CN104499146B - 开口机构电子提花机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开口机构电子提花机，包括机架、撑档、主轴和开口调节单元，开口调节单元包括小墙板、大墙板、偏心轮摇臂机构、多杆机构和滑块机构；撑档的两端分别固定在大墙板上；主轴与两个大墙板和两个小墙板铰接；主轴位于大小墙板中下方，使内外偏心轮和连杆的重心降低，振动减小，适合高速运转；第一导板、第二导板与大小提刀架和导板支座的接触均为滚动摩擦，摩擦力小，又能防止小提刀架和大提刀架左右晃动，运行稳定；导板支座装在机架前方，运行时大提刀架和小提刀架前后偏移量小，减小了滑道与提刀的摩擦力，功耗减低，寿命延长；拉杆通过光孔轴和螺孔轴与前左摇臂、后右摇臂、整体摇臂铰接，使得梭口调整方便、使用方便可靠。

Description

开口机构电子提花机

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种开口机构电子提花机。

背景技术

电子提花机广泛应用于纺织行业，通过多套机构的组合和一系列的传动关系带动两组提刀交错地上下运动，配合提花机的选针机构和综丝，控制每根经线的前后开口，与织机配套可织造出所需花样的提花织物。

已有技术中的提花机的开口装置主要有单侧共轭凸轮驱动机构、偏心轮连杆结构和双链轮连杆机构三种。共轭凸轮驱动机构提刀运动曲线理想，织布时下层经纱没有抖动，但由于设计与制造难度大、装配要求严苛并且成本高，检测修理麻烦，因而在一定程度上制约着市场的拓展。双链轮连杆机构一是由于采用链传动，链条会因时间的推移而会伸长，影响传动效果，需定期或不定期调整或更换；二是织布时下层经纱抖动幅度大。

中国专利CN101476190A公开了一种链式提花机，包括机架、墙板、拉刀机构和传动机构，拉刀机构包括调节螺杆、下座、拉刀架板、小拉杆和拉刀，传动机构包括主动链轮、第一、二梭口调整链轮、张紧链轮和闭合的链条，链条与第一梭口调整链轮的链齿外接，与第二梭口调整链轮、张紧链轮和主动链轮的链齿分别内接，第一、第二梭口调整链轮均布有若干偏心定位孔，调节螺杆的上端通过上座铰接在一个偏心定位孔中，该种结构链条长时间运行影响传动效果，需定期或不定期调整或更换；同时织布时下层经纱抖动幅度大，运行不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种结构紧凑、构造简单、设计合理、梭口调整方便、运转平稳、使用方便可靠的新型开口机构的提花机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种开口机构电子提花机，包括机架、撑档、主轴和两个设置在机架两端的开口调节单元，所述开口调节单元包括小墙板、大墙板、偏心轮摇臂机构、多杆机构和滑块机构；所述撑档的两端分别固定在大墙板上；所述主轴与两个大墙板和两个小墙板铰接。

进一步地，所述偏心轮摇臂机构包括外偏心轮、内偏心轮、第一连杆、第二连杆、后右摇臂、整体摇臂和摇臂轴；主轴分别与小墙板和大墙板铰接，外偏心轮、内偏心轮依次固接在主轴上并位于小墙板和大墙板之间；所述外偏心轮中心、主轴中心和内偏心轮中心在同一直线上；所述整体摇臂为后左摇臂与前右摇臂铸成一体，且后左摇臂与前右摇臂左右错开，成Z字型结构，整体摇臂与摇臂轴铰接，后右摇臂与摇臂轴固定连接；后右摇臂小孔面与整体摇臂的前右摇臂小孔面对齐；整体摇臂的后左摇臂和前右摇臂上均有二排小孔；第一连杆大头与外偏心轮铰接，第一连杆小头与整体摇臂的后左摇臂下孔铰接；第二连杆大头与内偏心轮铰接，第二连杆小头与后右摇臂下孔铰接；所述摇臂轴铰接在小墙板和大墙板上，位于主轴上方。

进一步地，所述多杆机构前左摇臂、第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆、第四拉杆、小提刀架、大提刀架、第一导板、第二导板、第一导板支座和第二导板支座；第一拉杆上孔左边装光孔轴，右边装螺孔轴，第一拉杆与整体摇臂的后左摇臂上的两排小孔铰接，第一拉杆下孔与大提刀架后上孔铰接；第二拉杆上孔左边装光孔轴，右边装螺孔轴，第二拉杆与前左摇臂上的两排小孔铰接，第二拉杆下孔与大提刀架前上孔铰接，大提刀架下孔比小提刀架下孔多二个，第一导板一头与大提刀架铰接，第一导板另一头与第一导板支座铰接，第一导板支座固接在机架上；第三拉杆上孔左边装光孔轴，右边装螺孔轴，第三拉杆与后右摇臂小孔铰接，第三拉杆下孔与小提刀架后上孔铰接；第四拉杆上孔左边装光孔轴，右边装螺孔轴，第四拉杆与整体摇臂的前右摇臂小孔铰接，第四拉杆下孔与小提刀架前上孔铰接；第二导板一头与小提刀架铰接，第二导板另一头与第二导板支座铰接，第二导板支座固接在机架上。

进一步地，所述大提刀架在最高位时，此时位置固定，前左摇臂、整体摇臂的左后摇臂处于最高位时的极限位置，前左摇臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架与第一拉杆配合的中心，整体摇臂的左后摇臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架与第二拉杆配合的中心；所述小提刀架在最高位时，此时位置固定，整体摇臂的右前摇臂、后右摇臂处于最高位时的极限位置，整体摇臂的右前摇臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架与第三拉杆配合的中心，后右摇臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架与第四拉杆配合的中心。

进一步地，所述滑块机构包括提刀杆、提刀座、提刀和滑道；所述滑道固定在机架上；所述提刀杆与提刀座铰接，提刀座与提刀固定连接，提刀装在滑道上，小提刀架和大提刀架均与提刀杆铰接。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、主轴位于大小墙板中下方，使内外偏心轮和连杆的重心降低，振动减小，适合高速运转；

2、左右共二只外偏心轮、二只内偏心轮、二根摇臂轴、四个连杆、二只整体摇臂、二只前左摇臂、二只后右摇臂，零件数量少，成本低；

3、第一导板、第二导板与大小提刀架和导板支座的接触均为滚动摩擦，摩擦力小，又能防止小提刀架和大提刀架左右晃动，运行稳定；

4、导板支座装在机架前方，运行时大提刀架和小提刀架前后偏移量小，减小了滑道与提刀的摩擦力，功耗减低，寿命延长；

5、拉杆通过光孔轴和螺孔轴与前左摇臂、后右摇臂、整体摇臂铰接，使得梭口调整方便、使用方便可靠。

附图说明

图1为一种开口机构电子提花机的轴侧图。

图2为左视图(拆去左边小墙板)。

图3为主轴、外偏心轮和内偏心轮结构图。

图4为前左摇臂、后右摇臂、整体摇臂、摇臂轴结构图。

图中：小墙板101、大墙板102、滑道103、第一导板支座104、第二导板支座105、机架106、撑档107、主轴201、外偏心轮202、内偏心轮203、第一连杆204、第二连杆205、前左摇臂206、后右摇臂207、整体摇臂208、摇臂轴209、螺孔轴301、光孔轴302、第一拉杆303、第二拉杆304、第三拉杆305、第四拉杆306、小提刀架307、大提刀架308、第一导板309、第二导板310、提刀杆401、提刀座402、提刀403。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参见图1-4，本实施例中的开口机构电子提花机，包括机架106、撑档107、主轴201和两个设置在机架106两端的开口调节单元，所述开口调节单元包括小墙板101、大墙板102、偏心轮摇臂机构、多杆机构和滑块机构；所述撑档107的两端分别固定在大墙板102上；所述主轴201与两个大墙板102和两个小墙板101铰接。

本实施例偏心轮摇臂机构包括外偏心轮202、内偏心轮203、第一连杆204、第二连杆205、后右摇臂207、整体摇臂208和摇臂轴209；主轴201分别与小墙板101和大墙板102铰接，外偏心轮202、内偏心轮203依次固接在主轴201上并位于小墙板101和大墙板102之间，使得主轴201不会弯曲；所述外偏心轮202中心、主轴201中心和内偏心轮203中心在同一直线上；所述整体摇臂208为后左摇臂与前右摇臂一体机构，且后左摇臂与前右摇臂左右错开，成Z字型结构，整体摇臂208与摇臂轴209铰接，后右摇臂207与摇臂轴209固定连接；后右摇臂207小孔面与整体摇臂208的前右摇臂小孔面对齐；整体摇臂208的后左摇臂和前右摇臂上均有二排小孔；第一连杆204大头与外偏心轮202铰接，第一连杆204小头与整体摇臂208的后左摇臂下孔铰接，当主轴201带动外偏心轮202旋转时，整体摇臂208在第一连杆204带动下绕摇臂轴209摆动，第一连杆204作平面运动；第二连杆205大头与内偏心轮203铰接，第二连杆205小头与后右摇臂207下孔铰接，当主轴201带动内偏心轮203旋转时，后右摇臂207在第二连杆204带动下绕摇臂轴209摆动，第二连杆205作平面运动；所述摇臂轴209铰接在小墙板101和大墙板102上，位于主轴201上方。

本实施例多杆机构包括前左摇臂206、第一拉杆303、第二拉杆304、第三拉杆305、第四拉杆306、小提刀架307、大提刀架308、第一导板309、第二导板310、第一导板支座104和第二导板支座105；第一拉杆303上孔左边装光孔轴302，右边装螺孔轴301，第一拉杆303与整体摇臂208的后左摇臂上的两排小孔铰接，第一拉杆303下孔与大提刀架308后上孔铰接；第二拉杆304上孔左边装光孔轴302，右边装螺孔轴301，第二拉杆304与前左摇臂206上的两排小孔铰接，第二拉杆304下孔与大提刀架308前上孔铰接，大提刀架308下孔比小提刀架307下孔多二个，第一导板309一头与大提刀架308铰接，第一导板309另一头与第一导板支座104铰接，第一导板支座104固接在机架106上；第三拉杆305上孔左边装光孔轴302，右边装螺孔轴301，第三拉杆305与后右摇臂207小孔铰接，第三拉杆305下孔与小提刀架307后上孔铰接；第四拉杆306上孔左边装光孔轴302，右边装螺孔轴301，第四拉杆306与整体摇臂208的前右摇臂小孔铰接，第四拉杆306下孔与小提刀架307前上孔铰接；第二导板310一头与小提刀架307铰接，第二导板310另一头与第二导板支座105铰接，第二导板支座105固接在机架106上；当主轴201旋转时，与主轴201固接的外偏心轮202、内偏心轮203也随主轴201一起旋转，从而带动连杆运动，在连杆的拉动下，前左摇臂206、后右摇臂207和整体摇臂303随之摆动，拉杆也跟随运动，使大、小提刀架一个向上运动，一个向下运动，并有一定角度转动，为了限制大、小提刀架左右晃动和前后方向自由运动，用导板约束，运行时大提刀架和小提刀架前后偏移量小，减小了滑道与提刀的摩擦力，节能且寿命长。

本实施例滑块机构包括提刀杆401、提刀座402、提刀403和滑道103，所述滑道103固定在机架106上；所述提刀杆401的下孔与提刀座402圆孔铰接，提刀座402固接有提刀403，提刀403装在滑道103之间，小提刀架307有一排均布的孔与提刀杆401的上孔铰接，所述大提刀架308有一排均布的孔与提刀杆401的上孔铰接，大、小提刀架一个向上、一个向下运动时，带动所铰接的提刀拉杆一排向上、一排向下运动，从而带动与提刀拉杆铰接的提刀座和提刀一排向上、一排向下运动，使用方便可靠。

本实施例第一拉杆303、第二拉杆304、第三拉杆305、第四拉杆306结构相同，均由上下接头和调节杆组成，调节杆与上下接头采用螺纹连接，一头正螺纹，另一头反螺纹，转动调节杆就能改变拉杆长度，以弥补制造和安装误差，为了防止螺纹松动，用螺母并紧；光孔轴302的二个孔与螺孔轴301二个螺孔相对应，装在拉杆上孔中，可绕拉杆上孔中心转动，采用这种安装结构使得梭口调整方便；安装时按织造工艺定前后开口，再按预先计算好的梭口表，把光孔轴302和螺孔轴301对准相应的两个前摇臂和两个后摇臂的小孔中，再用二只螺钉固定；向外开口增大，向内开口减小。调整梭口时，先松开二只螺钉，然后旋出离向调梭口方向较远的螺钉，再转动光孔轴302和螺孔轴301，使小孔对准摇臂上的小孔，再插入已旋出的螺钉，重复上述动作，直到规定梭口为止。

当大提刀架308在最高位时，此时位置固定，前左摇臂206、整体摇臂208的左后摇臂处于最高位时的极限位置，前左摇臂206上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架308与第一拉杆303配合的中心，整体摇臂208的左后摇臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架308与第二拉杆304配合的中心；当小提刀架307在最高位时，此时位置固定，整体摇臂208的右前摇臂、后右摇臂处于最高位时的极限位置，整体摇臂208的右前摇臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架307与第三拉杆303配合的中心，后右摇臂207上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架307与第四拉杆304配合的中心。该种结构使得提花机结构简单，加工容易，运行稳定，梭口调整方便。

本发明的工作原理为：通过两组摇臂的上下摆动和拉杆的铰接传递，与之铰接的两组提刀架做循环上下运动，导板约束住提刀架的左右和前后运动，同时与之铰接的每组提刀也在滑道间上下运动一组提刀在最上面的时候，另一组在最下面；摇臂和拉杆铰接的位置可调，形成不同的开口，以满足织制造工艺要求。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种开口机构电子提花机，其特征在于：包括机架（106）、撑档（107）、主轴（201）和两个设置在机架（106）两端的开口调节单元，所述开口调节单元包括小墙板（101）、大墙板（102）、偏心轮摇臂机构、多杆机构和滑块机构；所述撑档（107）的两端分别固定在大墙板（102）上；所述主轴（201）与两个大墙板（102）和两个小墙板（101）铰接；所述偏心轮摇臂机构包括外偏心轮（202）、内偏心轮（203）、第一连杆（204）、第二连杆（205）、后右摇臂（207）、整体摇臂（208）和摇臂轴（209）；外偏心轮（202）、内偏心轮（203）依次固接在主轴（201）上并位于小墙板（101）和大墙板（102）之间；所述外偏心轮（202）中心、主轴（201）中心和内偏心轮（203）中心在同一直线上；所述整体摇臂（208）为后左摇臂与前右摇臂铸成一体，且后左摇臂与前右摇臂左右错开，成Z字型结构，整体摇臂（208）与摇臂轴（209）铰接，后右摇臂（207）与摇臂轴（209）固定连接；后右摇臂（207）小孔面与整体摇臂（208）的前右摇臂小孔面对齐；整体摇臂（208）的后左摇臂和前右摇臂上均有二排小孔；第一连杆（204）大头与外偏心轮（202）铰接，第一连杆（204）小头与整体摇臂（208）的后左摇臂下孔铰接；第二连杆（205）大头与内偏心轮（203）铰接，第二连杆（205）小头与后右摇臂（207）下孔铰接；所述摇臂轴（209）铰接在小墙板（101）和大墙板（102）上，位于主轴（201）上方。

2.根据权利要求1所述的开口机构电子提花机，其特征在于：所述多杆机构包括前左摇臂（206）、第一拉杆（303）、第二拉杆（304）、第三拉杆（305）、第四拉杆（306）、小提刀架（307）、大提刀架（308）、第一导板（309）、第二导板（310）、第一导板支座（104）和第二导板支座（105）；第一拉杆（303）上孔左边装光孔轴（302），右边装螺孔轴（301），第一拉杆（303）与整体摇臂（208）的后左摇臂上的两排小孔铰接，第一拉杆（303）下孔与大提刀架（308）后上孔铰接；第二拉杆（304）上孔左边装光孔轴（302），右边装螺孔轴（301），第二拉杆（304）与前左摇臂（206）上的两排小孔铰接，第二拉杆（304）下孔与大提刀架（308）前上孔铰接，大提刀架（308）下孔比小提刀架（307）下孔多二个，第一导板（309）一头与大提刀架（308）铰接，第一导板（309）另一头与第一导板支座（104）铰接，第一导板支座（104）固接在机架（106）上；第三拉杆（305）上孔左边装光孔轴（302），右边装螺孔轴（301），第三拉杆（305）与后右摇臂（207）小孔铰接，第三拉杆（305）下孔与小提刀架（307）后上孔铰接；第四拉杆（306）上孔左边装光孔轴（302），右边装螺孔轴（301），第四拉杆（306）与整体摇臂（208）的前右摇臂小孔铰接，第四拉杆（306）下孔与小提刀架（307）前上孔铰接；第二导板（310）一头与小提刀架（307）铰接，第二导板（310）另一头与第二导板支座（105）铰接，第二导板支座（105）固接在机架（106）上。

3.根据权利要求2所述的开口机构电子提花机，其特征在于：所述大提刀架（308）在最高位时，此时位置固定，前左摇臂（206）、整体摇臂（208）的左后摇臂处于最高位时的极限位置，前左摇臂（206）上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架（308）与第一拉杆（303）配合的中心，整体摇臂（208）的左后摇臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于大提刀架（308）与第二拉杆（304）配合的中心；所述小提刀架（307）在最高位时，此时位置固定，整体摇臂（208）的右前摇臂、后右摇臂处于最高位时的极限位置，整体摇臂（208）的右前摇臂上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架（307）与第三拉杆（305）配合的中心，后右摇臂（207）上的二排小孔中心在同心弧形上，同心弧的中心位于小提刀架（307）与第四拉杆（306）配合的中心。

4.根据权利要求1所述的开口机构电子提花机，其特征在于：所述滑块机构包括提刀杆（401）、提刀座（402）、提刀（403）和滑道（103）；所述滑道（103）固定在机架（106）上；所述提刀杆（401）与提刀座铰接，提刀座（402）与提刀（403）固定连接，提刀（403）装在滑道（103）上，小提刀架（307）和大提刀架（308）均与提刀杆（401）铰接。