CN109837652A - 一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机,包括底板、侧板、第一液压柱、套环、固定杆、第二液压柱、连接板、旋转轴、油泵、液压油箱、安装板、凸头、穿孔、凸轮、轴承、皮带轮、电动机、提花头、箱体、挤压板、减震弹簧、挡板、支撑杆、通孔、滚轮、螺旋弹簧、卡板、滑动槽和吸油垫。本发明的有益效果是:通过在原有的技术上增加到8把电子横移提花结构,经过自动控制系统的整合,形成机械成圈结构上的创新,使提花更加复杂,更加多样化。经编速度更快,能达到650转每分钟,在同行业中速度提高了百分之25。质量更加稳定,各个机械零部件结构更加科学,操作更加方便简单。使用中噪音小,无污染,密封性能好,不会出现漏油现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种经编机,具体为一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机,属于经编机应用领域。
背景技术
用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。各种机构配合工作,才能使经编机顺利的完成工作。
但是现有的用于经编机的编制机构和梳节横移机构在使用时仍处在一些不足。现有的于经编机的编制机构和梳节横移机构在使用时,工作效率低,速度较慢,提花机构数量少,编织的蕾丝边样式少。工作时不能适应多种纱线同时进行,更换织物时比较麻烦,费时费力。不能满足客户多样化的选择,局限性较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中工作效率低,使用不方便,环保性能差的问题,而提出的一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机,包括底板、侧板、固定杆、旋转轴和提花头,所述底板顶部两侧均焊接有侧板,且所述侧板一侧均连接有液压油箱,所述液压油箱内部安装有油泵,两个所述侧板一侧分别连接有两组第一液压柱和两组第二液压柱,两个所述侧板顶部之间连接有固定杆,所述固定杆外部两端均套装有套环,所述固定杆外部均匀设置有四组滑动槽,两个所述套环一侧分别连接所述第一液压柱和所述第二液压柱,两个所述套环底部均连接有连接板;
两个所述连接板底部均焊接有安装板,两个所述安装板之间顶部安装有旋转轴,所述旋转轴外部均匀套接有八组凸轮,所述旋转轴一端贯穿所述连接板安装有皮带轮,所述连接板靠近所述皮带轮一侧安装有电动机,两个所述安装板之间底部连接有箱体;
所述箱体内部底端均匀连接有八组挡板,所述挡板顶部连接有挤压板,且所述挡板和所述挤压板之间均匀连接有若干个减震弹簧,所述挤压板底部中端连接有提花头,所述挡板内部中端设置有通孔,所述提花头底部一端通过所述通孔贯穿挡板,所述通孔内部两侧均匀连接有若干个支撑杆,所述支撑杆一端安装有滚轮。
优选的,所述套环内部设置有穿孔,且穿孔内部均匀连接有四组凸头。
优选的,所述旋转轴两端与安装板的连接处均设置有轴承,且旋转轴与箱体呈平形设置。
优选的,所述滑动槽内部两侧均连接有卡板,且卡板和滑动槽之间安装有若干个垂直设置的螺旋弹簧。
优选的,所述通孔底部两侧均连接有吸油垫,且吸油垫设置在滚轮的下方。
优选的,若干个所述凸轮在旋转轴上相互之间呈45度夹角设置,且凸轮与挤压板呈垂直设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过在原有的技术上增加到8把电子横移提花结构,经过自动控制系统的整合,形成机械成圈结构上的创新,使提花更加复杂,更加多样化。经编速度更快,能达到650转每分钟,在同行业中速度提高了百分之25。质量更加稳定,各个机械零部件结构更加科学,操作更加方便简单。
2、制作出来的布面效果更好,可以根据客户的需求增加其他的原材料,从而能生产出色彩丰富,花型独特,多样化的蕾丝产品。生产蕾丝时不受传统机型的限制,经过电子贾卡提花系统提出的花边宽度变化范围更大,转换更加方便。使用中噪音小,无污染,密封性能好,不会出现漏油现象。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明固定杆结构示意图。
图3为本发明套环结构示意图。
图4为本发明选准轴安装结构示意图。
图5为本发明箱体内部结构示意图。
图6为本发明通孔内部结构示意图。
图7为本发明支撑杆结构示意图。
图8为本发明图2中A处细节放大结构示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、第一液压柱;4、套环;5、固定杆;6、第二液压柱;7、连接板;8、旋转轴;9、油泵;10、液压油箱;11、安装板;12、凸头;13、穿孔;14、凸轮;15、轴承;16、皮带轮;17、电动机;18、提花头;19、箱体;20、挤压板;21、减震弹簧;22、挡板;23、支撑杆;24、通孔;25、滚轮;26、螺旋弹簧;27、卡板;28、滑动槽;29、吸油垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8所示,一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机,包括底板1、侧板2、固定杆5、旋转轴8和提花头18,底板1顶部两侧均焊接有侧板2,且侧板2一侧均连接有液压油箱10,液压油箱10内部安装有油泵9,保证两个液压柱在工作中可以正常的工作,液压柱拥有动力来源,工作更加稳定安全,两个侧板2一侧分别连接有两组第一液压柱3和两组第二液压柱6,可以在工作中推动套环4在固定杆5上运动,进而带动提花头18在工作中可以横向循环往复的工作,两个侧板2顶部之间连接有固定杆5,固定杆5外部两端均套装有套环4,固定杆5外部均匀设置有四组滑动槽28,使套环4在固定杆5上更加稳定,不易滑动,位置不易变化,底部的提花头18工作稳定性能好,两个套环4一侧分别连接第一液压柱3和第二液压柱6,两个套环4底部均连接有连接板7,方便连接固定安装板11,使旋转轴8和箱体19能稳定连接在固定杆5底部;两个连接板7底部均焊接有安装板11,两个安装板11之间顶部安装有旋转轴8,旋转轴8外部均匀套接有八组凸轮14,可以在工作中快速旋转,凸轮14可以使提花头18有规律的上下移动,旋转轴8一端贯穿连接板7安装有皮带轮16,连接板7靠近皮带轮16一侧安装有电动机17,使旋转轴8在工作中方便与电动机17连接,拥有动力来源,两个安装板11之间底部连接有箱体19;箱体19内部底端均匀连接有八组挡板22,方便固定提花头18,使提花头18工作更加高效稳定,挡板22顶部连接有挤压板20,且挡板22和挤压板20之间均匀连接有若干个减震弹簧21,使提花头18在工作中上下移动更加方便快捷,能快速的恢复到原位供下次使用,拥有缓冲力,工作噪音小,挤压板20底部中端连接有提花头18,挡板22内部中端设置有通孔24,提花头18底部一端通过通孔24贯穿挡板22,通孔24内部两侧均匀连接有若干个支撑杆23,支撑杆23一端安装有滚轮25,使提花头18能在挡板22内部上下移动,工作中稳定性能更好,且摩擦力小,噪音小,更加环保。
实施例2
此外,请根据图1-4所示,其与上述实施例的区别在于:套环4内部设置有穿孔13,且穿孔13内部均匀连接有四组凸头12,使套环4能稳定的套装在固定杆5上,工作中不易滑动,稳定性能得到提高。旋转轴8两端与安装板11的连接处均设置有轴承15,且旋转轴15与箱体19呈平形设置,使旋转轴8能稳定的在两个安装板11之间转动,不影响安装板11的正常使用,且旋转轴8上的凸轮14能与底部的挤压板20均匀的接触。滑动槽28内部两侧均连接有卡板27,且卡板27和滑动槽28之间安装有若干个垂直设置的螺旋弹簧26,使套环4在固定杆5上运动时具有缓冲力,套环4运动时振动小,稳定性好,降低工作的噪音。通孔24底部两侧均连接有吸油垫29,且吸油垫29设置在滚轮25的下方,使滚轮25在工作中的润滑油不易滴落在底部的织布上,润滑油不易泄漏出来。若干个凸轮14在旋转轴8上相互之间呈45度夹角设置,且凸轮14与挤压板20呈垂直设置,使若干个凸轮14之间工作行程不一样,与底部的挤压板20接触的时间不一样,工作中提花头18的工作顺序不同,能织出多样化的蕾丝边,能适应多种材料。
本发明在使用时,首先,将油泵9通过油管分别与两个液压柱连接,保证两个液压柱的工作冲程相反,一伸一缩,套环4能在固定杆5上来回运行。通过送纱装置将纱线送入底板1上部,两个液压柱带动套环4在固定杆5上来回运行,进而使底部的旋转轴8和箱体19在横向上做往复运动。电动机17通过皮带带动旋转轴8快速的转动,凸轮12的最高处在转动中与挤压板20接触,推动挤压板20带动提花头18向下运动,凸轮12离开挤压板20,减震弹簧21推动挤压板20带动提花头18恢复到原位。提花头18将纱线提成各种丝边。丝边成型后由送经机构送走。工作中电动机17和油泵9均与外部的电子控制机构连接,方便工作人员控制工作时的具体情况,更加安全高效,效率更高,自动化更好。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机,包括底板(1)、侧板(2)、固定杆(5)、旋转轴(8)和提花头(18),其特征在于:所述底板(1)顶部两侧均焊接有侧板(2),且所述侧板(2)一侧均连接有液压油箱(10),所述液压油箱(10)内部安装有油泵(9),两个所述侧板(2)一侧分别连接有两组第一液压柱(3)和两组第二液压柱(6),两个所述侧板(2)顶部之间连接有固定杆(5),所述固定杆(5)外部两端均套装有套环(4),所述固定杆(5)外部均匀设置有四组滑动槽(28),两个所述套环(4)一侧分别连接所述第一液压柱(3)和所述第二液压柱(6),两个所述套环(4)底部均连接有连接板(7);
两个所述连接板(7)底部均焊接有安装板(11),两个所述安装板(11)之间顶部安装有旋转轴(8),所述旋转轴(8)外部均匀套接有八组凸轮(14),所述旋转轴(8)一端贯穿所述连接板(7)安装有皮带轮(16),所述连接板(7)靠近所述皮带轮(16)一侧安装有电动机(17),两个所述安装板(11)之间底部连接有箱体(19);
所述箱体(19)内部底端均匀连接有八组挡板(22),所述挡板(22)顶部连接有挤压板(20),且所述挡板(22)和所述挤压板(20)之间均匀连接有若干个减震弹簧(21),所述挤压板(20)底部中端连接有提花头(18),所述挡板(22)内部中端设置有通孔(24),所述提花头(18)底部一端通过所述通孔(24)贯穿挡板(22),所述通孔(24)内部两侧均匀连接有若干个支撑杆(23),所述支撑杆(23)一端安装有滚轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机,其特征在于:所述套环(4)内部设置有穿孔(13),且穿孔(13)内部均匀连接有四组凸头(12)。
3.根据权利要求1所述的一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机,其特征在于:所述旋转轴(8)两端与安装板(11)的连接处均设置有轴承(15),且旋转轴(15)与箱体(19)呈平形设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机,其特征在于:所述滑动槽(28)内部两侧均连接有卡板(27),且卡板(27)和滑动槽(28)之间安装有若干个垂直设置的螺旋弹簧(26)。
5.根据权利要求1所述的一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机,其特征在于:所述通孔(24)底部两侧均连接有吸油垫(29),且吸油垫(29)设置在滚轮(25)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种带有提花装置的用于蕾丝花边的经编机,其特征在于:若干个所述凸轮(14)在旋转轴(8)上相互之间呈45度夹角设置,且凸轮(14)与挤压板(20)呈垂直设置。
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