CN109855857A - 钢索耐久性能测试机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢索耐久性能测试机，包括：主架、伸缩装置、第一动滑轮、第一定滑轮组和可沿主架上下移动的负载，伸缩装置的伸缩端设有端部滑轮，第一定滑轮组固定在主架上，用于被测试的第一钢索的第一端固定在主架上部，第二端依次绕过端部滑轮和第一动滑轮后固定在主架底部，用于被测试的第二钢索的第一端固定在第一动滑轮上，第二端绕过第一定滑轮组之后与负载的上部连接。通过第一动滑轮和第二钢索连接，可使第二钢索受力增加一倍，因此可使第一钢索和第二钢索受力不同，即当第一钢索和第二钢索的规格相同时，可同步实现相同钢索的不同受力测试，当规格不同时，也可同步实现不同钢索的受力测试，因此可提高测试效率。

Description

钢索耐久性能测试机

技术领域

本发明涉及钢索测试设备技术领域，特别涉及一种钢索耐久性能测试机。

背景技术

钢索在应用的设备中主要受到拉力的作用，因此在生产钢索时，需要对其受拉的耐久性能力进行测试，以保证所应用到钢索的设备的安全性。

目前的钢索测试机仅能测试一种规格的钢索，测试完一种钢索之后，需要更换另外一种规格的钢索进行测试，因此对钢索的适应能力较差，而且测试效率较低。

因此，如何提供一种能够同时对多种规格的钢索进行测试的测试机，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种钢索耐久性能测试机，能够对多种规格的钢索进行同步测试，进而提高测试效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢索耐久性能测试机，包括：主架、伸缩装置、第一动滑轮、第一定滑轮组和可沿所述主架上下移动的负载，所述伸缩装置的伸缩端设有端部滑轮，所述第一定滑轮组固定在所述主架上，用于被测试的第一钢索的第一端固定在主架上部，第二端依次绕过所述端部滑轮和所述第一动滑轮后固定在所述主架底部，用于被测试的第二钢索的第一端固定在所述第一动滑轮上，第二端绕过所述第一定滑轮组之后与所述负载的上部连接。

优选地，还包括共轴铰接在所述主架上的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘的直径大于所述第二转盘的直径，所述第二钢索的第二端固定在所述第一转盘上，用于被测试的第三钢索的第一端固定在所述第二转盘上，第二端与所述负载连接。

优选地，还包括第二定滑轮组，所述第三钢索的第二端绕过所述第二定滑轮组之后与所述负载连接。

优选地，还包括第二动滑轮，所述第三钢索与所述第二动滑轮连接，用于被测试的皮带的第一端固定在所述主架上，另一端绕过所述第二动滑轮与所述负载连接。

优选地，所述主架包括第一框架和第二框架，所述第一定滑轮组固定在所述第一框架的上部，所述第一转盘和所述第二转盘铰接在所述第一框架的中部，所述第二定滑轮组固定在所述第一框架的下部，所述第二框架设置在所述第一框架的侧部，所述负载上下滑动连接在所述第二框架上，所述第一框架的底部和所述第二框架的底部设有导向定滑轮，所述第三钢索的第二端通过所述导向定滑轮与所述第二动滑轮连接。

优选地，所述第二框架的框内竖直设有导向杆，所述负载滑动连接在所述导向杆上。

优选地，所述第二框架的底部设有缓冲部，所述缓冲部位于所述负载底部。

优选地，所述负载为重量可调负载。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种钢索耐久性能测试机，包括：主架、伸缩装置、第一动滑轮、第一定滑轮组和可沿主架上下移动的负载，伸缩装置的伸缩端设有端部滑轮，第一定滑轮组固定在主架上，用于被测试的第一钢索的第一端固定在主架上部，第二端依次绕过端部滑轮和第一动滑轮后固定在主架底部，用于被测试的第二钢索的第一端固定在第一动滑轮上，第二端绕过第一定滑轮组之后与负载的上部连接。在测试时，控制伸缩装置收缩，即端部滑轮下行时，驱动第一钢索，第一钢索带动第一动滑轮下行，进而带动第二钢索运动；关闭伸缩装置，伸缩装置伸出，负载在重力的作用带动第一钢索和第二钢索以及动滑轮形成一个循环测试。其中通过第一动滑轮和第二钢索连接，可使第二钢索受力增加一倍，因此可使第一钢索和第二钢索受力不同，即当第一钢索和第二钢索的规格相同时，可同步实现相同钢索的不同受力测试，当规格不同时，也可同步实现不同钢索的受力测试，因此可提高测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种钢索耐久性能测试机的立体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的后视图。

附图标记如下：

1为伸缩装置，2为第一钢索，3为第二钢索，4为第三钢索，5为负载，6为第一动滑轮，7为转动力矩调节机构，8为皮带，9为主架，10为控制柜，11为第一定滑轮组，12为第二定滑轮组，13为导向定滑轮，14为加强杆，15为第二动滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1-图4，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种钢索耐久性能测试机的立体结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的左视图；图4为图1的后视图。

本发明实施例所提供的一种钢索耐久性能测试机，包括：主架9、伸缩装置1、第一动滑轮6、第一定滑轮组11和可沿主架9上下移动的负载5，负载5即配重物，其中伸缩装置1优选气动结构，伸缩装置1的伸缩端设有端部滑轮，第一定滑轮组11固定在主架9上，用于被测试的第一钢索2的第一端固定在主架9上部，第二端依次绕过端部滑轮和第一动滑轮6后固定在主架9底部，即第一钢索2的第二端绕过端部滑轮的底部之后，再绕过第一动滑轮6的上部与主架9的底部连接，其中第一定滑轮组11包括多个定滑轮，以使第二钢索3绕过多个定滑轮后呈S型，用于被测试的第二钢索3的第一端固定在第一动滑轮6上，第二端绕过第一定滑轮组11之后与负载5的上部连接，即第一动滑轮6被第二钢索3吊起。在测试时，控制伸缩装置1收缩，即端部滑轮下行时，驱动第一钢索2，第一钢索2带动第一动滑轮6下行，进而带动第二钢索3运动；关闭伸缩装置1，伸缩装置1伸出，负载5在重力的作用带动第一钢索2和第二钢索3以及动滑轮形成一个循环测试。其中通过第一动滑轮6和第二钢索3连接，可使第二钢索3受力增加一倍，因此可使第一钢索2和第二钢索3受力不同，即当第一钢索2和第二钢索3的规格相同时，可同步实现相同钢索的不同受力测试，当规格不同时，也可同步实现不同钢索的受力测试，因此可提高测试效率。

进一步地，还包括共轴铰接在主架9上的第一转盘和第二转盘，即第二钢索3带动第一转盘转动时，会带动第二转盘同步转动，第一转盘的直径大于第二转盘的直径，即第一转盘和第二转盘构成了转动力矩调节机构7，第二钢索3的第二端固定在第一转盘上，用于被测试的第三钢索4的第一端固定在第二转盘上，第二端与负载5连接。通过转盘力矩调节机构可提高第三钢索4的受力，其中可根据实际需求适当调整第一转盘和第二转盘的直径比，以满足对第三钢索4受力的需求。

更进一步地，还包括第二定滑轮组12，第三钢索4的第二端绕过第二定滑轮组12之后与负载5连接。其中第二定滑轮组12包括多个定滑轮，以使第三钢索4通过不同的环绕方向与负载5连接，以对第三钢索4进行更加全面的测试。

为了使测试机的测试对象更加全面，在本实施例中，还包括第二动滑轮15，第三钢索4与第二动滑轮15连接，用于被测试的皮带8的第一端固定在主架9上，另一端绕过第二动滑轮15与负载5连接，具体地第三钢索4的第二端通过第二定滑轮组12引出后，与第二动滑轮15的底部连接，皮带8通过导向与负载5的上部连接，即第二动滑轮15在第三钢索4向下作用力的驱动下向下移动，皮带8的第二端在第二动滑轮15下移的作用下受到负载5的作用力。其中通过第二动滑轮15，可使皮带8受力减小为第三钢索4的一半。

在本发明的一个实施例中，主架9包括第一框架和第二框架，第一定滑轮组11固定在第一框架的上部，第一转盘和第二转盘铰接在第一框架的中部，第二定滑轮组12固定在第一框架的下部，具体地第一框架包括两个呈直角设置的竖架，分别记为正面竖架和侧面竖架，两个竖架之间设有加强杆14，第一定滑轮组11设置在正面竖架上，第二滑轮组和转动力矩调节机构7固定在侧面竖架上，另外用于控制伸缩装置1工作的控制柜10优选设置在正面竖架的底部，第二框架设置在第一框架的侧部，具体地第二框架与侧面竖架相互平行设置，负载5上下滑动连接在第二框架上，第一框架的底部和第二框架的底部设有导向定滑轮13，第三钢索4的第二端通过导向定滑轮13与第二动滑轮15连接。通过将负载5与第一定滑轮组11和第二定滑轮组12分设在不同的框架上，可避免彼此之间相互干扰，另外有利于提高测试机在工作时的稳定性。

为了便于负载5的移动，第二框架的框内竖直设有导向杆，负载5滑动连接在导向杆上。其中可选择多根导向杆来提高负载5移动地稳定性。

进一步地，第二框架的底部设有缓冲部，缓冲部位于负载5底部。通过缓冲部可防止负载5下移时损坏第二框架，进而提高测试机的使用安全性能。

更进一步地，负载5为重量可调负载5。其中通过调整负载5的重量，可改变各钢索、皮带8和滑轮的测试力，进而提高测试效果。

下面以本测试机同时对第一、二、三钢索和皮带8进行同步测试为例进行说明，例如φ3.2mm钢索、φ5mm钢索和φ6.35mm钢索，φ3.2mm钢索的第一端固定在主架9的上部，第二端从伸缩装置1端部定滑轮的下部绕过后，从第一动滑轮6的上部绕过，之后固定在主架9的底部；φ5mm钢索的第一端固定在第一动滑轮6上，第二端绕过第一定滑轮组11之后固定在转动力矩调节机构7的第一转盘上；φ6.35mm钢索的第一端固定在转动力矩调节机构7的第二转盘上，第二端绕过第二定滑轮组12后再绕过导向定滑轮13，向上延伸至第二动滑轮15并与其固定连接；皮带8的第一段固定在主架9上，另一端绕过第二动滑轮15之后从上部与负载5连接，在测试时启动伸缩装置1工作，即可实现各钢索和皮带8以及滑轮的测试。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的一种钢索耐久性能测试机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢索耐久性能测试机，其特征在于，包括：主架(9)、伸缩装置(1)、第一动滑轮(6)、第一定滑轮组(11)和可沿所述主架(9)上下移动的负载(5)，所述伸缩装置(1)的伸缩端设有端部滑轮，所述第一定滑轮组(11)固定在所述主架(9)上，用于被测试的第一钢索(2)的第一端固定在主架(9)上部，第二端依次绕过所述端部滑轮和所述第一动滑轮(6)后固定在所述主架(9)底部，用于被测试的第二钢索(3)的第一端固定在所述第一动滑轮(6)上，第二端绕过所述第一定滑轮组(11)之后与所述负载(5)的上部连接。

2.根据权利要求1所述的钢索耐久性能测试机，其特征在于，还包括共轴铰接在所述主架(9)上的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘的直径大于所述第二转盘的直径，所述第二钢索(3)的第二端固定在所述第一转盘上，用于被测试的第三钢索(4)的第一端固定在所述第二转盘上，第二端与所述负载(5)连接。

3.根据权利要求2所述的钢索耐久性能测试机，其特征在于，还包括第二定滑轮组(12)，所述第三钢索(4)的第二端绕过所述第二定滑轮组(12)之后与所述负载(5)连接。

4.根据权利要求3所述的钢索耐久性能测试机，其特征在于，还包括第二动滑轮(15)，所述第三钢索(4)与所述第二动滑轮(15)连接，用于被测试的皮带(8)的第一端固定在所述主架(9)上，另一端绕过所述第二动滑轮(15)与所述负载(5)连接。

5.根据权利要求4所述的钢索耐久性能测试机，其特征在于，所述主架(9)包括第一框架和第二框架，所述第一定滑轮组(11)固定在所述第一框架的上部，所述第一转盘和所述第二转盘铰接在所述第一框架的中部，所述第二定滑轮组(12)固定在所述第一框架的下部，所述第二框架设置在所述第一框架的侧部，所述负载(5)上下滑动连接在所述第二框架上，所述第一框架的底部和所述第二框架的底部设有导向定滑轮(13)，所述第三钢索(4)的第二端通过所述导向定滑轮(13)与所述第二动滑轮(15)连接。

6.根据权利要求5所述的钢索耐久性能测试机，其特征在于，所述第二框架的框内竖直设有导向杆，所述负载(5)滑动连接在所述导向杆上。

7.根据权利要求6所述的钢索耐久性能测试机，其特征在于，所述第二框架的底部设有缓冲部，所述缓冲部位于所述负载(5)底部。

8.根据权利要求7所述的钢索耐久性能测试机，其特征在于，所述负载(5)为重量可调负载(5)。