CN109847932B - 一种磁铁矿储矿仓的磁力选矿卸矿系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磁铁矿储矿仓的磁力选矿卸矿系统，包括给矿皮带输送机、若干个矿仓和设置在若干个矿仓上部的卸矿机构，其特征在于：所述的卸矿机构为设置在每个矿仓平台上部的磁力选矿卸矿机构，设置在支架上的永磁滚筒、改向滚筒、皮带张紧滚筒和卸矿输送皮带以及卸矿漏斗，所述的支架由前支架、后支架和设置在前支架和后支架之间的桥式托架所组成，在后支架上设有液压升降装置，最后一个矿仓作为废石仓，给矿皮带输送机排料端安装在废石仓进料口的上方。本发明的优点是：在完成为磁铁矿储矿仓卸矿任务的同时，还实现了对入储磁铁矿矿石的干式磁选，有效地提高铁矿石的品位，简化了流程，节省干选车间厂房投资。
Description
技术领域
本发明属于选矿厂储矿仓卸矿装置技术领域，具体涉及一种磁铁矿储矿仓的磁力选矿卸矿系统。
背景技术
采用漏矿车为多个矿仓卸矿的方式在国内外的选矿厂设计中司空见惯，属于常规技术。该技术虽然已经很成熟，但是却存在诸多缺点，如漏矿车本身的高度需要增加厂房矿仓上部的高度，漏矿车胶带起弧需要留出空跨距离增加厂房的长度；此外，如果矿仓个数过多漏矿车将不能及时为每个矿仓卸矿。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、造价成本低、集选矿与卸矿于一身的磁铁矿储矿仓的磁力选矿卸矿系统。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
本发明的一种磁铁矿储矿仓的磁力选矿卸矿系统，包括给矿皮带输送机、设置在给矿皮带输送机下方的若干个矿仓和设置在若干个矿仓上部的卸矿机构，其特征在于：所述的卸矿机构为设置在每个矿仓平台上部的磁力选矿卸矿机构，所述的磁力选矿卸矿机构包括设置在给矿皮带输送机两侧的支架、设置在支架上的永磁滚筒、改向滚筒、皮带张紧滚筒和卸矿输送皮带以及卸矿漏斗，所述的支架由前支架、后支架和设置在前支架和后支架之间的桥式托架所组成，在后支架上设有液压升降装置，在前支架上部设有改向滚筒轴支座和改向滚筒，改向滚筒与滚筒电机连接，在桥式托架的下部设有永磁滚筒轴支座，永磁滚筒设置在永磁滚筒轴支座上，且位于给矿皮带输送机的上方，在桥式托架的下部永磁滚筒轴支座与改向滚筒轴支座之间设有皮带张紧滚筒支座和皮带张紧滚筒，卸矿输送皮带缠绕在永磁滚筒和改向滚筒上，皮带张紧滚筒与卸矿输送皮带的下行皮带靠接，卸矿漏斗安装在改向滚筒外侧，且卸矿输送皮带的卸矿端伸入矿仓内，最后一个矿仓作为废石仓，给矿皮带输送机排料端安装在废石仓进料口的上方。
作为本发明技术方案的进一步优化，所述的液压升降装置由液压电机，与液压电机连接的液压缸和与液压缸连接的伸缩杆所组成，所述的伸缩杆与桥式托架的后端相铰接。
作为本发明技术方案的进一步优化，所述的滚筒电机为变频调速电机。
作为本发明技术方案的进一步优化，所述的前支架设有底部加强筋板。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1）本发明相较于漏矿车卸矿方式，降低了主厂房矿仓上部的建筑高度，无需设置空跨，能够及时为每个矿仓卸矿或停止卸矿。
2）本发明在完成为磁铁矿储矿仓卸矿任务的同时，还实现了对入储磁铁矿矿石的干式磁选，有效地提高铁矿石的品位，同时简化了流程，节省干选车间厂房投资。
附图说明
图1为本发明的侧视示意图。
图2为本发明俯视示意图。
图3为图1的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1和图3所示：本发明的一种磁铁矿储矿仓的磁力选矿卸矿系统，包括给矿皮带输送机9、设置在给矿皮带输送机9下方的若干个矿仓13和设置在若干个矿仓13上部的卸矿机构，其特征在于：所述的卸矿机构为设置在每个矿仓平台11上部的磁力选矿卸矿机构，所述的磁力选矿卸矿机构包括设置在给矿皮带输送机9两侧的支架、设置在支架上的永磁滚筒1、改向滚筒2、皮带张紧滚筒3和卸矿输送皮带12以及卸矿漏斗6，所述的支架由前支架5、后支架7和设置在前支架5和后支架7之间的桥式托架4所组成，在后支架7上设有液压升降装置8，在前支架5上部设有改向滚筒轴支座和改向滚筒2，改向滚筒2与滚筒电机10连接，所述滚筒电机10为变频调速电机，在前支架5下部还设有底部加强筋板15，在桥式托架4的下部设有永磁滚筒轴支座16，永磁滚筒1设置在永磁滚筒轴支座16上，且位于给矿皮带输送机9的上方，在桥式托架4的下部永磁滚筒轴支座和改向滚筒轴支座之间设有皮带张紧滚筒支座17和皮带张紧滚筒3，卸矿输送皮带12缠绕在永磁滚筒1和改向滚筒2上，皮带张紧滚筒3与卸矿输送皮带12的下行皮带靠接，用于调整卸矿输送皮带的张紧度。卸矿漏斗6安装在改向滚筒2外侧，且卸矿输送皮带12的卸矿端伸入矿仓13内，最后一个矿仓作为废石仓14，给矿皮带输送机12排料端安装在废石仓14进料口的上方。
所述的液压升降装置8由液压电机，与液压电机连接的液压缸和与液压缸连接的伸缩杆所组成，所述的伸缩杆与桥式托架4的后端相铰接。
本发明的工作准备与工作过程如下：
工作准备：按照保证给矿皮带输送机9上的磁性物料始终处在永磁滚筒1磁场作用深度内的原则，首先调整磁力选矿卸矿机构的液压升降装置8，使各个矿仓13上的永磁滚筒1与给矿皮带输送机9物料上表面距离按顺序由前到后逐步减小；然后启动磁力选矿卸矿机构和给矿皮带输送机9。
工作过程：给矿皮带输送机9连续将磁铁矿矿石运输至矿仓13上方，依次通过各个永磁滚筒1，给矿皮带输送机9上的磁性物料被各个永磁滚筒1逐次逐层吸附到各个永磁滚筒1表面，通过其磁力选矿卸矿机构将磁性物料运输至漏斗6，卸入矿仓13；给矿皮带输送机9上的磁性物料通过最后一个磁力选矿卸矿机构的永磁滚筒1后，给矿皮带输送机9上剩余的非磁性物料被运输至废石仓14上方，最终落入废石仓14。
本发明在完成为磁铁矿储矿仓卸矿任务的同时，还实现了对入储磁铁矿矿石的干式磁选，有效地提高铁矿石的品位，同时简化了流程，节省干选车间厂房投资。
Claims (2)
1.一种磁铁矿储矿仓的磁力选矿卸矿系统，包括给矿皮带输送机、设置在给矿皮带输送机下方的若干个矿仓和设置在若干个矿仓上部的卸矿机构，其特征在于：所述的卸矿机构为设置在每个矿仓平台上部的磁力选矿卸矿机构，所述的磁力选矿卸矿机构包括设置在给矿皮带输送机两侧的支架、设置在支架上的永磁滚筒、改向滚筒、皮带张紧滚筒和卸矿输送皮带以及卸矿漏斗，所述的支架由前支架、后支架和设置在前支架和后支架之间的桥式托架所组成，在后支架上设有液压升降装置，在前支架上部设有改向滚筒轴支座和改向滚筒，改向滚筒与滚筒电机连接，在桥式托架的下部设有永磁滚筒轴支座，永磁滚筒设置在永磁滚筒轴支座上，且位于给矿皮带输送机的上方，在桥式托架的下部永磁滚筒轴支座与改向滚筒轴支座之间设有皮带张紧滚筒支座和皮带张紧滚筒，卸矿输送皮带缠绕在永磁滚筒和改向滚筒上，皮带张紧滚筒与卸矿输送皮带的下行皮带靠接，卸矿漏斗安装在改向滚筒外侧，且卸矿输送皮带的卸矿端伸入矿仓内，最后一个矿仓作为废石仓，给矿皮带输送机排料端安装在废石仓进料口的上方； 所述的液压升降装置由液压电机，与液压电机连接的液压缸和与液压缸连接的伸缩杆所组成，所述的伸缩杆与桥式托架的后端相铰接；所述的滚筒电机为变频调速电机。
2.根据权利要求1所述的一种磁铁矿储矿仓的磁力选矿卸矿系统，其特征在于：所述的前支架设有底部加强筋板。
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