CN109854139A - 门上窗气密结构及气密方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种门上窗气密结构，窗龙骨固定在口字型部位内侧；每根窗龙骨的端部之内，倾斜设置一挡胶板，挡胶板与窗龙骨相邻的两侧边之间形成一注胶空间，该注胶空间的角部具有一角缝注胶口，窗龙骨上开设一与注胶空间连通的溢胶口；窗龙骨两侧各自通过胶条与一钢化玻璃粘接；钢化玻璃的侧边通过间隙封胶与对应横向加强筋、竖向加强筋粘接；注胶空间通过注胶口注胶，使相邻的窗龙骨之间形成密封，进而使一对钢化玻璃之间的空间与外部密封隔绝。本发明将两片玻璃分别直接安装到预留的门窗洞上，由于门板有一定的厚度，即便两片玻璃稍有错边，在视觉上也很难发现，能够保证两面胶缝的均匀，增加了美观度。
Description
技术领域
本发明涉及一种门扇，具体来说，是一种门上窗气密结构及气密方法。
背景技术
洁净门一般具有门上窗，现有的洁净门的门扇窗的制作和安装工艺为：先将两块玻璃分别与窗龙骨的两侧粘接，合成一个气密窗，然后将气密窗整体放入门上预留的窗洞，通过密封胶将气密窗与门上的窗洞粘结在一起。
该现有工艺存在的问题是：气密窗自身两面的玻璃在制作时是可以确保对齐的，但门上窗的窗洞是由门板和盖板分别切割，然后通过压板合成的一个窗洞，门板上的窗洞与盖板上的窗洞会发生错边的现象，一旦有错边，就会造成门上窗两面与窗洞之间的胶缝不对齐、不均匀，增加了门上窗安装的难度，最主要的是，十分影响美观。
发明内容
本发明的目的是：提供一种门上窗气密结构及气密方法，简化门上窗的气密安装结构，同时避免产生门上窗两面与窗洞之间的胶缝不对齐、不均匀，从而影响美观性的问题。
本发明采取以下技术方案：
一种门上窗气密结构，一对横向加强筋和一对竖向加强筋固定在门板上，并构成安装窗龙骨的口字型部位；窗龙骨固定在所述口字型部位内侧；每根窗龙骨的端部之内，倾斜设置一挡胶板2，挡胶板2与窗龙骨相邻的两侧边之间形成一注胶空间，该注胶空间的角部具有一角缝注胶口4，窗龙骨8上开设一与所述注胶空间连通的溢胶口3；窗龙骨两侧各自通过胶条与一钢化玻璃9粘接；钢化玻璃9的侧边通过间隙封胶5与对应横向加强筋、竖向加强筋粘接；所述注胶空间通过注胶口4注胶，使相邻的窗龙骨之间形成密封，进而使一对钢化玻璃9之间的空间与外部密封隔绝。
进一步的，所述窗龙骨8和门板10之间预留间隙，所述间隙封胶5位于门板10、加强筋6、窗龙骨8、钢化玻璃9侧边围成的空间内，确保窗内气密，同时确保加强筋6与门板10紧密连接固定。
进一步的，所述胶条是丁基胶条1。
进一步的，所述窗龙骨通过卡扣连接的形式与横向加强筋或竖向加强筋连接。
进一步的，位于门扇两侧的钢化玻璃9四周的间隙封胶5的宽度相等，而两侧的钢化玻璃9前后不必对齐。
一种洁净门，使用上述的门上窗气密结构。
一种上述的门上窗气密结构的气密方法，包括以下步骤:
S1、沿窗龙骨一面周边贴上丁基胶条1；
S2、沿窗龙骨一侧周边和门板的缝隙处打密封胶；
S3、将一片钢化玻璃9贴合到丁基胶和密封胶上，丁基胶条1即时固定钢化玻璃9，使钢化玻璃9不脱离门板；
S4、往所述角缝注胶口4中注入密封胶，直至溢胶口3中胶溢出；溢胶口3用于排气，并用于判断所述注胶空间的注满程度；
S5、沿窗龙骨另一面周边贴上丁基胶条1；
S6、沿窗龙骨另一侧周边和门板的缝隙处打密封胶；
S7、将一片钢化玻璃9贴合到丁基胶和密封胶上，丁基胶条1即时固定钢化玻璃9，使钢化玻璃9不脱离门板。
更进一步的，步骤S1和步骤S5之前，还包括清洁玻璃的步骤。
更进一步的，步骤S3与步骤S7之后，密封胶由钢化玻璃与门板之间的缝隙中渗出后，实施清胶缝步骤。
更进一步的，步骤S3之后，还包括翻转门板步骤。
本发明的有益效果在于：
1)不需预先合成气密窗整体，而是将两片玻璃分别直接安装到预留的门窗洞上，由于门板有一定的厚度，即便两片玻璃稍有错边，在视觉上也很难发现，能够保证两面胶缝的均匀，增加了美观度；
2)减少了门上窗的安装难度；
3)门上窗是双层窗，保证安装后内腔密封不漏气是关键，窗龙骨设计采用在门上窗内龙骨四个角上预留打胶孔(角缝注胶口)和透气孔(溢胶口)的方法，确保窗龙骨的四角密封，从而保证窗的气密；
4)窗龙骨周边和门板预留缝隙，缝隙采用打胶的方式密封，既起到了密封的作用，保证窗的气密，同时将加强筋和门板紧密连接，加强了强度；
5)钢化玻璃和窗龙骨周边的密封采用贴丁基胶条和密封胶双重密封，保证了窗的气密；
6)丁基胶条即时固定玻璃，可以马上翻转门板，固定第二块玻璃，一次性完成门上窗的安装，门扇与门上窗的制作过程合二为一，无需分为两个阶段。
附图说明
图1是本发明门上窗气密结构的主视图。
图2是图1中F-F剖视图。
图3是图1中V部位的放大图。
图4是图2中Ⅵ部位的放大图。
图中，1.丁基胶条，2.挡胶板，3.溢胶口，4.角缝注胶口，5.龙骨门板间隙封胶，6.加强筋，7.角缝封胶内部效果，8.窗龙骨，9.钢化玻璃，10.门板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-图4，一种门上窗气密结构，一对横向加强筋和一对竖向加强筋固定在门板上，并构成安装窗龙骨的口字型部位；窗龙骨固定在所述口字型部位内侧；每根窗龙骨的端部之内，倾斜设置一挡胶板2，挡胶板2与窗龙骨相邻的两侧边之间形成一注胶空间，该注胶空间的角部具有一角缝注胶口4，窗龙骨8上开设一与所述注胶空间连通的溢胶口3；窗龙骨两侧各自通过胶条与一钢化玻璃9粘接；钢化玻璃9的侧边通过间隙封胶5与对应横向加强筋、竖向加强筋粘接；所述注胶空间通过注胶口4注胶，使相邻的窗龙骨之间形成密封，进而使一对钢化玻璃9之间的空间与外部密封隔绝。
在此实施例中，所述窗龙骨8和门板10之间预留间隙，所述间隙封胶5位于门板10、加强筋6、窗龙骨8、钢化玻璃9侧边围成的空间内，确保窗内气密，同时确保加强筋6与门板10紧密连接固定。
在此实施例中，所述胶条是丁基胶条1。
在此实施例中，所述窗龙骨通过卡扣连接的形式与横向加强筋或竖向加强筋连接。
在此实施例中，位于门扇两侧的钢化玻璃9四周的间隙封胶5的宽度相等，而两侧的钢化玻璃9前后不必对齐。
一种洁净门，使用上述的门上窗气密结构。
参见图1-图4，一种上述的门上窗气密结构的气密方法，包括以下步骤:
S1、沿窗龙骨一面周边贴上丁基胶条1；
S2、沿窗龙骨一侧周边和门板的缝隙处打密封胶；
S3、将一片钢化玻璃9贴合到丁基胶和密封胶上，丁基胶条1即时固定钢化玻璃9，使钢化玻璃9不脱离门板；
S4、往所述角缝注胶口4中注入密封胶，直至溢胶口3中胶溢出；溢胶口3在注胶的过程中实施排气，注胶者在注胶的过程中观察溢胶口3是否有溢出，一旦溢出，则表明胶液已经充满注胶空间，此时停止注胶；
S5、沿窗龙骨另一面周边贴上丁基胶条1；
S6、沿窗龙骨另一侧周边和门板的缝隙处打密封胶；
S7、将一片钢化玻璃9贴合到丁基胶和密封胶上，丁基胶条1即时固定钢化玻璃9，使钢化玻璃9不脱离门板。
步骤S1和步骤S5之前，还包括清洁玻璃的步骤。
步骤S3与步骤S7之后，密封胶由钢化玻璃与门板之间的缝隙中渗出后，实施清胶缝步骤。
步骤S3之后，还包括翻转门板步骤。
新的工艺取消了预先合成窗，而是将两片玻璃分别直接安装到预留的门窗洞上，并且保证了窗内部的气密，由于门板有一定的厚度，即便两片玻璃稍有错边，在视觉上也很难发现，保证了两面胶缝的均匀，增加了美观度，同时减少了门上窗的安装难度。门上窗是双层窗，保证安装后内腔密封不漏气是关键。窗龙骨设计采用在门上窗窗龙骨四个角上预留注胶孔和溢胶孔的方法，确保窗龙骨的四角密封，从而保证窗的气密。窗龙骨周边和门板预留缝隙，缝隙采用打胶的方式密封，既起到了密封的作用，保证窗的气密，同时将加强筋和门板紧密连接，加强了强度。玻璃和窗龙骨周边的密封采用贴丁基胶条和密封胶双重密封，保证了窗的气密。丁基胶条即时固定玻璃，可以马上翻转门板，固定第二块玻璃，一次性完成门上窗的安装。
以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种门上窗气密结构，其特征在于：
一对横向加强筋和一对竖向加强筋固定在门板上，并构成安装窗龙骨的口字型部位；窗龙骨固定在所述口字型部位内侧；
每根窗龙骨的端部之内，倾斜设置一挡胶板(2)，挡胶板(2)与窗龙骨相邻的两侧边之间形成一注胶空间，该注胶空间的角部具有一角缝注胶口(4)，窗龙骨(8)上开设一与所述注胶空间连通的溢胶口(3)；
窗龙骨(8)两侧各自通过胶条与一钢化玻璃(9)粘接；钢化玻璃(9)的侧边通过间隙封胶(5)与对应横向加强筋、竖向加强筋粘接；
所述注胶空间通过注胶口(4)注胶，使相邻的窗龙骨之间形成密封，进而使一对钢化玻璃(9)之间的空间与外部密封隔绝。
2.如权利要求1所述的门上窗气密结构，其特征在于：所述窗龙骨(8)和门板(10)之间预留间隙，所述间隙封胶(5)位于门板(10)、加强筋(6)、窗龙骨(8)、钢化玻璃(9)侧边围成的空间内，确保窗内气密，同时确保加强筋(6)与门板(10)紧密连接固定。
3.如权利要求1所述的门上窗气密结构，其特征在于：所述胶条是丁基胶条(1)。
4.如权利要求1所述的门上窗气密结构，其特征在于：所述窗龙骨通过卡扣连接的形式与横向加强筋或竖向加强筋连接。
5.如权利要求1所述的门上窗气密结构，其特征在于：位于门扇两侧的钢化玻璃(9)四周的间隙封胶(5)的宽度相等，而两侧的钢化玻璃(9)前后不必对齐。
6.一种洁净门上窗气密结构，其特征在于，使用权利要求1-5中任意一项所述的门上窗气密结构。
7.一种如权利要求1所述的门上窗气密结构的气密方法，其特征在于：包括以下步骤:
S1、沿窗龙骨一面周边贴上丁基胶条(1)；
S2、沿窗龙骨一侧周边和门板的缝隙处打密封胶；
S3、将一片钢化玻璃(9)贴合到丁基胶和密封胶上，丁基胶条(1)即时固定钢化玻璃(9)，使钢化玻璃(9)不脱离门板；
S4、往所述角缝注胶口(4)中注入密封胶，直至溢胶口(3)中胶溢出；溢胶口(3)用于排气，并用于判断所述注胶空间的注满程度；
S5、沿窗龙骨另一面周边贴上丁基胶条(1)；
S6、沿窗龙骨另一侧周边和门板的缝隙处打密封胶；
S7、将一片钢化玻璃(9)贴合到丁基胶和密封胶上，丁基胶条(1)即时固定钢化玻璃(9)，使钢化玻璃(9)不脱离门板。
8.如权利要求7所述的门上窗气密结构的气密方法，其特征在于：步骤S1和步骤S5之前，还包括清洁玻璃的步骤。
9.如权利要求7所述的门上窗气密结构的气密方法，其特征在于：步骤S3与步骤S7之后，密封胶由钢化玻璃与门板之间的缝隙中渗出后，实施清胶缝步骤。
10.如权利要求7所述的门上窗气密结构的气密方法，其特征在于：步骤S3之后，还包括翻转门板步骤。
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