CN109850627A - 薄膜生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄膜生产设备，包括机架，所述机架转动连接有收卷轴，所述收卷轴外设置有两个除尘辊，相邻所述除尘辊之间供薄膜通过，所述除尘辊长度方向的两端连接有连接板，所述除尘辊组与收卷轴并列设置，所述连接板与收卷轴之间设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端与连接板转动连接，所述弹性伸缩杆的另一端与收卷轴转动连接。薄膜通过除尘辊后，被卷绕在收卷轴上，薄膜上的灰尘被除尘辊清理，同时除尘辊通过连接板和弹性伸缩辊连接在收卷轴上，使除尘辊始终贴紧收卷轴上的薄膜，避免薄膜在收卷前与空气接触太多，避免粘附更多的灰尘。

Description

薄膜生产设备

技术领域

本发明涉及一种薄膜生产设备。

背景技术

薄膜生产设备，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷（称为原纸卷）进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。薄膜生产设备用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。复卷过程主要完成三个任务： 一，切除原纸毛边； 二，将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽； 三，控制成品纸卷的卷径，使之符合出厂规格。

对于薄膜生产设备设备而言，薄膜的收料是一种十分重要的步骤，在薄膜收卷的过程中，由于薄膜上存在静电，容易导致薄膜上表面粘附有灰尘，因此需要一种在收卷过程中对薄膜进行清理的设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种在收卷过程中对薄膜进行清理的薄膜生产设备。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜生产设备，包括机架，所述机架转动连接有收卷轴，所述收卷轴外设置有两个除尘辊，相邻所述除尘辊之间供薄膜通过，所述除尘辊长度方向的两端连接有连接板，所述除尘辊组与收卷轴并列设置，所述连接板与收卷轴之间设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端与连接板转动连接，所述弹性伸缩杆的另一端与收卷轴转动连接。

作为优选，所述弹性伸缩杆包括伸缩柱、弹簧和伸缩套管，所述伸缩柱与伸缩套管滑动连接，所述弹簧位于伸缩套管内，所述弹簧的一端与伸缩柱连接，所述弹簧的另一端与伸缩套管连接。

作为优选，所述伸缩套管的内设置有限位块，所述伸缩柱上设置有供限位块移动的限位腔，所述弹簧位于限位腔内。

作为优选，所述伸缩柱与收卷轴通过轴承连接，所述伸缩柱与连接板通过轴承连接。

作为优选，所述除尘辊相对的圆周侧面上开设有凹槽，所述凹槽内设置有静电消除器，所述静电消除器包括出风口，所述出风口沿凹槽的长度方向均匀分布。

作为优选，所述凹槽的侧面均设置有转动辊，所述转动辊的圆周侧面凸出于除尘辊的圆周侧面。

综上所述，通过采用上述技术方案，薄膜通过除尘辊后，被卷绕在收卷轴上，薄膜上的灰尘被除尘辊清理，同时除尘辊通过连接板和弹性伸缩辊连接在收卷轴上，使除尘辊始终贴紧收卷轴上的薄膜，避免薄膜在收卷前与空气接触太多，避免粘附更多的灰尘；限位块和限位腔避免伸缩柱与伸缩套管脱离；弹簧将除尘辊压紧在收卷轴的薄膜上；轴承使得收卷轴和除尘辊脱离同步转动；出风口和静电消除器通过喷射负离子风 ，来消除薄膜上的静电，转动辊避免薄膜与除尘辊的棱角位置剐蹭。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的侧面示意图，用于体现伸缩套管与收卷轴的连接关系；

图3是伸缩套管与收卷轴的剖面示意图；

图4是除尘辊的剖面示意图；

图中，1、收卷轴；2、除尘辊；3、伸缩柱；4、弹簧；5、伸缩套管；6、限位块；7、限位腔；8、凹槽；9、静电消除器；10、出风口；11、转动辊；12、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1和图2所示，一种薄膜生产设备，包括机架，机架的末端设置有收卷轴1，收卷轴1在电机的带动下实现转动，收卷轴1外设置有两个除尘辊2，相邻除尘辊2呈相对设置，相邻的除尘辊2之间形成供薄膜通过的通道，除尘辊2的两端连接有连接板12，连接板12呈长方形，除尘辊2的两端与连接板12通过轴承转动连接。

如图1和图2所示，收卷轴1与连接板12之间设置有弹性伸缩杆，收卷轴1和连接板12通过弹性伸缩杆实现连接，弹性伸缩杆包括三部分，分别为伸缩柱3、弹簧4和伸缩套管5，伸缩柱3的一端与收卷轴1的端部通过轴承转动连接，伸缩套管5的一端通过轴承与连接板12转动连接。

如图3所示，伸缩柱3与伸缩套管5滑动连接，伸缩套管5的内设置有限位块6，伸缩柱3上设置有供限位块6移动的限位腔7，弹簧4位于限位腔7内，弹簧4的一端与伸缩柱3连接，弹簧4的另一端与伸缩套管5内的限位块6连接，伸缩柱3与伸缩套管5的配合方式，防止了两者的脱离，同时压缩的弹簧4将除尘辊2抵接在收卷轴1的表面，当薄膜上料过程中，收卷轴1直径变大，压缩弹簧4的过程中，使得除尘辊2始终位于收卷轴1的薄膜表面，减少外界与收卷过程中薄膜的接触。

如图4所示，除尘辊2的具体结构为：除尘辊2表面粘附有刷毛等具有除尘作用的材料，除尘辊2相对的圆周侧面上开设有凹槽8，即凹槽8开设在一根除尘辊2的顶部，凹槽8开设在另一根除尘辊2的底部，凹槽8沿除尘辊2的长度方向延伸，凹槽8内设置有静电消除器9，静电消除器9包括出风口10，所述出风口10沿凹槽8的长度方向均匀分布。凹槽8宽度方向两侧的截面形状呈扇形，凹槽8的两侧均设置有转动辊11，转动辊11沿凹槽8的长度方向延伸，同时，转动辊11的圆周侧面凸出于除尘辊2的圆周侧面，避免薄膜与除尘辊2的棱角位置剐蹭。

工作原理：薄膜通过除尘辊2后，被卷绕在收卷轴1上，薄膜上的灰尘被除尘辊2清理，同时弹簧4将除尘辊2压合在收卷轴1表面，使除尘辊2始终贴紧收卷轴1上的薄膜，避免薄膜在收卷前与空气接触太多，避免粘附更多的灰尘。

Claims (6)

1.一种薄膜生产设备，包括机架，其特征在于：所述机架转动连接有收卷轴(1)，所述收卷轴(1)外设置有两个除尘辊(2)，相邻所述除尘辊(2)之间供薄膜通过，所述除尘辊(2)长度方向的两端连接有连接板(12)，所述除尘辊(2)组与收卷轴(1)并列设置，所述连接板(12)与收卷轴(1)之间设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端与连接板(12)转动连接，所述弹性伸缩杆的另一端与收卷轴(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的薄膜生产设备，其特征在于：所述弹性伸缩杆包括伸缩柱(3)、弹簧(4)和伸缩套管(5)，所述伸缩柱(3)与伸缩套管(5)滑动连接，所述弹簧(4)位于伸缩套管(5)内，所述弹簧(4)的一端与伸缩柱(3)连接，所述弹簧(4)的另一端与伸缩套管(5)连接。

3.根据权利要求2所述的薄膜生产设备，其特征在于：所述伸缩套管(5)的内设置有限位块(6)，所述伸缩柱(3)上设置有供限位块(6)移动的限位腔(7)，所述弹簧(4)位于限位腔(7)内。

4.根据权利要求3所述的薄膜生产设备，其特征在于：所述伸缩柱(3)与收卷轴(1)通过轴承连接，所述伸缩柱(3)与连接板(12)通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的薄膜生产设备，其特征在于：所述除尘辊(2)相对的圆周侧面上开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有静电消除器(9)，所述静电消除器(9)包括出风口(10)，所述出风口(10)沿凹槽(8)的长度方向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的薄膜生产设备，其特征在于：所述凹槽(8)的侧面均设置有转动辊(11)，所述转动辊(11)的圆周侧面凸出于除尘辊(2)的圆周侧面。