CN206783841U - 一种联苯加热箱均匀加热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联苯加热箱均匀加热管，涉及纺丝设备技术领域，包括箱体，所述箱体内设有纺丝管，所述纺丝管的两端均贯穿所述箱体，所述箱体内设有供联苯蒸汽流通的联苯蒸汽管，所述纺丝管设置于所述联苯蒸汽管内，所述联苯蒸汽管与所述纺丝管之间还设有螺旋板，所述螺旋板沿所述联苯蒸汽管的轴向绕所述纺丝管的外壁螺旋设置。本实用新型能够为纺丝提供均匀的加热，提高最终生产出来的单丝品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体涉及一种联苯加热箱均匀加热管。
背景技术
现有的纺丝装置依靠联苯系统提供热量，以确保纺丝所需要的温度，现有的联苯系统主要设备为联苯炉，联苯炉采用电加热的方式对联苯进行加热，使联苯气化，气相联苯从气相联苯出口散出进入纺丝箱体，在为纺丝箱体提供所需热量的过程中凝固，从联苯沸腾物进口流入联苯炉重新加热气化，但现有的联苯系统存在加热不够均匀的问题，影响最终生产出来的单丝品质。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种联苯加热箱均匀加热管，能够为纺丝提供均匀的加热，提高最终生产出来的单丝品质。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种联苯加热箱均匀加热管，包括箱体，所述箱体内设有纺丝管，所述纺丝管的两端均贯穿所述箱体，所述箱体内设有供联苯蒸汽流通的联苯蒸汽管，所述纺丝管设置于所述联苯蒸汽管内，所述联苯蒸汽管与所述纺丝管之间还设有螺旋板，所述螺旋板沿所述联苯蒸汽管的轴向绕所述纺丝管的外壁螺旋设置。
优选的，所述螺旋板包括相互连接的第一螺旋板和第二螺旋板，所述第一螺旋板与所述第二螺旋板的螺旋方向相反。
优选的，所述联苯蒸汽管的一端设有联苯加热管，所述联苯蒸汽管的另一端设有联苯冷凝管，所述联苯加热管与所述联苯冷凝管之间通过循环管连通，所述联苯加热管内设有加热装置，所述联苯冷凝管内设有冷凝装置。
优选的，所述联苯蒸汽管与所述循环管均沿竖直方向设置，所述联苯加热管与所述联苯冷凝管沿水平方向平行设置，且所述联苯冷凝管设置于所述联苯加热管的上方。
优选的，所述箱体上贯穿设有若干个所述纺丝管，所述箱体内设有相对应数量的所述联苯蒸汽管，所述联苯蒸汽管的一端均与所述联苯加热管连通，所述联苯蒸汽管的另一端均与所述联苯冷凝管连通，所述纺丝管的一端均贯穿所述联苯加热管并与所述联苯加热管密封连接，所述纺丝管的另一端均贯穿所述联苯冷凝管并与所述冷凝管密封连接。
优选的，所述箱体的内壁分别与所述联苯加热管以及所述联苯冷凝管之间均设有保温装置。
优选的，所述保温装置为玻璃纤维保温棉。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本实用新型在联苯蒸汽管内绕纺丝管的外壁螺旋设置了螺旋板，延长联苯蒸汽在联苯蒸汽管内的存留的时间，增加联苯蒸汽与纺丝管的接触面积，能够给纺丝提供均匀加热，提高最终生产出来的单丝品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为第一实施例内部的结构示意图；
图3为第二实施例联苯蒸汽管内的结构示意图。
图中标记为：1、箱体；2、纺丝管；3、联苯蒸汽管；31、螺旋板；31a、第一螺旋板；31b、第二螺旋板；4、联苯加热管；5、联苯冷凝管；6、循环管；7、保温装置。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。
实施例1
如图1至图2所示，为本实施例的一种联苯加热箱均匀加热管，包括箱体1，箱体1内设有纺丝管2，纺丝管2的两端均贯穿箱体1，箱体1内设有供联苯蒸汽流通的联苯蒸汽管3，纺丝管2设置于联苯蒸汽管3内，联苯蒸汽管3与纺丝管2之间还设有螺旋板31，螺旋板31沿联苯蒸汽管3的轴向绕纺丝管2的外壁螺旋设置。
联苯蒸汽管3的一端设有联苯加热管4，联苯蒸汽管3的另一端设有联苯冷凝管5，联苯加热管4与联苯冷凝管5之间通过循环管6 连通，联苯加热管4内设有加热装置，联苯冷凝管5内设有冷凝装置。
联苯蒸汽管3与循环管6均沿竖直方向设置，联苯加热管4与联苯冷凝管5沿水平方向平行设置，且联苯冷凝管5设置于联苯加热管 4的上方。
箱体1上贯穿设有若干个纺丝管2，箱体1内设有相对应数量的联苯蒸汽管3，联苯蒸汽管3的一端均与联苯加热管4连通，联苯蒸汽管3的另一端均与联苯冷凝管5连通，纺丝管2的一端均贯穿联苯加热管3并与联苯加热管3密封连接，纺丝管2的另一端均贯穿联苯冷凝管5并与冷凝管5密封连接。
箱体1的内壁分别与联苯加热管4以及联苯冷凝管5之间均设有保温装置7，保温装置7为玻璃纤维保温棉。
本实施例的工作方式：
纺丝穿过纺丝管2，在联苯加热管4内产生联苯蒸汽，联苯蒸汽经过联苯蒸汽管3对纺丝管2进行加热，联苯蒸汽沿螺旋板31绕纺丝管2的外壁螺旋上升，延长联苯蒸汽在联苯蒸汽管3内的存留的时间，增加联苯蒸汽与纺丝管2的接触面积，使纺丝管2受热更加的均匀，与纺丝管2换热后的联苯蒸汽进入联苯冷凝管5，冷凝后随循环管6返流回联苯加热管4，使联苯循环利用，减少加工成本。
实施例2
如图3所示，本实施例的螺旋板31包括相互连接的第一螺旋板 31a和第二螺旋板31b，第一螺旋板31a与第二螺旋板31b的螺旋方向相反。
本实施例2与实施例1相比，在联苯蒸汽管内设置了两段螺旋方向相反的螺旋板，能够更好的延长联苯蒸汽在联苯蒸汽管内的存留的时间，能够更好的增加联苯蒸汽与纺丝管的接触面积。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种联苯加热箱均匀加热管，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有纺丝管，所述纺丝管的两端均贯穿所述箱体，所述箱体内设有供联苯蒸汽流通的联苯蒸汽管，所述纺丝管设置于所述联苯蒸汽管内，所述联苯蒸汽管与所述纺丝管之间还设有螺旋板，所述螺旋板沿所述联苯蒸汽管的轴向绕所述纺丝管的外壁螺旋设置。
2.根据权利要求1所述的一种联苯加热箱均匀加热管，其特征在于，所述螺旋板包括相互连接的第一螺旋板和第二螺旋板，所述第一螺旋板与所述第二螺旋板的螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种联苯加热箱均匀加热管，其特征在于，所述联苯蒸汽管的一端设有联苯加热管，所述联苯蒸汽管的另一端设有联苯冷凝管，所述联苯加热管与所述联苯冷凝管之间通过循环管连通，所述联苯加热管内设有加热装置，所述联苯冷凝管内设有冷凝装置。
4.根据权利要求3所述的一种联苯加热箱均匀加热管，其特征在于，所述联苯蒸汽管与所述循环管均沿竖直方向设置，所述联苯加热管与所述联苯冷凝管沿水平方向平行设置，且所述联苯冷凝管设置于所述联苯加热管的上方。
5.根据权利要求4所述的一种联苯加热箱均匀加热管，其特征在于，所述箱体上贯穿设有若干个所述纺丝管，所述箱体内设有相对应数量的所述联苯蒸汽管，所述联苯蒸汽管的一端均与所述联苯加热管连通，所述联苯蒸汽管的另一端均与所述联苯冷凝管连通，所述纺丝管的一端均贯穿所述联苯加热管并与所述联苯加热管密封连接，所述纺丝管的另一端均贯穿所述联苯冷凝管并与所述冷凝管密封连接。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的一种联苯加热箱均匀加热管，其特征在于，所述箱体的内壁分别与所述联苯加热管以及所述联苯冷凝管之间均设有保温装置。
7.根据权利要求6所述的一种联苯加热箱均匀加热管，其特征在于，所述保温装置为玻璃纤维保温棉。
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