锁紧组件转换至锁紧工位，锁定锁止件相对于板体3的位置。

在上述实施例的基础上，如图5所示，纵向延伸部24的两侧设有用于与第二卡槽31卡接的卡接条，当锁紧组件与锁止件2的装配体卡入第二卡槽31中时，纵向延伸部24上的卡接条同时伸入第二卡槽31中，使得锁紧组件处于解锁工位时锁止件2只可沿着第二卡槽31进行移动。

在至少一个实施例中，如图5所示，为了使得卡条231具有更好的弹性，沿着横向卡接部23的延伸方向，卡条231上设有多个盲孔，当卡条231伸入第一卡槽11后，龙骨会对卡条231产生一个挤压，盲孔的设置使得卡条231为非实心结构，卡条231在受到挤压后会产生一定的形变，避免安装过程中龙骨1对卡条231造成损坏。

在一些实施例中，如图5所示，为了使得卡接组件21能够有效的卡入第一卡槽11中，卡接组件21包括两排延伸方向均平行于卡条231延伸方向的卡勾211。当卡接组件21卡入第一卡槽11中时，两排卡勾211均卡入第一卡槽11中。设置两排卡勾211能够使得卡接组件21更牢固的卡入第一卡槽11中，并且由于两排卡勾211之间具有一定的距离，使得卡接组件21具有更好的弹性，在受到外力的挤压时，两排卡勾211之间的距离可以发生一定的改变，避免卡接组件21发生断裂，适应性更强。

为了使得龙骨1与卡接组件21之间的连接更加的稳定，每一排卡勾211的个数相同，且两排卡勾211相对设置，使得两排卡勾211能够均匀的对龙骨1进行支撑。

在至少一个实施例中，如图5所示，为了使得卡接组件21能够牢固的卡入第一卡槽11中，同时减小上述锁止件2的生产成本，每一排卡勾211包括两个卡勾211，即纵向延伸部24上设置有四个卡勾211。

在一些实施例中，如图5所示，为了使得锁止件2能更稳定的与板体3连接，插装孔组22包括设于横向卡接部的第一插装孔221和设于纵向延伸部24的第二插装孔222。锁紧组件可以分别通过第一插装孔221和第二插装孔222将锁止件2与板体3连接。

在一些实施例中，如图6至图9所示，为了方便安装人员的安装，锁紧组件包括伸入一个第二卡槽31中且贯穿第一插装孔221的第一锁紧旋钮4以及伸入另一个第二卡槽31中且贯穿第二插装孔222的锁紧件5。当需要将锁止件2与板体3连接时，先将锁紧件5贯穿第二插装孔222，将第一锁紧旋钮4贯穿第一插装孔221，随后将锁止件2、锁紧件5和第一锁紧旋钮4的装配体卡入任意相邻的两个第二卡槽31中，随后将锁紧件5转换至锁紧工位，以阻碍纵向延伸部24沿着第二卡槽31移动，最后将第一锁紧旋钮4转换至锁紧工位，以阻碍横向卡接部23沿着第二卡槽31移动，实现锁定锁止件2与板体3的相对位置的目的。

在一些实施例中，如图6所示，第一锁紧旋钮4包括第一锁紧部41和与第一锁紧部41连接的第一插接部42，其中：第一锁紧部41设于一个第二卡槽31内，第一锁紧部41为长方体结构，且垂直于板体3的任意两个斜对的棱边倒圆角，当第一锁紧部41短边所对应的侧面与第一卡槽11相对时第一锁紧旋钮4与第一卡槽11处于卡紧状态，当第一锁紧部41长边所对应的侧面与第一卡槽11相对时第一锁紧旋钮4与第一卡槽11处于非卡紧状态；第一插接部42穿设于第一插装孔221内。

设定，锁止件2分别伸入板体3上的左第二卡槽和右第二卡槽，在安装过程中，第一插接部42贯穿第一插装孔221，第一锁紧部41设于左第二卡槽内。当锁止件2、锁紧件5和第一锁紧旋钮4的装配体卡入左第二卡槽和右第二卡槽中时，第一锁紧部41长边所对应的侧面与左第二卡槽相对，使得沿着垂直于左第二卡槽延伸的方向，第一锁紧部41的尺寸较小，第一锁紧部41不对左第二卡槽产生挤压，当锁止件2移动至合适的位置后，通过第一插接部42转动第一锁紧部41，以使第一锁紧部41短边所对应的侧面与左第二卡槽相对，此时，使得沿着垂直于左第二卡槽延伸的方向，第一锁紧部41的尺寸较大，第一锁紧部41对左第二卡槽产生挤压，以阻碍横向卡接部23沿着左第二卡槽移动。

具体地，如图6所示，第一插接部42上设有用于插装螺丝的螺丝孔，螺丝可以穿过螺丝孔伸入龙骨上的第一卡槽11中，起到定位的作用，同时安装人员可以通过转动螺丝来实现第一锁紧部41的转动。

需要说明的是，第一锁紧旋钮4的结构并不限于上述一种，例如：第一锁紧旋钮4也可以采用凸轮机构，或者第一锁紧旋钮4上设有卡簧，第二卡槽31上设有与卡簧配合的卡槽，等等。

在上述实施例的基础上，如图7和图9所示，锁紧件5包括锁紧卡环51和第二锁紧旋钮，第二锁紧旋钮包括第二锁紧部52和与第二锁紧部52连接的第二插接部53，其中：锁紧卡环51设于另一个第一卡槽11内，锁紧卡环51包括两个用于卡入卡槽的卡齿条511，两个卡齿条511之间通过两个弹性连接条512连接，且两个弹性连接条512与两个卡齿条511之间形成用于容纳第二锁紧部52的空间；第二锁紧部52为长方体结构，且垂直于板体3的任意两个斜对的棱边倒圆角，当第二锁紧部52短边所对应的侧面与卡齿条511相对时锁紧卡环51与第一卡槽11处于卡紧状态，当第二锁紧部52长边所对应的侧面与卡齿条511相对时锁紧卡环51与第一卡槽11处于非卡紧状态；第二插接部53穿设于第二插装孔222内。

在安装过程中，第二插接部53贯穿第二插装孔222，锁紧卡环51及第二锁紧部52设于右第二卡槽内。当锁止件2、锁紧件5和第一锁紧旋钮4的装配体卡入左第二卡槽和右第二卡槽中时，第二锁紧部52长边所对应的侧面与卡齿条511相对，使得沿着垂直于右第二卡槽延伸的方向，第二锁紧部52的尺寸较小，第二锁紧部52不对两个卡齿条511产生挤压，弹性连接条512不产生形变，当锁止件2移动至合适的位置后，通过第二插接部53转动第二锁紧部52，以使第二锁紧部52短边所对应的侧面与卡齿条511相对，此时，使得沿着垂直于右第二卡槽延伸的方向，第二锁紧部52的尺寸较大，第二锁紧部52对两个卡齿条511产生挤压，两个卡齿条511之间的距离增大，迫使弹性连接条512产生形变，以使两个卡齿条511与右第二卡槽卡紧，以阻碍纵向延伸部24沿着右第二卡槽移动。

需要说明的是，当第一锁紧部41短边所对应的侧面与第二卡槽31相对时，且第二锁紧部52短边所对应的侧面与卡齿条511相对时，锁紧组件处于锁紧工位。

如图5所示，为了使得纵向延伸部24上的卡紧条与两个卡齿条511能够共同卡入第二卡槽31中，纵向延伸部24上设有凸台，第二插装孔222设于凸台上。

需要说明的是，锁紧件5的结构并不限于上述一种，例如：锁紧件5也可以采用凸轮机构，或者锁紧件5上设有卡簧，第二插装孔222上设有与卡簧配合的卡槽，等等。

在一些实施例中，如图7所示，为了使得第二插接部53与锁止件连接的更加的牢固，第二插接部53上设有与纵向延伸部24卡接的卡块531。当第二插接部53与纵向延伸部24连接时，纵向延伸部24卡入第二锁紧部52与卡块531之间。

在至少一个实施例中，如图5所示，第二插装孔222还包括用于两个卡块531通过的两个通槽，第二插接部53与锁止件2连接时，可以转动第二插接部53，使得第二插接部53上的两个卡块531对准两个通槽，当卡块531从通槽中伸出时，再次转动第二插接部53，使得两个卡块531卡紧纵向延伸部24。

需要说明的是，当第二锁紧部52短边所对应的侧面与卡齿条511相对时，两个卡块531不对准两个通槽，当第二锁紧部52长边所对应的侧面与卡齿条511相对时，两个卡块531也不会对准两个通槽。并且锁紧组件由解锁工位转换至锁紧工位的过程中也不会对准两个通槽。

在至少一个实施例中，如图7和图8所示，第二插接部53上设有两个相对设置的卡块531。

在一些实施例中，如图7所示，为了便于安装人员转动第二插接部53，第二插接部53上设有安装件插孔532，安装件插孔532的轴线平行于板体3。安装件插孔532用于插入转动杆件，便于安装人员转动第二插接部53。

在一些实施例中，为了使得锁止件2和锁紧组件更具有弹性，锁止件2和锁紧组件的材料为塑料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种锁止连接结构，其特征在于，包括龙骨(1)、锁止件(2)、板体(3)和锁紧组件，其中：

所述龙骨(1)上设有第一卡槽(11)，所述第一卡槽(11)沿着所述龙骨(1)的长度方向延伸；

所述锁止件(2)上设有卡接组件(21)以及插装孔组(22)，所述卡接组件(21)用于卡接在所述第一卡槽(11)中；

所述板体(3)上设有多个延伸方向垂直于所述第一卡槽(11)延伸方向的第二卡槽(31)；

所述锁紧组件与所述插装孔组(22)连接，所述锁紧组件贯穿所述插装孔组并伸入任意相邻的两个所述第二卡槽(31)中，所述锁紧组件具有锁紧工位和解锁工位，当所述锁紧组件处于锁紧工位时锁定所述锁止件(2)与所述板体(3)之间的相对位置，当所述锁紧组件处于解锁工位时解除所述锁止件(2)与所述板体(3)之间的锁定。

2.根据权利要求1所述的锁止连接结构，其特征在于，所述锁止件(2)包括横向卡接部(23)和与所述横向卡接部(23)连接的纵向延伸部(24)，其中：

所述横向卡接部(23)设有用于伸入所述第一卡槽(11)中的卡条(231)；

所述卡接组件(21)设于所述纵向延伸部(24)上。

3.根据权利要求2所述的锁止连接结构，其特征在于，所述卡接组件(21)包括两排延伸方向均平行于所述卡条(231)延伸方向的卡勾(211)。

4.根据权利要求2所述的锁止连接结构，其特征在于，所述插装孔组(22)包括设于所述横向卡接部(23)的第一插装孔(221)和设于所述纵向延伸部(24)的第二插装孔(222)。

5.根据权利要求4所述的锁止连接结构，其特征在于，所述锁紧组件包括伸入一个所述第二卡槽(31)中且贯穿所述第一插装孔(221)的第一锁紧旋钮(4)以及伸入另一个所述第二卡槽(31)中且贯穿所述第二插装孔(222)的锁紧件(5)。

6.根据权利要求5所述的锁止连接结构，其特征在于，所述第一锁紧旋钮(4)包括第一锁紧部(41)和与所述第一锁紧部(41)连接的第一插接部(42)，其中：

所述第一锁紧部(41)设于一个所述第二卡槽(31)内，所述第一锁紧部(41)为长方体结构，且垂直于所述板体(3)的任意两个斜对的棱边倒圆角，当所述第一锁紧部(41)短边所对应的侧面与所述第二卡槽(31)相对时所述第一锁紧旋钮(4)与所述第二卡槽(31)处于卡紧状态，当所述第一锁紧部(41)长边所对应的侧面与所述第二卡槽(31)相对时所述第一锁紧旋钮(4)与所述第二卡槽(31)处于非卡紧状态；

所述第一插接部(42)贯穿所述第一插装孔(221)。

7.根据权利要求6所述的锁止连接结构，其特征在于，所述锁紧件(5)包括锁紧卡环(51)和第二锁紧旋钮，所述第二锁紧旋钮包括第二锁紧部(52)和与所述第二锁紧部(52)连接的第二插接部(53)，其中：

所述锁紧卡环(51)设于另一个所述第二卡槽(31)内，所述锁紧卡环(51)包括两个用于卡入卡槽的卡齿条(511)，两个所述卡齿条(511)之间通过两个弹性连接条(512)连接，且两个所述弹性连接条(512)与两个所述卡齿条(511)之间形成用于容纳所述第二锁紧部(52)的空间；

所述第二锁紧部(52)为长方体结构，且垂直于所述板体(3)的任意两个斜对的棱边倒圆角，当所述第二锁紧部(52)短边所对应的侧面与所述卡齿条(511)相对时所述锁紧卡环(51)与所述第二卡槽(31)处于卡紧状态，当所述第二锁紧部(52)长边所对应的侧面与所述卡齿条(511)相对时所述锁紧卡环(51)与所述第二卡槽(31)处于非卡紧状态；

所述第二插接部(53)贯穿所述第二插装孔(222)。

8.根据权利要求7所述的锁止连接结构，其特征在于，所述第二插接部(53)上设有与所述纵向延伸部(24)卡接的卡块(531)。

9.根据权利要求7所述的锁止连接结构，其特征在于，所述第二插接部(53)上设有安装件插孔(532)，所述安装件插孔(532)的轴线平行于所述板体(3)。

10.根据权利要求2所述的锁止连接结构，其特征在于，所述锁止件(2)和所述锁紧组件的材料为塑料。