CN109850523A - 皮带机自动机械喷雾装置 - Google Patents

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杨珩山
杨夫建
杨伟峰
张敬安
李银平
邓林
张超
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Abstract

一种皮带机自动机械喷雾装置,机架上铰接有转动套筒,转动套筒内上下活动穿插有连杆,连杆上端相对旋转连接有托辊,托辊位于皮带机的皮带下面,连杆下端固定连接有配重块,转动套筒上侧的连杆外螺纹连接有调节螺母,调节螺母架设在转动套筒上面,机架上固定连接有注液枪架,注液枪架上固定安装有注液枪,注液枪和转动套筒均位于机架的同一侧,注液枪带有控制手柄,控制手柄位于转动套筒的下方,控制手柄同时还位于连杆的外面,正常情况下,连杆呈竖直状态,注液枪的控制手柄不被触碰,注液枪关闭,皮带机负载运行时,皮带推动托辊前行,连杆倾斜,注液枪的控制手柄被触碰,注液枪开启。

Description

皮带机自动机械喷雾装置
技术领域
本发明涉及一种矿用装置,尤其涉及一种皮带机自动机械喷雾装置。
背景技术
在煤矿生产中常需要进行喷雾除尘,传统的皮带喷雾除尘设施每次都需要人工开关,员工疲于来回开关喷雾装置,造成生产效率低。
发明内容
本发明针对不足,提供一种能够提高工作效率的皮带机自动机械喷雾装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种皮带机自动机械喷雾装置,包括机架(4),机架(4)横向设置,机架(4)两端均分别固定连接有与皮带机固定相连的固定架(3),其特征在于,机架(4)上铰接有转动套筒(6),转动套筒(6)竖向设置,转动套筒(6)内上下活动穿插有连杆(9),连杆(9)竖向设置,连杆(9)上端相对旋转连接有托辊(7),托辊(7)位于皮带机的皮带下面,连杆(9)下端固定连接有配重块(13),转动套筒(6)上侧的连杆(9)外螺纹连接有调节螺母(10),调节螺母(10)架设在转动套筒(6)上面,机架(4)上固定连接有注液枪架(16),注液枪架(16)上固定安装有注液枪(15),注液枪(15)横向设置,注液枪(15)和转动套筒(6)均位于机架(4)的同一侧,注液枪(15)带有控制手柄(14),控制手柄(14)横向设置,控制手柄(14)位于转动套筒(6)的下方,控制手柄(14)同时还位于连杆(9)的外面,正常情况下,连杆(9)呈竖直状态,注液枪(15)的控制手柄(14)不被触碰,注液枪(15)关闭,皮带机负载运行时,皮带推动托辊(7)前行,连杆(9)倾斜,注液枪(15)的控制手柄(14)被触碰,注液枪(15)开启。
根据所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述转动套筒(6)的侧壁开设有锁死螺眼(12),锁死螺眼(12)内螺纹连接调节固定螺杆。
根据所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述连杆(9)上端固定连接有托辊架(8),托辊架(8)为开口向上的“U”型,所述托辊(7)相对旋转连接在托辊架(8)的开口端。
根据所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述机架(4)的后侧面后面固定连接有套筒座(11),所述转动套筒(6)的左右两侧均分别固定连接有左右对称设置的转轴(5),转轴(5)与套筒座(11)铰接相连。
根据所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述套筒座(11)包括左右对应设置的两块板,所述转轴(5)与此板对应铰接相连。
根据所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述转动套筒(6)位于所述机架(4)中间的后侧壁后面。
根据所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述固定架(3)为开口向下的“U”型,固定架(3)的开口端连接有封口螺栓(1)。
根据所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述固定架(3)的中间螺纹连接有定位螺杆(2)。
本发明中的固定架通过螺栓抱死在皮带机上,皮带运转带动托辊,托辊转动带动托辊架向后运动。当托辊架向后运动时,连杆会碰到注液枪的控制手柄,注液枪便自动喷雾,无需人员开启,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的右视结构示意图;箭头所示为皮带行进方向;
图4为图3的使用状态参考结构示意图。
附图中:
1、封口螺栓;2、定位螺杆;3、固定架;4、机架;5、转轴;6、转动套筒;7、托辊;8、托辊架;9、连杆;10、调节螺母;11、套筒座;12、锁死螺眼;13、配重块;14、控制手柄;15、注液枪;16、注液枪架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1至图4所示,一种皮带机自动机械喷雾装置,包括机架(4),机架(4)横向设置,机架(4)两端均分别固定连接有与皮带机固定相连的固定架(3),机架(4)上铰接有转动套筒(6),转动套筒(6)竖向设置,转动套筒(6)内上下活动穿插有连杆(9),连杆(9)竖向设置,连杆(9)上端相对旋转连接有托辊(7),托辊(7)位于皮带机的皮带下面,连杆(9)下端固定连接有配重块(13),转动套筒(6)上侧的连杆(9)外螺纹连接有调节螺母(10),调节螺母(10)架设在转动套筒(6)上面,机架(4)上固定连接有注液枪架(16),注液枪架(16)上固定安装有注液枪(15),注液枪(15)横向设置,注液枪(15)和转动套筒(6)均位于机架(4)的同一侧,注液枪(15)带有控制手柄(14),控制手柄(14)横向设置,控制手柄(14)位于转动套筒(6)的下方,控制手柄(14)同时还位于连杆(9)的外面,正常情况下,连杆(9)呈竖直状态,注液枪(15)的控制手柄(14)不被触碰,注液枪(15)关闭,皮带机负载运行时,皮带推动托辊(7)前行,连杆(9)倾斜,注液枪(15)的控制手柄(14)被触碰,注液枪(15)开启。
在本实施例中,述转动套筒(6)的侧壁开设有锁死螺眼(12),锁死螺眼(12)内螺纹连接调节固定螺杆。连杆(9)上端固定连接有托辊架(8),托辊架(8)为开口向上的“U”型,所述托辊(7)相对旋转连接在托辊架(8)的开口端。机架(4)的后侧面后面固定连接有套筒座(11),所述转动套筒(6)的左右两侧均分别固定连接有左右对称设置的转轴(5),转轴(5)与套筒座(11)铰接相连。套筒座(11)包括左右对应设置的两块板,所述转轴(5)与此板对应铰接相连。转动套筒(6)位于所述机架(4)中间的后侧壁后面。固定架(3)为开口向下的“U”型,固定架(3)的开口端连接有封口螺栓(1)。固定架(3)的中间螺纹连接有定位螺杆(2)。
在本发明中,喷雾机架上固定连接有套筒座,套筒座上配合连接有转动套筒,转动套筒可在套筒座上前后摆动。转动套筒中穿有可调节高低位置的连杆,连标上端连接有托辊架,托辊架上端装配有托辊,连杆下端有配置块。机架上在套筒座一侧固定连接有注液枪架,注液枪架上固定连接有注液枪。机架两侧固定连接有固定架。
在本发明中,转动套筒上有锁死螺眼,可以用来固定连杆及托辊架。连杆上部有调节螺纹,可以通过调节螺母调节连杆在转动套筒中的上下位置,以调节托辊架的高低。注液枪的控制手柄所在位置在配重块上方。托辊架下面的连杆位于注液枪控制手柄的前方。
套筒座可以是平行的两块板,两板上均开设有眼。在两板中间过眼连接有转动套筒,转动套筒可在套筒座的两板间前后摆动。连杆穿过转动套筒,连杆下端装有配重块。连杆右侧固定连接有注液枪架,注液枪架上固定连接有注液枪,注液枪上控制手柄位于连杆前面和配重块上方。

Claims (8)

1.一种皮带机自动机械喷雾装置,包括机架(4),机架(4)横向设置,机架(4)两端均分别固定连接有与皮带机固定相连的固定架(3),其特征在于,机架(4)上铰接有转动套筒(6),转动套筒(6)竖向设置,转动套筒(6)内上下活动穿插有连杆(9),连杆(9)竖向设置,连杆(9)上端相对旋转连接有托辊(7),托辊(7)位于皮带机的皮带下面,连杆(9)下端固定连接有配重块(13),转动套筒(6)上侧的连杆(9)外螺纹连接有调节螺母(10),调节螺母(10)架设在转动套筒(6)上面,机架(4)上固定连接有注液枪架(16),注液枪架(16)上固定安装有注液枪(15),注液枪(15)横向设置,注液枪(15)和转动套筒(6)均位于机架(4)的同一侧,注液枪(15)带有控制手柄(14),控制手柄(14)横向设置,控制手柄(14)位于转动套筒(6)的下方,控制手柄(14)同时还位于连杆(9)的外面,正常情况下,连杆(9)呈竖直状态,注液枪(15)的控制手柄(14)不被触碰,注液枪(15)关闭,皮带机负载运行时,皮带推动托辊(7)前行,连杆(9)倾斜,注液枪(15)的控制手柄(14)被触碰,注液枪(15)开启。
2.根据权利要求1所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述转动套筒(6)的侧壁开设有锁死螺眼(12),锁死螺眼(12)内螺纹连接调节固定螺杆。
3.根据权利要求1所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述连杆(9)上端固定连接有托辊架(8),托辊架(8)为开口向上的“U”型,所述托辊(7)相对旋转连接在托辊架(8)的开口端。
4.根据权利要求1所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述机架(4)的后侧面后面固定连接有套筒座(11),所述转动套筒(6)的左右两侧均分别固定连接有左右对称设置的转轴(5),转轴(5)与套筒座(11)铰接相连。
5.根据权利要求4所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述套筒座(11)包括左右对应设置的两块板,所述转轴(5)与此板对应铰接相连。
6.根据权利要求1所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述转动套筒(6)位于所述机架(4)中间的后侧壁后面。
7.根据权利要求1所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述固定架(3)为开口向下的“U”型,固定架(3)的开口端连接有封口螺栓(1)。
8.根据权利要求7所述的皮带机自动机械喷雾装置,其特征在于,所述固定架(3)的中间螺纹连接有定位螺杆(2)。
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