CN202131429U - 一种双齿轮箱电子提花机的传动机构 - Google Patents

一种双齿轮箱电子提花机的传动机构 Download PDF

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Abstract

一种双齿轮箱电子提花机的传动机构,包括提刀、若干提针臂、若干连杆、以及传动主轴;传动主轴上在所述两侧的齿轮箱内安装有主动齿轮,在齿轮箱外侧安装有主动链轮;主动齿轮啮合有从动齿轮,在齿轮箱内侧安装有与从动齿轮同轴的内侧链轮,内侧链轮通过链条连接有内侧偏心链轮;在齿轮箱外侧安装有与内侧偏心链轮同轴的外侧曲柄;主动链轮通过链条连接有外侧偏心链轮,在齿轮箱内侧安装有与外侧偏心链轮同轴的内侧曲柄。本实用新型电子提花机提刀传动机构通过一根传动主轴与织机连接带动机架两侧的内外偏心链轮和曲柄错位180°连接的四具提针臂,并带动交叉的提刀错位180°同步提起提花针依次做上下运动,形成“剪刀状”经线开口。

Description

一种双齿轮箱电子提花机的传动机构
技术领域
本实用新型涉及电子提花机机械部件,特别涉及一种电子提花机中提刀的动力传输机构。
背景技术
在纺织领域中,织物通常有经线和纬线编织而成。在织机上,必须实现按照一定的规律通过钢针将经线分为上下两层交替变化,形成使纬线通过的通道,也就是开口,纬线引入开口后,两层经线根据织物组织法上下交替位置,形成新的开口,反复如此,便完成织物的织造过程。经线开口的经线形成是由经线开口选择结构完成的,是纺织技术中最核心的步骤。经线开口选择结构必须适应现代纺织品种多样化和长时间高速生产的需要,而且应当具有结构简单、性能可靠、调节方便和管理统一的特点,同时,需要达到开口清晰、开口形成“剪刀状”、经线摩擦与张力小等要求。这就对经线开口选择结构中提针提起的质量提出了更高的要求。而且,现有的电子提花机中利用电磁阀的吸合摆起需要提起的提花针集成选针组件及所连接的统丝线、有综眼的钢丝综和复位弹簧,以达到形成经线开口的目的,同时兼备以上特点。而提花针的交替提起操作完全有独立的传动机构驱动。
例如,授权公告号为CN201292432Y,发明名称为“一种电子提花机双凸轮提针结构”的中国实用新型专利公开了一种提针传动机构,运用了多组杠杆、偏心凸轮和连杆的复杂组合实现内提针臂和外提针臂一上一下的在竖直方向运动。这种传动机构结构过于复杂,系统运行稳定性有待提高。其他的现有技术仍然没有突破传动结构过于复杂的技术问题。同时,由于传动机构都在织机的上方,机器上必须使用的润滑油等容易滴落到下方的织物上对织物造成污染。
实用新型内容
本实用新型为克服以上传动机构结构过于复杂及容易滴油的问题,提供一种结构简单、加工容易、稳定性高的电子提花机提刀传动机构,具体技术方案如下:
一种双齿轮箱电子提花机的传动机构,包括机架下端的提刀、机架两侧的提起提刀的若干提针臂、连接提针臂的若干连杆、以及由机架上端两侧的齿轮箱固定安装的传动主轴;所述的传动主轴上在所述两侧的齿轮箱内安装有主动齿轮,在齿轮箱外侧安装有主动链轮;所述的主动齿轮啮合有从动齿轮,在所述的齿轮箱内侧安装有与所述的从动齿轮同轴的内侧链轮,内侧链轮通过链条连接有内侧偏心链轮;在所述的齿轮箱外侧安装有与所述的内侧偏心链轮同轴的外侧曲柄;所述的主动链轮通过链条连接有外侧偏心链轮,在所述的齿轮箱内侧安装有与所述的外侧偏心链轮同轴的内侧曲柄;所述的内侧偏心链轮、外侧偏心链轮、外侧曲柄和内侧曲柄分别通过连杆连接所述的提针臂。
进一步的,所述的内侧偏心链轮、外侧偏心链轮、外侧曲柄、内侧曲柄、主动链轮和内侧链轮都通过轴安装在所述的机架上;所述的主动齿轮和从动齿轮通过轴安装在所述的齿轮箱上。
进一步的,所述的外侧偏心链轮与同轴的内侧曲柄起始偏转角相差180°;所述的内侧偏心链轮与同轴的外侧曲柄起始偏转角相差180°;所述的外侧曲柄和内侧曲柄起始偏转角相差180°。
进一步的,所述的提针臂分别设置在机架的两侧,每一侧分为外提针臂和内提针臂。
进一步的,所述的机架一侧的外提针臂与另一侧的内提针臂提起相同提刀的两端。
进一步的,所述的外侧偏心链轮和外侧曲柄连接所述的外提针臂的两端;所述的内侧偏心链轮和内侧曲柄连接所述的内提针臂的两端。
进一步的,所述的主动齿轮和从动齿轮密封在所述的齿轮箱内。
优选的,所述的提刀提起的提花针为电子提花针集成选针组件或钢针。
当传动主轴与织机相连接旋转时,将带动所有齿轮和链轮同步旋转,并通过偏心链轮和曲柄的旋转带动连杆上下提起提针臂;因提起提针臂曲柄和偏心链轮起始偏转角相差180°,故提针臂会以相反的步调向上或向下运动,内外提针臂错位,便可带动提刀及提花针形成“剪刀状”的经线开口。
本实用新型电子提花机提刀传动机构通过一根传动主轴与织机连接带动机架两侧的内外偏心链轮和曲柄错位180°连接四具提针臂,并通过连杆带动排列单数的提刀和排列双数的提刀错位180°同步提起提花针依次做上下运动,形成“剪刀状”经线开口,整个传动机构结构简单、设计巧妙、运行稳定。同时通过齿轮箱密封传动齿轮,防止油污的滴落造成对织物的污染。
附图说明
图1为实用新型电子提花机提刀传动机构立体结构示意图右侧方向视图。
图2为实用新型电子提花机提刀传动机构立体结构示意图左侧方向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型电子提花机提刀传动机构和工作原理做进一步说明。
其中具体实施方式仅对传动机构一端的部件结构进行说明,另一端部件结构与之相同,故省略。
如图1、图2所示,一种双齿轮箱电子提花机的传动机构,包括机架24下端的提刀,即第一提刀1和第二提刀2;机架24左侧的二具提起提刀的提针臂,即左侧外提针臂3、左侧内提针臂4。
4根连接提针臂的连杆,即第一连杆5、第二连杆6,第三连杆7、第四连杆8。
由机架24上端两侧的密封箱,即左侧齿轮箱9和右侧齿轮箱10固定安装的传动主轴11。
传动主轴11上在左侧齿轮箱9内侧安装有主动齿轮12。在左侧齿轮箱9外侧安装有主动链轮13;
主动齿轮12啮合有从动齿轮14,在左侧齿轮箱9内侧安装有与从动齿轮14同轴的内侧链轮15,内侧链轮15通过链条16连接有内侧偏心链轮17;
在左侧齿轮箱9外侧安装有与内侧偏心链轮17同轴的外侧曲柄18;
主动链轮13通过链条23向与从动齿轮14相反的方向旋转连接有外侧偏心链轮19,在左侧齿轮箱9内侧安装有与外侧偏心链轮19同轴的内侧曲柄20;
外侧偏心链轮19和外侧曲柄18分别通过第一连杆5、第二连杆6连接外侧提针臂3的两端;内侧偏心链轮17和内侧曲柄20分别通过第四连杆8、第三连杆7连接内侧提针臂4的两端。
内侧偏心链轮17、外侧偏心链轮19、外侧曲柄18、内侧曲柄20、主动齿轮12、和内侧链轮15都通过轴安装在机架24左侧上。主动链轮13、从动齿轮14通过轴安装在左侧的齿轮箱9上。
外侧偏心链轮19与同轴的内侧曲柄20起始偏转角相差180°;内侧偏心链轮17与同轴的外侧曲柄18起始偏转角相差180°;外侧曲柄18和内侧曲柄20起始偏转角相差180°。
机架24左侧的外提针臂3与机架24右侧的内提针臂提起相同提刀1的两端。机架24左侧的内提针臂4与机架24右侧的外提针臂提起相同提刀2的两端。
主动齿轮13和从动齿轮14密封在左侧齿轮箱9内,防止润滑油的滴漏。
如图所示,提刀2,提刀1提起的提花针包括电子提花针集成选针组件21或钢针22,带有电磁阀的电子提花针集成选针组件和传统钢针可以任意选用。
当传动主轴11与织机相连接旋转时,将带动所有齿轮和链轮同步旋转,并通过偏心链轮和曲柄的旋转带动连杆上下提起提针臂;故内外提针臂会以相反的步调向上或向下运动,内外提针臂错位180°,便可带动提刀及提花针形成“剪刀状”的经线开口。
本实用新型电子提花机提刀传动机构不限于的轮和轮的直径大小以及连接方式,所有通过一根传动主轴同时带动的齿轮及轮错位提起提花针形成经线开口的目的的电子提花机提刀传动机构都落于本实用新型请求保护的范围。

Claims (8)

1.一种双齿轮箱电子提花机的传动机构,包括机架下端的提刀、机架两侧提起提刀的若干提针臂、连接提针臂的若干连杆、以及由机架上端两侧的齿轮箱固定安装的传动主轴;其特征在于:所述的传动主轴上在所述两侧的齿轮箱内安装有主动齿轮,在齿轮箱外侧安装有主动链轮;所述的主动齿轮啮合有从动齿轮,在所述的齿轮箱内侧安装有与所述的从动齿轮同轴的内侧链轮,内侧链轮通过链条连接有内侧偏心链轮;在所述的齿轮箱外侧安装有与所述的内侧偏心链轮同轴的外侧曲柄;所述的主动链轮通过链条连接有外侧偏心链轮,在所述的齿轮箱内侧安装有与所述的外侧偏心链轮同轴的内侧曲柄;所述的内侧偏心链轮、外侧偏心链轮、外侧曲柄和内侧曲柄分别通过连杆连接所述的提针臂。
2.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述的内侧偏心链轮、外侧偏心链轮、外侧曲柄、内侧曲柄、主动链轮和内侧链轮都通过轴安装在所述的机架上;所述的主动齿轮和从动齿轮通过轴安装在所述的齿轮箱上。
3.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述的外侧偏心链轮与同轴的内侧曲柄起始偏转角相差180°;所述的内侧偏心链轮与同轴的外侧曲柄起始偏转角相差180°;所述的外侧曲柄和内侧曲柄起始偏转角相差180°。
4.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述的提针臂分别设置在机架的两侧,每一侧分为外提针臂和内提针臂。
5.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述的机架一侧的外提针臂与另一侧的内提针臂提起相同提刀的两端。
6.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述的外侧偏心链轮和外侧曲柄连接所述的外提针臂的两端;所述的内侧偏心链轮和内侧曲柄连接所述的内提针臂的两端。
7.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述的主动齿轮和从动齿轮密封在所述的齿轮箱内。
8.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述的提刀提起的提花针为电子提花针集成选针组件或钢针。
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