CN109838365A - 流体交换机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉一种气体压缩或流体交换系统，具体为流体交换机。包括气缸和活塞组合，在气缸两端设置第一导轨和第二导轨，气缸连接一个动力杆，气缸分别通过阀门连接一个高压气罐和连接气缸外部；所述活塞末端与第一导轨采用光面滑动接触，活塞可沿第一导轨滑动，第一导轨与活塞接触面为倾斜面；所述气缸底部与第二导轨采用活动连接，气缸可沿第二导轨上下滑动。流体交换其结构简单，安装、维修方便，与以往的压缩机结构完全不同，减少能量的损耗，提高效率，更加节能。
Description
技术领域
本发明涉一种气体压缩或流体交换系统，具体为流体交换机。
背景技术
现有的压缩机器，压缩气体时，其系统结构导致消耗较多能量，做功效率低，无法具有较大的效率提升。
发明内容
为了解决能源消耗问题，设计了一种流体交换机，其新型的结构能够提高做功效率。
流体交换机，包括气缸和活塞组合，在气缸两端设置第一导轨和第二导轨 ，气缸连接一个动力杆，气缸分别通过阀门连接一个高压气罐和连接气缸外部；所述活塞末端与第一导轨采用光面滑动接触，活塞可沿第一导轨滑动，第一导轨与活塞接触面为倾斜面；所述气缸底部与第二导轨采用活动连接，气缸可沿第二导轨上下滑动。
所述活塞末端与第一导轨采用光面滑动接触，采用负压真空接触结构。活塞末端与第一导轨保持接触，外力作用下能够上下滑动，而不分离。
所述气缸底部与第二导轨采用光滑面接触，采用负压真空接触结构，同样在外力作用下气缸能够上下滑动，而不分离。
所述第二导轨与气缸连接面为垂直面或倾斜面。
动力杆与外部动力系统连接，由动力系统驱动上下运动。或采用手动推拉动力杆，使得气缸沿第二导轨上下运动，同时活塞沿第一导轨上下运动。活塞上下运动时，位于气缸内的活塞杆产生进出气缸的伸缩运动，将外部低压气体转化为高压气体存储在高压气罐中，或实现低压流体和高压流体间的交换。
流体交换其结构简单，安装、维修方便，与以往的压缩机结构完全不同，减少能量的损耗，提高效率，更加节能。
附图说明
图1为流体交换机结构示意图；
图2为流体交换机结构示意图；
图3为流体交换机结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明作进一步说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1： 如图1所示，流体交换机，主体由气缸1、活塞2、第一导轨3、第二导轨4构成，在气缸1的两端设置第一导轨3和第二导轨4 ，气缸1连接一个动力杆5，气缸分别通过三通阀门7连接一个高压气罐6和连接气缸外部；所述活塞2末端与第一导轨3采用光面滑动接触，活塞可沿第一导轨3滑动，第一导轨3与活塞接触面为倾斜面；所述气缸1底部与第二导轨4采用活动连接，气缸1可沿第二导轨上下滑动。
所述活塞2末端与第一导轨3采用光面滑动接触，采用负压真空接触结构。活塞2末端与第一导轨3保持接触，外力作用下能够上下滑动，而不分离。
所述气缸1底部与第二导轨4采用光滑面接触，采用负压真空接触结构，同样在外力作用下气缸1能够上下滑动，而不分离。
所述第二导轨4与气缸1连接面为垂直面。
动力杆5与外部动力系统8连接，由动力系统8驱动动力杆5上下运动，或采用手动推拉动力杆5，使得气缸1沿第二导轨4上下运动，同时活塞2沿第一导轨3上下运动。活塞2上下运动时，位于气缸内的活塞杆产生进出气缸的伸缩运动，将外部低压气体转化为高压气体存储在高压气罐中，或实现低压流体和高压流体间的交换。如图1所示，当气缸运动到第二导轨上端时，三通阀门打开，气缸外部与气缸内连通，关闭高压气罐，外部空气进入气缸内，然后关闭气缸外部低压气体与气缸内的连通，三通阀门打开高压气罐与气缸内的连通，动力杆推动气缸向下运动，活塞深入气缸内，将气缸内的气体压入高压气罐内。放入流体中，则可进行高、低压流体之间的交换。
实施例2：如图2所示，流体交换机，主体由气缸1、活塞2、导轨3构成，气缸1位于中部，在气缸1的左、右两端分别设置一个活塞2，所述活塞2末端与导轨3采用光面滑动接触，活塞可沿导轨3滑动，导轨3与活塞2接触面为倾斜面。气缸1连接一个动力杆5，气缸分别通过三通阀门7连接一个高压气罐6和连接气缸外部。
所述活塞2末端与导轨3采用光面滑动接触，采用负压真空接触结构。活塞2末端与导轨3保持接触，外力作用下能够上下滑动，而不分离。
动力杆5与外部动力系统8连接，由动力系统8驱动动力杆5上下运动，或采用手动推拉动力杆5，使得气缸1上下运动，同时活塞2沿导轨3上下运动，实现活塞2在气缸内做伸缩运动。
其工作过程与实施例1相同，不在赘述。
实施例3：如图3所示，流体交换机，主体由气缸1、活塞2、导轨3和气罐6构成，气缸1位于气罐6内，在气缸1的左、右两端分别设置一个活塞2，所述活塞2末端与导轨3采用光面滑动接触，活塞可沿导轨3滑动，导轨3与活塞2接触面为倾斜面。气缸1连接一个动力杆5，气缸分别通过三通阀门7连接高压气罐6和连接气缸外部的管道9。
所述活塞2末端与导轨3采用光面滑动接触，采用负压真空接触结构。活塞2末端与导轨3保持接触，外力作用下能够上下滑动，而不分离。
动力杆5末端伸出气罐6外，与外部动力系统8连接，由动力系统8驱动动力杆5上下运动，或采用手动推拉动力杆5，使得气缸1上下运动，同时活塞2沿导轨3上下运动，实现活塞2在气缸内做伸缩运动。
其工作过程与实施例1相同，不在赘述。
综上所述是本发明较佳的实施例，凡依本发明技术方案所做的改变，所生产的功能作用未超出本发明技术方案的范围时均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.流体交换机，其特征在于，包括气缸（1）和活塞（2）组合，在气缸两端设置第一导轨（3）和第二导轨（4），气缸（1）连接一个动力杆（5），气缸（1）分别通过阀门（7）连接一个高压气罐（6）和连接外部；所述活塞（2）末端与第一导轨（3）采用光面滑动接触，活塞（2）可沿第一导轨（3）滑动，第一导轨（3）与活塞（2）接触面为倾斜面；所述气缸（1）底部与第二导轨（4）采用活动连接，气缸（1）可沿第二导轨（4）上下滑动。
2.根据权利要求1所述的流体交换机，其特征在于，所述活塞（2）末端与第一导轨（3）采用光面滑动接触，采用负压真空接触结构。
3.根据权利要求1所述的流体交换机，其特征在于，所述气缸（1）底部与第二导轨（4）采用光滑面接触，采用负压真空接触结构。
4.根据权利要求1所述的流体交换机，其特征在于，所述第二导轨（4）与气缸连接面为垂直面或倾斜面。
5.根据权利要求1所述的流体交换机，其特征在于，动力杆（5）与外部动力系统（8）连接，由动力系统驱动上下运动。
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2019
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