CN2744284Y - 多士炉内部安全结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多士炉内部安全结构，包括一电路板、一马达、一升降架等，马达为一低压直流马达，透过齿轮组、离合齿轮组及驱动齿条带动升降架升降；电路板上安设上感应器及下感应器，感应升降架升降水平，并安设变压器，将交流电降压，再透过一组二极管整流器转换交流电为直流电，供电给电路板及马达。本实用新型具有安全可靠、生产成本低廉、耗电量低、经济耐用及嘈音较低等优点。

Description

多士炉内部安全结构

技术领域

本实用新型涉及一种多士炉内部安全结构，具体涉及一种由低压直流马达驱动的多士炉内部结构，属于保护电路装置领域。

背景技术

多士炉是家庭、餐厅、餐馆的必需品，由来已久。市面上两片装多士炉的基本内部结构是以三块被镍铬合金线作为发热线包着的云母片平行相隔形成两个槽位，每个槽位约阔36毫米，刚好各放置一片状面包。所述槽位内设置面包支承架，以承托片状面包。所述面包支承架一侧连接一升降架，而升降架另一侧设绝缘棒及金属体，升降架并连接一外露把手。对应所述绝缘棒及金属体设一电路板，电路板上有电磁体、电容器、电阻器、晶体管、两极电触点、导电金属条、连接插头的电线等。使用时，插上插头，将片状面包放进槽位，按下把手带动升降架下滑至炉芯之中，并因此同时带动面包支承架下降，升降架上的绝缘棒下插到电路板上导电金属条的位置，接通两极电触点，电路接通，供电给电磁体，电磁体产生磁力吸引金属体，使面包支承架停留于炉芯之中；电路接通后，亦同时使发热线发热，发出红外辐射将片状面包加热及烘干。电路板上的电容器及电阻器配合成定时器，当电容器储够一定的电量，达到一定电压，会自动切断电磁体的电源，因吸力消失，升降架被在其上的弹簧拉动向上升，升降架带动面包支承架同时上升，弹出片状面包；升降架上升时，使绝缘棒升高离开导电金属条，切断电路，停止发热线继续发热。

由于市面上的多士炉在美国多以110伏特、在欧亚等地多以220至250伏特的高压交流电供电操作，若把手或升降架或面包支承架本身升降失灵，未能及时切断电源，小则烤焦面包，严重的可能烧坏多士炉，更有机会引起火灾，造成财物甚至是人命的损失，十分危险。

市面上提供一种具有较安全内部结构的多士炉，参见图1及图2的现有多士炉内部结构示意图，其结构不利用把手驱动，而是利用马达配合电路板控制各部件操作，其主要结构包括电路板2’、马达3’、升降架开关驱动掣柄4’、限位开关6’、发热线开关驱动掣柄11’、升降架12’、面包支承架13’等。使用时，插上插头，电路板上的电容器会限制电流降压，供电给电路板2’及马达3’，将片状面包放进槽位面包支承架13’后，即启动光电开关18’，电路板2’发出指令，马达3’随即带动升降架开关驱动掣柄4’顺时针方向旋转，带动升降架12’下降，连带面包支承架13’亦同时下降，马达3’与升降架开关驱动掣柄4’持续转动，直至触动限位开关6’后便停止转动，当升降架12’下降时带动发热线开关驱动掣柄11’同步下降，启动发热线开关，使发热线发热，并发出电信号至电路板2’，电路板2’上设有定时功能的集成电路会开始计时，当预设时间结束，电路板2’发出指令，马达3’随即带动升降架开关驱动掣柄4’逆时针方向旋转，带动升降架12’上升，连带面包支承架13’亦同时上升，马达3’与升降架开关驱动掣柄4’持续逆时针方向转动，直至触动限位开关6’后便停止转动，当升降架12’上升时带动发热线开关驱动掣柄11’同步上升，离开发热线开关，关闭电源，使发热线停止发热。

虽然具有此内部结构的多士炉不会有把手或升降架失灵的问题，故较一般多士炉安全，但此多士炉的各部件操作均由高压交流马达控制，嘈音较大，若马达失灵或负荷过量而损坏，或电容器失灵，就不能及时切断电源，造成发热线长期发热，仍会烤焦面包、烧坏多士炉，甚至引起火灾，造成财物甚至是人命的损失。

因此，市面上的多士炉内部结构仍未能满足消费者的要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种由低压直流马达驱动的多士炉内部安全结构，具有安全可靠、生产成本低廉、耗电量低、经济耐用、嘈音较低等优奌。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种多士炉内部安全结构，包括一电路板、一马达、一升降架等，其特征在于：所述马达为一低压直流马达，所述马达透过齿轮组、离合齿轮组及驱动齿条带动所述升降架升降；所述电路板上安设上感应器及下感应器，感应所述升降架升降水平；所述电路板上安设集成电路，利用独有技术软件，预设操作及控制程序；所述电路板上安设变压器，将交流电降压，再透过一组二极管整流器转换交流电为直流电，供电给所述电路板及所述马达。

在本实用新型的实施措施中：

所述齿轮组由一连接所述马达并随其旋转的蜗杆及与其啮合并随其旋转的两个或以上互相啮合的直齿齿轮组成，所述直齿齿轮其中一边与所述离合齿轮组一边啮合。

所述离合齿轮组由一传动轴及装配其上的离合直齿齿轮、离合弹簧和两个或以上互相啮合的离合齿轮组成，所述离合齿轮其中一边与所述直齿齿轮啮合，所述离合直齿齿轮其中一边与所述驱动齿条啮合。当所述马达旋转时，所述齿轮组带动其中一个所述离合齿轮转动，所述离合弹簧的张力把转动中的所述离合齿轮推贴第二个所述离合齿轮带动其转动，第二个所述离合齿轮通过所述传动轴带动所述离合直齿齿轮转动，所述离合直齿齿轮带动所述驱动齿条上下移动。当所述升降架发生故障卡死，所述驱动齿条不能上升或下降，所述离合直齿齿轮和第二个所述离合齿轮因此不能顺滑转动，当第一个所述离合齿轮被所述马达及所述齿轮组带动转动时，第一个所述离合齿轮会压缩所述离合弹簧，离开第二个所述离合齿轮，第一个所述离合齿轮与第二个所述离合齿轮在接合处打滑，从而释放所述马达旋转时产生的传动力。

所述驱动齿条与所述升降架固接，所述驱动齿条一边齿条与所述离合直齿齿轮其中一边啮合。

所述升降架对应所述上感应器及所述下感应器的位置设掣柄；当所述升降架上升至对应所述上感应器的水平线位置，所述掣柄会触动所述上感应器，所述上感应器会实时发出电信号至所述电路板，所述电路板集成电路预设程序控制所述马达停止旋转，停止所述升降架继续上升；当所述升降架下降至对应所述下感应器的水平线位置，所述掣柄会触动所述下感应器，所述下感应器会实时发出电信号至所述电路板，所述电路板集成电路预设程序控制所述马达停止旋转，停止所述升降架继续下降。

所述升降架一侧连接多士炉槽位内的面包支承架，另一侧连接所述驱动齿条，所述驱动齿条升降，带动所述升降架随着升降，所述升降架带动所述面包支承架上的片状面包随着升降。

所述电路板的集成电路，利用独有技术软件，预设定时程序，在预设时间结束后，即自动截断所述马达的电源，避免所述马达继续旋转，以防止所述马达或其它构件发生故障，预设时间为每次5至30秒。

所述发热线的电源采用继电器作为开关，所述继电器分别电连接电源、所述电路板及所述发热线，为所述电路板集成电路预设程序操作及控制；当完成预设程序，即自动截断所述继电器电源，继电器随即截断所述发热线的电源；当所述升降架下降程序发生故障，所述下感应器不会发出电信号至所述电路板，所述电路板不会供电至所述继电器，所述继电器不会开启所述发热线，避免所述升降架或所述马达发生故障，面包卡在槽位内不能升起而有机会造成火灾的危险。

所述马达、所述齿轮组及所述离合齿轮组藏于一大致封闭的盒体内，所述盒体放置在所述电路板一面，所述盒体封闭所述马达、所述齿轮组及所述离合齿轮组转动时发出的声响，达致减低嘈音的功能。

所述齿轮组、所述离合齿轮组及所述驱动齿条可添加润滑油脂等减少转动时齿轮之间的摩擦，达致减低嘈音及齿转耗损的功能。

使用多士炉时，插上插头，经过变压器降压，再透过一组二极管整流器转换交流电为直流电，供电给电路板。将片状面包放进槽位面包支承架，开启多士炉，电路板接收指令，向马达发出预定时限的“下降信号”。马达朝一方向开始旋转，带动蜗杆旋转，蜗杆带动直齿齿轮旋转，直齿齿轮带动离合齿轮组旋转，离合齿轮组通过离合直齿齿轮带动驱动齿条下降，驱动齿条下降带动升降架及面包支承架下降，直至下感应器感应到升降架的掣柄，下感应器实时发出“完成下降信号”至电路板，电路板截断马达的电源，马达停止旋转，停止升降架继续下降，电路板随即发出“开始烘烤信号”。若预定时限后电路板仍未收到下感应器的信号，电路板亦会自行截断马达的电源，不会发出“开始烘烤信号”。

当电路板发出“开始烘烤信号”，指令继电器接通电源供电给发热线发热，烘烤面包，此时电路板会开始计时，预设时间结束，电路板便发出“完成烘烤信号”，切断继电器的电源，继电器随即截断发热线的电源，发热线停止发热，电路板随即发出预定时限的“上升信号”。马达开始朝反方向旋转，带动蜗杆反向旋转，蜗杆带动直齿齿轮反向旋转，直齿齿轮带动离合齿轮组反向旋转，离合齿轮组通过离合直齿齿轮带动驱动齿条上升，驱动齿条上升带动升降架及面包支承架上升，直至上感应器感应到升降架的掣柄，上感应器实时发出“完成上升信号”至电路板，电路板截断马达的电源，马达停止旋转，停止升降架继续上升。若预定时限后电路板仍未收到上感应器的信号，电路板亦会自行截断马达的电源。

由于本实用新型采用上述技术方案，具有多重自动断电装置，不单安全可靠；其以低压直流马达驱动、简单齿轮转动装置带动的升降系统、配合减低嘈音的盒体，大大减省生产成本，故制成品售价可大大调低，亦较耐用，配合现今的环保潮流。加上，其操作由电路板控制，外壳只需数个功能键即可，外观设计可有更多变化、更加美观，适合家居及饮食业使用。

附图说明

图1是现有多士炉内部安全结构分解示意图；

图2是现有多士炉内部安全结构组装后示意图；

图3是本实用新型的结构分解示意图；

图4是本实用新型的结构组装后示意图；

图5是本实用新型的电路图。

具体实施方式

以下结合附图和具体突施例详述本实用新型：

参见图3至图5，本实用新型包括电路板12、马达3、升降架17等，马达3为一低压直流马达，其透过齿轮组、离合齿轮组及驱动齿条19带动升降架17升降。电路板12上安设变压器13、继电器14、发热线控制电路21、型号为SM8P1604P的集成电路IC1。变压器13将交流电降压，再透过一组二极管整流器20转换交流电为直流电，供电给电路板12和马达3。

齿轮组由一连接马达3并随其旋转的蜗杆4及与蜗杆4啮合并随其旋转的两个或以上互相啮合的直齿齿轮5组成，直齿齿轮5其中一边与离合齿轮组啮合。离合齿轮组由一传动轴10及装配其上的离合直齿齿轮11、离合弹簧9和两个或以上互相啮合的离合齿轮7，8组成，离合齿轮7其中一边与直齿齿轮5啮合，离合直齿齿轮11其中一边与驱动齿条19啮合。当马达3旋转时，齿轮组带动其中一个离合齿轮7转动，离合弹簧9的张力把转动中的离合齿轮7推贴第二个离合齿轮8并带动其转动，第二个离合齿轮8通过传动轴10带动离合直齿齿轮11转动，离合直齿齿轮11带动驱动齿条19上下移动。升降架17一侧连接多士炉槽位内的面包支承架，另一侧与驱动齿条19固接，驱动齿条19升降，带动升降架17随着升降，升降架17带动面包支承架上的片状面包随着升降。若升降架17发生故障卡死，驱动齿条19不能上升或下降，离合直齿齿轮11和第二个离合齿轮8因此不能顺滑转动，当第一个离合齿轮7被马达3及齿轮组带动转动时，第一个离合齿轮7便会压缩离合弹簧9，离开第二个离合齿轮8，第一个离合齿轮7与第二个离合齿轮8在接合处打滑，从而释放马达3旋转时产生的传动力。

升降架17对应上感应器15及下感应器16的位置设掣柄18；当升降架17上升至对应上感应器15的水平线位置，掣柄18会触动上感应器15，上感应器15会实时发出电信号至电路板12上的集成电路IC1的管脚P14中，IC1的预设程序便控制马达3停止旋转，停止升降架17继续上升；当升降架17下降至对应下感应器16的水平线位置，掣柄18会触动下感应器16，下感应器16会实时发出电信号至集成电路IC1的管脚P13中，IC1中的预设程序控制马达3停止旋转，停止升降架17继续下降。

电路板12的集成电路IC1预设定时程序，在预设时间10秒结束后，即自动截断马达3的电源，避免马达3继续旋转，以防止马达3或其它构件发生故障。

发热线的电源采用继电器14作为开关，继电器14分别电连接交流电源AC-L和AC-N、电路板12及发热线，继电器14由发热线控制电路21控制而吸合或释放，IC1的预设程序经管脚P15操作及控制发热线控制电路21。当完成预设程序，IC1即通过发热线控制电路21自动截断继电器14电源，继电器14随即截断发热线的电源。当升降架17下降程序发生故障，下感应器16不会发出电信号至电路板12，电路板12不会供电至继电器14，继电器14不会开启发热线，避免升降架17或马达3发生故障，面包卡在槽位内不能升起而有机会造成火灾的危险。

IC1中预设特别设计的程序，控制当电路板12计时或电路程序出错或异常或烧坏时，立即发出指令截断发热线的电源，避免多士炉长期通电而有机会造成火灾的危险。

马达3、齿轮组及离合齿轮组藏于一大致封闭的盒体1，2内，盒体1，2放置在电路板12一面，盒体1，2封闭马达3、齿轮组及离合齿轮组转动时发出的声响，达致减低嘈音的功能。

齿轮组、离合齿轮组及驱动齿条19可添加润滑油脂等减少转动时齿轮之间的摩擦，达致减低嘈音及齿转耗损的功能。

使用安装本实用新型的多士炉时，插上插头，经过变压器13降压，再透过一组二极管整流器20转换交流电为直流电，供电给电路板12。将片状面包放进槽位面包支承架，开启多士炉，电路板12接收指令，向马达3发出时限为10秒的“下降信号”。马达3朝一方向开始旋转，带动蜗杆4旋转，蜗杆4带动直齿齿轮5旋转，直齿齿轮5带动离合齿轮组旋转，离合齿轮组通过离合直齿齿轮11带动驱动齿条19下降，驱动齿条19下降带动升降架17及面包支承架下降，直至下感应器16感应到升降架17的掣柄18，下感应器16实时发出“完成下降信号”至电路板12，电路板12的集成电路IC1发出信号截断马达3的电源，马达3停止旋转，停止升降架17继续下降，IC1随即发出“开始烘烤信号”，全程时间约需3秒。若10秒后电路板12仍未收到下感应器16的信号，IC1亦会自行截断马达3的电源，不会发出“开始烘烤信号”。

当IC1发出“开始烘烤信号”，指令继电器14接通电源供电给发热线发热，烘烤面包，此时IC1会开始计时，预设时间结束，IC1便发出“完成烘烤信号”，切断继电器14的电源，继电器14随即截断发热线的电源，发热线停止发热，IC1随即发出时限为10秒的“上升信号”。马达3开始朝反方向旋转，带动蜗杆4反向旋转，蜗杆4带动直齿齿轮5反向旋转，直齿齿轮5带动离合齿轮组反向旋转，离合齿轮组通过离合直齿齿轮11带动驱动齿条19上升，驱动齿条19上升带动升降架17及面包支承架上升，直至上感应器15感应到升降架17的掣柄18，上感应器15实时发出“完成上升信号”至IC1，IC1截断马达3的电源，马达3停止旋转，停止升降架17继续上升。若10秒后IC1仍未收到上感应器15的信号，IC1亦会自行截断马达3的电源。

Claims (9)

1、一种多士炉内部安全结构，包括一电路板、一马达、一升降架等，其特征在于：所述马达为一低压直流马达，所述马达透过齿轮组、离合齿轮组及驱动齿条带动所述升降架升降；所述电路板上安设上感应器及下感应器，感应所述升降架升降水平；所述电路板上安设集成电路，所述集成电路中预设操作及控制程序；所述电路板上安设变压器，将交流电降压，再透过一组二极管整流器转换交流电为直流电，供电给所述电路板及所述马达。

2、如权利要求1所述的多士炉内部安全结构，其特征在于：所述齿轮组由一连接所述马达并随其旋转的蜗杆及与蜗杆啮合并随其旋转的两个或以上互相啮合的直齿齿轮组成，所述直齿齿轮其中一边与所述离合齿轮组啮合。

3、如权利要求1或2所述的多士炉内部安全结构，其特征在于：所述离合齿轮组由一传动轴及装配其上的离合直齿齿轮、离合弹簧和两个或以上互相啮合的离合齿轮组成，所述离合齿轮其中一边与所述直齿齿轮啮合，所述离合直齿齿轮其中一边与所述驱动齿条啮合。

4、如权利要求1所述的多士炉内部安全结构，其特征在于：所述驱动齿条与所述升降架固接。

5、如权利要求1所述的多士炉内部安全结构，其特征在于：所述升降架对应所述上感应器及所述下感应器的位置设掣柄。

6、如权利要求1或4所述的多士炉内部安全结构，其特征在于：所述升降架一侧连接多士炉槽位内的面包支承架，另一侧连接所述驱动齿条，所述驱动齿条升降，带动所述升降架随着升降，所述升降架带动所述面包支承架上的片状面包随着升降。

7、如权利要求1所述的多士炉内部安全结构，其特征在于：所述电路板的集成电路预设定时程序，在预设时间结束后，即自动截断所述马达的电源，预设时间为每次5至30秒。

8、如权利要求1所述的多士炉内部安全结构，其特征在于：所述电路板的集成电路连接继电器，所述继电器作为发热线的电源开关，所述继电器分别电连接电源、所述电路板及所述发热线，为所述电路板集成电路的预设程序操作及控制。

9、如权利要求1或2所述的多士炉内部安全结构，其特征在于：所述马达、所述齿轮组及所述离合齿轮组藏于一大致封闭的盒体内，所述盒体放置在所述电路板一面，所述盒体封闭所述马达、所述齿轮组及所述离合齿轮组转动时发出的声响。