CN216565684U - 一种用于淋膜机的静电消除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于淋膜机的静电消除装置,包括底板、支撑架、放卷辊和静电消除装置,放卷辊通过转轴转动连接在支撑架上,静电消除装置包括除尘箱、连接板、固定板和除静电毛刷,除尘箱通过连接板活动连接在放卷辊上方,所述支撑架顶端设有连接柱,固定板设于连接柱上部之间,连接板中间设有活动贯穿固定板的导柱,位于固定板与连接板之间的导柱外部套设有弹簧一,所述除静电毛刷设于除尘箱位于放卷辊放卷方向的侧壁上,除尘箱侧壁上和底部分别设有抽气口和吸尘口。本实用新型结构简单,能够使除尘箱根据放卷辊的厚度自动调节高度,从而保证除静电毛刷始终与放卷辊接触消除静电,同时通过除尘箱除掉放卷辊表面的灰尘,使用方便。

Description

一种用于淋膜机的静电消除装置
技术领域
本实用新型涉及淋膜机设备技术领域,具体涉及一种用于淋膜机的静电消除装置。
背景技术
淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、热熔胶刮刀涂布机,是挤出成型机械的一种,具有自动化程度高、操作简便、生产速度快、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染,节省人工及原理啊成本等优点。淋膜机在放卷过程中,物料和导辊之间会产生大量的摩擦、剥离、挤压,使物料表面积聚静电荷,且随着时长的增加静电荷不断累积,造成严重的静电问题,如工人操作时会遭受电机困扰,高静电会引起电弧或火花饭店,在生产环境存在可燃性物质时会引发火灾,高静电会吸引空气中的灰尘与细毛,造成产品清洁度下降,以上这些问题严重影响了生产安全和产品的质量与效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种用于淋膜机的静电消除装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种用于淋膜机的静电消除装置,包括底板、支撑架、放卷辊和静电消除装置,所述放卷辊通过转轴转动连接在支撑架上,所述静电消除装置包括除尘箱、连接板、固定板和除静电毛刷,所述除尘箱通过连接板活动连接在放卷辊上方,所述支撑架顶端设有连接柱,所述连接板两端活动套接在连接柱上,所述固定板设于连接柱上部之间,连接板中间设有活动贯穿固定板的导柱,位于固定板与连接板之间的导柱外部套设有弹簧一,所述除静电毛刷设于除尘箱位于放卷辊放卷方向的侧壁上,所述除尘箱侧壁上和底部分别设有抽气口和吸尘口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于连接板与固定板之间的连接柱外部套设有弹簧二。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除静电毛刷通过安装板固定连接在除尘箱侧壁上,除静电毛刷为碳纤维除静电毛刷或尼龙纤维除静电毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽气口位于除静电毛刷上方的除尘箱侧壁上,抽气口通过管道连接有风机,所述吸尘口位于除尘箱远离抽气口一侧的底部,吸尘口位于除尘箱内部的内侧设有挡尘板,吸尘口位于除尘箱外部的外侧设有延边。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过连接板、导杆和弹簧的配合能够使除尘箱根据放卷辊的厚度自动调节高度,从而保证除静电毛刷始终与放卷辊接触消除静电,同时通过除尘箱除掉放卷辊表面的灰尘,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型前侧视图;
图2为本实用新型后侧视图;
图3为A-A截面结构示意图。
图中符号说明:
1:底板,2:支撑架,3:放卷辊,4:转轴,5:除尘箱,6:连接板,7:固定板,8:除静电毛刷,9:连接柱,10:导柱,11:弹簧一,12:抽气口,13:吸尘口,14:弹簧二,15:安装板,16:延边,17:安装板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
在实施例中,需要理解的是,术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施例的限制。
如图1至图3所示,一种用于淋膜机的静电消除装置,包括底板1、支撑架 2、放卷辊3和静电消除装置,所述支撑架2对称设置在底板1上,所述放卷辊 3通过转轴4转动连接在支撑架2上,所述静电消除装置包括除尘箱5、连接板 6、固定板7和除静电毛刷8,所述除尘箱5通过连接板6活动连接在放卷辊3 上方,且除尘箱5的底部与放卷辊3表面抵接,从而使得除尘箱5对放卷辊3 施加一定的压力,起到张紧的作用,所述支撑架2顶端设有连接柱9,所述连接板6两端活动套接在连接柱9上,所述固定板7设于连接柱9上部之间,连接板6中间设有活动贯穿固定板的导柱10,导柱10的下端固定连接在连接板6上,导柱10的上端穿出固定板7上方,位于固定板7与连接板6之间的导柱10外部套设有弹簧一11,弹簧一11的上端固定连接在固定板7上,弹簧一11的下端固定连接在连接板6上,所述除静电毛刷8设于除尘箱5位于放卷辊3放卷方向的侧壁上,所述除尘箱5侧壁上和底部分别设有抽气口12和吸尘口13。
进一步地,位于连接板6与固定板7之间的连接柱9外部套设有弹簧二14,通过弹簧二14使得连接板6上移或下移时其两端移动平稳。
进一步地,所述除静电毛刷8通过安装板17固定连接在除尘箱5侧壁上,除静电毛刷8的下端与放卷辊3表面抵接,除静电毛刷8为碳纤维除静电毛刷或尼龙纤维除静电毛刷。
进一步地,所述抽气口12位于除静电毛刷8上方的除尘箱5侧壁上,抽气口12通过管道连接有风机(图中未画出),所述吸尘口13位于除尘箱5远离抽气口一侧的底部,即吸尘口13位于放卷辊3放卷方向的背侧,吸尘口13位于除尘箱5内部的内侧设有挡尘板15,通过挡尘板15可避免灰尘在风机停止工作时从吸尘口13重新落在放卷辊3上,吸尘口13位于除尘箱5外部的外侧设有延边 16,通过延边16可使灰尘更加顺畅地被吸入除尘箱5中。
在实际生产过程中有时候会遇到卷绕有不同厚度物料的放卷辊3,如果除静电毛刷8固定连接在放卷辊3上方,则对于一些卷绕着厚度较薄的物料,除静电毛刷8底端可能无法接触到放卷辊3表面的物料,也就无法对其消除静电,这时就需要人工拆卸后重写确定安装高度,十分不便。而本实用新型的除静电毛刷8 具有根据放卷辊3厚度自动调节其高度的功能。具体地,本实用新型使用时,当放卷辊3上的卷绕的物料较厚时,放卷辊3将与其抵接的除尘箱5向上顶起,同时连接板6上移向上压缩弹簧一11和弹簧二14,且在弹簧一11和弹簧二14的作用下,除尘箱5相反,也会对放卷辊3施加一定的压力,起到在其放卷过程对物料进行张紧的作用,而同时设于除尘箱5一侧的除静电毛刷8的底端始终与放卷辊3表面上的物料接触,从而进行静电消除,当随着时间推移,放卷辊3上的物料越来越少导致其卷绕的厚度越来越薄时,连接板6在弹簧一11和弹簧二14 的回弹作用下被向下推动,从而使得除尘箱5底部始终与放卷辊3表面抵接,这样也就保证了除静电毛刷8下端始终与物料接触,使得除静电效果始终稳定且高效;与此同时,启动风机,通过吸尘口13将物料表面的灰尘抽吸进除尘箱5中,当风机停止工作时,灰尘在挡尘板15的阻挡下无法再从吸尘口13出去。
最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种用于淋膜机的静电消除装置,包括底板(1)、支撑架(2)、放卷辊(3)和静电消除装置,其特征在于:所述放卷辊(3)通过转轴(4)转动连接在支撑架(2)上,所述静电消除装置包括除尘箱(5)、连接板(6)、固定板(7)和除静电毛刷(8),所述除尘箱(5)通过连接板(6)活动连接在放卷辊(3)上方,所述支撑架(2)顶端设有连接柱(9),所述连接板(6)两端活动套接在连接柱(9)上,所述固定板(7)设于连接柱(9)上部之间,连接板(6)中间设有活动贯穿固定板(7)的导柱(10),位于固定板(7)与连接板(6)之间的导柱(10)外部套设有弹簧一(11),所述除静电毛刷(8)设于除尘箱(5)位于放卷辊(3)放卷方向的侧壁上,所述除尘箱(5)侧壁上和底部分别设有抽气口(12)和吸尘口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于淋膜机的静电消除装置,其特征在于:位于连接板(6)与固定板(7)之间的连接柱(9)外部套设有弹簧二(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于淋膜机的静电消除装置,其特征在于:所述除静电毛刷(8)通过安装板(17)固定连接在除尘箱(5)侧壁上,除静电毛刷(8)为碳纤维除静电毛刷或尼龙纤维除静电毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种用于淋膜机的静电消除装置,其特征在于:所述抽气口(12)位于除静电毛刷(8)上方的除尘箱(5)侧壁上,抽气口(12)通过管道连接有风机,所述吸尘口(13)位于除尘箱(5)远离抽气口(12)一侧的底部,吸尘口(13)位于除尘箱(5)内部的内侧设有挡尘板(15),吸尘口(13)位于除尘箱(5)外部的外侧设有延边(16)。
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