CN109847510A - 一种烟尘排放风机装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于风机技术领域，涉及一种烟尘排放风机装置，包括两端开口的第一壳体、电机、风叶和水箱；所述第一壳体内固定有电机，电机的输出端连接有风叶；所述第一壳体的进口端和/或出口端连接有喷淋除尘装置；所述第一壳体内朝向风叶设置有冲洗装置；所述喷淋除尘装置和冲洗装置通过进水总管连接至水箱，且进水总管上连接有水泵。本烟尘排放风机装置，其结构简单，通过喷头喷淋降尘处理，将烟尘里面的固体颗粒混合于水中并带走，降低烟尘内固体颗粒的含量。另外，还可以控制喷头对风叶进行冲刷洗净，防止固体颗粒粘附在风叶上，造成风叶送风量过低，烟尘的排放效率降低。

Description

一种烟尘排放风机装置

技术领域

本发明涉及风机技术领域，特别是涉及一种烟尘排放风机装置。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

风机用于排烟除尘时，由于烟尘里面固体颗粒的存在，导致烟尘在风机作用下向外排放时，固体颗粒四处扩散的范围更广，对空气的污染较重。另外，固体颗粒因自重原因沉降后，粘附在地面、植物表面、厂房屋面，污染环境，另外，其粘附在设备上，混杂在设备上的机油、润滑油上，造成设备表面脏乱差，定期维护周期短，生产成本提高。另外，长期处于这种烟尘飞扬的环境时，机油、润滑油容易形成油泥，阻碍设备的正常运转，设备的寿命降低。工作人员长期处于烟尘环境中时，容易罹患职业病，例如尘肺病，对工作人员的身体健康有较大的潜在威胁。

故，急需一种在排放中降低烟尘中固体颗粒含量的风机，避免烟尘造成环境污染。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种烟尘排放风机装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种烟尘排放风机装置，包括两端开口的第一壳体、电机、风叶和水箱；所述第一壳体内固定有电机，电机的输出端连接有风叶；所述第一壳体的进口端和/或出口端连接有喷淋除尘装置；所述第一壳体内朝向风叶设置有冲洗装置；所述喷淋除尘装置和冲洗装置通过进水总管连接至水箱，且进水总管上连接有水泵。

根据本发明提供的烟尘排放风机装置，所述喷淋除尘装置包括与第一壳体对接的第二壳体，第二壳体内间隔固定连接有第一格栅板和第二格栅板；所述第二壳体的顶部设置有第二进水管，第二进水管穿过第二壳体连接有喷头，喷头位于第一格栅板与第二格栅板之间；所述第二进水管与第三进水管连通。

根据本发明提供的烟尘排放风机装置，所述第一格栅板的目数大于第二格栅板的目数。

根据本发明提供的烟尘排放风机装置，所述第二壳体底部设置有与喷头相对的出水管，出水管连接至水箱。

根据本发明提供的烟尘排放风机装置，所述出水管上连接有过滤装置，其包括过滤筒，过滤筒内装填有过滤元件。

根据本发明提供的烟尘排放风机装置，所述冲洗装置包括与进水总管连接的第一进水管，第一进水管伸入第一壳体内，并连接有喷头，喷头朝向风叶设置。

根据本发明提供的烟尘排放风机装置，所述第一进水管上连接有水泵和阀门。

根据本发明提供的烟尘排放风机装置，所述第一壳体、第二壳体为筒体，且其形状相适配。

根据本发明提供的烟尘排放风机装置，所述第一壳体的底部成形有斜面。

根据本发明提供的烟尘排放风机装置，所述电机为减速电机，其外固定安装有封闭电机的罩体。

本发明的有益效果是：

本烟尘排放风机装置，其结构简单，通过喷头喷淋降尘处理，将烟尘里面的固体颗粒混合于水中并带走，降低烟尘内固体颗粒的含量。另外，还可以控制喷头对风叶进行冲刷洗净，防止固体颗粒粘附在风叶上，造成风叶送风量过低，烟尘的排放效率降低。

另外，喷淋除尘装置的第一格栅板和第二格栅板可以过滤烟尘气中的杂质，保证除尽烟尘气中的杂质颗粒。喷头喷出的水和最终都会流回水箱，经过过滤、沉淀后，可以循环使用，节约了水资源。

附图说明

图1为本发明优选实施例提供的烟尘排放风机装置的结构示意图；

图2为本发明优选实施例提供的另一种烟尘排放风机装置的结构示意图；

图中：

1-风叶，2-进水总管，3-罩体，4-第一壳体，5-第一格栅板，6-第二进水管，7-喷头，8-第二格栅板，9-第二壳体，10-水泵，11-水箱，12-出水管，13-过滤装置，14-第一进水管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，一种烟尘排放风机装置，包括两端开口的第一壳体4、电机、风叶1和水箱11；所述第一壳体4内固定有电机，电机的输出端连接有风叶1；所述第一壳体4的进口端连接有喷淋除尘装置；所述第一壳体4内朝向风叶1设置有冲洗装置；所述喷淋除尘装置和冲洗装置通过进水总管2连接至水箱11，且进水总管2上连接有水泵10。

喷淋除尘装置包括与第一壳体4对接的第二壳体9，第二壳体9内间隔固定连接有第一格栅板5和第二格栅板8；所述第二壳体9的顶部设置有第二进水管6，第二进水管6穿过第二壳体9连接有喷头7，喷头7位于第一格栅板5与第二格栅板8之间；所述第二进水管6与第三进水管连通。

第一格栅板5的目数大于第二格栅板8的目数。

第一格栅板5起精过滤作用，第二格栅板8起粗过滤作用；

第二壳体9底部设置有与喷头7相对的出水管12，出水管12连接至水箱11。

出水管12上连接有过滤装置13，其包括过滤筒，过滤筒内装填有过滤元件。

出水管12内的回水需要经过过滤处理，过滤掉固体颗粒、油污等杂质，再汇合至水箱11中，以便二次使用。过滤元件采用常见的多层过滤棉、过滤丝网即可。

冲洗装置包括与进水总管2连接的第一进水管14，第一进水管14伸入第一壳体4内，并连接有喷头7，喷头7朝向风叶1设置。

第一进水管14上连接有水泵10和阀门。

阀门可以控制第一进水管14的通断情况。由于风叶1无需时时喷淋冲洗，可以每隔一段时间，待风叶1污染超标时，再开启阀门由喷头7喷水冲洗风叶1。对应的，阀门还可以设置成自动电磁阀，方便自动控制通断。水泵10的设置起到二次增压的作用，冲洗风叶1上粘附的固体颗粒，需要较大的冲击力，所以再次设置水泵10为喷淋水增压。

第一壳体4、第二壳体9为筒体，且其形状相适配。圆形筒体最为常用，另外截面形状为矩形的筒体也是可行的。

第一壳体4的底部成形有斜面。关于斜面的设置，可以直接将第一壳体4的底面设置倾斜状态。另外还可以，在底面上设置一块倾斜的垫板即可。斜面的设置，是方便第一壳体4内冲洗风叶1的喷淋水及罩体3上凝结而成的水尽快向其低端排放进出水管12内，进入回水至水箱11中。

电机为减速电机，其外固定安装有封闭电机的罩体3。可根据实际情况调整电机的转速，从而控制风叶1产生的风力及风量。

工作时，烟尘气依次通过第二格栅板8、第一格栅板5和电机，最终从第一壳体4的出口端逸出，在这过程中，启动水泵10为喷头7供水，第二格栅板8过滤烟尘中的部分杂质，喷头7喷水沉降其中的固体颗粒，并同时冲走该杂质，之后，第二格栅板8进行二次过滤，精过滤。由于烟尘气经过了喷淋处理，其湿度大大增加，故烟尘气通过电机时，在电机外罩设有罩体3保护电机，避免水分进入电机造成短路事故。另外，罩体3处于湿烟尘气中，水分可以为电机降温，避免其长时使用，温度升高，易发生故障停机。

实施例2

如图2所示，一种烟尘排放风机装置，包括两端开口的第一壳体4、电机、风叶1和水箱11；所述第一壳体4内固定有电机，电机的输出端连接有风叶1；所述第一壳体4的进口端和出口端连接有喷淋除尘装置；所述第一壳体4内朝向风叶1设置有冲洗装置；所述喷淋除尘装置和冲洗装置通过进水总管2连接至水箱11，且进水总管2上连接有水泵10。

喷淋除尘装置包括与第一壳体4对接的第二壳体9，第二壳体9内间隔固定连接有第一格栅板5和第二格栅板8；所述第二壳体9的顶部设置有第二进水管6，第二进水管6穿过第二壳体9连接有喷头7，喷头7位于第一格栅板5与第二格栅板8之间；所述第二进水管6与第三进水管连通。

第一格栅板5的目数大于第二格栅板8的目数。

第一格栅板5起精过滤作用，第二格栅板8起粗过滤作用；

第二壳体9底部设置有与喷头7相对的出水管12，出水管12连接至水箱11。

出水管12上连接有过滤装置13，其包括过滤筒，过滤筒内装填有过滤元件。

出水管12内的回水需要经过过滤处理，过滤掉固体颗粒、油污等杂质，再汇合至水箱11中，以便二次使用。过滤元件采用常见的多层过滤棉、过滤丝网即可。

冲洗装置包括与进水总管2连接的第一进水管14，第一进水管14伸入第一壳体4内，并连接有喷头7，喷头7朝向风叶1设置。

第一进水管14上连接有水泵10和阀门。

阀门可以控制第一进水管14的通断情况。由于风叶1无需时时喷淋冲洗，可以每隔一段时间，待风叶1污染超标时，再开启阀门由喷头7喷水冲洗风叶1。对应的，阀门还可以设置成自动电磁阀，方便自动控制通断。水泵10的设置起到二次增压的作用，冲洗风叶1上粘附的固体颗粒，需要较大的冲击力，所以再次设置水泵10为喷淋水增压。

第一壳体4、第二壳体9为筒体，且其形状相适配。圆形筒体最为常用，另外截面形状为矩形的筒体也是可行的。

第一壳体4的底部成形有斜面。关于斜面的设置，可以直接将第一壳体4的底面设置倾斜状态。另外还可以，在底面上设置一块倾斜的垫板即可。斜面的设置，是方便第一壳体4内冲洗风叶1的喷淋水及罩体3上凝结而成的水尽快向其低端排放进出水管12内，进入回水至水箱11中。

电机为减速电机，其外固定安装有封闭电机的罩体3。可根据实际情况调整电机的转速，从而控制风叶1产生的风力及风量。

烟尘排放时，其经过第一壳体4两端设置的喷淋除尘装置进行两次喷淋降尘处理，及多次过滤处理，提高烟尘内固体颗粒的清除效果及清除效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烟尘排放风机装置，其特征在于：包括两端开口的第一壳体、电机、风叶和水箱；所述第一壳体内固定有电机，电机的输出端连接有风叶；所述第一壳体的进口端和/或出口端连接有喷淋除尘装置；所述第一壳体内朝向风叶设置有冲洗装置；所述喷淋除尘装置和冲洗装置通过进水总管连接至水箱，且进水总管上连接有水泵。

2.根据权利要求1所述的烟尘排放风机装置，其特征在于：所述喷淋除尘装置包括与第一壳体对接的第二壳体，第二壳体内间隔固定连接有第一格栅板和第二格栅板；所述第二壳体的顶部设置有第二进水管，第二进水管穿过第二壳体连接有喷头，喷头位于第一格栅板与第二格栅板之间；所述第二进水管与第三进水管连通。

3.根据权利要求2所述的烟尘排放风机装置，其特征在于：所述第一格栅板的目数大于第二格栅板的目数。

4.根据权利要求3所述的烟尘排放风机装置，其特征在于：所述第二壳体底部设置有与喷头相对的出水管，出水管连接至水箱。

5.根据权利要求4所述的烟尘排放风机装置，其特征在于：所述出水管上连接有过滤装置，其包括过滤筒，过滤筒内装填有过滤元件。

6.根据权利要求1所述的烟尘排放风机装置，其特征在于：所述冲洗装置包括与进水总管连接的第一进水管，第一进水管伸入第一壳体内，并连接有喷头，喷头朝向风叶设置。

7.根据权利要求6所述的烟尘排放风机装置，其特征在于：所述第一进水管上连接有水泵和阀门。

8.根据权利要求1所述的烟尘排放风机装置，其特征在于：所述第一壳体、第二壳体为筒体，且其形状相适配。

9.根据权利要求8所述的烟尘排放风机装置，其特征在于：所述第一壳体的底部成形有斜面。

10.根据权利要求1所述的烟尘排放风机装置，其特征在于：所述电机为减速电机，其外固定安装有封闭电机的罩体。