CN109864610A - 可调式多士炉及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可调式多士炉，包括炉体、加热片、面包托架以及第一驱动组件。炉体设置有容置空间，加热片设置于炉体并位于容置空间的外围，第一驱动组件设置于炉体上，炉体开设有与容置空间相连通的通槽，面包托架包括连接部和用以夹持面包片的夹持部，夹持部位于容置空间内，连接部的一端与夹持部连接，连接部的另一端伸出通槽并与第一驱动组件的输出端连接，第一驱动组件通过连接部驱使夹持部沿炉体的高度方向于容置空间内做往复运动。本发明通过第一驱动组件带动夹持部于容置空间的不同高度位置处停留，从而实现了对不同尺寸的面包片可以于不同的位置处进行烘烤和送出。本发明同时还公开了一种可调式多士炉的控制方法。

Description

可调式多士炉及其控制方法

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种可调式多士炉及其控制方法。

背景技术

随着社会的迅速发展，人们在日常生活中也越来越追求各种使用工具的便利性，对于各种家用电器来说，除了消费者对它们的使用的安全性要求越来越高之外，还希望它们能够适应各种需求。

而在众多的家用电器之中，多士炉作为一种专门用于将切成片状面包重新烘烤的电热炊具。不仅可以将面包片烤成焦黄色，还能使其香味更浓和口感更好，增进食欲。其被各个家庭使用的频率也越来越高。现有的多士炉包括炉体、加热片、面包托架、锁定闩、导向杆以及复位弹簧，其中，炉体开设有用于放置面包片的容置空间，加热片设置于炉体上并位于容置空间外围，面包托架设置于炉体上并位于容置空间中，锁定闩设置于炉体的底部，导向杆设置于炉体内并沿炉体的高度方向布置，面包托架滑设于导向杆上，复位弹簧的一端固定于炉体的顶部，复位弹簧的另一端与面包托架连接。在实际的使用过程中，先预设好加热片的加热时间以及加热温度，然后把面包片放置在面包托架上，然后把面包托架沿导向杆滑动至炉体的底部并通过锁定闩锁住面包托架，然后加热片开始对面包进行加热；当加热完成之后，锁定闩自动松开锁定，在复位弹簧的作用下面包托架沿导向杆向上滑动，进而实现了面包被弹射出容置空间。但是，现有的多士炉具有以下缺陷：(1)由于锁定闩的位置是固定的，因此在对面包进行烘烤的过程中，只能将面包托架滑动至炉体的底部并通过锁定闩进行锁定，故放置于面包托架上的面包每次只能在容置空间的底部被烘烤，由于市场上所出售的面包大小尺寸不一致，这样就造成了有些很小片的面包的烘烤不均匀；(2)通过复位弹簧将面包托架向上滑动的时候，面包托架只能固定滑动至导向杆的某一位置处，这就造成了一些小尺寸的面包仍然是整片位于容置空间内而不利于取出。

因此，亟需一种适用于对各种尺寸的面包进行烘烤的可调式多士炉及其控制方法来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于对各种尺寸的面包进行烘烤的可调式多士炉，通过该可调式多士炉可以实现对大小不一的面包分别控制其停留在容置空间的不同位置处进行烘烤，并且可针对大小不一的面包分别控制其在被烘烤完之后上升至容置空间的不同位置处被取出。

本发明的另一个目的是提供一种适用于对各种尺寸的面包进行烘烤的可调式多士炉的控制方法，通过该控制方法可以实现大小不一的面包分别控制其停留在容置空间的不同位置处进行烘烤，并且可针对大小不一的面包分别控制其在被烘烤完之后上升至容置空间的不同位置处被取出。

为了实现上述目的，本发明提供了一种可调式多士炉，包括炉体、加热片以及面包托架，所述炉体设置有用于放置面包片的容置空间，所述加热片设置于所述炉体并位于所述容置空间的外围，所述可调式多士炉还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述炉体上，所述炉体开设有与所述容置空间相连通的通槽，所述面包托架包括连接部和用以夹持面包片的夹持部，所述夹持部位于所述容置空间内，所述连接部的一端与所述夹持部连接，所述连接部的另一端伸出所述通槽并与所述第一驱动组件的输出端连接，所述第一驱动组件通过所述连接部驱使所述夹持部沿所述炉体的高度方向于所述容置空间内做往复运动。

较佳地，所述第一驱动组件包括旋转驱动装置、丝杆以及滑动地套设于所述丝杆的螺母，所述丝杆的一端安装于所述炉体顶部，所述丝杆的另一端安装于所述炉体的底部，所述旋转驱动装置安装于所述炉体，所述旋转驱动装置的输出端与所述丝杆连接，所述螺母与所述连接部固定连接。

较佳地，所述旋转驱动装置的输出端套装有第一齿轮，所述丝杆上套装有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮，所述旋转驱动装置通过所述第一齿轮和第二齿轮的啮合去带动所述丝杆旋转。

较佳地，所述第一驱动组件包括旋转电机、齿条以及齿轮，所述齿轮呈转动地安装于所述炉体上，所述旋转电机安装于所述炉体，所述旋转电机的输出端与所述齿轮连接，所述齿条沿所述炉体的高度方向布置，且所述齿条与所述连接部固定连接，所述齿条与所述齿轮相啮合。

较佳地，所述可调式多士炉还包括导向杆、第一开关组件以及第二开关组件，所述第一开关组件固定于所述炉体的底部，所述导向杆的一端固定于所述炉体的顶部，所述导向杆的另一端固定于所述炉体的底部，所述第二开关组件滑设于所述导向杆，所述第一开关组件上设置有相对布置并间隔的第一连接片和第二连接片，所述第一连接片在所述第二开关组件的压迫下与所述第二连接片接触。

较佳地，所述可调式多士炉还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装于所述炉体的顶部，所述复位弹簧的另一端安装于所述第二开关组件，所述第二开关组件位于所述连接部的下方，所述第二开关组件在所述复位弹簧的作用下与所述连接部抵接。

较佳地，所述可调式多士炉还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件安装于所述炉体，所述第二驱动组件的输出端与所述第二开关组件连接，所述第二驱动组件驱使所述第二开关组件沿所述导向杆的导向方向做往复运动。

本发明还提供了一种如上所述的可调式多士炉的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：A、在容置空间内预设不同高度的烘烤位置及不同高度的送出位置；B、根据面包片的大小，选择加热片的加热时间、加热片的加热温度、对应的烘烤位置及送出位置，由第一驱动组件通过连接部去驱使夹持部在容置空间内滑移至步骤B中的烘烤位置；C、加热片对夹持部所夹持的面包片进行烘烤；D、烘烤完成后，由第一驱动组件通过连接部去驱使夹持部在容置空间内滑移至步骤B中的送出位置。

较佳地，在步骤C中，还包括第一驱动组件驱使夹持部以步骤B中的烘烤位置为中心并在该烘烤位置的上方预设范围内和下方预设范围内进行往复移动的步骤。

与现有技术相比，由于本发明通过将第一驱动组件与面包托架连接，因此可根据不同尺寸的面包片而控制第一驱动组件带动面包托架于容置空间的不同位置处停留并进行烘烤，并且当烘烤完成之后也可以根据面包片的尺寸不同而控制面包托架运动至不同的送出位置处以便于送出面包片；与此同时，由于面包托架包括连接部和用于夹持面包片的夹持部，并且连接部的一端与夹持部连接，连接部的一端伸出炉体的通槽后与第一驱动组件连接，因此第一驱动组件可设置于容置空间外并通过连接部实现带动于容置空间内的夹持部的运动，不但使得本发明的可调式多士炉的结构更加简单，而且也避免了加热片在进行加热的时候对第一驱动组件造成损害。

附图说明

图1是本发明的可调式多士炉的第一实施例的立体结构示意图。

图2是本发明的可调式多士炉的第一实施例的侧视图。

图3是图1所示的可调式多士炉的第一实施例的第一驱动组件的立体结构示意图。

图4是图1所示的可调式多士炉的第一实施例的第一驱动组件的另一角度的立体结构示意图。

图5是本发明的可调式多士炉的第一实施例的第一开关组件的立体结构示意图。

图6是本发明的可调式多士炉的第二实施例的立体结构示意图。

图7是本发明的可调式多士炉的第二实施例拆除加热片后的侧视图。

图8是图6所示的可调式多士炉的第二实施例的第一驱动组件的立体结构示意图。

图9是图6所示的可调式多士炉的第二实施例的第一驱动组件的爆炸图。

图10是本发明的可调式多士炉的第二实施例的第一开关组件的立体结构示意图。

图11是本发明的可调式多士炉的第一实施例的第二驱动组件和第二开关组件连接的立体结构示意图。

图12是本发明的可调式多士炉的第二实施例的复位弹簧和第二开关组件连接的立体结构示意图。

图13是本发明的可调式多士炉的控制方法的流程图。

图14是本发明的可调式多士炉的预设烘烤位置以及送出位置的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1至图13，本发明的可调式多士炉100包括炉体10、加热片20、面包托架30以及第一驱动组件40、50。其中，炉体10设置有用于放置面包片的容置空间100a，加热片20设置于炉体10上，加热片20位于容置空间100a的外围，具体地，加热片20可根据需要设置成围绕着容置空间100a进行布置，以实现对放入容置空间100a内的面包片实现360度全方位的烘烤，加热片20也可以仅仅设置在容置空间100a相对立的两侧以实现对面包片的相对立的两面进行烘烤，故不以此为限。第一驱动组件40、50设置于炉体10上，炉体10开设有与容置空间100a相连通的通槽10a，通槽10a沿着炉体10的高度方向布置，面包托架30包括连接部31和用以夹持面包的夹持部32，夹持部32位于容置空间100a内，连接部31的一端与夹持部32连接，连接部31的另一端伸出通槽10a并与第一驱动组件40的输出端连接，第一驱动组件40通过连接部31驱使夹持部32沿炉体10的高度方向于容置空间100a内做往复运动。

请参考图1、图2、图3、图4、图5以及图11，在本发明的可调式多士炉100的第一实施例中，第一驱动组件40包括旋转驱动装置41、丝杆42以及滑动地套设于丝杆42上的螺母43。丝杆42的一端安装于炉体10顶部，丝杆42的另一端安装于炉体10的底部，旋转驱动装置41安装于炉体10底部，旋转驱动装置41的输出端与丝杆42连接，螺母43与连接部31固定连接；举例而言，旋转驱动装置41的输出端套装有第一齿轮411，丝杆42套装有第二齿轮421，旋转驱动装置41通过第一齿轮411和第二齿轮421的啮合去带动丝杆42旋转；通过在旋转驱动装置41和丝杆42之间安装有第一齿轮411和第二齿轮421，使得本发明的可调式多士炉100的体积更小、结构也更加紧凑且可以实现对面包托架30于容置空间100a的不同高度位置处进行微调，但不限于此。

请参考图6、图7、图8、图9、图10以及图12，在本发明的可调式多士炉100的第二实施例中，第一驱动组件50包括旋转电机51、齿条52以及齿轮53。齿轮53呈转动地安装于与炉体10上，旋转电机51安装于炉体10，旋转电机51的输出端与齿轮53连接，齿条52沿炉体10的高度方向布置，且齿条52与连接部31固定连接，齿条52与齿轮53相啮合。在实际的工作过程中，旋转电机51驱动齿轮53自转，与该齿轮53相啮合的齿条52在齿轮53的转动下也沿炉体10的高度方向运动，由于连接部31是固定于齿条52上的，因此通过齿轮53间接的实现了带动面包托架30于容置空间100a内进行升降运动，但不限于此。

请参考图1至图12，可调式多士炉100还包括导向杆60、第一开关组件70、80以及第二开关组件90、110。第一开关组件70、80固定于炉体10的底部，导向杆60的一端固定于炉体10的顶部，导向杆60的另一端固定于炉体10的底部，第二开关组件90、110滑设于导向杆60，第一开关组件70上设置有相对布置并间隔的第一连接片71和第二连接片72，第一连接片71在第二开关组件90的压迫下与第二连接片72接触以实现对加热片20的通电；第一开关组件80上设置有相对布置并间隔的第一连接片81和第二连接片82，第一开关组件81在第二开关组件110的压迫下与第二连接片82接触以实现对加热片20的通电。举例而言，如图5所示，第一实施例中的第一连接片71可以设置于第二连接片72内侧，且第一连接片71在被第二开关组件90的挤压下向外侧弯折进而实现了与第二连接片72的连接，进而实现了对加热片20进行通电，当然，如图10所示，第二实施例中的第一连接片81可被安装于第二连接片82上方，且第一连接片81在被第二开关组件110的压迫下向下弯折进而实现了与第二连接片81的连接，进而实现对加热片20进行通电；故不以此为限。

请参考图1、图2、图3、图4、图5以及图11，在本发明的可调式多士炉100的第一实施例中，可调式多士炉100还包括第二驱动组件120。第二驱动组件120安装于炉体10，且第二驱动组件120的输出端与第二开关组件90连接，第二驱动组件120驱使第二开关组件90沿导向杆60的导向方向做往复运动。在本发明的可调式多士炉100的第一实施例中，面包托架30和第二开关组件90的运动是没有直接关联性的，二者是通过不同的驱动装置实现运动的。例如，在本实施例中，要实现面包托架30于容置空间100a内上下滑移，则需要通过旋转驱动装置41的转动，进而通过第一齿轮411和第二齿轮421二者的相互配合驱动丝杆42自转，最后才能使得螺母43沿炉体10的高度方向移动从而带动面包托架30移动；而至于对第二开关组件90的运动则需要通过第二驱动组件120实现，第二驱动组件120单独控制第二开关组件90沿炉体10的高度方向进行运动以实现第二开关组件90与第一连接片71的连接或者断开连接。具体地，第二驱动组件120可以是气缸等本领域技术人员常用的直线驱动装置，但不限于此。

请参考图6、图7、图8、图9、图10以及图12，在本发明的可调式多士炉100的第二实施例中，可调式多士炉100还包括复位弹簧130。复位弹簧130的一端安装于炉体10的顶部，复位弹簧130的另一端安装于第二开关组件110，第二开关组件110位于连接部31的下方并在复位弹簧130的作用下与连接部31相抵接。值得注意的是，本实施例中的第二开关组件110上开设有一缺口110a，连接部31穿过该缺口110a并与第二开关组件110相抵接，故可确保第二开关组件110与连接部31之间的抵接稳定，但不限于此。在本发明的可调式多士炉100的第二实施例中，旋转电机51通过带动齿轮53转动从而使得与该齿轮53相啮合的齿条52沿着炉体10的高度方向上下移动，进而实现了固定于齿条52上的面包托架30的移动；本实施例中的第二开关组件110朝炉体10的下方运动并实现抵压于第一连接片81是通过第一驱动组件50控制连接部31向下运动并抵压该第二开关组件110实现的；本实施例中的第二开关组件110朝炉体10的上方运动并实现与第一连接片81脱离连接是通过复位弹簧130实现的，当第一驱动组件50带动连接部31朝炉体10的上方运动的时候，在复位弹簧130的作用下第二开关组件110朝上运动并抵压于连接部31。

请参考图13，本发明还提供了一种可调式多士炉100的控制方法，该控制方法包括以下步骤：A、在容置空间100a内预设不同高度的烘烤位置及不同高度的送出位置；B、根据面包片的大小，选择加热片20的加热时间、加热片20的加热温度、对应的烘烤位置及送出位置，由第一驱动组件40、50通过连接部31去驱使夹持部32在容置空间100a内滑移至步骤B中的烘烤位置；C、加热片20对夹持部32所夹持的面包片进行烘烤；D、烘烤完成后，由第一驱动组件40、50通过连接部31去驱使夹持部32在容置空间100a内滑移至步骤B中的送出位置。举例而言，如图14所示，在实际使用时，可以先预设出第一烘烤位置140、第二烘烤位置150、第一送出位置160以及第二送出位置170，具体地，第一送出位置160、第二送出位置170、第一烘烤位置140以及第二烘烤位置150沿着容置空间100a的高度方向从上至下依次排列。当需要烘烤尺寸较大(120*120mm或者140*140mm)的面包片时，可通过第一驱动组件40、50将该面包片放置于第二烘烤位置150处进行烘烤，由于第二烘烤位置150位于容置空间100a的较低位置，因此可以使得大面包片得到更全面的烘烤；烘烤完成之后，再通过第一驱动组件40、50将该大面包片输送至第二送出位置170，由于第二送出位置170距离炉体10的顶部较远，因此可以保证大面包片不会从多士炉中掉落，也可以便于使用者将其取出。当需要进行烘烤尺寸较小(100*100mm)的面包片时，可通过第一驱动组件40、50将该面包片放置于第一烘烤位置140处进行烘烤，由于第一烘烤位置140位于容置空间100a的较高位置，因此可以使得小面包片得到更全面的烘烤，避免了小面包片在第二烘烤位置150处烘烤而使得小面包片的顶部被烤焦；烘烤完成之后，再通过第一驱动组件40、50将小面包片输送至第一送出位置160，由于第一送出位置160距离炉体10的顶部较近，因此可以便于使用者将小面包片取出而不必将手指伸入容置空间100a内。值得注意的是，较优的是，在步骤C中，还包括第一驱动组件40、50驱使夹持部32以步骤B中的烘烤位置为中心并在该烘烤位置的上方预设范围内和下方预设范围内进行往复移动的步骤，但不限于此。也就是说当面包片到达预设的烘烤位置之后，会一边被加热片20烘烤且一边进行小范围的上下移动，从而进一步保证了面包片的烘烤程度更加均匀。如图14所示，第一烘烤位置140的上方和下方具有的第一烘烤范围140a，第二烘烤位置150的上方和下方具有第二烘烤范围150a。

值得注意的是，本发明中的第一实施例中的第一开关组件70和第二开关组件80的设置方式可以互换，本发明中的第一实施例中的第二开关组件90和第二实施例中的第二开关组件110的设置方式也可以互换，故不限于此。

与现有技术相比，由于本发明通过将第一驱动组件40、50与面包托架30连接，因此可根据不同尺寸的面包片而控制第一驱动组件40、50带动面包托架30于容置空间100a的不同位置处停留并进行烘烤，并且当烘烤完成之后也可以根据面包片的尺寸不同而控制面包托架30运动至不同的送出位置处以便于送出面包片；与此同时，由于面包托架30包括连接部31和用于夹持面包片的夹持部32，并且连接部31的一端与夹持部32连接，连接部31的一端伸出炉体10的通槽10a后与第一驱动组件40、50连接，因此第一驱动组件40、50可设置于容置空间100a外并通过连接部31实现带动于容置空间100a内的夹持部32的运动，不但使得本发明的可调式多士炉100的结构更加简单，而且也避免了加热片20在进行加热的时候对第一驱动组件40、50造成损害。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种可调式多士炉，包括炉体、加热片以及面包托架，所述炉体设置有用于放置面包片的容置空间，所述加热片设置于所述炉体并位于所述容置空间的外围，其特征在于：所述可调式多士炉还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述炉体上，所述炉体开设有与所述容置空间相连通的通槽，所述面包托架包括连接部和用以夹持面包片的夹持部，所述夹持部位于所述容置空间内，所述连接部的一端与所述夹持部连接，所述连接部的另一端伸出所述通槽并与所述第一驱动组件的输出端连接，所述第一驱动组件通过所述连接部驱使所述夹持部沿所述炉体的高度方向于所述容置空间内做往复运动。

2.如权利要求1所述的可调式多士炉，其特征在于：所述第一驱动组件包括旋转驱动装置、丝杆以及滑动地套设于所述丝杆的螺母，所述丝杆的一端安装于所述炉体顶部，所述丝杆的另一端安装于所述炉体的底部，所述旋转驱动装置安装于所述炉体，所述旋转驱动装置的输出端与所述丝杆连接，所述螺母与所述连接部固定连接。

3.如权利要求2所述的可调式多士炉，其特征在于：所述旋转驱动装置的输出端套装有第一齿轮，所述丝杆上套装有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮，所述旋转驱动装置通过所述第一齿轮和第二齿轮的啮合去带动所述丝杆旋转。

4.如权利要求1所述的可调式多士炉，其特征在于：所述第一驱动组件包括旋转电机、齿条以及齿轮，所述齿轮呈转动地安装于所述炉体上，所述旋转电机安装于所述炉体，所述旋转电机的输出端与所述齿轮连接，所述齿条沿所述炉体的高度方向布置，且所述齿条与所述连接部固定连接，所述齿条与所述齿轮相啮合。

5.如权利要求2或4所述的可调式多士炉，其特征在于：还包括导向杆、第一开关组件以及第二开关组件，所述第一开关组件固定于所述炉体的底部，所述导向杆的一端固定于所述炉体的顶部，所述导向杆的另一端固定于所述炉体的底部，所述第二开关组件滑设于所述导向杆，所述第一开关组件上设置有相对布置并间隔的第一连接片和第二连接片，所述第一连接片在所述第二开关组件的压迫下与所述第二连接片接触。

6.如权利要求5所述的可调式多士炉，其特征在于：还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装于所述炉体的顶部，所述复位弹簧的另一端安装于所述第二开关组件，所述第二开关组件位于所述连接部的下方，所述第二开关组件在所述复位弹簧的作用下与所述连接部抵接。

7.如权利要求5所述的可调式多士炉，其特征在于：还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件安装于所述炉体，所述第二驱动组件的输出端与所述第二开关组件连接，所述第二驱动组件驱使所述第二开关组件沿所述导向杆的导向方向做往复运动。

8.一种如权利要求1所述的可调式多士炉的控制方法，其特征在于：所述控制方法包括以下步骤：

A、在容置空间内预设不同高度的烘烤位置及不同高度的送出位置；

B、根据面包片的大小，选择加热片的加热时间、加热片的加热温度、对应的烘烤位置及送出位置，由第一驱动组件通过连接部去驱使夹持部在容置空间内滑移至步骤B中的烘烤位置；

C、加热片对夹持部所夹持的面包片进行烘烤；

D、烘烤完成后，由第一驱动组件通过连接部去驱使夹持部在容置空间内滑移至步骤B中的送出位置。

9.如权利要求8所述的控制方法，其特征在于：在步骤C中，还包括第一驱动组件驱使夹持部以步骤B中的烘烤位置为中心并在该烘烤位置的上方预设范围内和下方预设范围内进行往复移动的步骤。