CN112154023B

CN112154023B - 包括可移除式出口导管的过滤器组件

Info

Publication number: CN112154023B
Application number: CN201980033312.3A
Authority: CN
Inventors: N·K·特里帕蒂
Original assignee: Cummins Filtration IP Inc
Current assignee: Cummins Filtration IP Inc
Priority date: 2018-05-31
Filing date: 2019-05-23
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2039-05-23
Also published as: CN112154023A; US20210086118A1; DE112019002755T5; WO2019231820A1

Abstract

一种过滤器组件包括限定内部容积的壳体。壳体限定出口。壳体突出部从出口的边缘径向向内延伸。出口导管包括出口弯管和从出口弯管朝向壳体轴向延伸的出口管。出口管定位在壳体内。肋靠近出口弯管从出口管的外表面径向延伸出。该肋接合壳体突出部，以便将出口导管联接到壳体。过滤器元件也定位在壳体内。

Description

包括可移除式出口导管的过滤器组件

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年5月31日提交的标题为“Filter Assembly Including aRemovable Outlet Conduit(包括可移除式出口导管的过滤器组件)”的印度临时专利申请No.201841020376的优先权和权益，其全部公开内容通过引用合并于此。

技术领域

本公开总体上涉及一种用于过滤流体的过滤设备。

背景技术

内燃发动机通常燃烧燃料(例如，柴油、汽油、天然气等)和空气的混合物。在进入发动机之前，燃料通常穿过过滤器元件以在燃烧之前从燃料移除颗粒物质(例如，灰尘、金属颗粒、碎屑等)。例如，用于产生空气/燃料混合物的空气可在提供给燃料喷射系统之前穿过包括用于移除颗粒(例如，灰尘、碎屑、碳、烟灰等)的过滤器元件的过滤器组件。这种过滤器元件通常用在可包括壳体的过滤器组件中，过滤器元件插入在该壳体中。传统的过滤器组件通常不能防止在过滤器组件中使用伪造的或未经许可的过滤器元件。这可能导致过滤效率下降并增加维护成本。

发明内容

本文描述的实施方式总体上涉及过滤器组件，该过滤器组件包括限定出口的壳体和穿过出口定位的出口管。出口管可以是椭圆形的，但是包括圆形肋，该圆形肋卡扣配合到限定在壳体的圆形开口中的突出部上，用于将出口管联接到该突出部。其它实施方式涉及限定在壳体的顶部中的凸耳，这些凸耳被构造成插入到限定在过滤器元件的端盖中的对应的槽中，以便于对准以及防止非真正的过滤器元件插入到壳体中并与壳体一起使用。

在一些实施方式中，过滤器组件包括限定内部容积的壳体。壳体限定出口。壳体突出部从出口的边缘径向向内延伸。出口导管包括出口弯管和从出口弯管朝向壳体轴向延伸的出口管。出口管定位在壳体内。肋靠近出口弯管从出口管的外表面径向延伸出。该肋接合壳体突出部，以便将出口导管联接到壳体。过滤器元件定位在壳体内。

在另一组实施方式中，过滤器元件包括过滤器介质，该过滤器介质限定穿过该过滤器介质的轴向通道。第一端盖联接到过滤器介质的第一端，第一端盖限定第一端盖开口。第一端盖开口限定第一非圆形形状，该第一非圆形形状被构造成接收出口导管的出口管，该出口管限定对应于第一非圆形形状的第二非圆形横截面形状。

在又一组实施方式中，用于过滤器组件的出口导管包括被构造成延伸远离壳体的出口弯管，该过滤器组件包括壳体，该壳体在其顶部中限定出口，一过滤器元件设置在壳体中，该过滤器元件包括过滤器介质和端盖，该端盖联接到过滤器介质的靠近顶部的第一端，该第一端盖限定第一端盖开口。出口管轴向地延伸远离出口弯管。出口管被构造成延伸到第一端盖开口中，以便与轴向通道流体连通。肋靠近出口弯管从出口管的外表面径向延伸出，该肋被构造成接合壳体突出部，以便将出口导管联接到壳体。

应当理解，前述概念和下面更详细讨论的附加概念的所有组合(假设这些概念不是相互矛盾的)都被认为是本文公开的发明主题的一部分。特别地，在本公开中出现的所要求保护的主题的所有组合被认为是本文公开的发明主题的一部分。

附图说明

结合附图，根据以下描述和所附权利要求，本公开的前述和其它特征将变得更加完全显而易见。应理解，这些附图仅描绘了根据本公开的若干实现，并且因此不应被认为是对本公开范围的限制，将通过使用附图来用附加的特征和细节描述本公开。

图1是根据一个实施方式的过滤器组件的一部分的侧视横截面图。

图2是根据一个实施方式的图1的过滤器组件的壳体的仰视图。

图3是根据一个实施方式的图1的过滤器组件的过滤器元件的俯视图。

图4是根据另一实施方式的用于过滤器组件的壳体的仰视图。

图5是根据一个实施方式的被构造成联接到图4的壳体的出口导管的立体图。

图6A是图4的壳体的另一仰视图；图6B是沿图6A中的线A-A截取的图6A 的壳体的第一侧视横截面图；以及图6C是沿图6A中的线B-B截取的图6A的壳体的第二侧视横截面图。

图7是图4的壳体的又一侧视横截面图。

图8是根据一个实施方式的过滤器组件的分解图。

图9A是图8的过滤器组件的出口导管的立体图；图9B是图8的壳体的仰视图，其中出口导管联接到该壳体；图9C是沿图9A中的线A-A截取的图9B的壳体的第一侧视横截面图；以及图9D是沿图9A中的线B-B截取的图9B的壳体的第二侧视横截面图。

图10A是根据一个实施方式的包括在图8的过滤器组件中的过滤器元件的立体图，图10B是该过滤器元件的俯视图。

图11是图8的过滤器组件的出口导管的一部分的侧视横截面图，该出口导管联接到图10A至图10B的过滤器元件的端盖。

图12是根据另一实施方式的过滤器元件的端盖的俯视立体图。

图13A至图13B是联接到图12的端盖的出口导管的横截面图。

图14是根据又一实施方式的过滤器元件的立体图。

图15A是根据再一实施方式的出口导管的仰视图；图15B是次过滤器元件的俯视图，该次过滤器元件可定位在主过滤器元件内并与图15A的出口导管的表面形成密封。

图16A至图16F是出口导管的各种实施方式的各种视图。

在以下详细描述中参考附图。在附图中，除非上下文另有规定，否则类似的符号通常标识类似的部件。在详细描述、附图和权利要求中描述的说明性实现不意味着限制。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围的情况下，可以利用其它实现，并且可以进行其它改变。将容易理解的是，如本文中一般性描述的以及在附图中示出的本公开的各个方面可以以各种各样的不同构造来布置、替换、组合和设计，所有这些都被明确地设想并且构成本公开的一部分。

具体实施方式

本文描述的实施方式总体上涉及过滤器组件，该过滤器组件包括限定出口的壳体和穿过出口定位的出口管。出口管可以是椭圆形的，但是包括圆形肋，该圆形肋卡扣配合到限定在壳体的圆形开口中的突出部上，用于将出口管联接到该突出部。其它实施方式涉及限定在壳体的顶部中的凸耳，这些凸耳被构造成插入到限定在过滤器元件的端盖中的对应的槽中，以便于对准以及防止伪造过滤器元件插入到壳体中并与壳体一起使用。

本文所述的过滤器组件的实施方式可提供一个或多个益处，包括例如：(1)通过在壳体上设置对应于形成在真正的过滤器元件中的槽的凸耳来防止伪造的过滤器插入到过滤器组件的壳体中；(2)提供椭圆形出口管，所述椭圆形出口管被构造成与限定对应椭圆形开口的真正的过滤器元件接合，从而提供进一步保护以防止伪造的过滤器元件与过滤器组件一起使用；以及(3)提供围绕椭圆形出口管的圆形肋，从而允许出口管相对于壳体的出口以任何合适的径向角度定向。

图1是根据一个实施方式的过滤器组件100的一部分的侧视横截面图。过滤器组件100包括限定内部容积的壳体102，过滤器元件120定位在该壳体102内。壳体102 包括入口112，该入口112被切向地限定在壳体102的侧壁103上并且被构造成接收流体(例如，空气、空气/燃料混合物、燃料、润滑剂等)。壳体102可以是如图1 至图2所示的具有圆形横截面的圆柱形形状。在其它实施方式中，壳体102可以具有任何合适的横截面形状，例如正方形、矩形、椭圆形、多边形或其它横截面形状。

壳体102包括顶部104，该顶部104联接到侧壁103的端部并限定轴向出口105。出口弯管108从顶部104的外表面轴向延伸远离壳体102。出口管106从顶部104的内表面轴向延伸到壳体102中。

现在还参照图3，过滤器元件120定位在由壳体102限定的内部容积内。过滤器元件120包括过滤器介质122，该过滤器介质122限定穿过其中的轴向通道123。过滤器介质122可被构造成当流体从过滤器介质122的外表面和壳体102之间的容积径向地穿过过滤器介质122流入通道123(例如，中心通道)中时过滤流体。第一端盖 124联接到过滤器介质的靠近顶部104的第一端。第一端盖124限定第一端盖开口 125，该第一端盖开口125具有对应于出口弯管108的外径或横截面的直径或横截面，并且被构造成在其中接收出口管106的至少一部分，使得出口弯管108延伸到第一端盖开口125中。出口管106可以与第一端盖124的第一端盖开口125的边缘形成流体密封，以便在被过滤的流体从通道123穿过出口管106和出口弯管108流出壳体102 时使泄漏最小化。例如，出口管106的外横截面尺寸(例如，直径)可以对应于第一端盖开口125的内横截面尺寸(例如，直径)，以便与第一端盖开口125的内径向表面形成流体密封。

过滤器介质122包括具有预定孔尺寸的多孔材料，并且被构造成从流过其中的流体过滤颗粒物质。在特定实施方式中，过滤器介质122可包括具有酚醛树脂的纤维素片。在一些实施方式中，过滤器介质122或本文所述的任何其它过滤器介质可包括四面体介质、槽纹过滤器介质、波纹过滤器介质、秸秆介质或它们的变型。Moy等人于2011年10月14日提交并于2013年3月19日授权的题为“PLEATED FILTER ELEMENT WITH TAPERING BEND LINES(带有锥形弯折线的褶皱过滤器元件)”的美国专利No.8,397,920转让给了康明斯过滤工业生产股份有限公司(Cummins Filtration IP Inc)，该专利为了全面目的通过引用整体并入本文，其描述了四面体过滤器介质。四面体过滤器介质的一些构造包括多个入口四面体流动通道和多个出口四面体流动通道。入口四面体并入过滤材料的中心部分，从而在空气穿过过滤器介质之前允许空气在入口四面体通道之间轴向交叉流动。这种布置在介质的上游侧提供了额外的灰尘负载，这增加了过滤能力。在特定实施方式中，过滤器介质122可包括褶皱过滤器介质。

在一些实施方式中，至少一个凸耳可从顶部104轴向延伸到由壳体102限定的内部容积中，并且第一端盖124可限定至少一个槽，该至少一个槽对应于至少一个凸耳并且被构造成当过滤器元件120设置在壳体102中时接收对应的凸耳。例如，如图1 和图2所示，一对凸耳110从顶部104轴向延伸到壳体102中。该对凸耳110彼此相对地定位在出口105的两侧。第一端盖124限定了被构造成接收凸耳110的对应的槽 130。这可以便于将过滤器元件120正确地定位在壳体内并且防止将伪造的过滤器元件定位在壳体102中。在一些实施方式中，第一端盖124可由聚合物材料形成，例如聚氨酯，并且槽130可限定在聚合物材料中。在其它实施方式中，环形构件126可嵌入在聚合物材料内，并且槽130可以限定在环形构件126内。

在一些实施方式中，过滤器组件的壳体可以包括出口导管，该出口导管包括非圆形出口管，并且该出口导管可移除地联接到过滤器组件的壳体。现在参考图4至图7，示出了根据一个实施方式的用于过滤器组件(例如，本文所述的任何过滤器组件)的壳体202。壳体202包括限定出口205的顶部204。出口205可限定圆形横截面。壳体突出部209从出口205的内边缘201径向向内延伸。在一些实施方式中，壳体突出部209可包括具有定位成远离壳体202的顶点211的弓形构件。壳体202还限定了在壳体202的侧壁203上切向地限定的入口212，该入口212从顶部204轴向地延伸(图 7)。

一对凸耳210从壳体202的顶部204轴向延伸到由壳体202限定的内部容积中。该对凸耳210彼此相对地定位在出口205的两侧，并且被构造成如本文先前所述那样插入到过滤器元件中的对应的槽(例如，过滤器元件120的槽130)中。

出口导管207联接到壳体202。出口导管207包括出口弯管208和从出口管206 朝向壳体202轴向延伸的出口管206。出口管206可以限定椭圆形横截面。出口管206 被构造成穿过出口205定位在壳体202内，并且出口弯管208远离壳体202延伸。肋 214靠近出口弯管208从出口管206的外表面径向延伸出，并且围绕出口管206周向地设置。当出口管206定位成穿过出口205时，肋214接合壳体突出部209，以便将出口管206联接(例如卡扣配合)到出口205。在一些实施方式中，出口205具有圆形形状，并且肋214的外周也限定对应于出口205的形状的圆形形状。

出口导管207还可包括靠近出口管206从出口弯管208或从出口弯管208和出口管206的界面径向向外延伸的周向凸缘216。凸缘216可以具有比肋214的径向长度更长的径向长度。凸缘216可以被构造成用作止动件，以限制出口管206穿过出口 205插入到壳体202中的插入距离。例如，一旦肋214横穿过壳体突出部209，凸缘 216就可接触壳体突出部209的与肋214卡扣配合的表面相反的表面。因此，壳体突出部209可以定位在肋214和凸缘216之间。这样，凸缘216可以防止出口弯管208 进一步插入到壳体202中，并且可以与肋214协作地将出口导管207固定到壳体202。在一些实施方式中，凸缘216可以被构造成与肋214相对地接触壳体突出部(例如，壳体突出部209的顶点211)，以便与壳体突出部209形成轴向密封。

在一些实施方式中，设置在壳体202中的过滤器元件(例如，过滤器元件120) 的第一端盖(例如，第一端盖124)的第一端盖开口(例如，第一端盖开口125)限定第一非圆形形状。在这样的实施方式中，出口管206还限定了对应于第一非圆形形状的第二非圆形横截面形状。在一些实施方式中，第一非圆形形状和第二非圆形横截面形状中的每一个可以包括椭圆形。例如，如图6A至图6C所示，出口管206限定了椭圆形横截面。然而，肋214的外周限定圆形横截面，使得在由出口管206限定的椭圆的长轴处出口管206的外表面与肋214的外边缘之间的第一距离D1大于在该椭圆的短轴处出口管206的外表面与肋214的的外边缘之间的第二距离D2。因此，出口管206可以相对于出口205以任何角度定向穿过出口205定位。这可以简化过滤器组件的组装并降低制造成本。

图8是根据一个实施方式的过滤器组件300的分解图。过滤器组件300包括限定入口312的壳体302和联接到壳体302的第一端的壳体基部303。主过滤器元件320 定位在壳体302的内部容积内。主过滤器元件320包括主过滤器介质322和远离壳体基部350联接到主过滤器介质322的第一端盖324。第一端盖324限定如本文先前所述的非圆形第一端盖开口325(例如，椭圆形开口) 。

次过滤器元件340定位在穿过主过滤器元件320限定的轴向通道内，并可用作安全过滤器，以移除在被过滤器元件320过滤之后可能留在流体中的任何颗粒。次过滤器元件340包括设置在所述轴向通道内的次过滤器介质342以及联接到次过滤器介质 342的次过滤器介质端盖344。

现在还参照图9A至图9D，出口导管307联接到壳体302。出口导管307包括朝向壳体302延伸并被构造成设置在第一端盖开口325内的出口管306以及延伸远离壳体302的出口弯管308。出口管306具有椭圆形横截面。周向凸缘316从出口管306 和出口弯管308的界面附近径向延伸。一对凸耳310从凸缘316朝向壳体302轴向延伸。肋314也从凸缘316朝向壳体302轴向延伸，并且被构造成接合从限定在壳体 302中的开口的边缘303向内延伸的壳体突出部309，以便将出口导管307卡扣配合到壳体302，如本文先前所述。次过滤器介质端盖344设置在第一端盖开口325内，位于出口管306的径向内侧。在一些实施方式中，次过滤器介质端盖344可具有对应于出口管306的第二非圆形形状的外横截面形状。

图10A是过滤器元件320的立体图，图10B是过滤器元件320的俯视图。一对槽330限定在过滤器元件320的第一端盖324中，并且对应于从凸缘316朝向过滤器元件320延伸的该对凸耳310。在一些实施方式中，第一端盖324可由聚合物材料(例如聚氨酯)形成，该第一端盖324具有嵌入其中(例如在第一端盖324的模制过程期间)的环326(例如塑料或金属环)。槽330可以限定在环326中。

图11是联接到第一端盖324的出口导管307的一部分的侧视横截面图。第一端盖324定位在出口管306、壳体302的侧壁、凸缘316的面向第一端盖324的下表面和肋314的内表面之间。这样，第一端盖324与出口管306和肋314的内表面形成主要径向密封，并且还与凸缘316的下表面形成主要轴向密封。

现在还参照图12至图13B，图12是根据另一实施方式的过滤器元件420的端盖 424的俯视立体图。端盖424包括从端盖424的第一表面朝向出口导管407突出的联接构件425。图13A至图13B是联接到端盖424的出口导管407的横截面图。出口导管407包括出口弯管408和从凸缘416朝向过滤器元件420延伸的出口管406。出口导管407还包括从凸缘416朝向过滤器元件420轴向延伸并且位于外肋409的径向外侧的外肋409。联接构件425被构造成定位在出口管406和外肋409之间，并且例如经由摩擦配合固定在其中，以便与凸缘416形成轴向密封，并且与出口管406的外表面形成径向密封。

图14是根据又一实施方式的过滤器元件520的立体图。过滤器元件520包括过滤器介质522和端盖524。一对凹口530限定在端盖524中，该端盖524被构造成接收从过滤器组件的壳体的顶部或从出口导管朝向过滤器元件520延伸的一对凸耳(例如，凸耳110、210、310或410)，如本文先前所述。

图15A是根据又一实施方式的出口导管607的仰视图。出口导管607包括出口弯管608。如图15A所示，出口导管607还包括从出口导管607的径向凸缘616轴向延伸的外管606。外管606具有椭圆形横截面，并可被构造成与限定在主过滤器介质或外过滤器介质的端盖中的椭圆形开口接合。出口导管607还包括内管609，该内管 609从径向凸缘616轴向延伸并且定位在外管606的径向内侧。内管609限定圆形横截面，并且被构造成接合定位在主过滤器元件内的次过滤器元件的圆形次过滤器介质端盖。例如，图15B是可基本上类似于本文先前所述的次过滤器元件340的次过滤器元件640的俯视图。次过滤器元件640可包括次过滤器介质(例如，次过滤器介质 642)，该次过滤器介质具有联接到其的次过滤器介质端盖644。次过滤器元件640 可定位在主过滤器元件内，次过滤器介质端盖644可定位在主过滤器介质的第一端盖的第一端盖开口内，使得内管609与次过滤器介质端盖644的径向外表面形成密封。

虽然本文所述的各种实施方式包括出口导管的具有椭圆形横截面的出口管，但是在各种实施方式中，出口导管的出口管可以具有任何其它合适的非圆形横截面。例如，图16A是根据一个实施方式的包括具有十二边形横截面的出口管706的出口导管707 的仰视图。图16B是根据另一实施方式的出口导管807的仰视立体图。出口导管807 包括出口管806，该出口管806包括限定在出口管806的轴向边缘上的多个凹槽。图 16C是根据又一实施方式的出口导管907的仰视图，该出口导管包括具有带圆角的方形横截面的出口管806。图16D是根据又一实施方式的出口导管1007的仰视图，该出口导管包括限定八边形横截面的出口管1006。图16E是根据又一实施方式的出口导管1107的仰视图，该出口导管包括限定六边形横截面的出口管1106。图16F是根据又一实施方式的出口导管1207的仰视图，该出口导管包括外接在多边形外支撑管中的圆形出口管1206。

如本文所用，单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数指代物，除非上下文另外明确指出。因此，例如，术语“构件”旨在表示单个构件或构件的组合，“材料”旨在表示一种或多种材料或其组合。

这里使用的术语“联接”等是指两个构件直接或间接地彼此连接。这种连接可以是固定的(例如，永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。这种连接可以利用两个构件或两个构件和任何附加的中间构件彼此一体地形成为单个整体来实现，或者利用两个构件或两个构件和任何附加的中间构件彼此附接来实现。

重要的是注意到，各种示例性实施方式的构造和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细描述了几个实施方式，但是阅读本公开的本领域技术人员将容易理解，在本质上不脱离本文所述主题的新颖教导和优点的情况下，许多修改是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化；参数值、安装布置；材料、颜色、定向的使用等)。另外，应当理解，如本领域普通技术人员将理解的，来自本文公开的一个实施方式的特征可以与本文公开的其它实施方式的特征组合。在不脱离本申请的范围的情况下，也可在各种示例性实施方式的设计、操作条件和布置方面作出其它替代、修改、改变和省略。

虽然本说明书包含许多具体实现细节，但是这些不应被解释为对任何实施方式的范围或者可以要求保护的范围的限制，而是应被解释为对具体实施方式的具体实现所特有的特征的描述。在本说明书中在单独实现的上下文中描述的某些特征也可以在单个实现中组合地实现。相反，在单个实现的上下文中描述的各种特征也可以在多个实现中单独地或以任何合适的子组合实现。此外，尽管特征可以在上面被描述为在某些组合中起作用并且甚至最初被这样要求保护，但是来自所要求保护的组合的一个或多个特征在一些情况下可以从该组合中被去除，并且所要求保护的组合可以针对子组合或子组合的变型。

Claims

1.一种过滤器组件，所述过滤器组件包括：

壳体，所述壳体限定内部容积，所述壳体限定出口，壳体突出部从所述出口的边缘径向向内延伸；

出口导管，所述出口导管包括：

出口弯管；

出口管，所述出口管从所述出口弯管朝向所述壳体轴向延伸，所述出口管定位在所述壳体内；和

肋，所述肋靠近所述出口弯管从所述出口管的外表面径向延伸出，所述肋接合所述壳体突出部，以便将所述出口导管联接到所述壳体；以及

过滤器元件，所述过滤器元件定位在所述壳体内，所述过滤器元件包括：

过滤器介质，所述过滤器介质限定穿过该过滤器介质的轴向通道；以及

第一端盖，所述第一端盖联接到所述过滤器介质的靠近所述出口的第一端，所述第一端盖限定第一端盖开口，

其中，所述第一端盖开口限定被构造成接收所述出口导管的所述出口管的第一非圆形形状，所述出口管限定对应于所述第一非圆形形状的第二非圆形横截面形状，并且其中，所述出口管延伸到所述第一端盖开口中以便与所述轴向通道流体连通。

2.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中，所述第一非圆形形状和所述第二非圆形横截面形状中的每一者包括椭圆形。

3.根据权利要求1或2所述的过滤器组件，其中，所述出口管的外横截面尺寸对应于所述第一端盖开口的内横截面尺寸，使得所述出口管与所述第一端盖开口的内径向表面形成流体密封。

4.根据权利要求1或2所述的过滤器组件，其中，所述肋围绕所述出口管周向地设置。

5.根据权利要求4所述的过滤器组件，其中，所述出口限定圆形形状，并且其中，所述肋的外周也限定圆形形状。

6.根据权利要求1或2所述的过滤器组件，其中，所述过滤器元件是主过滤器元件，并且其中，所述过滤器组件还包括：

次过滤器元件，所述次过滤器元件定位在由所述主过滤器元件限定的所述轴向通道内，所述次过滤器元件包括：

次过滤器介质，所述次过滤器介质设置在所述轴向通道内；以及

次过滤器介质端盖，所述次过滤器介质端盖联接到所述次过滤器介质，所述次过滤器介质端盖以位于所述出口管的径向内侧的方式设置在由所述第一端盖限定的所述开口内。

7.根据权利要求1或2所述的过滤器组件，其中，所述出口轴向地限定在所述壳体中，并且其中，所述壳体还包括切向地限定在所述壳体的侧壁上的入口。

8.根据权利要求1或2所述的过滤器组件，其中，所述出口导管还包括靠近所述出口管从所述出口弯管径向向外延伸的周向凸缘，所述凸缘被构造成与所述肋相反地接触所述壳体突出部，以便与所述壳体突出部形成轴向密封。

9.根据权利要求1或2所述的过滤器组件，其中，所述壳体包括顶部，所述出口限定在所述顶部内，至少一个凸耳从所述顶部轴向延伸到由所述壳体限定的所述内部容积中，并且其中，所述第一端盖限定对应于所述至少一个凸耳的至少一个槽，当所述过滤器元件定位在所述壳体内时，所述至少一个凸耳插入到所述至少一个槽中。

10.一种过滤器元件，所述过滤器元件包括：

第一端盖，所述第一端盖联接到所述过滤器介质的第一端，所述第一端盖限定第一端盖开口，

其中，所述第一端盖开口限定第一非圆形形状，所述第一非圆形形状被构造成接收出口导管的出口管，所述出口管限定对应于所述第一非圆形形状的第二非圆形横截面形状。

11.根据权利要求10所述的过滤器元件，其中，所述第一非圆形形状和所述第二非圆形横截面形状中的每一者包括椭圆形。

12.根据权利要求11所述的过滤器元件，其中，所述出口管的外横截面尺寸对应于所述第一端盖开口的内横截面尺寸，使得所述出口管与所述第一端盖开口的内径向表面形成流体密封。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的过滤器元件，其中，所述第一端盖限定至少一个槽，所述至少一个槽被构造成接收从壳体的顶部轴向延伸的至少一个对应凸耳，所述过滤器元件插入到所述壳体内。

14.根据权利要求10至12中任一项所述的过滤器元件，其中，所述过滤器介质是主过滤器介质，所述过滤器元件还包括：

次过滤器介质，所述次过滤器介质设置在由所述主过滤器介质限定的所述轴向通道内；以及

次过滤器介质端盖，所述次过滤器介质端盖联接到所述次过滤器介质并设置在所述第一端盖开口内，所述次过滤器介质端盖被构造成定位在所述出口管的径向内侧。

15.一种用于过滤器组件的出口导管，所述过滤器组件包括壳体，该壳体在其顶部中限定出口，一过滤器元件设置在所述壳体中，所述过滤器元件包括过滤器介质和第一端盖，所述第一端盖联接到所述过滤器介质的靠近所述顶部的第一端，所述第一端盖限定第一端盖开口，所述出口导管包括：

出口弯管，所述出口弯管被构造成延伸远离所述壳体；

出口管，所述出口管轴向延伸远离所述出口弯管，所述出口管被构造成延伸到所述第一端盖开口中，以便与穿过所述过滤器介质限定的轴向通道流体连通；以及

肋，所述肋靠近所述出口弯管从所述出口管的外表面径向延伸出，所述肋被构造成接合从所述出口的边缘径向向内突出的壳体突出部，以便将所述出口导管联接到所述壳体。

16.根据权利要求15所述的出口导管，其中，所述第一端盖开口限定第一非圆形形状，并且其中，所述出口管限定对应于所述第一非圆形形状的第二非圆形横截面形状。

17.根据权利要求16所述的出口导管，其中，所述第一非圆形形状和所述第二非圆形横截面形状中的每一者包括椭圆形。

18.根据权利要求15至17中任一项所述的出口导管，其中，所述出口管的外横截面尺寸对应于所述第一端盖开口的内横截面尺寸，使得当所述出口导管联接到所述壳体时，所述出口管与所述第一端盖开口的内径向表面形成流体密封。

19.根据权利要求15至17中任一项所述的出口导管，其中，所述肋围绕所述出口管周向地设置。

20.根据权利要求19所述的出口导管，其中，所述出口限定圆形形状，并且其中，所述肋的外周也限定圆形形状。

21.根据权利要求15至17中任一项所述的出口导管，所述出口导管还包括靠近所述出口管从所述出口弯管径向向外延伸的周向凸缘，所述凸缘被构造成与所述肋相反地接触所述壳体突出部，以便与所述壳体突出部形成轴向密封。