CN105947716B - 一种电气自动化砖块卸料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电气自动化砖块卸料机，包括底座和顶座，所述底座和顶座均与中间滑座铰接，所述中间滑座两侧均设置有一组延展板，所述中间滑座中部设置有一组胶轮，所述顶座的下部与多级油缸配合，所述顶座的上部通过一组立柱与龙门架配合，所述龙门架上设置有电机，所述电机与主动带轮配合，所述主动带轮通过皮带与从动带轮配合，所述从动带轮设置在所述立柱上的支架上，所述从动带轮与丝杠配合，所述丝杠一端设置有安装座，所述安装座与卸料板可拆卸连接，所述卸料板设置有升降板。该电气自动化砖块卸料机能够平稳的将运输车上的砖块卸下，能够防止砖块在卸下过程中因散乱磕碰而碎裂，降低了建筑成本和砖块的损坏率。

Description

一种电气自动化砖块卸料机

技术领域

本发明涉及建筑施工辅助装置领域，具体为一种电气自动化砖块卸料机。

背景技术

城市化进程不断推进，建筑行业发展迅速，作为建筑物的基础单元，各类砖块在建筑物施工时必不可少，在建筑施工现场，运输而来的砖块经过集中卸货后，还会经由小型运输车辆运送到施工场地的各个地点，供施工使用，但是小型运输车在运输砖块时，缺少专门的卸料设备，砖块往往在车斗的翻转下落在地面上，这样的卸料方式虽然快捷，但卸料中砖块受到的冲击力大，容易造成砖块的碎裂，提高了施工成本，同时会有因砖块碎裂而不够使用，需要二次运输的情况发生，延误了工期，装置由于体积重量等原因移动难度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气自动化砖块卸料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气自动化砖块卸料机，包括底座和顶座，所述底座和顶座均通过销轴与中间滑座铰接，所述中间滑座两侧均设置有一组延展板，所述中间滑座中部设置有一组胶轮，所述延展板上设置有一组滚动体，所述顶座的下部与多级油缸配合，所述顶座的上部通过一组立柱与龙门架配合，所述龙门架上设置有电机，所述电机与主动带轮配合，所述主动带轮通过皮带与从动带轮配合，所述从动带轮设置在所述立柱上的支架上，所述从动带轮与丝杠配合，所述丝杠一端设置有安装座，所述安装座与卸料板可拆卸连接，所述卸料板设置有升降板。

优选的，所述底座上设置有曲面坡，所述曲面坡的两面具有弧度相同的曲面。

优选的，所述中间滑座通过顶紧螺栓与所述延展板固定配合，所述中间滑座上表面开设有一组轮槽，所述轮槽内设置有轮轴，所述胶轮设置在所述轮轴上，所述中间滑座两侧均开设有滑槽，所述延展板设置在所述滑槽内。

优选的，所述延展板一端设置有挡板，所述挡板上设置有拉手。

优选的，所述顶座下部设置有托架，所述托架与所述多级油缸配合，所述多级油缸下部设置有油缸座。

优选的，所述立柱下端设置有加强筋，所述立柱中部设置有定位块，所述定位块与所述安装座适配。

优选的，所述支架中部设置有轴承座，所述轴承座通过轴承与所述从动带轮配合。

优选的，所述从动带轮设置有装配套，所述装配套与所述轴承配合。

优选的，所述安装座通过一组螺栓与所述卸料板连接，所述安装座上开设有丝杠孔，所述安装座和所述卸料板上均开设有一组螺孔，所述丝杠孔与所述丝杠可拆卸配合，所述螺孔与所述螺栓适配，所述安装座两侧设置有限位板，所述限位板与所述定位块适配。

优选的，所述丝杠端部设置有键，所述键与所述丝杠孔适配。

优选的，所述卸料板上开设有升降槽，所述升降板设置在所述升降槽中，所述升降板两侧设置有滑头，所述滑头与所述升降槽适配。

优选的，所述滑轮a与滑轮b为开关控制可伸缩滑轮，所述的滑轮a与滑轮b伸出用于装置的移动到适当的位置和缩回隐藏稳固固定装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电气自动化砖块卸料机使用时，首先将顶座移动到运输车车厢端部的下方，然后通过多级油缸将顶座升起，直至顶座顶紧车厢下端为止，然后启动电机，主动带轮通过皮带带动从动带轮，从动带轮通过轴承与支架配合，所以从动带轮会在主动带轮的带动下旋转，与从动带轮螺接的丝杠则会在从动带轮的转动下向车厢内移动，安装座上的限位板与立柱上的定位块配合，使得安装座和丝杠不会旋转，而是只进行平移运动，当安装座移动到车厢内侧端部时，将卸料板与安装座安装好，卸料板上的升降板可以放下，延伸卸料板的高度，然后控制电机反转，则在电机的驱动下，丝杠被向外拉，从而使得卸料板拉动车中的砖块向外运动，则砖块被从车厢中拉出，从中间滑座滑下，延展板可以延展中间滑座的面积，防止砖块落在外面，延展板可通过顶紧螺栓定位，曲面坡可以缓冲砖块落下的冲击力，当车厢中的砖块全部被拉出后，运输车开走，使用者可以将多级油缸降下，至此完成砖块的卸料；本装置能够平稳的将运输车上的砖块卸下，能够防止砖块在卸下过程中因散乱磕碰而碎裂，降低了建筑成本和砖块的损坏率；装置体积和重量使得移动难度大，无法有效移动到需要的位置，导致卸载效率低。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中间滑座的结构示意图。

图3为本发明中间滑座的侧面示意图。

图4为本发明立柱、龙门架部分的结构示意图。

图5为本发明安装座的结构示意图。

图6为本发明从动带轮的结构示意图。

图7为本发明卸料板和升降板的配合示意图。

图中：1、底座，2、顶座，3、销轴，4、中间滑座，5、延展板，6、胶轮，7、滚动体，8、多级油缸，9、立柱，10、龙门架，11、电机，12、主动带轮，13、皮带，14、从动带轮，15、支架，16、丝杠，17、安装座，18、卸料板，19、升降板，20、曲面坡，21、顶紧螺栓，22、轮槽，23、轮轴，24、滑槽，25、挡板，26、拉手，27、托架，28、油缸座，29、加强筋，30、定位块，31、轴承座，32、轴承，33、装配套，34、丝杠孔，35、螺孔，36、限位板，37、键，38、螺栓，39、升降槽，40、滑头，41、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种电气自动化砖块卸料机，包括底座1和顶座2，所述底座1和顶座2均通过销轴3与中间滑座4铰接，所述底座1底部设置有滑轮a41，所述中间滑座4两侧均设置有一组延展板5，所述中间滑座4中部设置有一组胶轮6，所述延展板5上设置有一组滚动体7，所述顶座2的下部与多级油缸8配合，所述顶座2的上部通过一组立柱9与龙门架10配合，所述龙门架10上设置有电机11，所述电机11与主动带轮12配合，所述主动带轮12通过皮带13与从动带轮14配合，所述从动带轮14设置在所述立柱9上的支架15上，所述从动带轮14与丝杠16配合，所述丝杠16一端设置有安装座17，所述安装座17与卸料板18可拆卸连接，所述卸料板18设置有升降板19，所述油缸座28底部设置有可伸缩的滑轮b42；所述底座1上设置有曲面坡20，所述曲面坡20的两面具有弧度相同的曲面，所述中间滑座4通过顶紧螺栓21与所述延展板5固定配合，所述中间滑座4上表面开设有一组轮槽22，所述轮槽22内设置有轮轴23，所述胶轮6设置在所述轮轴23上，所述中间滑座4两侧均开设有滑槽24，所述延展板5设置在所述滑槽24内，所述延展板5一端设置有挡板25，所述挡板25上设置有拉手26，所述顶座2下部设置有托架27，所述托架27与所述多级油缸8配合，所述多级油缸8下部设置有油缸座28，所述立柱9下端设置有加强筋29，所述立柱9中部设置有定位块30，所述定位块30与所述安装座17适配，所述支架15中部设置有轴承座31，所述轴承座31通过轴承32与所述从动带轮14配合，所述从动带轮14设置有装配套33，所述装配套33与所述轴承32配合，所述安装座17通过一组螺栓38与所述卸料板18连接，所述安装座17上开设有丝杠孔34，所述安装座17和所述卸料板18上均开设有一组螺孔35，所述丝杠孔34与所述丝杠16可拆卸配合，所述螺孔35与所述螺栓38适配，所述安装座17两侧设置有限位板36，所述限位板36与所述定位块30适配，所述丝杠16端部设置有键37，所述键37与所述丝杠孔34适配，所述卸料板18上开设有升降槽39，所述升降板19设置在所述升降槽39中，所述升降板19两侧设置有滑头40，所述滑头40与所述升降槽39适配。

工作原理：在使用该电气自动化砖块卸料机时，开关控制滑轮a和滑轮b伸出，首先将顶座2移动到运输车车厢端部的下方，然后通过多级油缸8将顶座2升起，直至顶座2顶紧车厢下端为止，然后启动电机11，主动带轮12通过皮带13带动从动带轮14，从动带轮14通过轴承32与支架15配合，所以从动带轮14会在主动带轮12的带动下旋转，与从动带轮14螺接的丝杠16则会在从动带轮14的转动下向车厢内移动，安装座17上的限位板36与立柱9上的定位块30配合，使得安装座17和丝杠16不会旋转，而是只进行平移运动，当安装座17移动到车厢内侧端部时，将卸料板18与安装座17安装好，卸料板18上的升降板19可以放下，延伸卸料板18的高度，然后控制电机11反转，则在电机11的驱动下，丝杠16被向外拉，从而使得卸料板18拉动车中的砖块向外运动，则砖块被从车厢中拉出，从中间滑座4滑下，延展板5可以延展中间滑座4的面积，防止砖块落在外面，延展板5可通过顶紧螺栓21定位，曲面坡20可以缓冲砖块落下的冲击力，当车厢中的砖块全部被拉出后，运输车开走，使用者可以将多级油缸8降下，装置移走，至此完成砖块的卸料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电气自动化砖块卸料机，包括底座（1）和顶座（2），其特征在于：所述底座（1）和顶座（2）均通过销轴（3）与中间滑座（4）铰接，所述底座（1）底部设置有滑轮a（41），所述中间滑座（4）两侧均设置有一组延展板（5），所述中间滑座（4）中部设置有一组胶轮（6），所述延展板（5）上设置有一组滚动体（7），所述顶座（2）的下部与多级油缸（8）配合，所述顶座（2）的上部通过一组立柱（9）与龙门架（10）配合，所述龙门架（10）上设置有电机（11），所述电机（11）与主动带轮（12）配合，所述主动带轮（12）通过皮带（13）与从动带轮（14）配合，所述从动带轮（14）设置在所述立柱（9）上的支架（15）上，所述从动带轮（14）与丝杠（16）配合，所述丝杠（16）一端设置有安装座（17），所述安装座（17）与卸料板（18）可拆卸连接，所述卸料板（18）设置有升降板（19），油缸座（28）底部设置有可伸缩的滑轮b（42）；所述底座（1）上设置有曲面坡（20），所述曲面坡（20）的两面具有弧度相同的曲面；所述中间滑座（4）通过顶紧螺栓（21）与所述延展板（5）固定配合，所述中间滑座（4）上表面开设有一组轮槽（22），所述轮槽（22）内设置有轮轴（23），所述胶轮（6）设置在所述轮轴（23）上，所述中间滑座（4）两侧均开设有滑槽（24），所述延展板（5）设置在所述滑槽（24）内。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化砖块卸料机，其特征在于：所述延展板（5）一端设置有挡板（25），所述挡板（25）上设置有拉手（26）。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化砖块卸料机，其特征在于：所述顶座（2）下部设置有托架（27），所述托架（27）与所述多级油缸（8）配合，所述多级油缸（8）下部设置有油缸座（28）。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化砖块卸料机，其特征在于：所述立柱（9）下端设置有加强筋（29），所述立柱（9）中部设置有定位块（30），所述定位块（30）与所述安装座（17）适配。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化砖块卸料机，其特征在于：所述支架（15）中部设置有轴承座（31），所述轴承座（31）通过轴承（32）与所述从动带轮（14）配合。

6.根据权利要求5所述的一种电气自动化砖块卸料机，其特征在于：所述从动带轮（14）设置有装配套（33），所述装配套（33）与所述轴承（32）配合。

7.根据权利要求1所述的一种电气自动化砖块卸料机，其特征在于：所述安装座（17）通过一组螺栓（38）与所述卸料板（18）连接，所述安装座（17）上开设有丝杠孔（34），所述安装座（17）和所述卸料板（18）上均开设有一组螺孔（35），所述丝杠孔（34）与所述丝杠（16）可拆卸配合，所述螺孔（35）与所述螺栓（38）适配，所述安装座（17）两侧设置有限位板（36），所述限位板（36）与定位块（30）适配。

8.根据权利要求7所述的一种电气自动化砖块卸料机，其特征在于：所述丝杠（16）端部设置有键（37），所述键（37）与所述丝杠孔（34）适配。

9.根据权利要求1所述的一种电气自动化砖块卸料机，其特征在于：所述卸料板（18）上开设有升降槽（39），所述升降板（19）设置在所述升降槽（39）中，所述升降板（19）两侧设置有滑头（40），所述滑头（40）与所述升降槽（39）适配。

10.根据权利要求1所述的一种电气自动化砖块卸料机，其特征在于：所述滑轮a（41）与滑轮b（42）为开关控制可伸缩滑轮。