CN109852240A - 一种换热器重防腐自洁涂料 - Google Patents

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谢松洋
李先民
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Abstract

本发明公开一种换热器重防腐自洁涂料，属于特殊涂料技术领域。该涂料属于双组分体系，包括按质量百分含量计的组分：氟硅树脂30‑50、分散剂0.1‑1、润湿剂0.1‑1、消泡剂0.1‑1、流变助剂0.1‑1、偶联剂0‑2、疏水助剂0.1‑1、煅烧高岭土0‑5、纳米钛合金1‑3、纳米氮化铝1‑5、聚四氟乙烯粉末1‑5、纳米氮化硅1‑10、纳米氮化硼1‑5、氧化铝2‑10、固化剂5‑10及余量的有机溶剂，该涂料可以采用喷涂、刷涂、辊涂等施工工艺，漆膜密、丰满、硬度高、耐磨性好、表面能低，可于350℃以下环境中长期使用。

Description

一种换热器重防腐自洁涂料
技术领域
本发明属于特殊涂料技术领域，具体涉及一种换热器重防腐自洁涂料的制备方法。
技术背景
饱和湿烟气由烟囱排出，进入温度较低的环境空气中，由于环境空气的饱和湿度比较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸汽会凝结，从而形成白烟羽。
烟雨脱白技术是利用GGH/MGGH；其中GGH就是用升温的方法，将烟气加热到70-80度以上，使烟气脱水变成干烟气，抬升排烟高度排放以达到消除白羽；MGGH就是升级版的GGH，是先进行烟气降温，然后在升温，可以解决GGH技术中缺陷以达到消除白羽。
无论采用何种方式进行烟雨脱白，换热器是整个系统的重要组成部分，在湿热的烟气环境中，在露点温度下，三氧化硫会形成硫酸，使换热器严重腐蚀，影响整个系统的运行。脱硫、脱销及烟囱系统的防腐，一直以来都是各行业致力解决的难题，经过多年的研究与实践，能应用于脱硫、脱销及烟囱系统的防腐涂料取得了较大的发展，但是这些防腐涂料用于换热系统有一个明显的缺陷——导热率过低，严重影响换热器的工作效率。
发明内容
针对现有技术中存在的一些缺点，本专利公开了一种换热器重防腐自洁涂料及其制备方法，本方法主要采用纳米技术，利用纳米钛合金在常温下易于氧化物或氮化物形成钝化膜，且在大多数有机酸或无机酸中优良的抗腐蚀性能，结合多种纳米陶瓷材料优点，采用氟硅树脂作为成膜物质，优化配比而成。
氟硅树脂是以有机氟碳与有机硅互穿网络而成，由于氟原子的引入，增强了涂层的抗渗透性和地表面张力。多种纳米材料的复合作用，使涂层致密，降低了腐蚀因子在涂层中的扩散速率，且氮化物陶瓷较高的热导率，涂层几乎不影响换热器的工作效率。
聚四氟乙烯粉末(PTFE)是四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，有塑料王之称，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、高润滑不粘性等特性。通过与多种纳米陶瓷、纳米钛合金粉末及疏水助剂的协同作用，涂层具有极低的表面张力，具有较好的疏水效果，水和酸液等腐蚀性因子很难在其表面铺展，润湿、渗透。
1一种换热器重防腐自洁涂料，其特征在于，按质量百分含量计的组分：氟硅树脂30-50、分散剂0.1-1、润湿剂0.1-1、消泡剂0.1-1、流变助剂0.1-1、偶联剂0-2、疏水助剂0.1-1、煅烧高岭土0-5、纳米钛合金1-3、纳米氮化铝1-5、聚四氟乙烯粉末1-5、纳米氮化硅1-10、纳米氮化硼1-5、氧化铝2-10、固化剂5-10及余量的有机溶剂。
2根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述助剂包括分散剂KYK-108、消泡剂BYK-A530、流变助剂BYK-410、基材润湿机为Tego4100、疏水助剂SMF-1728。
3根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述固化剂为HDI异氰酸酯固化剂，更有选拜耳N3900。
4根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述混合溶剂为PMA∶乙酸乙酯∶二甲苯＝3∶5∶2。
5根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述纳米钛合金粒径为20-50nm。
6根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述纳米氮化硅粒径为300-500nm。
7根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述纳米氮化硼粒径为500-1000nm。
8根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述纳米氮化铝粒径为300-500nm。
9根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
主要原材料的规格和来源：
原料名称 规格 来源厂家
纳米氮化硼 纯度≥98％，粒径500-1000nm 秦皇岛一诺新材料有限公司
纳米氮化硅 纯度≥98％，粒径300-500nm 秦皇岛一诺新材料有限公司
纳米氮化铝 纯度≥98％，粒径300-500nm 秦皇岛一诺新材料有限公司
纳米钛合金 纯度≥98％，粒径20-50nm 秦皇岛一诺新材料有限公司
煅烧高岭土 2500目 上海贝时化工有限公司
氟硅树脂 901 上海氟康化工
分散剂 BYK-108 北京华凌涂料
偶联剂 南京向前化工有限公司
消泡剂 BYK-A530 北京华凌涂料
润湿剂 Tego4100 南京汉宝
流变助剂 BYK-410 北京华凌涂料
氧化铝 2500目 上海时贝化工科技有限公司
聚四氟乙烯粉末 2500目 上海时贝化工科技有限公司
固化剂 N3390 北京华凌涂料
具体实施方法
本专利提供的一种换热器重防腐自洁涂料，其各组分以及各组分的含量通过合理优化匹配，具有较高的耐酸、耐碱、涂层致密、抗渗透性强、热导率高、疏水自洁等综合性能。
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
所述一种换热器重防腐自洁涂料，该涂料的制备方法为：
1一种换热器重防腐自洁涂料A组份的制备
(1)将氟硅树脂加入到搅拌缸中；
(2)将2/3溶剂加入到搅拌缸中，并以50-100rpm搅拌速度搅拌均匀，形成均匀的混合物；
(3)将分散剂、基材润湿剂、消泡剂在50-100rpm搅拌速度下加入到(2)步形成的混合物当中，并100-150rpm搅拌速度搅拌均匀，形成均匀的混合物；
(4)将纳米钛合金、纳米氮化硅、纳米氮化铝颜填料加入到(3)步形成的混合物当中，并1000rpm搅拌速度搅拌均匀，形成均匀的混合物；
(5)将偶联剂、疏水剂在50-100rpm搅拌速度下加入到(4)步骤形成的混合物当中，并100-150rpm搅拌速度搅拌均匀，形成均匀的混合物；
(6)将步骤(5)所得浆料通过研磨机进行研磨，研磨4小时，使得涂料平均粒径D50≤10um。
(7)在步骤(6)研磨好的浆料中加入剩余1/3溶剂，并以200-300rpm搅拌速度搅拌均匀。
(8)添加流变助剂并以200rpm搅拌速度搅拌30min至完全均匀后，即形成涂料A组份。
具体实施例
成分 实例1 实例2 实例3 实例4 实例5
氟硅树脂 30 35 45 40 50
分散剂 0.5 0.5 0.4 0.4 0.3
消泡剂 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
基材润湿剂 0.3 0.2 0.1 0.2 0.1
流变助剂 0.5 0.5 0.35 0.4 0.3
偶联剂 2 1.2 1.5 1 1.2
疏水剂 0.3 0.2 0.2 0.2 0.15
纳米钛合金 1 2 2 1.5 3
纳米氮化硅 7 10 8 7 5
纳米氮化硼 5 3 3 4 3
纳米氮化铝 5 4 5 3 2
氧化铝 10 7 8 10 10
煅烧高岭土 5 4 2 5 3
聚四氟乙烯 5 4 3 5 3
溶剂 余量 余量 余量 余量 余量
2一种换热器重防腐自洁涂料B组份的制备
将固化剂N3390加入到搅拌缸中；
将溶剂加入到搅拌缸中，并以150rpm搅拌速度搅拌30min，形成均匀的混合物，即形成涂料B组份。

Claims (9)

1.一种换热器重防腐自洁涂料，其特征在于，按质量百分含量计的组分：氟硅树脂30-50、分散剂0.1-1、润湿剂0.1-1、消泡剂0.1-1、流变助剂0.1-1、偶联剂0-2、疏水助剂0.1-1、煅烧高岭土0-5、纳米钛合金1-3、纳米氮化铝1-5、聚四氟乙烯粉末1-5、纳米氮化硅1-10、纳米氮化硼1-5、氧化铝2-10、固化剂5-10及余量的有机溶剂。
2.根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述助剂包括分散剂KYK-108、消泡剂BYK-A530、流变助剂BYK-410、基材润湿机为Tego4100、疏水助剂SMF-1728。
3.根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述固化剂为HDI异氰酸酯固化剂，更有选拜耳N3900。
4.根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述混合溶剂为PMA∶乙酸乙酯∶二甲苯＝3∶5∶2。
5.根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述纳米钛合金粒径为20-50nm。
6.根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述纳米氮化硅粒径为300-500nm。
7.根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述纳米氮化硼粒径为500-1000nm。
8.根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述纳米氮化铝粒径为300-500nm。
9.根据权利要求1所述一种换热器重防腐自洁涂料，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
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