CN1098444C - 冷冻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冷冻装置。其中,绝热箱体3由在内外两箱8、9间充填绝热材料10而形成。机械室设在绝热箱体3的横侧,由冷凝器4、压缩机5、冷凝器冷却用鼓风机6组成的机组7设在该机械室内,机组7的冷凝器4设在机组座18的后部,压缩机5载置在冷凝器4的前方,在上述机械室的前面形成外部空气吸入口16,吹出口21在上述机组座18的后部并且在上述冷凝器4的后方,在机械室吸入口下方设挡板以防止热交换后的空气从吸入口吸入。该冷冻装置并能因尘埃等导致冷凝能力降低,并且,即使在机器的上面、两侧面及背面不能确保排气通路,也能良好地冷却冷凝器。
Description
本发明涉及一种所谓的低柜(アンダ-カウンタ-)型的制冰机或储藏箱,特别是涉及一种即使周围有其它机器、难以确保排气通路时也能切实地进行热交换的冷冻装置。
日本实用新型公报实公平1-24535号(F25C 1/00)公开了现有的这种装置,它是一种制冰机,其壳体的上面、两侧面以及背面由周围的结构物围绕和约束着。在上述壳体的底面凸起设有支脚;在该壳体内由配置于该壳体内的储冰箱在该储冰箱侧方分隔形成机械室,用来配置压缩机、冷凝器、冷凝用风扇;而且在储冰箱内的上部分隔形成用于配置制冰装置的制冰室,在下部分隔形成储冰室。在上述机械室下部的壳体底面设有吸入口,在机械室前部的壳体前面设置有吹出口。在机械室内对着上述吸入口设置上述冷凝器。在对着上述吸入口于机械室内配置上述冷凝器,在机械室的上部配置上述压缩机,并紧靠着机械室的上述冷凝器上方配置上述风扇。上述吹出口由主吹出口和辅助吹出口组成,该主吹出口在壳体的前面中央部开口,该辅助吹出口在壳体的前面上部开口;此外,还形成主空气通道和辅助空气通道,该主空气通道用于使由风扇从吸入口吸入并通过冷凝器的空气直接流入到主吹出口,辅助空气通道用于使通过上述冷凝器后的空气通过压缩机外周流入辅助空气通道。
上述现有技术由于将吸入口设在壳体底面,所以聚积在设置地板上的灰尘等会被吸入,使冷凝器不能发挥规定的能力。另外,即使设置时打扫地板面,由于灰尘会聚积在地板面,所以长期使用也会引起同样的问题。
作为解决这一问题的方法,可以考虑在冷凝器下面设过滤器。但即使采用这一方法,由于过滤器在机器下面,也不能用眼确认过滤器的积污程度,而且装拆作业也很费事。
本发明就是鉴于以上问题点而作出的,其目的在于提供一种冷冻装置,这种冷冻装置可以防止灰尘等导致冷凝能力降低,而且即使不能保证在机器上面、两侧面和背面的排气通道的情况下,也可以对冷凝器进行良好的冷却。
为了达到上述目的,第一项发明提供一种冷冻装置,这种冷冻装置具有绝热箱体、机械室、机组、机组座、吸入口、吹出口和挡板;该绝热箱体通过在内外两箱间设置绝热材料而构成;该机械室设在该绝热箱体的横侧;该机组设在该机械室内,由冷凝器、压缩机、冷凝器冷却用鼓风机组成;该机组座将该机组的冷凝器载置在后部,将压缩机载置在冷凝器的前方;该吸入口形成于上述机械室前面;该吹出口在上述机组座后部并形成于上述冷凝器的后方,用于将热交换后的空气向下方吹出;该挡板设在机械室的吸入口下方,用于防止将热交换后的空气从吸入口吸入。
这样,在灰尘吸入量少的机械室前面设置吸入口,朝着聚积灰尘的设置地板面的方向吹出热交换空气那样地将吹出口设置在机械室底面的机组座后部,极力防止吸入灰尘,并且即使在周围设置其它机器、不能确保机器上面、两侧面和背面的排气通道的情况下,也可以良好地冷却冷凝器。
另外,由于具有设于机械室的吸入口下方、用于防止热交换后的空所从吸入口吸入的挡板,所以可以极力防止将热交换后的空气从吸入口吸入。
第二项发明是在第一项发明中,通过使机组座的深度尺寸比机械室深度尺寸小来形成吹出口,所以可削减机组座的材料费。
图1为具有本发明的冷冻装置的低柜型制冰机的正视图。
图2为图1的侧视图。
图3为具有本发明的冷冻装置的制冰机的平剖视图。
图4为图3的A-A剖视图。
下面参照附图说明本发明的实施例。图1为具有本发明的冷冻装置的低柜型制冰机的正视图,图2为图1的侧视图,图3为具有本发明的冷冻装置的制冰机的平剖视图,图4为图3的A-A剖视图。
图1~图3中的标号1为所谓的低柜型制冰机本体,在右侧设有绝热箱体3,该绝热箱体3围起形成用来储藏制冰机组制好的冰的储冰室(收容室)2。在该绝热箱体3的左侧上部设置制冰室23,在该制冰室23内设置用于制作图中未示出的制冰机组。在左侧下部设置由冷凝器4、压缩机5、冷凝器冷却用鼓风机6构成的机组7,该机组7与制冰机组一起构成冷冻循环。该机组7所在的室称为机械室。标号24为用于闭塞该机械室背面的背面板。
上述绝热箱体3由外箱8、留有一定间隔地插入外箱8内的内箱9以及在该内外两箱间充填的发泡绝热材料10构成。在上述储冰室2的底面,即绝热箱体3的底部,设有用于将积在储冰室2的水排走的排水口11,在该排水口11安装有图中没有示出的排水装置。
在绝热箱体3的上部,形成有用于取出和装入冰的开口,并设有通过滑动来开闭该开口的滑动门12,该滑动门12由玻璃或丙烯基等透明树脂制成,在该滑动门12的右端形成有把手部12A,这是通过在玻璃板的表面切去一部分而形成的。
标号13为支承制冰机本体的底部支脚,标号14为安装在本体上面的顶部台。
下面说明本发明的要部。在机械室前面设有可自由开闭的机械室门15,在该机械室门15上形成有用于吸入外部空气的外部空气吸入口16。在该外部空气吸入口16嵌入百叶窗17,该百叶窗17用于对外部空气进行整流以使其很好地与冷凝器4和压缩机5接触。
由冷凝器4、压缩机5、冷凝器冷却用鼓风机6组成的上述机组7载置在机组座18上,在该机组座18的前部端,即不影响上述冷凝器4和压缩机5的冷却的位置,设置电控箱19。
本实施例中的制冰机的机组7中的冷凝器4位于机组座18的后部,而在该冷凝器4的前侧设置冷凝器冷却用鼓风机6。机组座18比制冰机本体1(或机械室)的深度尺寸短,并在前侧对齐设置,所以在后部形成空间。利用该空间,将图中斜线所示部分作为热交换空气的吹出口21。另外,在冷凝器4的两侧及上部设置用于防止短循环的隔板20,将对应于冷凝器4的部分以外的空间与上述空间隔开。
此外,机组座18也可以与机械室具有相同的深度尺寸,而在机组座18上位于冷凝器4后面的部分形成开口作为吹出口21。
在机械室前侧下部设置挡板22,用于防止在后方吹出的热交换后的空气被从外部空气吸入口再次吸入。该挡板22延伸到构成储冰室2的绝热箱体3的端部,并且具有导向部22A,该导向部22A是通过将挡板22的端部向内方(后方)弯折成锐角而形成的。因此,可防止从机械室后部的排热再次吸入到机械室内,由导向部22A的作用从储冰室2一侧排热。
亦即,在第1项发明中,冷冻装置具有绝热箱体3、机械室、机组7、机组座18、外部空气吸入口16、吹出口21、挡板。该绝热箱体3通过在内外两箱8、9间设绝热材料10而构成;该机械室设在该绝热箱体3的横侧;该机组7由冷凝器4、压缩机5、冷凝器冷却用鼓风机6组成,并且设在该机械室内;该机组座18将该机组7的冷凝器4设置在后部,将压缩机5载置在冷凝器4的前方;该外部空气吸入口16形成于上述机械室前面;该吹出口21在上述机组座18的后部,并且形成于上述冷凝器4的后方;该挡板设在机械室吸入口下方,用于防止热交换后的空气从吸入口吸入。
因此,在灰尘吸入量少的机械室前面设吸入口16,朝着积有灰尘的设置地板面方向吹出热交换空气地将吹出口设置在机械室底面的机组座18后部,可极力防止吸入灰尘,同时,即使在周围设置其它机器,不能在制冰机1的上面、两侧面及背面确保排气通道,也可以对冷凝器进行良好的冷却。
另外,由于在机械室的外部空气吸入口16下方设置有用于防止从外部气体吸入口16吸入热交换后的空气的挡板22,所以可极力防止从吸入口16吸入热交换后的空气。
另外,第2项发明中是在第1项发明的冷冻装置中,通过使机组座18的深度尺寸比机械室的深度尺寸短地形成吹出口21,从而可削减材料费。
按照第1项发明,冷冻装置具有绝热箱体、机械室、机组、机组座、外部空气吸入口、吹出口、挡板。该绝热箱体通过在内外两箱间设绝热材料而构成;该机械室在该绝热箱体的横侧;该机组由冷凝器、压缩机、冷凝器冷却用鼓风机组成,并且设在该机械室内;该机组座将该机组的冷凝器设置在后部,将压缩机载置在冷凝器的前方,该外部空气吸入口形成于上述机械室前面;该吹出口在上述机组座后部,并且形成于上述冷凝器的后方;该挡板设在机械室吸入口下方,用于防止热交换后的空气从吸入口吸入。
因此,在灰尘吸入量少的机械室前面设吸入口,朝着积有灰尘的设置地板面方向吹出热交换空气地将吹出设置在机械室底面的机组座后部,可极力防止吸入灰尘,同时,即使在周围设置其它机器,不能在制冰机的上面、两侧面及背面确保排气通道,也可以对冷凝器进行良好的冷却。
另外,由于具有设在机械室吸入口下方的、用来防止从吸入口将热交换后的空气吸入的挡板,所以可极力防止从吸入口吸入热交换后的空气。
因此,可以提供可靠性高的冷冻装置。
另外,第二项发明在第一项发明的冷冻装置中通过使机组座的深度尺寸比机械室的深度尺寸短地形成吸出口,从而在第一项发明的效果上增加削减机组座材料费的效果。
因此,可以提供可靠性高而且成本低的冷冻装置。
Claims (2)
1.一种冷冻装置,具有绝热箱体、机械室、机组、机组座,该绝热箱体通过在内外两箱间设置绝热材料而构成;该机械室设在该绝热箱体的横侧;该机组设在该机械室内,由冷凝器、压缩机、冷凝器冷却用鼓风机组成;该机组座将该机组的冷凝器载置在后部,该压缩机载置在冷凝器的前方;其特征在于,还具有吸入口、吹出口、挡板,该吸入口形成于上述机械室前面;该吹出口在上述机组座后部并形成于上述冷凝器后方,用于将热交换后的空气向下方吹出;该挡板设在机械室的吸入口下方,用于防止将交换后的空气从吸入口吸入。
2.如权利要求1所述的冷冻装置,其特征在于:吹出口通过使机组座深度尺寸小于机械室深度尺寸来形成。
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1997
- 1997-07-11 CN CN97114624A patent/CN1098444C/zh not_active Expired - Fee Related
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