CN109853061A - 一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置 - Google Patents
一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109853061A CN109853061A CN201910176779.5A CN201910176779A CN109853061A CN 109853061 A CN109853061 A CN 109853061A CN 201910176779 A CN201910176779 A CN 201910176779A CN 109853061 A CN109853061 A CN 109853061A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- hot tank
- roller
- drying device
- densifies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，包括导入罗拉、热箱、热辊、分丝器和丝筒，所要加工的丝条依次通过所述导入罗拉、所述热箱、所述热辊和所述分丝器后卷绕到所述丝筒上；所述罗拉处安装有压辊，所述丝条从所述罗拉与所述压辊之间穿过；所述热箱内安装有两热管，所述热箱顶端安装有导丝器，所述丝条依次经过左侧的所述热管、所述导丝器和右侧的所述热管；所述热箱上连接有联苯灶，所述联苯灶与所述热箱之间连接有输入管和回收管，所述联苯灶内安装有电热棒；所述热辊由固定座、第二电机、铁芯和导丝辊组成。通过上述方式，本发明一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，该装置可以满足各种线密度的丝条的工艺需要。
Description
技术领域
本发明涉及聚丙烯腈长丝生产领域，尤其是涉及一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置。
背景技术
合成纤维生产过程中凡采用湿法纺丝工艺的生产过程大多需要对丝条进行烘干处理，用来蒸发丝条中的水分和溶剂，最常用的方法就是热辊加热的方式对丝条进行加热烘干，一般采用水平放置，多个热辊并排的结构，整个生产线排列的很长占地面积比较大，特别是在聚丙烯腈长丝生产实践中，由于聚丙烯腈长丝热收缩较大，晶格排列紊乱，采用热辊加热的方式不能满足工艺要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，能够满足各种线密度的丝条的工艺需要。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，包括导入罗拉、热箱、热辊、分丝器和丝筒，所要加工的丝条依次通过所述导入罗拉、所述热箱、所述热辊和所述分丝器后卷绕到所述丝筒上；
所述罗拉处安装有压辊，所述丝条从所述罗拉与所述压辊之间穿过；
所述热箱内安装有两热管，所述热箱与所述热管之间存放有联苯蒸汽，所述热箱顶端安装有导丝器，所述丝条依次经过左侧的所述热管、所述导丝器和右侧的所述热管；
所述热箱上连接有联苯灶，所述联苯灶与所述热箱之间连接有输入管和回收管，所述联苯灶内安装有电热棒，所述联苯灶内存放有联苯液体；
所述热辊由固定座、第二电机、铁芯和导丝辊组成，所述第二电机和所述铁芯安装在所述固定座上，所述第二电机与所述导丝辊相连接，所述导丝辊套在所述铁芯上，所述铁芯上绕有线圈。
所述热辊与所述丝筒之间安装有横动装置和卷绕罗拉。
在本发明一个较佳实施例中，所述输入管与所述热箱侧壁靠近上端相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述回收管与所述热箱的底部相连接。
在本发明一个较佳实施例中，该装置连接有PLC可编程控制器，所述PLC可编程控制器上安装有显示屏。
在本发明一个较佳实施例中，所述PLC可编程控制器通过两驱动器分别与所述横动装置和所述第二电机相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述PLC可编程控制器连接有两温控器。
在本发明一个较佳实施例中，两所述温控器上分别连接有继电器。
在本发明一个较佳实施例中，两所述继电器分别与所述电热棒和所述线圈相连接。
本发明的有益效果是：本发明一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，该装置由热箱加热和热辊加热共两段加热区间构成，加热区段的温度可分别进行调节，通过调节不同区间的温度和丝条的张力，可以满足各种线密度的丝条的工艺需要。
附图说明
图1为一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置的结构示意图。
图2为一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置的热箱结构的剖面示意图。
图3为一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置的热辊结构的剖面示意图。
图4为一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置的PLC控制器电器控制连接图。
附图中各部件的标记如下：1、丝条；2、压辊；3、喂入罗拉；4、热箱；5、导丝器；6、热辊；7、分丝器；8、横动装置；9、卷绕罗拉；10、丝筒；11、热管；12、联苯蒸汽；13、回收管；14、输入管；15、联苯灶；16、联苯液体；17、电热棒；18、导丝辊；19、铁芯；20、线圈； 21、固定座；22、第二电机；23、PLC可编程控制器；24、显示屏；25、驱动器；26、温控器、27、继电器；28、第一电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4，
一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，包括导入罗拉3、热箱4、热辊6、分丝器7和丝筒10，所要加工的丝条1依次通过所述导入罗拉3、所述热箱4、所述热辊6和所述分丝器7后卷绕到所述丝筒10上，所述分丝器7保证所述丝条1均匀地缠绕在所述热辊6表面，不会相互干涉，在这个区间所述丝条1晶格排列逐渐规律有序，完成致密化干燥。
所述导入罗拉3内安装有第一电机28，所述第一电机28用于驱动所述导入罗拉3转动。
所述导入罗拉3处安装有压辊2，所述丝条1从所述导入罗拉3与所述压辊2之间穿过，所述导入罗拉3在所述压辊2的帮助下将所述丝条1导入到所述热箱4内，由所述热箱4对所述丝条1进行加热。
所述热箱4内安装有两热管11，所述热箱4与所述热管11之间存放有联苯蒸汽12，所述热箱4顶端安装有导丝器5，所述丝条1依次经过左侧的所述热管11、所述导丝器5和右侧的所述热管11，所述导丝器5用于对所述丝条1进行换向，使所述丝条1从左侧的所述热管11导入右侧的所述热管11中，重新进入所述热箱4内进行加热。
所述热箱4上连接有联苯灶15，所述联苯灶15与所述热箱4之间连接有输入管14和回收管13，所述输入管14与所述热箱4侧壁靠近上端相连接，所述回收管13与所述热箱4的底部相连接，所述联苯灶15内安装有电热棒17，所述联苯灶14内存放有联苯液体16，
所述电热棒17加热所述联苯灶15中的所述联苯液体16，将所述联苯液体16汽化成所述联苯蒸汽12，所述联苯蒸汽12通过所述输入管14进入所述热箱4内，从而将热量传递到所述热管11上，通过所述热管11对所述丝条1进行加热，所述联苯蒸汽12冷凝后变成所述联苯液体16通过所述回收管13回流到所述联苯灶15内。
所述热辊6由固定座21、第二电机22、铁芯19和导丝辊18组成，所述第二电机22和所述铁芯19安装在所述固定座21上，所述第二电机22与所述导丝辊18相连接，所述导丝辊18套在所述铁芯19上，所述铁芯19上绕有线圈20。
所述第二电机22驱动所述导丝辊18转动，所述导丝辊18与所述铁芯19上的所述线圈20产生电磁感应，从而加热所述导丝辊18，所述丝条1通过所述导丝辊18表面进行直接加热。
所述热辊6与所述丝筒10之间安装有横动装置8和卷绕罗拉9，所述横动装置8和所述卷绕罗拉9将致密化干燥后的所述丝条1卷绕到筒管上，形成所述丝筒10。
该装置连接有PLC可编程控制器23，所述PLC可编程控制器23上安装有显示屏24，所述显示屏24用于输入工艺参数。
所述PLC可编程控制器23通过两驱动器25分别与所述第一电机28和所述第二电机22相连接，所述PLC可编程控制器23按工艺需要通过所述驱动器25控制所述第一电机28和所述第二电机22转动，从而带动所述导入罗拉3和所述热辊6转动，
所述PLC可编程控制器23连接有两温控器26，两所述温控器26上分别连接有继电器27，两所述继电器27分别与所述电热棒17和所述线圈20相连接。
两所述温控器26上分别安装有热敏电阻PT100。
由所述温控器26将所述热箱4及所述热辊6分别调节到工艺要求的温度范围之内。
与现有技术相比，本发明一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，该装置由热箱加热和热辊加热共两段加热区间构成，加热区段的温度可分别进行调节，通过调节不同区间的温度和丝条的张力，可以满足各种线密度的丝条的工艺需要。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，其特征在于，包括导入罗拉、热箱、热辊、分丝器和丝筒，所要加工的丝条依次通过所述导入罗拉、所述热箱、所述热辊和所述分丝器后卷绕到所述丝筒上；
所述罗拉处安装有压辊，所述丝条从所述罗拉与所述压辊之间穿过；
所述热箱内安装有两热管，所述热箱与所述热管之间存放有联苯蒸汽，所述热箱顶端安装有导丝器，所述丝条依次经过左侧的所述热管、所述导丝器和右侧的所述热管；
所述热箱上连接有联苯灶，所述联苯灶与所述热箱之间连接有输入管和回收管，所述联苯灶内安装有电热棒，所述联苯灶内存放有联苯液体；
所述热辊由固定座、第二电机、铁芯和导丝辊组成，所述第二电机和所述铁芯安装在所述固定座上，所述第二电机与所述导丝辊相连接，所述导丝辊套在所述铁芯上，所述铁芯上绕有线圈。
2.所述热辊与所述丝筒之间安装有横动装置和卷绕罗拉。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，其特征在于，所述输入管与所述热箱侧壁靠近上端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，其特征在于，所述回收管与所述热箱的底部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，其特征在于，该装置连接有PLC可编程控制器，所述PLC可编程控制器上安装有显示屏。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，其特征在于，所述PLC可编程控制器通过两驱动器分别与所述横动装置和所述第二电机相连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，其特征在于，所述PLC可编程控制器连接有两温控器。
8.根据权利要求6所述的一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，其特征在于，两所述温控器上分别连接有继电器。
9.根据权利要求7所述的一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置，其特征在于， 两所述继电器分别与所述电热棒和所述线圈相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910176779.5A CN109853061A (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910176779.5A CN109853061A (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109853061A true CN109853061A (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66900323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910176779.5A Pending CN109853061A (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109853061A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114457444A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 高强度聚丙烯腈纤维的制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201395654Y (zh) * | 2009-04-29 | 2010-02-03 | 常熟市翔鹰特纤有限公司 | 使用热管牵伸干燥的腈纶长丝生产设备 |
| US20140209105A1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-07-31 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Wick suitable for use in an electronic smoking article |
| CN204780030U (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-18 | 潘岳祥 | 一种节能联苯热箱 |
| CN105525373A (zh) * | 2014-10-27 | 2016-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 上油和干燥的装置和消除油剂粘辊的方法及应用 |
| CN206522755U (zh) * | 2017-03-20 | 2017-09-26 | 湖北优布非织造布有限公司 | 蒸汽发生器及蒸汽发生系统 |
| CN206783841U (zh) * | 2017-06-01 | 2017-12-22 | 盐城市南源涂装有限公司 | 一种联苯加热箱均匀加热管 |
| CN108588869A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-09-28 | 常熟市翔鹰特纤有限公司 | 一种蒸汽浴热牵伸系统及热牵伸方法 |
-
2019
- 2019-03-08 CN CN201910176779.5A patent/CN109853061A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201395654Y (zh) * | 2009-04-29 | 2010-02-03 | 常熟市翔鹰特纤有限公司 | 使用热管牵伸干燥的腈纶长丝生产设备 |
| US20140209105A1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-07-31 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Wick suitable for use in an electronic smoking article |
| CN105525373A (zh) * | 2014-10-27 | 2016-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 上油和干燥的装置和消除油剂粘辊的方法及应用 |
| CN204780030U (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-18 | 潘岳祥 | 一种节能联苯热箱 |
| CN206522755U (zh) * | 2017-03-20 | 2017-09-26 | 湖北优布非织造布有限公司 | 蒸汽发生器及蒸汽发生系统 |
| CN206783841U (zh) * | 2017-06-01 | 2017-12-22 | 盐城市南源涂装有限公司 | 一种联苯加热箱均匀加热管 |
| CN108588869A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-09-28 | 常熟市翔鹰特纤有限公司 | 一种蒸汽浴热牵伸系统及热牵伸方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 郭大生 等: "《聚酯纤维科学与工程》", 31 March 2001 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114457444A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 高强度聚丙烯腈纤维的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7552580B2 (en) | Method and apparatus for producing high quality yarn on a ring-spinning machine | |
| CN102471936B (zh) | 用于熔纺、拉伸和卷绕复丝的方法以及实施该方法的装置 | |
| CN103726114B (zh) | 纺丝拉伸装置 | |
| CN104630914A (zh) | 用于引出和拉伸合成丝线的方法和用于实施该方法的装置 | |
| CN104451923A (zh) | 保温箱 | |
| CN109853061A (zh) | 一种聚丙烯腈长丝致密化干燥装置 | |
| JPS6238450B2 (zh) | ||
| CN104746154B (zh) | 纺丝拉伸装置 | |
| CN102797062B (zh) | 用于抽取和拉伸合成纱线的装置 | |
| CN108588869A (zh) | 一种蒸汽浴热牵伸系统及热牵伸方法 | |
| CN101109119A (zh) | 一种减少成纱毛羽的方法 | |
| CN111926401B (zh) | 一种聚芳酯纤维的后处理系统 | |
| CN102257196B (zh) | 用于多根纱线的卷曲变形和卷绕的设备 | |
| CN113699602A (zh) | 一种聚乳酸产业用纤维纺丝牵伸卷绕装置 | |
| CN103255516A (zh) | 纺纱纤维束的润湿熨烫方法以及该方法所用的ptc熨烫装置 | |
| CN201330319Y (zh) | 扁平丝侵染轧染机 | |
| CN216192918U (zh) | 一种聚乳酸产业用纤维纺丝牵伸卷绕装置 | |
| US20150233020A1 (en) | Melt-spinning method and melt-spinning apparatus for producing a crimped yarn | |
| CA2243841A1 (en) | Method of manufacturing air textured threads | |
| CN107109704A (zh) | 用于生产复丝纱的方法和设备 | |
| CN206015294U (zh) | 一种新型高温印染筒 | |
| CN204039604U (zh) | 一种变形机的通用架构 | |
| JP5431471B2 (ja) | テクスチャード加工機 | |
| TWI772598B (zh) | 感應加熱輥及紡絲牽引機 | |
| CN205856837U (zh) | 一种合成纤维布固色蒸化机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190607 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |