CN109843409A - 过滤器组件的碗体 - Google Patents

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Abstract

过滤器组件包括限定内部容积的壳体。壳体的壳体第二端限定至少一个内螺纹。碗体位于壳体第二端。所述碗体包括至少一个碗状外螺纹，所述碗状外螺纹构造成与所述壳体的至少一个内螺纹接合以便与所述壳体连接。

Description

过滤器组件的碗体
技术领域
本公开一般涉及用于过滤诸如燃料等流体的过滤系统。
背景技术
内燃机通常燃烧燃料(例如柴油、汽油、天然气等)和空气的混合物。在进入发动机之前，燃料通常通过过滤器元件以在燃烧之前从燃料中去除颗粒物质(例如，灰尘、金属颗粒、碎屑等)。类似地，提供给发动机的润滑剂或润滑油(例如发动机油)也可以通过过滤器元件，以便在与发动机连通之前从润滑油中除去颗粒物质。燃料或油可能包括水，水可能积聚在过滤器中并且可能必须被除去。
过滤器组件通常包括一个或多个螺母板，所述螺母板构造成定位在过滤器组件的壳体的第一端或第二端上。螺母板构造成提供用于将过滤器头部联接到过滤器组件的壳体第一端的机构，或者提供将盖或碗体联接到过滤器壳体底端的机构。一个或多个螺母板将额外的部件引入过滤器组件中，并且可能增加这种过滤器的制造复杂性和制造成本。
发明内容
本文描述的实施例总体上涉及包括壳体的过滤器组件，该壳体具有定位在其底部或第二端上的多个内螺纹，以及透明碗体，其包括构造成可拆卸地联接到壳体的外螺纹。
在一些实施例中，过滤器组件包括限定内部容积的壳体。壳体的壳体第二端限定至少一个内螺纹。碗体位于壳体第二端。所述碗体包括至少一个碗状外螺纹，所述碗状外螺纹构造成与所述壳体的至少一个内螺纹接合以便与所述壳体联接。
应当理解，以下更详细讨论的前述概念和附加概念的所有组合(如果这些概念不相互矛盾)被认为是本文公开的主题的一部分。特别地，出现在本公开结尾的所要求保护的主题的所有组合都被认为是本文公开的主题的一部分。
附图说明
参考形成本公开的一部分并解释实施例的附图，实施例中可实践本说明书中描述的系统和方法。
图1是根据一个实施例的过滤器组件的透视图。
图2A是图1的过滤器组件的侧剖视图。
图2B是图1的过滤器组件的局部横剖面分解图。
图3A是包括在图1的过滤器组件中的碗体的侧视图和图3B包括在图1的过滤器组件中的碗体的顶视图。
图4是图1的过滤器组件的底部或第二端的侧剖视图，以示出位于图1的过滤器组件的壳体的第二端的内表面上的内螺纹，以及位于碗体和壳体之间的密封件。
图5A是与过滤器组件的第二端或底端相对的图1的壳体的第一端或顶端侧剖视图；图5B是过滤器组件的第一端盖的一部分的侧剖视图；图5C是图1的过滤器组件的一部分的侧剖视图，其中第一端盖位于壳体第一端的内部容积内，第一端部密封构件位于壳体和第一端盖之间，和过滤头拧在壳体的第一端上。
图6A是过滤器组件的壳体第一端的一部分的侧剖视图，示出了从第一端盖径向延伸的突起，该突起构造成与限定在壳体上的凸肩的顶表面接合；和图6B是壳体第一端的上述一部分的另一个侧剖视图，示出了第一端盖的夹子，该夹子构造成与凸肩的底表面接合，以便将过滤器元件固定在壳体的内部容积内。
图7A和图7B各自示出了在安装过程期间过滤器组件的壳体第一端的一部分剖视图和滤筒的剖视图。
图8是壳体第一端的一部分的另一侧剖视图，示出了限定在第一端盖中的流体入口。
图9是图1的过滤器组件的第一端盖的透视图。
图10是过滤器组件的另一个实施例的侧剖视图。
图11是图10的过滤器组件的顶部透视图。
图12是图10的过滤器组件的一部分的侧剖视图。
具体实施方式
一个示例实施例涉及过滤器组件。过滤器组件包括壳体，壳体具有位于其底部或第二端的多个内螺纹，以及透明碗体。透明碗体包括外螺纹，其构造成可拆卸地连接到壳体。
在一些布置中，本文所述的过滤器组件包括具有底部碗体的壳体。包括外螺纹和内螺纹的壳体，和/或第一端板可提供益处，包括例如：(1)允许将碗体和过滤器头部直接连接到壳体上，从而允许在碗体和过滤器组件的壳体第二端之间以及过滤器头部和壳体的壳体第一端之间不用螺母板；(2)将一个或多个内螺纹或外螺纹铸造到壳体中，以简化过滤器组件的制造；(3)通过在壳体的壳体第一端的侧壁中限定的凸肩(ledge)、从过滤器元件的第一端盖的侧壁延伸的突起和在过滤器头部中限定的周向槽的组合形成凹槽，在凹槽中可以设置将第一端盖密封到壳体和过滤器头部的第一端部密封构件；以及(4)通过减少过滤器组件中包含的部件数量来降低过滤器组件的组装成本的制造成本。在一些布置中，底部碗体可以是透视的、透明的或半透明的。在其他布置中，底部碗是不透明的。
另一示例实施例涉及一种用于过滤器元件的外壳壳体。外壳壳体包括具有第一端和第二端的侧壁。侧壁限定内部容积，该内部容积构造成容纳过滤器元件。第一端包括至少一个面向外的外螺纹，该外螺纹构造成将外壳壳体可拆卸地固定到过滤器头部。第二端包括至少一个面向内的内螺纹，该内螺纹构造成将碗体可拆卸地固定到第二端。外壳壳体还包括形成在侧壁的外表面上的多个凹口。
图1是过滤器组件100的透视图，图2A是过滤器组件100的侧剖视图，图2B是过滤器组件100的局部剖视分解图。过滤器组件100包括壳体102、过滤器元件110和碗体130。
壳体102限定内部容积，过滤器元件110定位在该内部容积内。壳体102可以由坚固且刚性的材料形成，例如塑料(例如，聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯等)、金属(例如，铝、不锈钢等)或任何其他合适的材料。在特定实施例中，壳体102可包括通常具有圆形横截面的圆柱形壳体。在其他实施例中，壳体102可具有任何合适的形状，例如正方形、矩形、多边形等。
壳体102包括壳体顶部或第一端101和壳体底部或第二端103。壳体第一端101包括设置在其外表面上的至少一个外螺纹106。在一些布置中，至少一个外螺纹106冲压到壳体102中。在其他布置中，至少一个外螺纹106可以铸造或以其他方式形成在壳体102的侧壁中。壳体第二端103包括至少一个内螺纹108(图4)。碗体130定位在壳体第二端103处，并且包括至少一个碗状外螺纹136，其构造成与壳体102的至少一个内螺纹108接合，以便联接到壳体第二端103。
多个凹口104或凹陷可以形成在壳体第二端103的外表面上。例如，多个凹口104可包括围绕壳体第二端103周向限定的轴向凹口。多个凹口104可以在每个相邻凹口之间以任何合适的间隔定位(即，任意凹口以任何合适的节距定位)。多个凹口104可用于便于抓握壳体102，以便将壳体例如与过滤器头部(例如，本文所述的过滤器头部180或280)联接和/或解除联接。
在壳体第二端103处的壳体102的侧壁部分109可以向内折叠并且平行于多个凹口104定位在壳体102的内部容积内。在一些实施例中，侧壁的部分109可以定位成使得在多个凹口104和侧壁的部分109之间限定间隙G。在其他实施例中，部分109可以定位成与多个凹口104齐平或邻接，以便消除间隙G。凸肩(ledge)可以从侧壁的部分109的一端朝向过滤器组件100的纵向轴线AL延伸。凸肩可以定位在壳体102的内部容积内并且可以形成至少一个内螺纹108。因此，至少一个内螺纹108是面向内部的内螺纹108。可以在形成壳体102的深拉加工过程中形成内螺纹108。在一些布置中，内螺纹108每圈包括两个螺纹。
如上所述，碗体130在其外表面上包括至少一个碗状外螺纹136。至少一个碗状外螺纹136构造成可拆卸地与至少一个内螺纹108接合，例如内螺纹108可由壳体102的侧壁的部分109的端部形成的凸肩提供，以便联接到壳体102的第二端103。因此，碗体130可以与多个不同的壳体102一起重复使用(例如，在过滤器维修期间，碗体130可以从用过的被丢弃的壳体102移除，并且重新附接到具有配合的内部内螺纹108的新壳体102)。在一些布置中，碗体130可以由半透明或透明材料中的至少一种形成，例如，薄塑料、有机玻璃、丙烯酸等。如果水或任何其他污染物积聚在碗体130中，透明、基本上透明或半透明的碗体130可以允许用户在视觉上观察。在其他布置中，碗体130可以由不透明材料形成，例如塑料或金属。
如本文所述，术语“透明”是指碗体130由允许可见光透过的材料形成而没有明显的散射，从而可以看到碗的内部容积使得入射在碗体130的表面上的大约100％的可见光透过。与透明结合使用的术语“基本上”意味着可以容忍碗体130透明度的小缺陷，使得如果碗体允许超过85％的光入射通过碗体130的表面上，则碗体130可以被认为是基本上透明的。如本文所用，词语“半透明”意味着碗体130不是完全透明的，而是允许一些光通过，例如小于85％的光入射通过在碗体130的表面上。如本文所用，词语“不透明”意味着碗体130不透明或半透明的并且不允许可见光通过碗体130的实心部分。
碗体130的底部可具有半球形或其他弯曲或轮廓形状。如本文所述，水、污垢、碎屑、有机物质等可以收集在碗体130的底部中并且可以从其中移除。
碗体130还可包括碗状凹槽138，碗状凹槽138围绕碗体130的外表面周向地定位在至少一个碗状外螺纹136下方。例如，一对周向突起可以限定在碗体130的外表面上。可以分开该对周向突起预定空间，该预定空间形成碗状凹槽138。密封构件139可定位在碗状凹槽138内，以便在壳体102和碗体130之间提供径向密封。
在一些实施例中，由密封构件139形成的密封可包括“无泄漏(leak-tight)”的密封或“基本上”无泄漏的密封。如本文所用，术语“无泄漏”应理解为包括气密密封(即，不透气的密封)以及不透液体的密封。当术语“基本上”与“无泄漏”结合使用时，旨在表达虽然总流体不渗透性是理想的，但是即使在“基本上无泄漏”的密封中，由于制造公差或其他实际考虑(例如，施加在密封件上和/或流体内的压力)也可能发生导致一些极小的泄漏。
如上所述，多个过滤器组件通常包括位于过滤器组件的壳体和碗体之间的螺母板。相反，过滤器组件100的壳体102的至少一个内螺纹108和碗体130的至少一个碗状外螺纹136允许碗体130直接联接到壳体第二端130，使得过滤器组件100不包括将壳体102联接到碗体130的螺母板。
如图2、图3A-B和图4所示，碗体130还包括构造成容纳排放塞140的第一端口132，以及构造成容纳燃料包水传感器150的第二端口134。第一端口132和第二端口134可以具有相同的形状和尺寸，使得排放塞140和燃料包水传感器150可以可互换地插入第一端口132或第二端口134中的任一个中。排放帽142可以联接到排放塞140。排放帽142可以可移除地联接到第一端口132(例如，经由螺纹)，以便将排放塞140可移除地定位在第一端口132内。在一些布置中，排放塞140由排放阀代替，排放阀可以手动或自动操作以排出聚集在碗体30中的流体(例如，排出与燃料分离的水)。
在各种实施例中，排放塞可包括多个排放塞夹143。一旦排放塞140插入第一端口132，排放塞夹143可以被构造为与第一端口132的边缘接合，以便一旦排放帽142从第一端口132脱开(例如，拧开)，防止排放塞140从第一端口132完全移除。
燃料包水传感器150可包括湿度传感器、电阻率传感器、电导率传感器或任何其他合适的水传感器，其被配置为确定收集在碗体130中或包含在通过过滤器组件100的流体(例如空气，油或燃料)中的水位是否高于预定水位。燃料包水传感器150还包括位于由碗体130限定的内部容积外部的电子耦合器152。电子耦合器152可以被配置为可拆卸地联接(例如，通过螺纹)到第二端口。电子耦合器152构造成允许燃料包水传感器150经由电引线可通信地耦合到控制器(例如，车载诊断计算设备)。在其他实施例中，电子耦合器152可以包括无线电子耦合器，其被配置为通过无线连接(例如，低功率蓝牙、或连接)或有线连接(例如，CANBUS、USB、J1939车辆总线、以太网等)将燃料包水传感器150电子地耦合到控制器。
碗体130还可包括设置在碗体的外表面上的多个轴向肋135，如图3A所示。多个轴向肋135可以为碗体130提供结构强度，这可以允许碗体130的侧壁的总厚度减小。多个轴向肋135还可以用作把手，以便于使用者将碗体130与壳体102联接和/或脱开。
过滤器元件110定位在壳体102的内部容积内。过滤器元件110包括过滤介质112、第一端盖160，其连接到靠近壳体第一端101的过滤介质第一端111，并且可选地，包括第二端盖116，其连接到靠近壳体第二端103的过滤介质第二端113。过滤介质112包括具有预定孔径的多孔材料，并且构造成从流过其中的流体中(例如空气)过滤颗粒物质。过滤介质112可包括褶皱介质、波纹介质或其变体。
过滤介质112可具有与由壳体102的内部容积限定的形状对应的形状和尺寸(例如，具有圆形横截面的圆柱形状)。过滤介质112可包括具有过滤器通道的过滤芯114，过滤介质112围绕过滤通道定位。过滤芯114可包括多个孔，以允许流体(例如，空气、燃料、油等)在通过过滤介质112之后流入过滤器通道。过滤芯114可以由塑料、金属或任何其他合适的材料形成。在一些实施例中，过滤器通道可构造成容纳中心管(未示出)的至少一部分，例如中心管来自构造成接收由过滤介质112过滤的流体(例如，空气、燃料或润滑剂)的发动机。
第一端盖160联接到过滤介质第一端111。第一端盖160可由任何合适的材料形成，例如塑料、金属、橡胶、增强橡胶、聚合物等。第一端盖160可具有与壳体102的横截面对应的横截面。
如图5A和5B所示，第一端盖160包括基部161和从基部161朝向过滤介质112延伸的第一轴向侧壁162。第一轴向侧壁162从第一端盖160的基部161的外边缘向内定位。例如，第一轴向侧壁162可包括从基部161延伸的圆形侧壁，并围绕过滤器组件100的纵向轴线AL限定流体出口167，如图8所示。中心管(未示出)可以定位在出口167中，以便为过滤后的流体提供从壳体102排出的出口导管。
第一端盖160还包括从基部161的外边缘朝向过滤介质112延伸的第二轴向侧壁164。第二轴向侧壁164与第一轴向侧壁162间隔开。过滤介质第一端111可以定位在第一轴向侧壁162和第二轴向侧壁164之间。例如，第二轴向侧壁164可以与第一轴向侧壁162同心并且与第一轴向侧壁162分开，使得在第一轴向侧壁162和第二轴向侧壁164之间限定周向空间。过滤介质第一端111可以定位在第一轴向侧壁162和第二轴向侧壁164之间的空间中。在一些实施例中，过滤介质第一端111可以固定地联接到第一端盖160的基部161，例如通过粘合剂、热粘合或熔接到第一端盖160。
第一端盖凸缘166围绕基部161的周边定位。第一端盖凸缘166从基部161远离过滤介质112延伸。例如，第一端盖凸缘166可包括圆形侧壁，该侧壁围绕第一端盖160的周边从基部161远离过滤介质112延伸。在一些布置中，第一端盖凸缘166沿周向与第二轴向侧壁164成一直线。突起163远离第一端盖凸缘166的外表面延伸。如下面进一步详细描述的，突起163防止过滤器元件110太深地插入壳体102中。另外，突起163形成第一端部密封构件170的支撑表面。
如图5C所示，第一端部密封构件170定位在第一端盖凸缘166的外表面和壳体第一端101的内表面之间的U形通道704(图7B中示出)中。第一端部密封构件170在壳体102和第一端盖160之间形成密封，例如无泄漏。第一端部密封构件170可包括机器切割垫圈，其具有任何合适的横截面，例如矩形横截面或圆形横截面(例如，O形环)。在一些布置中，第一端部密封构件170是具有矩形或正方形横截面形状的方形切割垫圈。
壳体102还包括壳体凸肩107，壳体凸肩107围绕壳体102的第一端101周向地定位在至少一个外螺纹106上方。壳体凸肩107可以延伸到壳体102的内部容积中。例如，壳体凸肩107可包括从壳体第一端101延伸到壳体102的内部容积中的周向凸肩。壳体凸肩107可以通过铸造(例如，在壳体102是铸造的塑料壳体的布置中)、冲压(例如，在壳体102是金属部件的布置中)等成型。
此外，壳体102还可包括壳体凸缘105，壳体凸缘105围绕壳体凸肩107的外周边周向定位。壳体凸缘105轴向地远离壳体102的至少一个外螺纹106平行于纵向轴线AL延伸，使得壳体凸肩107和壳体凸缘105限定L形槽。第一端部密封构件170的至少一部分位于L形槽内。
至少一个外螺纹106、壳体凸肩107和壳体凸缘105可以铸造到壳体102中。壳体凸缘107可以通过将周向凹陷铸造到壳体第一端101中来制造。周向凹陷可包括从壳体102朝向壳体102的内部容积正交延伸的径向壳体凸缘107，以及从壳体凸肩107朝向壳体102的至少一个外螺纹106延伸的倾斜侧壁，使得周向凹陷和壳体凸肩107具有类似数字“7”的横截面。
第一端盖凸缘166定位成与壳体凸缘105同心，使得壳体凸缘105、壳体凸肩107、突起163和第一端盖凸缘166限定U形通道704(如图7B所示)用于容纳第一端部密封构件170。U形通道704由壳体102和过滤器元件110的第一端盖160的组件形成。
在一些实施例中，第一端盖160还可包括从第一端盖凸缘166的至少一部分朝向壳体102延伸的突起163，如图5B和图6A所示。突起163可与壳体凸肩107的顶表面接合，以便限制过滤器元件110插入由壳体102限定的内部容积超过预定距离。在一些实施例中，突起163可包括连续的周向突起，从而提供止动环，用于限制过滤器元件110插入壳体102的内部容积中。在其他实施例中，第一端盖160可包括多个突起163，突起163定位在第一端盖凸缘166上的预定位置处并从其径向延伸。
第一端盖160还可包括定位在第一端盖160的第二轴向侧壁164上的至少一个夹子168，如图6B所示。至少一个夹子168可与壳体凸肩107可拆卸地接合，以便可拆卸地固定第一端盖160，从而将过滤器元件110固定在壳体102内。例如，至少一个夹子168可以构造成与壳体凸肩107的底表面接合，例如从凸肩169朝向壳体102的至少一个外螺纹106延伸的倾斜侧壁。在另一个实施例中，过滤器元件110可以永久地固定在壳体102内。在一些实施例中，第一端盖160还可包括设置在基部161中的流体入口165，其邻近第二轴向侧壁164和限定在第一轴向侧壁162内的流体出口167(参见图8和图9)。
参考图7A和图7B，示出了组装在壳体102内的过滤器元件110剖视图。如图7A所示，过滤器元件110沿箭头702的方向沿着纵向轴线AL(纵轴AL在图2A中示出)插入壳体102中。当过滤器元件110插入壳体102中时，夹子168与壳体凸肩107相互作用并向内弯曲(例如，朝向纵向轴线AL)。一旦夹子168的顶点通过由壳体102的壳体凸肩107形成的脊部，过滤器元件110就滑入安装位置，如图7B所示。位于第一端盖凸缘166上的突起163邻接壳体凸肩107的上表面，这防止过滤器元件110插入超过图7B所示的安装位置。在安装位置，第二端盖116和壳体102的底部之间存在间隙(例如，如图2A所示)。在过滤器元件110定位在壳体102内的安装位置之后，通过壳体凸缘105、壳体凸肩107、突起163和第一端盖凸缘166形成U形通道704(横截面形状)。因此，U形通道704由壳体102和过滤器元件110两者的组件形成。然后，第一端部密封构件170沿箭头706的方向安装到U形通道704中。图6A和图6B中示出第一端部密封构件170处于安装位置中。
参考图9，示出了第一端盖160的透视图。如图9所示，第一端盖160包括具有中心流体出口167的主体902。主体902包括形成第一端盖160的外周的第一端盖凸缘166。在一些布置中，第一端盖凸缘166包括多个垂直脊904，其从第一端盖凸缘166的外表面向外延伸。垂直脊904有助于将第一端部密封构件170固定在U形通道704中。第一端盖160包括形成U形通道704的底部的一部分的突起163。在一些布置中，突起163围绕第一端盖凸缘166的整个圆周延伸。在其他布置中，突起163不围绕第一端盖凸缘166的整个圆周延伸并且在多个夹子168附近断裂。突起163的断裂为夹子168提供了额外的柔性，使得夹子168可以在过滤器元件110安装到壳体102中的过程中弯曲(例如，如上面关于图7A和7B所述)。为了给夹子168提供额外的柔性，第一端盖160的第二轴向侧壁164可包括位于每个夹子168的相对侧上的多个切口906。如上面关于图8所讨论的，主体902还包括多个流体入口165。在一些布置中，内部密封件(未示出)可以嵌件铸造(overmolded)到围绕中央流体出口167的多个凸片908上。在其他布置中，主体902不包括多个凸片908，并且内部密封件定位在图9中示出凸片908的位置。在这样的布置中，内部密封件可以是方形切割垫圈，其具有与第一端部密封构件170类似的横截面(如上所述)。
参见图5C，过滤器头部180可以可拆卸地联接到壳体102的壳体第一端101。过滤器头部180包括过滤器头部基部182，设置在过滤器头部基部182中的开口186(例如，用于容纳中心管)，以及从过滤器头部基部182的外周向壳体102延伸的过滤器头部侧壁184。至少一个内螺纹185设置在过滤器头部侧壁184的内表面上。过滤器头部180的至少一个内螺纹185构造成与至少一个外螺纹106接合，以便将过滤器头部180可拆卸地联接到壳体第一端101。
在一些实施例中，周向凹槽187限定在过滤器头部基部182上，例如在过滤器头部180的过滤器头部基部182面向第一端盖160的第一表面上。周向凹槽187构造成容纳第一端部密封构件170的至少一部分，使得第一端部密封构件170可以密封壳体102、第一端盖160和过滤器头部180中的每一个。过滤器头部侧壁184还可以在壳体102的第一端101上施加径向力，其可以将壳体凸缘105朝向第一端部密封构件170和第一端盖推动，从而增强由第一端部密封构件170提供的密封。
在一些实施例中，过滤器组件的壳体可以一体地形成，包括碗状基部，使得不需要如关于过滤器组件100所描述的单独的可拆卸碗体。例如，图10是过滤器组件200的另一实施例侧剖视图，图11是过滤器组件200的另一实施例的顶部透视图。过滤器组件200包括壳体202、如前关于过滤器组件100所述的过滤器元件110、过滤器头部第一部分280和过滤器头部第二部分290。
壳体202限定内部容积，过滤器元件110定位在该内部容积内。壳体202可以由坚固且刚性的材料形成，例如塑料(例如，聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯等)、金属(例如，铝、不锈钢等)、聚合物(例如，增强的橡胶、硅树脂)或任何其他合适的材料。在特定实施例中，壳体202可包括通常具有圆形横截面的圆柱形壳体。在其他实施例中，壳体202可具有任何合适的形状，例如正方形、矩形、多边形等。
壳体202包括壳体顶部或第一端201和壳体底部或第二端203。壳体第一端201包括多个外螺纹206。壳体第一端201可以基本上类似于壳体102的壳体第一端101，因此这里不再详细描述。壳体第二端203包括与壳体102一体形成的壳体基部208。至少一个端口240可以限定在壳体基部208中，以便容纳排放塞(例如，排放塞140)和/或燃料包水传感器(例如，燃料包水传感器150)。壳体基部208可以是平的，或者弯曲或成型为类似碗状。壳体基部208可以用作用于收集水、污垢、碎屑等的储存器，使得在过滤器组件200中不使用单独的碗体(例如，碗体130)。
多个轴向凹口204或凹陷可以平行于壳体202的纵向轴线AL限定在壳体第一端203的外表面上。例如，多个凹口204可包括周向围绕壳体第二端203以每个相邻凹口之间任何合适的间隔限定的轴向凹口(即，以任何合适的节距定位)。多个凹口204可用于便于抓握壳体202，以将过滤器组件100联接和/或脱开，例如与发动机的发动机缸体，和/或为壳体102提供结构强度。
过滤器元件110定位在由壳体102限定的内部容积内。中心管或管道218可定位在由过滤器元件110限定的过滤器通道的至少一部分内。中心管218可以联接到过滤器头部第二部分290，例如流体地联接到在过滤器头部第二部分290中限定的流体出口，并且用于提供过滤流体的出口，以从过滤器组件200移除过滤流体。
参见图10-12，过滤器头部第一部分280可拆卸地联接到壳体第一端201。过滤器头部第一部分280包括过滤器头部第一部分侧壁284，其限定了圆环状结构，其被配置为围绕壳体第一端201定位。至少一个内螺纹285限定在过滤器头部第一部分侧壁284的内表面上。至少一个内螺纹285构造成与壳体202的至少一个外螺纹206接合，以便将滤头第一部分280可拆卸地连接到壳体第一端201。
多个臂286(例如，如图10-11中所示的一对臂286)联接到过滤器头部第一部分侧壁284，并远离其延伸。多个臂286中的每一个限定至少一个孔287。可以通过孔287插入紧固件(例如，螺钉、螺栓、铆钉、销等)，以允许将过滤器组件200联接或安装到结构(例如，框架或发动机缸体)上。
过滤器头部第二部分290定位在第一端盖260上方，第一端盖260通过过滤器头部第一部分280固定到壳体第一端201。以这种方式，过滤器头部第一部分280和过滤器头部第二部分290共同限定过滤器组件200的过滤器头部。过滤器头部第二部分290可以由与过滤器头部第一部分280不同的材料形成。例如，过滤器头部第一部分280可以由金属(例如，铝、不锈钢、合金等)形成，并且过滤器头部第二部分290可以由塑料或聚合物形成。
过滤器头部第二部分290可包括从过滤器头部第二部分290的外周向外延伸的周向突起292。此外，过滤器头部第一部分280包括从过滤器头部第一部分280的第一端正交延伸的过滤器头部第一部分凸缘282。过滤器头部第一部分凸缘282可以位于过滤器头部第二部分290附近并且朝向过滤器头部第二部分290延伸。
过滤器头部第一部分凸缘282构造成与过滤器头部第二部分290的周向突起292重叠并接合，以便将过滤器头部第二部分290固定在壳体第一端201上，过滤器元件110的第一端盖160上方。过滤器头部第一部分凸缘282还可以将过滤器壳体第二部分290的周向突起292朝向定位在由壳体第一端201和第一端盖160限定的U形槽中的第一端部密封构件170压缩，如先前本文详细描述，以确保过滤器头部第二部分290、壳体202和第一端盖160之间的密封(例如，无泄漏或基本上无泄漏的密封)。在一些实施例中，周向凹槽可以限定在过滤器头部第二部分290的面向第一端盖160的第一表面上。周向凹槽可以位于周向突起292附近并且构造成容纳第一端部密封构件170的至少一部分。
过滤器头部第二部分290还包括用于接收未过滤流体(例如，空气，油，燃料等)的入口，并且经由设置在第一端盖160中的流体入口165将流体传送到过滤介质112。恒温器294和加热器296可定位在过滤器头部第二部分290中。恒温器294可包括例如热敏电阻、双金属条、半导体恒温器或任何其他合适的恒温器。恒温器294可以可操作地联接到温度传感器，该温度传感器被配置为感测进入过滤器壳体第二部分290的流体的温度。
加热器296可包括固态加热器，夹层加热器或任何其他合适的加热器。恒温器294可以可操作地联接到加热器296，并且可以被配置为当流入过滤器组件200的流体的温度下降到低于预定温度时启动加热器296，以便加热流体。在一些实施例中，恒温器294和加热器296可以被配置为将流入过滤器组件200的流体的温度保持在预定范围内。
中心管218可以联接到过滤器壳体第二部分290，使得当过滤器壳体第二部分290定位在壳体第一端201上时，中心管218定位在过滤器通道内。过滤器壳体第二部分290还可包括一个或多个流体出口299(图11)。中心管218可以流体联接到流体出口299，并且构造成将从过滤介质112接收的过滤流体连通到流体出口299，以便连通到使用点。
应当注意的是，这里用来描述各种实施例的术语“示例”旨在表示这样的实施例是可能实施例的可能示例、表示和/或说明(并且这样的术语不旨在暗示这样的实施方式必须是特殊的或最高级的示例)。
如本文所使用的术语“联接”，“连接”等意味着两个构件直接或间接地彼此连接。这种连接可以是静止的(例如永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。这样的连接可以通过两个构件或者两个构件和任何另外的中间构部件彼此一体地形成为单个整体，或者通过两个构件或者两个构件和任何另外的中间构件相互连接来实现。
重要的是要注意，各种示例性实施例的构造和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细描述了一些实施例，但阅读本公开内容的本领域技术人员将容易地认识到实质上不脱离本文所述主题的新颖教导和优点的许多修改是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等)。不脱离本发明的范围的情况下，还可以在各种示例性实施例的设计、操作条件和布置中进行其他替换、修改、改变和省略。
虽然本说明书包含具体的实现细节，但这些不应被解释为对任何发明或可能要求保护范围的限制，而是作为对特定发明的特定实现特有的特征的描述。在单独实现的上下文中在本说明书中描述的某些特征也可以在单个实现中组合实现。相反地，在单个实现的上下文中描述的各种特征也可以在多个实现中单独或以任何合适的子组合来实现。此外，尽管上述的特征可以描述为以某些组合起作用并且甚至最初如此声明，但是在某些情况下可以从组合中切除来自所要求保护的组合的一个或多个特征，所要求保护的组合可以针对子组合的子组合或变型。

Claims (20)

1.一种过滤器组件，其特征在于，包括：
限定内部容积的壳体，壳体的壳体第二端限定至少一个内螺纹；和
位于所述壳体的第二端的碗体，所述碗体包括至少一个碗状外螺纹，其构造成与所述壳体的至少一个内螺纹接合，以便与所述壳体连接。
2.根据权利要求1所述的过滤器组件，其特征在于，还包括位于所述壳体的内部容积内的过滤器元件。
3.根据权利要求1所述的过滤器组件，其特征在于，所述壳体包括设置在所述壳体第二端的外表面上的多个凹口。
4.根据权利要求3所述的过滤器组件，其特征在于，所述壳体包括至少一个壳体外螺纹，所述壳体外螺纹设置在与所述壳体第二端相对的所述壳体的壳体第一端的外表面上。
5.根据权利要求3所述的过滤器组件，其特征在于，所述壳体的侧壁在壳体第二端处的一部分向内折叠并且平行于所述多个凹口定位在所述壳体的内部容积内。
6.根据权利要求5所述的过滤器组件，其特征在于，所述侧壁的所述一部分定位成使得在所述多个凹口与所述侧壁的所述部分之间限定间隙。
7.根据权利要求5所述的过滤器组件，其特征在于，还包括凸肩，所述凸肩从所述侧壁的所述一部分的一端朝向所述过滤器组件的纵向轴线延伸，所述凸肩定位在所述壳体的内部容积内并限定所述至少一个内螺纹。
8.根据权利要求1所述的过滤器组件，其特征在于，所述碗体由半透明或透明材料中的至少一种形成。
9.根据权利要求1所述的过滤器组件，其特征在于，所述碗体包括碗状凹槽，所述碗状凹槽围绕所述碗体的外表面周向地定位在所述至少一个碗状外螺纹下方。
10.根据权利要求9所述的过滤器组件，其特征在于，还包括定位在所述碗状凹槽内的密封构件，以便在所述壳体和所述碗体之间提供密封。
11.根据权利要求10所述的过滤器组件，其特征在于，所述过滤器组件不包括将所述壳体联接到所述碗体的螺母板。
12.根据权利要求1所述的过滤器组件，其特征在于，所述碗还包括：
第一端口，其构造成容纳排放塞或排放阀；和
第二端口，用于容纳包水过滤器传感器，
其中第一端口和第二端口具有相同的形状和尺寸。
13.根据权利要求1所述的过滤器组件，其特征在于，所述碗体还包括限定在所述碗体的外表面上的多个轴向肋。
14.根据权利要求1所述的过滤器组件，其特征在于，所述至少一个内螺纹向内面向所述内部容积。
15.一种用于过滤器元件的外壳壳体，其特征在于，所述外壳壳体包括：
具有第一端和第二端的侧壁，所述侧壁限定内部容积，所述内部容积构造成接收所述过滤器元件；
所述第一端包括至少一个面向外的外螺纹，所述外螺纹构造成将所述外壳壳体可拆卸地固定到过滤器头部；
所述第二端包括至少一个面向内的内螺纹，所述内螺纹构造成将碗体可拆卸地固定到所述第二端；以及形成在所述侧壁的外表面上的多个凹口。
16.根据权利要求15所述的外壳壳体，其特征在于，所述侧壁在所述第二端处的一部分向内折叠并且平行于所述多个凹口定位在所述壳体的所述内部容积内。
17.根据权利要求16所述的外壳壳体，其特征在于，所述侧壁的所述一部分定位成使得在所述多个凹口与所述侧壁的所述部分之间限定有间隙。
18.根据权利要求16所述的外壳壳体，其特征在于，还包括凸肩，所述凸肩从所述侧壁的所述部分的一端朝向所述外壳壳体的纵向轴线延伸，所述凸肩定位在所述壳体的内部容积内并限定所述至少一个内螺纹。
19.根据权利要求16所述的外壳壳体，其特征在于，所述侧壁的所述一部分包括所述至少一个面向内的内螺纹。
20.根据权利要求15所述的外壳壳体，其特征在于，所述侧壁具有圆形横截面形状。
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