CN109843592A - 用于立体光刻机的材料供应装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于立体光刻机的材料供应装置，用于提供要硬化的打印材料、特别是光敏聚合物，其中，所述材料供应装置具有特别是柔软的料筒(12)，所述料筒容纳打印材料并在所有侧面并且不透(紫外)光地包围打印材料，并且所述料筒(12)具有出口(20)，通过所述出口能输出打印材料并且所述出口设置在所述材料供应装置(10)的接头或嘴部中，并且所述出口至少部分地支承在所述接头或嘴部上或所述接头或嘴部中，或者相对于所述接头或嘴部密封。

Description

用于立体光刻机的材料供应装置

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1或22的前序部分所述的材料供应装置，所述材料供应装置特别是确定为用于立体光刻机。

背景技术

快速原型法越来越多地用于基于CAD/CAM数据快速地且高精度地制造构件。

在已知的方法中，立体光刻法较为突出，这种方法特别是在牙科技术领域得到应用并且可能继续被使用。相关构件按本身已知的方式由液体、即由打印材料在具有确定结构的照射下逐层地构成。

这里层厚在0.05至0.25mm之间，这相应地对构造平台的驱动装置或者也对打印材料池的供应提出了高要求。

另一方面，为了制造不同的构件需要不同的结构。仅出于颜色选择的角度有利的是，能使用不同的打印材料。

因此已经提出的是，以活动的池进行工作，所述池分别容纳一种具有各自希望的颜色的打印材料，并将具有相应希望的打印材料颜色的希望的池移动到活动区域，即移动到制作构件的区域中。

由于所使用的打印材料通常是光敏的，给池设有适当的盖子或其他覆盖件，以便避免打印材料提前变干。

但这个解决方案是不能令人满意的，因为对池的操作通常会导致或至少可能导致损失打印材料并且还导致对环境的污染，同时也不能避免发生混淆。

由WO 2010/45951 A1已知另一种立体光刻法，其中主要使用一个池和一个料筒。这种方法的缺点是，特别是在更换打印材料时灵活性较差。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一种根据权利要求1或22的前序部分所述的材料供应装置，所述材料供应装置使得相关立体光刻机能具有更为通用的用途，并且此外所述材料供应装置还是操作可靠的。

所述目的根据本发明通过权利要求1或22来实现。有利的改进方案由从属权利要求得出。

根据本发明，所述材料供应装置设有料筒，所述料筒也可以称为盒子并且所述料筒在所有侧面都是封闭的。通过这种封闭的设计，与是否装入料筒无关地实现了一种不透光的材料供应装置。

因此，所述材料供应装置包括容纳框，所述容纳框是能打开的并且是能不透光地封闭的。在所述容纳框中可以装入根据本发明的特别是柔软的料筒。所述料筒本身又容纳打印材料并且设计成，使得能够向快速原型装置输出所述打印材料。

在作为立体光刻机实现所述快速原型装置时，设有一个池，可以从料筒中向所述池中输出打印材料。所述料筒为此具有出口。所述出口设计成与总是设置在材料供应装置上、特别是所述池上的接头或嘴部相对应，或者至少设计成，使得从这里输出的打印材料直接流入所述池中。

所述接头也可以构成为有这样的长度，使得所述接头至少能浸入所述池中的打印材料的液面中。在有利的设计方案中，这使得可以在需要时将打印材料回吸到料筒中。原则上，所述料筒优选是柔软的。打印材料通过重力和/或静液力效应从所述料筒中流出，从而始终充分地填充所述池。

但在有利的设计方案中，设有挤压元件，通过所述挤压元件能够向所述材料施加压力。特别是当打印材料是中等粘度的，以至于所述打印材料不能容易地从料筒中流出时，这种设计方案是优选的。

因此，在需要时也可以在挤压元件上构成回动锁止结构，所述回动锁止结构防止打印材料被回吸到料筒中。

特别有利的是，根据本发明在料筒和所述池之间实现了1对1的对应关系。这例如可以通过相应的编码、如机械编码来确保。在材料特定地进行编码的前提下，由池和料筒构成的组合此时具有相同的打印材料。

“材料特定地”这里既是指所使用的打印材料的种类，即化学组成，也是指所述打印材料的其他特性，如例如打印材料的颜色。

在有利的设计方案中，料筒与池之间的空间对应关系这样来实现，使得在料筒与池的流体连接与池的状态无关地存在。所述池优选还可以移入材料供应装置并从材料供应装置中移出。在所有状态下都存在所述流体连接。

这确保了，与状态无关地、就是说即使在构造要制作的成型件时，都保证在所述池中存在打印材料希望的液位。

为了实现立体光刻机必要的是，在层构造时提供精确的基准高度。根据本发明，一个透明的辅助窗就用于这个目的，所述辅助窗可以构造成玻璃板，所述玻璃板的上侧用作基准高度。所述玻璃板用作在下面设置在所述池上的薄膜的基底。所述薄膜张紧在所述玻璃板上，从而在所述池水平移动时与导向不准确性无关地始终得到精确的基准高度。

所述材料供应装置在该设计方案中优选具有能移除的底部。在存放状态下所述底壁是封闭的。当材料供应装置装入立体光刻机中时，所述底壁被移除，这可以理解的是，立体光刻机中的容纳部优选设计成，使得此时侧向或者从上面都没有光射入。

所述材料供应装置、具体而言是材料供应装置的料筒在移除所述底壁之后继续降低，从而其薄膜贴合在玻璃板上，并且是以确定的预紧力贴合。由此确保得到基准高度。

例如可以这样来实现移除底壁，使得按卷帘百叶窗的形式设置层叠结构，所述层叠结构在底壁封闭时水平延伸，并且为了打开能朝一侧移动并在这里卷起。但替代这种卷起，也可以直接将底壁带入竖直的位置中，前提是，对此材料供应装置具有足够的高度。

因此，在实际应用中，首先将所述材料供应装置连同所述料筒和池一起装入立体光刻机中。在这个状态下所述卷帘百叶窗结构关闭。在这个状态下底壁在所述池的下方不远处延伸。在这个状态下所述玻璃板还没有与所述池接触。然后移除材料供应装置的底壁并使材料供应装置降低，使得玻璃板将构成池底部的薄膜预紧。

根据一个备选的设计方案，也可以设定，玻璃板为此抬高到希望的并且是预先规定的高度，该高度构成基准高度。

在这个时刻，即，当玻璃板与薄膜发生接触时，对池进行填充，但仅在必要时，即当池没有事先已经填充时，才进行填充。这例如可以通过挤压元件的作用来实现。

料筒的出口总是伸入接头或浸入池中的嘴部中。出口和接头都设置在料筒构造侧的端部上。所述池因此可以从所述材料供应装置中移出，而不必解除出口和接头之间的连接。此时，在移出的状态下进行建造，即通过立体光刻法制造成型件。

优选地，所述出口和/或接头具有阀，打印材料能通过所述阀从料筒中输出。所述阀用于计量并且允许根据立体光刻法的要求将池中的液位保持在希望的高度。

在另一个实施形式中，可以基于检测液位高度的传感器的输出信号来调整液位。

所述阀此时容纳在接头中或接头上的阀容纳部中并且此时可以在阀和阀容纳部之间实现上文所述的编码。

根据本发明有利的是，在材料更换时料筒与池之间的对应关系得以保持。这是用正确的编码来确保的。材料供应装置可以从立体光刻机中取出并将其带到存放地点。当料筒已空时，只能够通过具有完全相同的材料的料筒来替换该料筒。这是通过编码来确保的，这是因为，由于机械式作用的用于保证料筒与池之间的对应关系的编码，不能使用具有不同打印材料的料筒。

原则上也可以更换池，但同样只能基于其编码，即只有当其编码与料筒的编码匹配时才能更换。所述材料供应装置原则上是可以重复利用的，并且因此是可重复使用部件。这适用于材料供应装置的所有部分，除了料筒以外。料筒构造成一次性部件。但料筒本身的材料消耗是非常有限的，这是因为，料筒是柔软的，如同袋子一样。

所述材料供应装置连同所装入的料筒是完全封闭和密封的。只要所述池没有装填，则所述池可以以任意方式存放，就是说，也可以倒放。通过机械闭锁件确保了，只有当所述池移动返回其初始状态时，即在所述池被接纳到材料供应装置中时，才能将料筒取出。

在另一个优选设计方案中设定，在下面在料筒上安装有阀，特别是单向阀，即只允许打印材料流出的阀。打印材料通过所述阀进入池。在有利的设计方案中，所述阀和/或相关的出口具有编码，从而能始终确保与当前使用打印材料的对应关系。

所述出口优选也伸入池中，特别是这样伸入，使得所述池始终保持足够的液位，而与池的位置无关。

在一个有利的设计方案中设定，在池的下方设置透明的辅助窗，特别是玻璃板，所述池的薄膜可以张紧在该玻璃板上。此时，所述玻璃板的上侧加上所述薄膜的厚度在立体光刻法进行构造或切片(Slicen)时形成基准高度。

在另一个设计方案中，所述池具有用于材料供应装置的提取锁。由此材料供应装置只有在所述池位于材料供应装置下方或插入材料供应装置中的状态下才能取出。相反，在所述池被抽出时，提取锁生效。

在另一个设计方案中，料筒的挤压元件以特殊的方式设计。为了避免无意中发生从池中吸入或回流，挤压元件具有返回运动锁。由此，能够可靠地防止在出口上出现抽吸压力。

在所述池的另一个设计方案中设定，所述池在一个角部设有筛网。也可以分别在所述池的各角部上设置多个筛网。存留在池中剩余打印材料可以通过所述筛网倒出并同时进行过滤，从而可以截留污物并且因此可以回收利用剩余的打印材料。

此时，打印材料优选输出到具有相同的编码的池，就是说确定为用于相同的打印材料的池中。这里，筛网固定地与所述池连接，或者与所述池分开地操作。筛网的筛孔大小可以在很宽的范围内与要求相适配，优选筛孔大小小于500μm，优选约为150μm。

根据本发明有利的是，所述材料供应装置能从上面打开。此时，所述柔软的料筒露出并且可以进行更换。为此，可以简单地将料筒抽出并且在新的料筒中将阀插入阀容纳部中。由于设有机械锁，只有当阀和阀容纳部相互匹配时，才能关闭所述材料供应装置。

在需要时也可以更换所述池，为此，例如可以设置卡扣连接，为了更换池，可以解除所述卡扣连接。

替代优选的简单的带有机械编码的阀，可以在需要时实现多个阀和相应的阀容纳部。在从阀容纳部中取出阀时，自动或手动地关闭所述阀。通过所述编码可以可靠地防止交叉污染。

所述阀优选设计成具有迷宫式的多重转向结构。由此可以确保的是，在取出料筒时，能够防止触碰地容纳粘附性材料，就是说所述材料不会外露地粘附在外面。

在另一个设计方案中设定，实现池分隔。所述池分隔例如实现为具有4x4个的单格，就是16个池部分。具有相应的阀的相应料筒此时以希望的方式提供材料。这使得可以利用单一的材料供应装置实现多色成型件。

可以理解的是，用于常用颜色的单格可以选择得比具有不常用颜色的格要大。

附图说明

其他的优点、细节和特征由下面参考附图对本发明的多个实施例的说明得出。

其中：

图1示出按一个实施形式的根据本发明的材料供应装置的一部分的示意图，即按本发明的一个实施形式的料筒和池的示意图；

图2示出根据图1的实施形式的材料供应装置；

图3示出本发明的相同实施形式的材料供应装置，但其中还示出了立体光刻机的一部分在两个位置中相对于彼此的示图；

图4示出在池的拉出状态下根据图1至3的实施形式；

图5示出根据本发明的材料供应装置的另一个实施形式的带有第一编码的阀和阀容纳部的细节图；

图6示出根据图5的图示，但带有第二编码；以及

图7示出根据图5和6的图示，但带有第三编码。

具体实施方式

由图1部分地可见材料供应装置10。也可以称为盒子的外部壳体由图1是不可见的，而图1一方面用横向剖视图示出了料筒12，另一方面示出了池14。为了较为简单地显示，这两个部件这里相互分开地示出，在实际使用中，这两个部件是配合作用的。

料筒12基本上构造成一种柔软的袋子。所述料筒容纳打印材料16并具有底壁18，从所述底壁出发，所述料筒在剖视图中基本上三角形地向上延伸。在三角形的顶角侧边上，在下面设置有出口20，所述出口确定为用于从料筒12向池14中输出打印材料16。

在打印材料16进行材料输出期间，料筒12萎陷，此时构成料筒12的袋子的薄膜朝底壁18折叠起来。

料筒12除了液态的打印材料16还可以具有残留气体，例如氮气，但优选是无气体的，从而料筒12的内腔完全由打印材料16填满。

打印材料16可以由于重力自由地从出口20流出。但备选地，也可以通过这里未示出的挤压元件向料筒12的上壁22施加压力，从而料筒12在输出打印材料16时在挤压力作用下被挤压合拢。

出口20在这里没有示出的实施例中具有阀24。在将料筒12分离并取出时，所述阀24闭锁。此外，在有利的设计方案中，所述阀也可以构造成单向阀，使得打印材料16只能从料筒12输出，而不能被回吸。

所述料筒12确定为用于，将打印材料16向在图1中更靠下示出的池中输出。该池14优选具有与料筒12相同的容积或者略大于料筒的容积，可以理解的是，在此方面，视具体情况可以采用完全不同的容积，特别是根据备选实施形式当相关料筒和池具有用于不同颜色的打印材料的多个单容器时。

所述池14包括池框架以及薄膜28，所述池框架能水平滑移地在材料供应装置10上被引导，所述薄膜构成池的底壁。所述薄膜28是透光的并且确定为用于贴合在图1中未示出的玻璃板上。

料筒12的阀24突出于材料供应装置10的阀容纳部42伸入池14中。伸入的程度可以以任意适当的方式来选择，例如选择成，使得阀24一直延伸到薄膜28或者延伸到略微在所述薄膜的上方。在这种设计方案中，也可以与池的液位无关地实现将打印材料回吸到料筒12中。

由图2可见根据本发明的材料供应装置的一个实施形式的剖视图。构成材料供应装置的外框架的盒子30容纳料筒12和池14。在剖视图中，盒子30具有多边形的形状，近似于三角形。这对应于料筒12的初始形状。

盒子30具有把手32，所述把手在所示实施例中还与盒子一体式地示出。

在一个经修改的设计方案中，把手32可以向上翻起并且此时使盒子30的内腔露出，以便更换料筒12。

材料供应装置10的盒子30具有挤压元件34，所述挤压元件用于向料筒12施加压力，以输出打印材料16。

挤压元件34具有挤压板36、挤压铰链38以及压缩弹簧40。挤压板36能绕挤压铰链38摆动地支承。上壁经由挤压板36作用于料筒12的上壁22。压缩弹簧40是示意性示出的，但在实践中具有这样的弹簧行程，所述弹簧行程对应于料筒12的总高度。

如由图2所示，出口20密封地配合在接头42中，所述接头在料筒12和池14之间的分隔壁44上构成。在这个实施形式中，构造成嘴部形式的接头42同时构成用于阀24的阀容纳部。

池14在材料供应装置10的一个基本上立方体形的空间中在分隔壁44的下方延伸。所述材料供应装置10具有可拆卸的底壁46。所述底壁根据优选的设计方案构造成卷帘百叶窗式结构，所述卷帘百叶窗式结构能够侧向移动。由此可能的移动可以通过对比图3中的上部位置和下部位置得出。示意性示出的驱动轮48用于使卷帘百叶窗式结构或底壁46移动。

在所示实施例中，池14在正面，就是说与挤压铰链38相邻地与材料供应装置10的盒子30相平齐。只要设有密封件，这就是可能的，由此当从立体光刻机中移出材料供应装置10时，材料不会从池14中溢出。

出口20在与前端部相邻的位置处浸入池14中。“前端部”是指能够将池14从材料供应装置中拉出的侧面。

在根据图2的实施形式中，大致在盒子30的一半高度处设置分界缝50。通过拉动保持销52这里可以将盒子30的两个部分解锁，从而可以更换料筒12。

由图3可见，材料供应装置10在装入立体光刻机56时以怎样的方式处于玻璃板58的下方。玻璃板58在滑移导向结构60上能侧向移动，并且是朝构造平台的方向移动，就是说朝材料供应装置10的前端部60移动并移动超过该前端部。

首先必须在薄膜28和玻璃板58之间建立接触。在所述薄膜和玻璃板之间，卷帘百叶窗式结构46在根据图3的位置中向上延伸。

在接近玻璃板58之前，使卷帘百叶窗式结构46移动到根据图3下面的释放位置中。这是通过操作驱动轮48来实现的。卷帘百叶窗式结构46此时平行于分隔壁44且略低于该分隔壁延伸。

在一个经修改的这里未示出的设计方案中，卷帘百叶窗式结构确实是卷起的，并且在另一个经修改的设计方案中，卷帘百叶窗式结构向上移动，就是说移动到料筒12旁边的区域中。

通过贴合在玻璃板58上，薄膜28优选发生变形。所述薄膜实际上是张紧在玻璃板58上，从而在玻璃板58和池14之间形成形锁合。在另一个实施形式中，薄膜28只是放置在玻璃板58上，所述池与滑移导向结构60连接，由此这些部件可以一起移动。这里优选的是，薄膜28张紧地存在于池14中并且在薄膜28和玻璃板58之间只存在极小的间距。

为将薄膜28张紧在可以构造成玻璃板的透明辅助窗上，优选可以设有多个压紧件。这些压紧件也可以设置在材料供应装置之外。为了将池14固定或连接在滑移导向结构60上，可以设想采用相同的手段。

备选地，也可以通过计量装置或阀24的自动化的机械式开启机构确保在透明的辅助窗和池14之间建立形锁合。

玻璃板58支承在一个滑移导向结构62上。根据图4，由池14、包括薄膜28以及玻璃板58组成的单元能够在滑移导向结构62上移动，从而该单元位于构造平台64的区域内。在这种情况下实现逐层构造和提供要制造的成型件。

如图4所示，接头42和出口20仍浸入池14中。由此确保了继续从料筒12给池14供应打印材料16。

参考图3或4所述的基准板或玻璃板58与池14的薄膜28的接触当然也可以通过其他实施形式来实现。

材料供应装置10例如可以设计成能移动的，在薄膜28与基准板或玻璃板58发生接触(在玻璃板/辅助窗上张紧或未张紧)之后，如上所述，材料供应装置10向左或向右移动，从而位置固定的基准板或玻璃板58连同所述池14被释放或露出。

在另一个实施形式中，池14能够通过滑移导向结构直接朝立体光刻机的位置固定的辅助窗或玻璃板58的方向移动或运动离开材料供应装置10，能移动的池14或其薄膜28能够张紧在所述辅助窗或玻璃板上或者贴合在所述辅助窗或玻璃板上。

在所述池14能移动地支承的材料供应装置10中，合理的是，辅助窗或玻璃板58设有液滴防护件。液滴防护件例如可以安装在所述池14或滑移装置上，或者设置成固定连接的，并且构造成覆盖件或板件。

此时，在池14的移入状态下或者在滑移装置的起始点，所述液滴防护件覆盖辅助窗或玻璃板58。

在池14完全移出时或者在滑移装置到达末端位置时，液滴防护件不再位于辅助窗或玻璃板58的区域内。

覆盖件或板件此时在设置在立体光刻机上的轨道上被引导。

在所述覆盖件或板件中优选设有滴液池，所述滴液池接收从构造平台64滴落的材料。

根据本发明的材料供应装置的另一个实施形式由图5、6和7可见。相同的附图标记与其他附图中一样也指示相同的部件。一个阀作为具有迷宫结构的单向阀安装在打印盒12的出口20中。通过操作杆70可以打开和关闭所述阀。阀24和出口20在其下侧上具有特殊成型的成形部72。该成形部在机械上精确地与在图5中在下部示出的并实现出口20与接头42之间的连接的成形部74相匹配。这里设有密封件，但该密封件在图5中不可见。

成形部72和74具有相互匹配的形状。这两个成形部因此确定为用于在料筒12与相配的池14之间建立对应关系。所述成形部相互构成一种编码，从而确保了，由料筒12始终向池14输出相同的打印材料14。

在这个设计方案中，壁44A是池的一部分，但同时也能在所述池中移动，从而可以实现各相关部件相互间希望的编码和对应关系。

成形部72和74根据图5具有基本上三角形的横截面。

图6示出与此不相配的编码80，所述编码包括圆形的成形部72和74。

图7示出相应的编码80，所述编码包括相互匹配的成形部72和74，所述成形部具有正方形的横截面。

可以理解的是，这里示出的编码80的设计方案仅应视为示例性的，并且可以采用任意其他的、优选机械式的编码，而不会偏离本发明的范围。

Claims (19)

1.用于立体光刻机的材料供应装置，用于提供要硬化的打印材料(16)、特别是光敏聚合物，其特征在于，所述材料供应装置(10)具有特别是柔软的料筒(12)，所述料筒容纳打印材料(16)并在所有侧面包围打印材料，并且所述料筒(12)具有出口(20)，通过所述出口能输出打印材料(16)并且所述出口设置在所述材料供应装置(10)中的接头(42)或嘴部中，并且所述出口至少部分地支承在所述接头或嘴部上或所述接头或嘴部中，或者相对于所述接头或嘴部密封。

2.根据权利要求1所述的材料供应装置，其特征在于，所述出口(20)伸入能移动的池(14)中，所述池特别是能够与材料供应装置(10)分开地更换的并且所述池能完全移入所述材料供应装置(10)中和/或能移动地支承在所述材料供应装置中。

3.根据权利要求2所述的材料供应装置，其特征在于，所述池(14)在移入材料供应装置(10)的状态下由盖子封闭并且特别是部分不透光和材料密封的，整个材料供应装置连同池(14)和料筒(12)能作为单元从立体光刻机中取出和重新装入。

4.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，所述料筒(12)构造成一次性部件并且所述材料供应装置(10)构造成重复使用部件，所述料筒和所述材料供应装置特别是不透光的。

5.根据权利要求2至4之一所述的材料供应装置，其特征在于，所述材料供应装置具有能移除的底壁(46)，通过所述底壁能够不透光地封闭所述材料供应装置(10)的底部并且在需要时能打开所述底部，从而释放所述池(14)。

6.根据权利要求5所述的材料供应装置，其特征在于，所述底壁(46)特别是构造成卷帘百叶窗形式的层叠结构，并且所述层叠结构能够在材料供应装置(10)的下角部上转向以及能朝材料供应装置(10)的后壁移动。

7.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，所述材料供应装置(10)具有开启机构，如门或翻盖，或者所述材料供应装置是能向上翻起的，或者所述材料供应装置具有能移除的盖子，通过所述开启机构能够取出料筒(12)并能够装入一个或多个另外的料筒(12)。

8.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，设有一个或多个池(14)，所述池能分别根据使用者的选择装入，池(14)上的编码与料筒(12)上的编码相匹配，并且彼此不同的编码相互不匹配。

9.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，在料筒(12)上设有计量装置，通过所述计量装置能够将打印材料(16)输出到处于移入状态和移出状态中的能移动的池中，也能在所述池(14)移动期间将打印材料输出到所述池中。

10.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，所述料筒(12)具有特别是单向阀(24)，所述阀确定为用于向所述材料供应装置的一个池(14)中进行计量供给。

11.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，所述料筒(12)具有特别是单向阀(24)，所述阀确定为用于补充装填打印材料(16)并具有编码，所述编码使得能够补充装填当前使用的打印材料(16)。

12.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，料筒(12)上的阀(24)相对于所述料筒密封地构成或与料筒一体地构成，特别是在所述出口(20)上构成，所述阀(24)相对于阀容纳部(42)密封地支承，所述阀容纳部(42)与材料供应装置(10)的所述池(14)连接，所述阀容纳部特别是设置在所述池(14)与料筒(12)之间。

13.根据权利要求12所述的材料供应装置，其特征在于，所述阀容纳部(42)具有编码，所述编码使得能够建立与当前使用的料筒(12)的对应关系。

14.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，设有至少两个材料供应装置(10)，这些材料供应装置相对于处于移出状态的池(14)彼此相对置，并且通过这些材料供应装置能够有选择地从一个或另一个材料供应装置(10)中向一个或另一个池(14)供应打印材料(16)。

15.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，池(14)具有透明的底部并且能够从材料供应装置(10)中移出和移入所述材料供应装置中，或者材料供应装置能向所述池(14)移动。

16.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，在材料供应装置(10)上的滑移导向结构(60)上引导所述池(14)，并且所述池能通过卡扣/卡锁连接结构从材料供应装置(10)上移除并且所述池能用另一个实例的所述池(14)更换。

17.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，所述料筒(12)具有挤压元件(34)，或者在料筒(12)上方、特别是在材料供应装置(10)中设置挤压元件(34)，通过所述挤压元件能够向材料上施加压力或抽吸压力。

18.根据上述权利要求之一所述的材料供应装置，其特征在于，所述材料供应装置(10)具有料筒(12)，所述料筒又包含或容纳打印材料(16)，并且所述料筒(12)通过出口(20)或计量装置与池(14)连接，所述池(14)与料筒(12)具有一对一的对应关系，并且所述池(14)还能特别是在不中断与料筒(12)的连接的情况下从材料供应装置(10)移出和/或所述材料供应装置能够移动离开所述池(14)。

19.用于立体光刻机的池(14)，所述池能够用要固化的打印材料(16)填充，其特征在于，所述池能通过导向元件导入材料供应装置并从材料供应装置中移除，打印材料特别是能通过所述池上的筛网和/或出口从所述池中输出给另一个材料供应装置的池或经过滤地输出给另一个材料供应装置的池。