CN208137769U - 中梃注胶连接件 - Google Patents

中梃注胶连接件 Download PDF

Info

Publication number
CN208137769U
CN208137769U CN201820452336.5U CN201820452336U CN208137769U CN 208137769 U CN208137769 U CN 208137769U CN 201820452336 U CN201820452336 U CN 201820452336U CN 208137769 U CN208137769 U CN 208137769U
Authority
CN
China
Prior art keywords
injecting glue
detent muscle
bottom plate
muscle
detent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820452336.5U
Other languages
English (en)
Inventor
李泉成
李良山
李志臣
王先令
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Gold Equation Energy Saving Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Gold Equation Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Gold Equation Energy Saving Technology Co Ltd filed Critical Shandong Gold Equation Energy Saving Technology Co Ltd
Priority to CN201820452336.5U priority Critical patent/CN208137769U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208137769U publication Critical patent/CN208137769U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种中梃注胶连接件,包括底板,底板相邻两侧连接有相互垂直设置的顶侧板和中侧板,底板与顶侧板相邻的一侧设有向下凸出的第一卡位筋,底板远离顶侧板的一侧设有第三卡位筋,第一卡位筋与第三卡位筋之间设有第二卡位筋,第二卡位筋远离底板的一端设有第二卡齿,底板与中侧板之间设有斜板,斜板上设有注胶孔,斜板下方与底板和中侧板之间具有三角柱形的注胶间隙。使用该种连接件组装后可以大大提高中梃连接的强度、密封性,达到防水的效果,使T型连接的两根中梃的平整性提高,不出现松动、错位的情况。

Description

中梃注胶连接件
技术领域
本实用新型涉及门窗系统中挺连接件领域,具体地说,是涉及一种中挺注胶连接件。
背景技术
目前铝合金门窗的T型中梃连接采用铝制连接件穿入中梃腔中再用六角螺丝进行固定,在安装过程中,因要考虑组装的误差,在端面铣时会在型材的内腔多铣掉1-2mm,这样只保证在外面是平面,连接件中间多铣掉的部分不再做处理。因此中梃部位组装工艺只是注重到外表面美观,型材内却存在着许多质量隐患没有解决。现有的组装工艺在搬运和安装的过程中,因为型材外腔体预留的组装缝隙,安装时中梃部位很容易拔缝,导致门窗中梃部位密封不严,漏风、漏雨,直接影响门窗的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种中挺注胶连接件,使用该种连接件组装后可以大大提高中梃连接的强度、密封性,达到防水的效果,使T型连接的两根中梃的平整性提高,不出现松动、错位的情况。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:一种中挺注胶连接件,包括底板,底板相邻两侧连接有相互垂直设置的顶侧板和中侧板,所述底板与顶侧板相邻的一侧设有向下凸出的第一卡位筋,所述底板远离顶侧板的一侧设有第三卡位筋,所述第一卡位筋与第三卡位筋之间设有第二卡位筋,所述第二卡位筋远离底板的一端设有第二卡齿,所述底板与中侧板之间通过斜板连接,所述斜板上设有注胶孔。
本实用新型用于两根中挺的T型连接,本连接件的第二卡位筋设置有第二卡齿,使用时将第二卡位筋插入相对应的中挺玻外胶条的槽口内,第二卡齿卡住槽口内壁使本连接件与相对应的中挺连接固定,防止在向注胶孔注胶过程或者注胶间隙的胶体凝固过程中本连接件与中挺行对移动,影响固定或者密封效果。
作为一种优选方案,所述斜板远离顶侧板的一端设有封板,所述斜板远离第三卡位筋的一面与封板形成注胶间隙。
所述封板的侧部分别与底板和中侧板连接。所述封板封闭注胶间隙的一端。所述注胶孔设置于斜板远离封板和中侧板的一端。所述斜板与底板的夹角a为120°~135°。通过上述设置,将本连接件与两个中挺T型安装后,底板和中侧板之间的注胶间隙与中挺之间形成封闭的空间,通过注胶孔相该封闭的空间注满密封胶,密封胶凝固后,可将相连接的两个中挺连接固定。
作为一种优选方案,所述第二卡齿上部凸出于第二卡位筋外侧,所述第二卡齿下部厚度小于或等于第二卡位筋厚度。
通过此设置,方便将第二卡位筋插入相对应的中挺的玻外胶条的槽口。插入后第二卡齿可将本连接块与中挺连接固定。
作为一种优选方案,所述第三卡位筋设有远离中侧板的卡位筋凸堰,所述封板上设有与卡位筋凸堰相对设置的封板凸堰。
设置有卡位筋凸堰与封板凸堰,将本连接件安装后,卡位筋凸堰与封板凸堰卡装在相对应的中挺玻外胶条的槽口内,将本连接件与该中挺连接固定。
作为一种优选方案,所述第一卡位筋下部设有第一卡齿。作为一种优选方案,所述第一卡齿上部凸出于第一卡位筋外侧,所述第一卡齿下部厚度小于或等于第一卡位筋厚度。作为一种优选方案,所述第一卡位筋为中空设置。
通过上述设置,本连接件可通过第一卡位筋与中挺连接,设置有第一卡齿,第一卡位筋可通过第一卡齿与相对应的中挺的玻外胶条的槽口连接固定。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:本中挺注胶连接件结构合理,安装方便,使用组装后可以大大提高中梃连接的强度、密封性,达到防水的效果,使T型连接的两根中梃的平整性提高,不出现松动、错位的情况。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例1结构整体示意图。
附图2是附图1中A结构放大示意图。
附图3是本实用新型实施例1结构整体示意图。
附图4是本实用新型实施例1安装结构示意图。
附图5是附图4中B结构放大示意图。
附图6是本实用新型实施例2结构整体示意图。
附图7是本实用新型实施例2结构侧视示意图。
附图8是本实用新型实施例2安装结构示意图。
附图9是附图8中C结构放大示意图。
附图10是本实用新型实施例2安装结构示意图。
附图11是附图10中D结构放大示意图。
具体实施方式
实施例1:如附图1至附图5所示,一种中挺注胶连接件,包括底板1,底板1相邻两侧连接有相互垂直设置的顶侧板2和中侧板3,其特征在于:所述底板1与顶侧板2相邻的一侧设有向下凸出的第一卡位筋4,所述底板1远离顶侧板2的一侧设有第三卡位筋6,所述第一卡位筋4与第三卡位筋6之间设有第二卡位筋5,所述第二卡位筋5远离底板1的一端设有第二卡齿10,所述底板1与中侧板3通过斜板7,所述斜板7上设有注胶孔8,所述斜板7远离顶侧板的一端设有封板9,所述斜板7远离第三卡位筋6的一面与封板9形成注胶间隙。
所述封板9的侧部分别与底板1和中侧板3连接。所述封板9封闭注胶间隙的一端。所述注胶孔8设置于斜板7远离封板9和中侧板3的一端。所述斜板7与底板1的夹角a为120°~135°,所述第一卡位筋4为中空设置。
所述第二卡齿10上部凸出于第二卡位筋5外侧,所述第二卡齿10下部厚度小于或等于第二卡位筋5厚度。
安装时,如附图4所示,将第一中挺14与第二中挺15呈T形接触放置,安装时将本连接件安装在第一中挺14与第二中挺15对应的玻外胶条的槽口内,安装时第二卡位筋5对应第一中挺14的玻外胶条的槽口插入,然后通过注胶孔8向底板1和中侧板3之间形成的注胶间隙内注射密封胶,当密封胶冷凝后可将第一中挺14与第二中挺15连接固定。
实施例2:如附图6至附图11所示,一种中挺注胶连接件,包括底板1,底板1相邻两侧连接有相互垂直设置的顶侧板2和中侧板3,其特征在于:所述底板1与顶侧板2相邻的一侧设有向下凸出的第一卡位筋4,所述底板1远离顶侧板2的一侧设有第三卡位筋6,所述第一卡位筋4与第三卡位筋6之间设有第二卡位筋5,所述第二卡位筋5远离底板1的一端设有第二卡齿10,所述底板1与中侧板3通过斜板7,所述斜板7上设有注胶孔8,所述斜板7远离顶侧板的一端设有封板9,所述斜板7远离第三卡位筋6的一面与封板9形成注胶间隙。
所述封板9的侧部分别与底板1和中侧板3连接。所述封板9封闭注胶间隙的一端。所述注胶孔8设置于斜板7远离封板9和中侧板3的一端。所述斜板7与底板1的夹角a为120°~135°,所述第一卡位筋4为中空设置。
所述第二卡齿10上部凸出于第二卡位筋5外侧,所述第二卡齿10下部厚度小于或等于第二卡位筋5厚度。
所述第三卡位筋6设有远离中侧板3的卡位筋凸堰11,所述封板9上设有与卡位筋凸堰11相对设置的封板凸堰13。
所述第一卡位筋4下部设有第一卡齿12。所述第一卡齿12上部凸出于第一卡位筋4外侧,所述第一卡齿12下部厚度小于或等于第一卡位筋4厚度。所述第一卡位筋4为中空设置。
安装时,将第一中挺14与第二中挺15呈T形接触放置,安装时将本连接件安装在第一中挺14与第二中挺15对应的玻外胶条的槽口内,安装时第二卡位筋5对应第一中挺14的玻外胶条的槽口插入,卡位筋凸堰11与封板凸堰13分别对应第二中挺15玻外胶条的槽口安装,第一卡齿12对应第一中挺14的玻外胶条的槽口安装。然后通过注胶孔8向底板1和中侧板3之间形成的注胶间隙内注射密封胶,当密封胶冷凝后可将第一中挺14与第二中挺15连接固定。

Claims (10)

1.一种中挺注胶连接件,包括底板(1),底板(1)相邻两侧连接有相互垂直设置的顶侧板(2)和中侧板(3),其特征在于:所述底板(1)与顶侧板(2)相邻的一侧设有向下凸出的第一卡位筋(4),所述底板(1)远离顶侧板(2)的一侧设有第三卡位筋(6),所述第一卡位筋(4)与第三卡位筋(6)之间设有第二卡位筋(5),所述第二卡位筋(5)远离底板(1)的一端设有第二卡齿(10),所述底板(1)与中侧板(3)之间通过斜板(7)连接,所述斜板(7)上设有注胶孔(8)。
2.根据权利要求1所述的中挺注胶连接件,其特征在于:所述斜板(7)远离顶侧板(2)的一端设有封板(9),所述斜板(7)远离第三卡位筋(6)的一面与封板(9)形成注胶间隙。
3.根据权利要求2所述的中挺注胶连接件,其特征在于:所述封板(9)的侧部分别与底板(1)和中侧板(3)连接,所述封板(9)封闭注胶间隙的一端。
4.根据权利要求2所述的中挺注胶连接件,其特征在于:所述注胶孔(8)设置于斜板(7)远离封板(9)和中侧板(3)的一端。
5.根据权利要求1所述的中挺注胶连接件,其特征在于:所述斜板(7)与底板(1)的夹角为120°~135°。
6.根据权利要求1所述的中挺注胶连接件,其特征在于:所述第二卡齿(10)上部凸出于第二卡位筋(5)外侧,所述第二卡齿(10)下部厚度小于或等于第二卡位筋(5)厚度。
7.根据权利要求1所述的中挺注胶连接件,其特征在于:所述第三卡位筋(6)设有远离中侧板(3)的卡位筋凸堰(11),所述封板(9)上设有与卡位筋凸堰(11)相对设置的封板凸堰(13)。
8.根据权利要求1所述的中挺注胶连接件,其特征在于:所述第一卡位筋(4)下部设有第一卡齿(12)。
9.根据权利要求8所述的中挺注胶连接件,其特征在于:所述第一卡齿(12)上部凸出于第一卡位筋(4)外侧,所述第一卡齿(12)下部厚度小于或等于第一卡位筋(4)厚度。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的中挺注胶连接件,其特征在于:所述第一卡位筋(4)为中空设置。
CN201820452336.5U 2018-04-02 2018-04-02 中梃注胶连接件 Active CN208137769U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820452336.5U CN208137769U (zh) 2018-04-02 2018-04-02 中梃注胶连接件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820452336.5U CN208137769U (zh) 2018-04-02 2018-04-02 中梃注胶连接件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208137769U true CN208137769U (zh) 2018-11-23

Family

ID=64291659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820452336.5U Active CN208137769U (zh) 2018-04-02 2018-04-02 中梃注胶连接件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208137769U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208137769U (zh) 中梃注胶连接件
CN208152872U (zh) 一种窗户组角密封装置
CN205477195U (zh) 一种节能门窗玻璃外防水密封胶条
CN103244010B (zh) 一种门窗单元型附框结构及单元型门窗的安装方法
CN215485538U (zh) 防水型铝合金门窗
CN203374132U (zh) 一种门窗单元型附框结构
CN206617026U (zh) 一种市政建筑用门窗框结构
CN209277759U (zh) 中柱连接件及应用其的门窗连接结构
CN104265139B (zh) 一种建筑门窗及建筑幕墙开启扇处密封节能构造
CN209483028U (zh) 分体型装配式卡接附框安装构造
CN209799732U (zh) 一种断桥铝门窗
CN208122639U (zh) 一种门窗系统的框扇结构
CN208416300U (zh) 一种铝合金通窗结构
CN206737711U (zh) 一种方便快速安装的高稳定性铝合金门窗内装玻璃压条结构
CN221073942U (zh) 一种插接断桥式铝合金门窗
CN210087171U (zh) 一种新型钢质耐火窗窗框结构
CN213654701U (zh) 一种平开门窗的密封结构
CN218862406U (zh) 一种四边支撑的玻璃幕墙窗扇结构
CN109723323A (zh) 一种带开启窗的明框斜面幕墙
CN213807251U (zh) 高密封性系统窗
CN218265621U (zh) 一种玻璃门窗防撬结构
CN209670767U (zh) 铝合金门窗中梃连接用一体式密封底座结构
CN211349922U (zh) 一种建筑门窗安装辅料的综合展示道具
CN109025656A (zh) 分体型装配式卡接附框安装构造及安装方法
CN210918701U (zh) 一种带节能转换框的门窗

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant