CN207919958U - 龙骨安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种龙骨安装结构，涉及房屋装修用品技术领域，本实用新型提供的龙骨安装结构包括龙骨、墙体、板体，还包括龙骨固定座、锁止件和锁紧组件，其中：龙骨上设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽沿着龙骨的长度方向延伸；龙骨固定座上设有第一卡接组件和连接孔组，第一卡接组件用于卡接在第一卡槽中，连接孔组用于插装连接件；锁止件上设有第二卡接组件；锁紧组件分别与锁止件和板体连接，当锁紧组件处于锁紧工位时锁定锁止件与板体之间的相对位置，当锁紧组件处于解锁工位时解除锁止件与板体之间的锁定。本实用新型提供的龙骨安装结构无需在安装时对龙骨进行打孔，简化了安装过程，方便龙骨、墙体与板体之间的安装。

Description

龙骨安装结构

技术领域

本实用新型涉及房屋装修用品技术领域，尤其是涉及一种龙骨安装结构。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，在装修过程中，为了避免地板受到墙体沉降收缩变形所带来的影响，地板与墙体之间要通过龙骨进行连接。

传统龙骨与地板和墙体的固定方式通常都是直接使用螺钉进行固定，龙骨与墙体之间也有使用膨胀螺栓加角钢进行固定，上述两种方式在安装前需要在龙骨上适当的位置进行打孔，安装过程十分不方便，并且一旦钉入地板的位置错误重新钉入便会造成地板出现一定程度上的损坏。

因此，如何提供一种方便龙骨、墙体和地板之间安装的龙骨安装结构是本领域技术人员需解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙骨安装结构，以解决现有技术中龙骨、墙体和地板之间安装不方便的技术问题。

本实用新型提供一种龙骨安装结构，包括龙骨、墙体、板体，还包括龙骨固定座、锁止件和锁紧组件，其中：

所述龙骨上设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽沿着所述龙骨的长度方向延伸；

所述龙骨固定座上设有第一卡接组件和连接孔组，所述第一卡接组件用于卡接在所述第一卡槽中，所述连接孔组用于插装连接件，所述连接件用于将所述龙骨固定座与所述墙体连接；

所述锁止件上设有用于卡接在所述第二卡槽中的第二卡接组件；

所述锁紧组件分别与所述锁止件和所述板体连接，且所述锁紧组件具有锁紧工位和解锁工位，当所述锁紧组件处于锁紧工位时锁定所述锁止件与所述板体之间的相对位置，当所述锁紧组件处于解锁工位时解除所述锁止件与所述板体之间的锁定。

进一步地，所述龙骨固定座包括支撑板及与所述支撑板垂直连接的连接板，所述第一卡接组件设于所述支撑板上，所述连接孔组设于所述连接板上。

进一步地，所述第一卡接组件包括两排延伸方向均平行于所述第一卡槽延伸方向的第一卡勾。

进一步地，所述板体上设有多个延伸方向垂直于所述第二卡槽延伸方向的第三卡槽。

进一步地，所述锁止件上还设有与所述锁紧组件连接的插装孔组，所述锁紧组件贯穿所述插装孔组并伸入任意相邻的两个所述第三卡槽中。

进一步地，所述锁止件包括横向卡接部和与所述横向卡接部连接的纵向延伸部，其中：

所述横向卡接部设有用于伸入所述第二卡槽中的卡条；

所述第二卡接组件设于所述纵向延伸部上。

进一步地，所述插装孔组包括设于所述横向卡接部的第一插装孔和设于所述纵向延伸部的第二插装孔。

进一步地，所述锁紧组件包括贯穿所述第一插装孔并伸入一个所述第三卡槽中的第一锁紧旋钮以及贯穿所述第二插装孔并伸入另一个所述第三卡槽中的锁紧件，所述第一锁紧旋钮与所述第一插装孔连接。

进一步地，所述第一锁紧旋钮包括第一锁紧部和与所述第一锁紧部连接的第一插接部，其中：

所述第一锁紧部设于一个所述第三卡槽内，所述第一锁紧部为长方体结构，且垂直于所述板体的任意两个斜对的棱边倒圆角，当所述第一锁紧部短边所对应的侧面与所述第三卡槽相对时所述第一锁紧旋钮与所述第三卡槽处于卡紧状态，当所述第一锁紧部长边所对应的侧面与所述第三卡槽相对时所述第一锁紧旋钮与所述第三卡槽处于非卡紧状态；

所述第一插接部贯穿所述第一插装孔。

进一步地，所述锁紧件包括锁紧卡环和第二锁紧旋钮，所述第二锁紧旋钮包括第二锁紧部和与所述第二锁紧部连接的第二插接部，其中：

所述锁紧卡环设于另一个所述第三卡槽内，所述锁紧卡环包括两个用于卡入卡槽的卡齿条，两个所述卡齿条之间通过两个弹性连接条连接，且两个所述弹性连接条与两个所述卡齿条之间形成用于容纳所述第二锁紧部的空间；

所述第二锁紧部为长方体结构，且垂直于所述板体的任意两个斜对的棱边倒圆角，当所述第二锁紧部短边所对应的侧面与所述卡齿条相对时所述锁紧卡环与所述第三卡槽处于卡紧状态，当所述第二锁紧部长边所对应的侧面与所述卡齿条相对时所述锁紧卡环与所述第三卡槽处于非卡紧状态；

所述第二插接部贯穿所述第二插装孔，且所述第二插接部上设有与所述纵向延伸部卡接的卡块。

本实用新型提供的龙骨安装结构能产生如下有益效果：

在安装上述龙骨安装结构工时，首先将龙骨固定座上的第一卡接组件卡接在第一卡槽中合适的位置，随后将龙骨摆放至墙体预设的位置上，最后将连接件穿过龙骨固定座上的连接孔组并伸入墙体中，以实现龙骨固定座与墙体的连接，随后将锁紧组件由解锁工位调节至锁紧工位以锁定锁止件与板体之间的相对位置，最后将锁止件上的第二卡接组件卡接在龙骨上的第二卡槽中。

相对于现有技术来说，本实用新型提供的龙骨安装结构中具有锁止件、锁紧组件和龙骨固定座，龙骨没有通过螺钉直接与墙体和板体连接，无需在安装时对龙骨进行打孔，简化了安装过程，方便龙骨、墙体与板体之间的安装。并且龙骨固定座可以相对于第一卡槽发生滑动，使得龙骨在墙上不会固定死，起到一个泄力的作用，缓解了墙体沉降收缩产生的不可抗力，同时上述龙骨安装结构把连接孔组预留在龙骨固定座上，更加方便连接件的更换、拆装。此外，当龙骨与板体进行安装时不会使得板体发生损坏，锁紧组件可以在锁紧工位和解锁工位两个工位之间进行切换，方便安装人员的安装以及调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种龙骨安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的龙骨、龙骨固定座和墙体连接的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的龙骨与龙骨固定座连接的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的龙骨固定座的三维结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的龙骨、锁止件、锁紧件和板体连接的仰视图；

图6为本实用新型实施例提供的锁紧件处于解锁工位时与板体连接的正视图；

图7为本实用新型实施例提供的锁紧件与锁止件连接的侧视图；

图8为本实用新型实施例提供的锁止件与龙骨连接的侧视图；

图9为本实用新型实施例提供的锁止件的三维结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的第一锁紧旋钮的三维结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的锁紧卡环的三维结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的第二锁紧旋钮的三维结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的第二锁紧旋钮的俯视图。

图标：1－龙骨；11－第一卡槽；12－第二卡槽；2－墙体；3－板体；31－第三卡槽；4－龙骨固定座；41－第一卡接组件；411－第一卡勾；42－连接孔组；421－膨胀管孔；422－自攻螺丝孔；43－支撑板；431－卡板；44－连接板；5－锁止件；51－第二卡接组件；511－第二卡勾；52－插装孔组；521－第一插装孔；522－第二插装孔；53－横向卡接部；531－卡条；54－纵向延伸部；6－连接件；7－第一锁紧旋钮；71－第一锁紧部；72－第一插接部；8－锁紧件；81－锁紧卡环；811－卡齿条；812－弹性连接条；82－第二锁紧旋钮；821－第二锁紧部；822－第二插接部；8221－卡块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的一种龙骨安装结构的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的龙骨、龙骨固定座和墙体连接的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的龙骨与龙骨固定座连接的三维结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的龙骨固定座的三维结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的龙骨、锁止件、锁紧件和板体连接的仰视图；图6为本实用新型实施例提供的锁紧件处于解锁工位时与板体连接的正视图；图7为本实用新型实施例提供的锁紧件与锁止件连接的侧视图；图8为本实用新型实施例提供的锁止件与龙骨连接的侧视图；图9为本实用新型实施例提供的锁止件的三维结构示意图；图10为本实用新型实施例提供的第一锁紧旋钮的三维结构示意图；图11为本实用新型实施例提供的锁紧卡环的三维结构示意图；图12为本实用新型实施例提供的第二锁紧旋钮的三维结构示意图；图13为本实用新型实施例提供的第二锁紧旋钮的俯视图。

本实施例的目的在于提供一种龙骨安装结构，如图1至图8所示，包括龙骨1、墙体2、板体3，还包括龙骨固定座4、锁止件5和锁紧组件，其中：

龙骨1上设有第一卡槽11和第二卡槽12，第一卡槽11和第二卡槽12沿着龙骨1的长度方向延伸；

龙骨固定座4上设有第一卡接组件41和连接孔组42，第一卡接组件41用于卡接在第一卡槽11中，连接孔组42用于插装连接件6，连接件6用于将龙骨固定座4与墙体2连接；

锁止件5上设有用于卡接在第二卡槽12中的第二卡接组件51；

锁紧组件分别与锁止件5和板体3连接，且锁紧组件具有锁紧工位和解锁工位，当锁紧组件处于锁紧工位时锁定锁止件5与板体3之间的相对位置，当锁紧组件处于解锁工位时解除锁止件5与板体3之间的锁定。

在安装上述龙骨安装结构工时，首先将龙骨固定座上的第一卡接组件卡接在第一卡槽中合适的位置，随后将龙骨摆放至墙体预设的位置上，最后将连接件穿过龙骨固定座上的连接孔组并伸入墙体中，以实现龙骨固定座与墙体的连接，随后将锁紧组件由解锁工位调节至锁紧工位以锁定锁止件与板体之间的相对位置，最后将锁止件上的第二卡接组件卡接在龙骨上的第二卡槽中。

相对于现有技术来说，本实施例提供的龙骨安装结构中具有锁止件、锁紧组件和龙骨固定座，龙骨没有通过螺钉直接与墙体和板体连接，无需在安装时对龙骨进行打孔，简化了安装过程，方便龙骨、墙体与板体之间的安装。并且龙骨固定座可以相对于第一卡槽发生滑动，使得龙骨在墙上不会固定死，起到一个泄力的作用，缓解了墙体沉降收缩产生的不可抗力，同时上述龙骨安装结构把连接孔组预留在龙骨固定座上，更加方便连接件的更换、拆装。此外，当龙骨与板体进行安装时不会使得板体发生损坏，锁紧组件可以在锁紧工位和解锁工位两个工位之间进行切换，方便安装人员的安装以及调节。

在一些实施例中，如图4所示，龙骨固定座4包括支撑板43及与支撑板43垂直连接的连接板44，第一卡接组件41设于支撑板43上，连接孔组42设于连接板44上。当龙骨固定座4与墙体2和龙骨1连接时，连接板44平行于墙体2且通过连接件6与墙体2连接，支撑板43垂直于墙体2，以使支撑板43上的第一卡接组件41卡入第一卡槽11中。

具体地，如图2和图3所示，龙骨1具有两个第一卡槽11，两个第一卡槽11别分设于龙骨1的两侧。安装时，可以将多个龙骨固定座4与龙骨连接，一部分龙骨固定座4与其中一条第一卡槽11卡接，另一部分龙骨固定座4与另一条第一卡槽11卡接，保证连接的稳定性。

在一些实施例中，如图4所示，为了使得第一卡接组件41能够有效的卡入第一卡槽11中，第一卡接组件41包括两排延伸方向均平行于第一卡槽11延伸方向的第一卡勾411。当第一卡接组件41卡入第一卡槽11中时，两排第一卡勾411均卡入第一卡槽11中。设置两排第一卡勾411能够使得第一卡接组件41更牢固的卡入第一卡槽11中，并且由于两排第一卡勾411之间具有一定的距离，使得第一卡接组件41具有更好的弹性，在受到外力的挤压时，两排第一卡勾411之间的距离可以发生一定的改变，避免第一卡接组件41发生断裂，适应性更强。

在一些实施例中，如图2所示，为了使得第一卡勾411更加牢固的卡入第一卡槽11中，第一卡勾411的端部具有勾体，靠近墙体2的一排第一卡勾411的勾体朝向靠近墙体2的一侧弯曲，远离墙体2的一排第一卡勾411的勾体朝向远离墙体2的一侧弯曲。

为了使得龙骨1与龙骨固定座4之间的连接更加的稳定，每一排第一卡勾411的个数相同，使得两排第一卡勾411能够均匀的对龙骨1进行支撑。

在一些实施例中，如图4所示，为了降低上述龙骨固定座4的生产成本，两排第一卡勾411交错设置。上述设置无需使得两排第一卡勾411一一相对设置，使得第一卡勾411个数尽量少的情况下，在支撑板43上分布的更加的均匀，具有更好的卡紧效果。

在至少一个实施例中，如图4所示，为了使得第一卡接组件41能够牢固的卡入第一卡槽11中，同时减小上述龙骨固定座4的生产成本，每一排第一卡勾411包括两个第一卡勾411，即支撑板43上设置有四个第一卡勾411。

在一些实施例中，如图4所示，为了使得第一卡接组件41能够更加牢固的卡入第一卡槽11中，支撑板43上还设有与支撑板43上任意两个第一卡勾411一一相对设置的两个卡板431，卡板431所处平面平行于墙体2。以图2为例进行具体说明，当第一卡接组件41卡入第一卡槽11中时，两个卡板431的端部均伸入第一卡槽11中，卡板431的设置能够使得与其相对设置的第一卡勾411更紧密的与第一卡槽11相抵，第一卡接组件41能够更加牢固的卡入第一卡槽11中，不易脱出，保证连接时的牢固程度。

在至少一个实施例中，如图3所示，为了使得卡紧效果更好，两个卡板431分别与两端部的两个第一卡勾411相对设置。

在一些实施例中，如图4所示，连接孔组42包括膨胀管孔421。膨胀管孔421用于配合膨胀管和与塑料膨胀管配套的螺丝使用，此时连接件6为塑料膨胀管和与塑料膨胀管配套的螺丝，塑料膨胀管适用于各种硬质墙体，当墙体为硬质墙体时，可以先在墙体2上打孔，并将塑料膨胀管放入孔洞中，最后将螺丝穿过膨胀管孔421并插入塑料膨胀管中即可。在此过程中无需对龙骨进行打孔，安装过程更加方便、快捷。

在上述实施例的基础上，如图4所示，为了使得上述龙骨固定座4的适应性更强，连接孔组42还包括自攻螺丝孔422。自攻螺丝孔422用于配合自攻螺丝使用，此时连接件6为自攻螺丝，自攻螺丝适用于石膏板，当墙体为石膏板时，直接将自攻螺丝穿过自攻螺丝孔422并打入石膏板中即可，在此过程中也无需对龙骨进行打孔，安装过程更加方便、快捷。

龙骨固定座4设置有膨胀管孔421和自攻螺丝孔422能够使得上述龙骨固定座4的适应性更强，不仅适用于硬质墙体，还适用于石膏板，安装人员可以根据实际情况进行选择采用哪种连接件进行连接。

需要说明的时，连接孔组42可以仅包括一个膨胀管孔421，也可以仅包括一个自攻螺丝孔422，当需要将龙骨1与墙体2安装时，可以选用对应的龙骨固定座4，更加方便上述龙骨固定座4的生产、制造。

在一些实施例中，如图5所示，板体3上设有多个延伸方向垂直于第二卡槽12延伸方向的第三卡槽31。安装过程中，锁止件5以及锁紧组件可以沿着第三卡槽31进行滑动，安装人员可以选择合适的安装位置。

在一些实施例中，如图9所示，为了使得锁止件能够更加牢固的与板体3连接，锁止件5上还设有与锁紧组件连接的插装孔组52，锁紧组件贯穿插装孔组52并伸入任意相邻的两个第三卡槽31中。

在一些实施例中，如图9所示，为了使得锁止件5能够更好的与板体3和龙骨1配合连接，锁止件5包括横向卡接部53和与横向卡接部53连接的纵向延伸部54，其中：横向卡接部53设有用于伸入第二卡槽12中的卡条531；第二卡接组件51设于纵向延伸部54上。当锁止件5与板体3和龙骨1进行连接时，由于第三卡槽31的延伸方向垂直于第二卡槽12的延伸方向，横向卡接部53上的卡条531可以伸入龙骨1的第二卡槽12中，纵向延伸部54可以伸入第三卡槽31中，并且通过锁紧组件可以分别将横向卡接部53和纵向延伸部54卡入任意相邻的两个第三卡槽31中，实现龙骨1、锁止件5和板体3的连接。

为了使得第三卡槽31与锁紧组件和纵向延伸部54之间更稳定的连接，如图6所示，第三卡槽31为燕尾槽，当锁紧组件与锁止件装配完毕后，锁紧组件与锁止件5的装配体可以从第三卡槽31的端部卡入第三卡槽31中，安装人员沿着第三卡槽31将装配体移动至合适的位置后，将锁紧组件转换至锁紧工位，锁定锁止件相对于板体3的位置。

在上述实施例的基础上，如图9所示，纵向延伸部54的两侧设有用于与第三卡槽31卡接的卡接条，当锁紧组件与锁止件5的装配体卡入第三卡槽31中时，纵向延伸部54上的卡接条同时伸入第三卡槽31中，使得锁紧组件处于解锁工位时锁止件5只可沿着第三卡槽31进行移动。

在至少一个实施例中，如图9所示，为了使得卡条531具有更好的弹性，沿着横向卡接部53的延伸方向，卡条531上设有多个盲孔，当卡条531伸入第二卡槽12后，龙骨会对卡条531产生一个挤压，盲孔的设置使得卡条531为非实心结构，卡条531在受到挤压后会产生一定的形变，避免安装过程中龙骨1对卡条531造成损坏。

在一些实施例中，如图9所示，为了使得第二卡接组件51能够有效的卡入第二卡槽12中，第二卡接组件51包括两排延伸方向均平行于卡条531延伸方向的第二卡勾511。当第二卡接组件51卡入第二卡槽12中时，两排第二卡勾511均卡入第二卡槽12中。设置两排第二卡勾511能够使得第二卡接组件51更牢固的卡入第二卡槽12中，并且由于两排第二卡勾511之间具有一定的距离，使得第二卡接组件51具有更好的弹性，在受到外力的挤压时，两排第二卡勾511之间的距离可以发生一定的改变，避免第二卡接组件51发生断裂，适应性更强。

为了使得龙骨1与第二卡接组件51之间的连接更加的稳定，每一排第二卡勾511的个数相同，且两排第二卡勾511相对设置，使得两排第二卡勾511能够均匀的对龙骨1进行支撑。

在至少一个实施例中，如图9所示，为了使得第二卡接组件51能够牢固的卡入第二卡槽12中，同时减小上述锁止件5的生产成本，每一排第二卡勾511包括两个第二卡勾511，即纵向延伸部54上设置有四个第二卡勾511。

在一些实施例中，如图9所示，为了使得锁止件5能更稳定的与板体3连接，插装孔组52包括设于横向卡接部53的第一插装孔521和设于纵向延伸部54的第二插装孔522。锁紧组件可以分别通过第一插装孔521和第二插装孔522将锁止件5与板体3连接。

在一些实施例中，如图10至图13所示，为了方便安装人员的安装，锁紧组件包括贯穿第一插装孔521并伸入一个第三卡槽31中的第一锁紧旋钮7以及贯穿第二插装孔522并伸入另一个第三卡槽31中的锁紧件8，第一锁紧旋钮7与第一插装孔521连接。当需要将锁止件5与板体3连接时，先将锁止件5贯穿第二插装孔522、将第一锁紧旋钮7贯穿第一插装孔521，随后将锁止件5、锁紧件8和第一锁紧旋钮7的装配体卡入任意相邻的两个第三卡槽31中，随后将锁紧件8转换至锁紧工位，以阻碍纵向延伸部54沿着第三卡槽31移动，最后将第一锁紧旋钮7转换至锁紧工位，以阻碍横向卡接部53沿着第三卡槽31移动，实现锁定锁止件5与板体3的相对位置的目的。

在一些实施例中，如图10所示，第一锁紧旋钮7包括第一锁紧部71和与第一锁紧部71连接的第一插接部72，其中：第一锁紧部71设于一个第三卡槽31内，第一锁紧部71为长方体结构，且垂直于板体3的任意两个斜对的棱边倒圆角，当第一锁紧部71短边所对应的侧面与第三卡槽31相对时第一锁紧旋钮7与第三卡槽31处于卡紧状态，当第一锁紧部71长边所对应的侧面与第三卡槽31相对时第一锁紧旋钮7与第三卡槽31处于非卡紧状态；第一插接部72贯穿第一插装孔521。

设定，锁止件5分别伸入板体3上的左第二卡槽和右第二卡槽，在安装过程中，第一插接部72贯穿第一插装孔521，第一锁紧部71设于左第二卡槽内。当锁止件5、锁紧件8和第一锁紧旋钮7的装配体卡入左第二卡槽和右第二卡槽中时，第一锁紧部71长边所对应的侧面与左第二卡槽相对，使得沿着垂直于左第三卡槽延伸的方向，第一锁紧部71的尺寸较小，第一锁紧部71不对左第三卡槽产生挤压，当锁止件5移动至合适的位置后，转动第一锁紧部71，以使第一锁紧部71短边所对应的侧面与左第二卡槽相对，此时，使得沿着垂直于左第二卡槽延伸的方向，第一锁紧部71的尺寸较大，第一锁紧部71对左第二卡槽产生挤压，以阻碍横向卡接部53沿着左第二卡槽移动。

具体地，如图10所示，第一插接部72上设有用于插装螺丝的螺丝孔，螺丝可以穿过螺丝孔伸入龙骨1上的第二卡槽12中，起到定位的作用，同时安装人员可以通过转动螺丝来实现第一锁紧部71的转动。

需要说明的是，第一锁紧旋钮7的结构并不限于上述一种，例如：第一锁紧旋钮7也可以采用凸轮机构，或者第一锁紧旋钮7上设有卡簧，第三卡槽31上设有与卡簧配合的卡槽，等等。

在一些实施例中，如图11和图13所示，锁紧件8包括锁紧卡环81和第二锁紧旋钮82，第二锁紧旋钮82包括第二锁紧部821和与第二锁紧部821连接的第二插接部822，其中：锁紧卡环81设于另一个第三卡槽31内，锁紧卡环81包括两个用于卡入卡槽的卡齿条811，两个卡齿条811之间通过两个弹性连接条812连接，且两个弹性连接条812与两个卡齿条811之间形成用于容纳第二锁紧部821的空间；第二锁紧部821为长方体结构，且垂直于板体3的任意两个斜对的棱边倒圆角，当第二锁紧部821短边所对应的侧面与卡齿条811相对时锁紧卡环81与第三卡槽31处于卡紧状态，当第二锁紧部821长边所对应的侧面与卡齿条811相对时锁紧卡环81与第三卡槽31处于非卡紧状态；第二插接部822贯穿第二插装孔522，且第二插接部822上设有与纵向延伸部54卡接的卡块8221。当第二插接部822与纵向延伸部54连接时，纵向延伸部54卡入第二锁紧部821与卡块8221之间。

在安装过程中，第二插接部822贯穿第二插装孔522，锁紧卡环81及第二锁紧部821设于右第二卡槽内。当锁止件5、锁紧件8和第一锁紧旋钮7的装配体卡入左第二卡槽和右第二卡槽中时，第二锁紧部821长边所对应的侧面与卡齿条811相对，使得沿着垂直于右第二卡槽延伸的方向，第二锁紧部821的尺寸较小，第二锁紧部821不对两个卡齿条811产生挤压，弹性连接条812不产生形变，当锁止件5移动至合适的位置后，通过第二插接部822转动第二锁紧部821，以使第二锁紧部821短边所对应的侧面与卡齿条811相对，此时，使得沿着垂直于右第二卡槽延伸的方向，第二锁紧部821的尺寸较大，第二锁紧部821对两个卡齿条811产生挤压，两个卡齿条811之间的距离增大，迫使弹性连接条812产生形变，以使两个卡齿条811与右第二卡槽卡紧，以阻碍纵向延伸部54沿着右第二卡槽移动。

需要说明的是，当第一锁紧部71短边所对应的侧面与第三卡槽31相对时，且第二锁紧部821短边所对应的侧面与卡齿条811相对时，锁紧组件处于锁紧工位。

如图9所示，为了使得纵向延伸部54上的卡紧条与两个卡齿条811能够共同卡入第三卡槽31中，纵向延伸部54上设有凸台，第二插装孔522设于凸台上。

需要说明的是，锁紧件8的结构并不限于上述一种，例如：锁紧件8也可以采用凸轮机构，或者锁紧件8上设有卡簧，第二插装孔522上设有与卡簧配合的卡槽，等等。

在至少一个实施例中，如图9所示，第二插装孔522还包括用于两个卡块8221通过的两个通槽，第二插接部822与锁止件5连接时，可以转动第二插接部822，使得第二插接部822上的两个卡块8221对准两个通槽，当卡块8221从通槽中伸出时，再次转动第二插接部822，使得两个卡块8221卡紧纵向延伸部54。

需要说明的是，当第二锁紧部821短边所对应的侧面与卡齿条811相对时，两个卡块8221不对准两个通槽，当第二锁紧部821长边所对应的侧面与卡齿条811相对时，两个卡块8221也不会对准两个通槽。并且锁紧组件由解锁工位转换至锁紧工位的过程中也不会对准两个通槽。

在一些实施例中，如图12所示，为了便于安装人员转动第二插接部822，第二插接部822上设有安装件插孔，安装件插孔的轴线平行于板体3。安装件插孔用于插入转动杆件，便于安装人员转动第二插接部822。

在一些实施例中，为了使得锁止件5和锁紧组件更具有弹性，锁止件5和锁紧组件的材料为塑料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种龙骨安装结构，包括龙骨(1)、墙体(2)、板体(3)，其特征在于，还包括龙骨固定座(4)、锁止件(5)和锁紧组件，其中：

所述龙骨(1)上设有第一卡槽(11)和第二卡槽(12)，所述第一卡槽(11)和所述第二卡槽(12)沿着所述龙骨(1)的长度方向延伸；

所述龙骨固定座(4)上设有第一卡接组件(41)和连接孔组(42)，所述第一卡接组件(41)用于卡接在所述第一卡槽(11)中，所述连接孔组(42)用于插装连接件(6)，所述连接件(6)用于将所述龙骨固定座(4)与所述墙体(2)连接；

所述锁止件(5)上设有用于卡接在所述第二卡槽(12)中的第二卡接组件(51)；

所述锁紧组件分别与所述锁止件(5)和所述板体(3)连接，且所述锁紧组件具有锁紧工位和解锁工位，当所述锁紧组件处于锁紧工位时锁定所述锁止件(5)与所述板体(3)之间的相对位置，当所述锁紧组件处于解锁工位时解除所述锁止件(5)与所述板体(3)之间的锁定。

2.根据权利要求1所述的龙骨安装结构，其特征在于，所述龙骨固定座(4)包括支撑板(43)及与所述支撑板(43)垂直连接的连接板(44)，所述第一卡接组件(41)设于所述支撑板(43)上，所述连接孔组(42)设于所述连接板(44)上。

3.根据权利要求2所述的龙骨安装结构，其特征在于，所述第一卡接组件(41)包括两排延伸方向均平行于所述第一卡槽(11)延伸方向的第一卡勾(411)。

4.根据权利要求1所述的龙骨安装结构，其特征在于，所述板体(3)上设有多个延伸方向垂直于所述第二卡槽(12)延伸方向的第三卡槽(31)。

5.根据权利要求4所述的龙骨安装结构，其特征在于，所述锁止件(5)上还设有与所述锁紧组件连接的插装孔组(52)，所述锁紧组件贯穿所述插装孔组(52)并伸入任意相邻的两个所述第三卡槽(31)中。

6.根据权利要求5所述的龙骨安装结构，其特征在于，所述锁止件(5)包括横向卡接部(53)和与所述横向卡接部(53)连接的纵向延伸部(54)，其中：

所述横向卡接部(53)设有用于伸入所述第二卡槽(12)中的卡条(531)；

所述第二卡接组件(51)设于所述纵向延伸部(54)上。

7.根据权利要求6所述的龙骨安装结构，其特征在于，所述插装孔组(52)包括设于所述横向卡接部(53)的第一插装孔(521)和设于所述纵向延伸部(54)的第二插装孔(522)。

8.根据权利要求7所述的龙骨安装结构，其特征在于，所述锁紧组件包括贯穿所述第一插装孔(521)并伸入一个所述第三卡槽(31)中的第一锁紧旋钮(7)以及贯穿所述第二插装孔(522)并伸入另一个所述第三卡槽(31)中的锁紧件(8)，所述第一锁紧旋钮(7)与所述第一插装孔(521)连接。

9.根据权利要求8所述的龙骨安装结构，其特征在于，所述第一锁紧旋钮(7)包括第一锁紧部(71)和与所述第一锁紧部(71)连接的第一插接部(72)，其中：

所述第一锁紧部(71)设于一个所述第三卡槽(31)内，所述第一锁紧部(71)为长方体结构，且垂直于所述板体(3)的任意两个斜对的棱边倒圆角，当所述第一锁紧部(71)短边所对应的侧面与所述第三卡槽(31)相对时所述第一锁紧旋钮(7)与所述第三卡槽(31)处于卡紧状态，当所述第一锁紧部(71)长边所对应的侧面与所述第三卡槽(31)相对时所述第一锁紧旋钮(7)与所述第三卡槽(31)处于非卡紧状态；

所述第一插接部(72)贯穿所述第一插装孔(521)。

10.根据权利要求9所述的龙骨安装结构，其特征在于，所述锁紧件(8)包括锁紧卡环(81)和第二锁紧旋钮(82)，所述第二锁紧旋钮(82)包括第二锁紧部(821)和与所述第二锁紧部(821)连接的第二插接部(822)，其中：

所述锁紧卡环(81)设于另一个所述第三卡槽(31)内，所述锁紧卡环(81)包括两个用于卡入卡槽的卡齿条(811)，两个所述卡齿条(811)之间通过两个弹性连接条(812)连接，且两个所述弹性连接条(812)与两个所述卡齿条(811)之间形成用于容纳所述第二锁紧部(821)的空间；

所述第二锁紧部(821)为长方体结构，且垂直于所述板体(3)的任意两个斜对的棱边倒圆角，当所述第二锁紧部(821)短边所对应的侧面与所述卡齿条(811)相对时所述锁紧卡环(81)与所述第三卡槽(31)处于卡紧状态，当所述第二锁紧部(821)长边所对应的侧面与所述卡齿条(811)相对时所述锁紧卡环(81)与所述第三卡槽(31)处于非卡紧状态；

所述第二插接部(822)贯穿所述第二插装孔(522)，且所述第二插接部(822)上设有与所述纵向延伸部(54)卡接的卡块(8221)。