CN109854206A - 水井防冻组合阀装置 - Google Patents
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Abstract
一种水井防冻组合阀装置,涉及油田设备技术领域,它包括进水管道、阀体、注水油管、套管、油管和取套压装置,进水管道上与注水油管一端连接,进水管道与注水油管连接处设有阀体,进水管道一端与套管连接,套管内设有油管,油管上设有总阀门,油管一端与注水油管另一端连接,油管与套管之间设有油套环形空腔,所述的套管内设有取套压装置。本水井防冻组合阀装置不仅有效的保护了阀芯,而且对取套压装置进行了改进,保证了冬季的正常取压,实用性强。
Description
技术领域:
本发明涉及油田设备技术领域,具体涉及水井防冻组合阀装置。
背景技术:
水井经现场使用,还存在以下问题,因为该阀组设置了多个阀芯,导致内通道变窄、流量受限;取油压装置在组合阀组上,在录取油压时由于表头角度问题,有时会被遮挡,造成无法看到表头上的数据;取套压装置密封圈损坏需罐车泄压才能更换;冬季无法录取套压;组合阀组的阀芯在使用的过程中,因管道内的焊渣及硬性杂质的存在会被划伤,而维修更换阀芯,一方面成本很高,另一方面更换操作也很繁琐;套管阀门冬季存在冻裂损坏的问题,为生产带了极大的不便。
发明内容:
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种水井防冻组合阀装置,它使得阀芯得到有效保护,一旦损坏无需改变原工艺流程在现场即可实现零件更换,填补了目前只能部分更换零部件的空白,在设计上更加完善,功能更加强大。
本发明采用的技术方案为:一种水井防冻组合阀装置,包括进水管道、阀体、注水油管、套管、油管和取套压装置,进水管道上与注水油管一端连接,进水管道与注水油管连接处设有阀体,进水管道一端与套管连接,套管内设有油管,油管上设有总阀门,油管一端与注水油管另一端连接,油管与套管之间设有油套环形空腔,所述的套管内设有取套压装置。
所述的阀体包括套管卡箍、套压切断阀腔、套管阀腔、二次生产卡箍、二次生产阀腔和进水卡箍,阀体两侧分别为套管卡箍和进水卡箍,套管卡箍和进水卡箍分别与进水管道连接,阀体一侧壁上设有二次生产卡箍,二次生产卡箍与注水油管连接,阀体内设有套压切断阀腔、套管阀腔和二次生产阀腔,套压切断阀腔、套管阀腔和二次生产阀腔相互连通,且管阀腔和二次生产阀腔与套压切断阀腔位于相对一侧,套压切断阀腔、套管阀腔和二次生产阀腔内均安装阀芯组件。
所述的套压切断阀腔、套管阀腔和二次生产阀腔端部均设有密封阀座。
所述的阀芯组件包括阀盖、阀杆、花篮座、阀芯和密封垫,阀盖通过螺纹与套压切断阀腔、套管阀腔和二次生产阀腔分别连接,阀盖一端与花篮座一端固定连接,花篮座另一端设有密封垫,花篮座外壁沿轴向均匀分布若干个通孔,阀盖内部呈中空结构,阀盖另一端设有螺纹座,螺纹座通过螺纹与阀杆连接,阀杆一端穿过阀盖与阀芯固定连接,阀芯可置于花篮座或者阀盖内。
所述的阀芯侧端面与密封垫相互贴合形成密封副。
所述的套压切断阀腔、套管阀腔和二次生产阀腔腔壁上设有花篮,花篮为圆环状,花篮的下端面与花篮座的上端面密封接合,花篮的下部与密封阀座之间形成密封副。
所述的阀芯与密封阀座相接触形成密封副。
所述的取套压装置包括左活塞、卡箍体、可伸缩接头、右活塞和取压头,卡箍体端部伸入套管内,卡箍体内壁通过螺纹与可伸缩接头连接,可伸缩接头伸入套管内的端部设有限位螺帽,可伸缩接头内壁通过螺纹与取压头连接,取压头一侧设有空腔,空腔两端分别设有左活塞和右活塞,左活塞与右活塞之间形成密闭空腔。
所述的密闭空腔内装有液压油。
所述的左活塞和右活塞与取压头接触处设有密封胶圈。
本发明的有益效果是:本装置不仅后面加装套压切断阀,正常生产时处于打开状态,当套管阀门损坏时,关闭套压切断阀达到切断套压免泄压更换管阀门的目的;另外花篮及花篮座的设计,可有效避免阀芯在使用过程中遭受损伤,改为由花篮座代为受损,而花篮座的成本较阀芯降低很多,更换用时少,操作也简便很多,实用性强;而且对取套压装置进行了改进,加长了取套压装置的引压管,同时内部加装液压油,保证冬季可以正常取压,取套压装置使用双阀机构,可以实现不用泄压更换取套压装置活塞的密封胶圈。
附图说明:
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明阀体外部结构图;
图3是本发明阀体内部结构图;
图4是本发明阀体与阀芯组件连接结构图;
图5是本发明阀芯组件组合图;
图6是本发明阀芯组件分体图;
图7是本发明取套压装置结构图。
具体实施方式:
参照各图,一种水井防冻组合阀装置,包括进水管道1、阀体2、注水油管3、套管6、油管7和取套压装置5,进水管道1上与注水油管3一端连接,进水管道1与注水油管3连接处设有阀体2,进水管道1一端与套管6连接,套管6内设有油管7,油管7上设有总阀门4,油管7一端与注水油管3另一端连接,油管7与套管6之间设有油套环形空腔8,所述的套管6内设有取套压装置5。所述的阀体2包括套管卡箍201、套压切断阀腔202、套管阀腔203、二次生产卡箍204、二次生产阀腔205和进水卡箍206,阀体2两侧分别为套管卡箍201和进水卡箍206,套管卡箍201和进水卡箍206分别与进水管道1连接,阀体2一侧壁上设有二次生产卡箍204,二次生产卡箍204与注水油管3连接,阀体2内设有套压切断阀腔202、套管阀腔203和二次生产阀腔205,套压切断阀腔202、套管阀腔203和二次生产阀腔205相互连通,且管阀腔203和二次生产阀腔205与套压切断阀腔202位于相对一侧,套压切断阀腔202、套管阀腔203和二次生产阀腔205内均安装阀芯组件9。所述的套压切断阀腔202、套管阀腔203和二次生产阀腔205端部均设有密封阀座。所述的阀芯组件9包括阀盖902、阀杆901、花篮座904、阀芯903和密封垫905,阀盖902通过螺纹与套压切断阀腔202、套管阀腔203和二次生产阀腔205分别连接,阀盖902一端与花篮座904一端固定连接,花篮座904另一端设有密封垫905,花篮座904外壁沿轴向均匀分布若干个通孔,阀盖902内部呈中空结构,阀盖902另一端设有螺纹座,螺纹座通过螺纹与阀杆901连接,阀杆901一端穿过阀盖902与阀芯903固定连接,阀芯903可置于花篮座904或者阀盖902内。所述的阀芯903侧端面与密封垫905相互贴合形成密封副。所述的套压切断阀腔202、套管阀腔203和二次生产阀腔205腔壁上设有花篮,花篮为圆环状,花篮的下端面与花篮座904的上端面密封接合,花篮的下部与密封阀座之间形成密封副。所述的阀芯903与密封阀座相接触形成密封副。所述的取套压装置5包括左活塞502、卡箍体504、可伸缩接头505、右活塞506和取压头503,卡箍体504端部伸入套管6内,卡箍体504内壁通过螺纹与可伸缩接头505连接,可伸缩接头505伸入套管6内的端部设有限位螺帽501,可伸缩接头505内壁通过螺纹与取压头503连接,取压头503一侧设有空腔,空腔两端分别设有左活塞502和右活塞506,左活塞502与右活塞506之间形成密闭空腔。所述的密闭空腔内装有液压油。所述的左活塞502和右活塞506与取压头503接触处设有密封胶圈。
参照图3,阀体2的主体为方形,阀体2上设置套压切断阀腔202、套管阀腔203和二次生产阀腔205,三个阀腔呈圆柱状,套管阀腔203和二次生产阀腔205并排设置且二者之间设置连通通孔,套压切断阀腔202与套管阀腔203设置连通通孔,每个阀腔的底部设置密封阀座,每个阀腔中装有启闭通道的阀芯组件9。
参照图5和图6,阀芯组件9包括密封垫905、花篮座904、阀芯903、阀盖902及阀杆901,阀盖902与套压切断阀腔202、套管阀腔203和二次生产阀腔205的阀腔密封螺纹连接,阀盖902与阀杆901密封螺纹连接,阀盖902的末端固定花篮座904,花篮座904的末端固定密封垫905,阀杆901的末端固定阀芯903,旋转阀杆901,阀杆901上下移动带动阀芯903也上下移动,阀芯903坐在阀腔底部的密封阀座上时二者之间构成密封副。
正常工作状态下,阀体2连接到井口上后,流体进入到阀体2通道中,二次生产阀腔205通道打开,流体沿着二次生产阀腔205通道先后进入到注水油管和油管7内,二次生产阀腔205内的阀杆901上移带动打开,流体沿着两两阀腔间的连通通道进入到二次生产阀腔205中,二次生产阀腔205内的阀芯903由阀杆901上移带动打开二次生产阀腔205。需要关闭此阀门时,阀芯903由阀杆901下移带动关闭二次生产阀腔205,流体被截留静止。
当二次生产阀腔205的阀芯组件9中的某个部件有损坏,需要关闭套压切断阀腔202中的阀芯组件9时,旋转套压切断阀腔202中的阀杆901,推动套压切断阀腔202中的阀杆901下移,直至套压切断阀腔202中的阀芯903坐在套压切断阀腔202中的密封阀座上,套压切断阀腔202通道关闭,然后进行二次生产阀腔205内阀芯组件9的更换。
在实际工作中发现,因管道补漏时会有焊渣掉落到管线内,或流体中存在硬性杂质,使得阀芯组件9在使用过程中因为焊渣或硬性杂质的存在,出现阀芯903边沿被划伤的现象,划伤的阀芯903如果不能保证阀芯组件9的严密,则需要更换阀芯903,而阀芯903的成本较高,进一步观察受损的阀芯903发现,通常划伤部位是在阀芯903与密封阀座接合的部位,所以为了避免阀芯903受损,我们在阀腔内部分别增设了花篮,所述花篮为圆环状,花篮座904外径与所在阀腔内径相应,花篮座904内径与相应阀芯903的外径相应,花篮座904外壁沿周向均匀布若干通孔;所述花篮座904的上端面与花篮的下端面密封接合,花篮座904的上口设置密封垫905,相应的阀芯903坐在该花篮座904的上口时,该密封垫905与阀芯903侧面相互贴合构成密封副,花篮座904的下部与所在阀腔的密封阀座之间构成密封副,花篮座904的中心设置通孔。
有上述内容可以看出,所述的花篮座904起到代替阀芯903受损的作用,花篮座904被划伤后,只需更换花篮座904即可,因花篮座904的体积小,所以其成本低,仅更换阀芯903这一项每年就可以节省大量费用,另外,更换花篮座904的操作非常简便,可快速完成更换任务,减少对生产介质的影响。
洗井工作状态下,阀体2整体连接到井口上后,流体进入到阀体2通道中,套管阀腔203通道打开,流体沿着二次生产阀腔205通道先后进入到油套管环形空间9和油管7内,套管阀腔203内的阀芯903由阀杆901上移带动打开,流体沿着两两阀腔间的连通通道进入到二次生产阀腔205中,套管阀腔203内的阀芯903由阀杆901上移带动打开套管阀腔203。需要关闭阀芯组件9时,套管阀腔203内的阀芯903由阀杆901下移带动关闭套管阀腔203,流体被截留静止。
更换套管阀腔203内的阀芯组件9时,工作状态下,套压切断阀腔202内的阀芯903由阀杆901下移带动关闭套压切断阀腔202,流体被截留静止。
套压切断阀腔202、套管阀腔203和二次生产阀腔205阀门的开启与关闭,均通过阀杆901旋转带动阀芯903上下移动来完成,当阀芯903通过阀杆901的旋转移动至与阀腔端部的密封阀座紧密接合时,则该阀腔关闭,当阀芯903通过阀杆901旋转的移动置于阀盖902内,则该阀腔打开。
同时,套压切断阀腔202、套管阀腔203和二次生产阀腔205内使用的阀芯组件9大小材质规格相同,不仅便于各个阀腔内阀芯组件9的更换,而且节省制作成本。
参照图7,取套压装置5在左活塞502和右活塞506密闭的空间中装有液压油,保证冬季不会冻结可正常录取压力,当取压表安装在取压头503时,顶动左活塞502向右移动,同时推动液压油和右活塞506向右移动,同时右活塞506受套压影响推动液压油注入取压表内,取压表显示套压值。
当左活塞502和右活塞506的密封胶圈损坏造成刺漏时,逆时针旋转可伸缩接头505,关闭套压切断阀腔202的阀芯组件9,卸下取压头503,取出活塞更换其密封胶圈,更换后将活塞重新安装到取压头503内,取压头安装到可伸缩接头505上,顺时针旋转可伸缩接头505,就可以正常录取压力。
综上所述,本水井防冻组合阀装置,不仅后面加装套压切断阀,正常生产时处于打开状态,当套管6阀门损坏时,关闭套压切断阀腔202达到切断套压免泄压更换管阀门的目的;另外花篮及花篮座904的设计,可有效避免阀芯903在使用过程中遭受损伤,改为由花篮座904代为受损,而花篮座904的成本较阀芯903降低很多,更换用时少,操作也简便很多,实用性强;而且对取套压装置5进行了改进,加长了取套压装置5的引压管,同时内部加装液压油,保证冬季可以正常取压,取套压装置使用双阀机构,可以实现不用泄压更换取套压装置活塞的密封胶圈。
Claims (10)
1.一种水井防冻组合阀装置,其特征在于:包括进水管道(1)、阀体(2)、注水油管(3)、套管(6)、油管(7)和取套压装置(5),进水管道(1)上与注水油管(3)一端连接,进水管道(1)与注水油管(3)连接处设有阀体(2),进水管道(1)一端与套管(6)连接,套管(6)内设有油管(7),油管(7)上设有总阀门(4),油管(7)一端与注水油管(3)另一端连接,油管(7)与套管(6)之间设有油套环形空腔(8),所述的套管(6)内设有取套压装置(5)。
2.根据权利要求1所述的水井防冻组合阀装置,其特征在于:所述的阀体(2)包括套管卡箍(201)、套压切断阀腔(202)、套管阀腔(203)、二次生产卡箍(204)、二次生产阀腔(205)和进水卡箍(206),阀体(2)两侧分别为套管卡箍(201)和进水卡箍(206),套管卡箍(201)和进水卡箍(206)分别与进水管道(1)连接,阀体(2)一侧壁上设有二次生产卡箍(204),二次生产卡箍(204)与注水油管(3)连接,阀体(2)内设有套压切断阀腔(202)、套管阀腔(203)和二次生产阀腔(205),套压切断阀腔(202)、套管阀腔(203)和二次生产阀腔(205)相互连通,且管阀腔(203)和二次生产阀腔(205)与套压切断阀腔(202)位于相对一侧,套压切断阀腔(202)、套管阀腔(203)和二次生产阀腔(205)内均安装阀芯组件(9)。
3.根据权利要求2所述的水井防冻组合阀装置,其特征在于:所述的套压切断阀腔(202)、套管阀腔(203)和二次生产阀腔(205)端部均设有密封阀座。
4.根据权利要求2所述的水井防冻组合阀装置,其特征在于:所述的阀芯组件(9)包括阀盖(902)、阀杆(901)、花篮座(904)、阀芯(903)和密封垫(905),阀盖(902)通过螺纹与套压切断阀腔(202)、套管阀腔(203)和二次生产阀腔(205)分别连接,阀盖(902)一端与花篮座(904)一端固定连接,花篮座(904)另一端设有密封垫(905),花篮座(904)外壁沿轴向均匀分布若干个通孔,阀盖(902)内部呈中空结构,阀盖(902)另一端设有螺纹座,螺纹座通过螺纹与阀杆(901)连接,阀杆(901)一端穿过阀盖(902)与阀芯(903)固定连接,阀芯(903)可置于花篮座(904)或者阀盖(902)内。
5.根据权利要求4所述的水井防冻组合阀装置,其特征在于:所述的阀芯(903)侧端面与密封垫(905)相互贴合形成密封副。
6.根据权利要求2、3或4所述的水井防冻组合阀装置,其特征在于:所述的套压切断阀腔(202)、套管阀腔(203)和二次生产阀腔(205)腔壁上设有花篮,花篮为圆环状,花篮的下端面与花篮座(904)的上端面密封接合,花篮的下部与密封阀座之间形成密封副。
7.根据权利要求3或4所述的水井防冻组合阀装置,其特征在于:所述的阀芯(903)与密封阀座相接触形成密封副。
8.根据权利要求1所述的水井防冻组合阀装置,其特征在于:所述的取套压装置(5)包括左活塞(502)、卡箍体(504)、可伸缩接头(505)、右活塞(506)和取压头(503),卡箍体(504)端部伸入套管(6)内,卡箍体(504)内壁通过螺纹与可伸缩接头(505)连接,可伸缩接头(505)伸入套管(6)内的端部设有限位螺帽(501),可伸缩接头(505)内壁通过螺纹与取压头(503)连接,取压头(503)一侧设有空腔,空腔两端分别设有左活塞(502)和右活塞(506),左活塞(502)与右活塞(506)之间形成密闭空腔。
9.根据权利要求8所述的水井防冻组合阀装置,其特征在于:所述的密闭空腔内装有液压油。
10.根据权利要求8所述的水井防冻组合阀装置,其特征在于:所述的左活塞(502)和右活塞(506)与取压头(503)接触处设有密封胶圈。
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