CN109837013A - 一种汽车表面漆膜保护用彩漆及其制备方法 - Google Patents

一种汽车表面漆膜保护用彩漆及其制备方法 Download PDF

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朱春贵
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Abstract

本发明属于汽车漆膜保护技术领域,具体涉及一种汽车表面漆膜保护用彩漆及其制备方法。由钛白粉、碳酸钙、成膜物、水、甲醇、三乙醇胺、防腐剂、缓蚀剂、流平剂、消泡剂、水性颜料和二甲醚经搅拌、调色、过滤、充罐配制而成。本发明属于环保常温自干型气雾汽车彩泥,由水、成膜物、填料、颜料配制而成,集汽车漆面保护,防止风沙对汽车涂层的划伤,改变汽车表面颜色于一体,该彩漆为水性配方,完全可用水清洗干净,使其对车表的侵害得以最大限度的降低,并且不会污染环境及施工安全,具有广阔的市场前景。

Description

一种汽车表面漆膜保护用彩漆及其制备方法
技术领域
本发明属于汽车漆膜保护技术领域,具体涉及一种汽车表面漆膜保护用彩漆及其制备方法。
背景技术
汽车表面漆膜,由于经常受到自然界的雨水、灰尘、路面的泥沙、车辆的油性尘埃和工厂烟囱的废气、农村田埂的泥巴或酸性雨等各种成份的侵蚀,很容易造成汽车表面漆膜的污染和损伤,如果该污染的汽车仅仅是简单的用水冲洗或用中性清洁剂加水冲洗擦干,久而久之就会对汽车的漆膜进行伤害和老化。目前对于汽车表面漆膜的保护普遍使用较多的是汽车表面打蜡、镀膜等,但对于风沙大的地区或沙漠地区并不能起到保护汽车表面的效果;且打蜡镀膜颜色单一,难以在汽车表面临时改色;还有通过在汽车表面贴膜来保护车漆,但贴膜费用高,工序复杂,需要专业技术才能完成,且对长时间风沙的侵蚀容易留下划痕,无法恢复。
发明内容
本发明解决的技术问题是,目前对于汽车表面漆膜的保护普遍使用较多的是汽车表面打蜡、镀膜等,但对于风沙大的地区或沙漠地区并不能起到保护汽车表面的效果;且打蜡镀膜颜色单一,难以在汽车表面临时改色;还有通过在汽车表面贴膜来保护车漆,但贴膜费用高,工序复杂,需要专业技术才能完成,且对长时间风沙的侵蚀容易留下划痕,无法恢复。
为了解决上述问题,本发明提供一种汽车表面漆膜保护用彩漆,属于环保常温自干型气雾汽车彩泥,由水、成膜物、填料、颜料配制而成,集汽车漆面保护,防止风沙对汽车涂层的划伤,改变汽车表面颜色于一体,该彩漆为水性配方,完全可用水清洗干净,使其对车表的侵害得以最大限度的降低,并且不会污染环境及施工安全,具有广阔的市场前景。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案,一种汽车表面漆膜保护用彩漆,由钛白粉、碳酸钙、成膜物、水、甲醇、三乙醇胺、防腐剂、缓蚀剂、流平剂、消泡剂、水性颜料和二甲醚配制而成。
各个组分的重量百分含量为:钛白粉5-8%,碳酸钙20-25%,成膜物7-10%,水20-25%,甲醇10-15%,三乙醇胺1-2%,防腐剂0.5-1%,缓蚀剂0.5-1%,流平剂0.3-0.8%,消泡剂0.3-0.5%,水性颜料3-5%,二甲醚20-30%。
进一步的,所述碳酸钙为超细碳酸钙;所述成膜物为水性树脂;所述防腐剂为苯甲酸钠;所述缓蚀剂为601缓蚀剂;所述流平剂为BYK流平剂;所述消泡剂为901消泡剂。其中,601缓蚀剂是上海得高、901消泡剂是迪高公司生产。
一种上述汽车表面漆膜保护用彩漆的制备方法,由以下步骤制备而成:
(1)按以下组份重量备料:钛白粉5-8%,碳酸钙20-25%,成膜物7-10%,水20-25%,甲醇10-15%,三乙醇胺1-2%,防腐剂0.5-1%,缓蚀剂0.5-1%,流平剂0.3-0.8%,消泡剂0.3-0.5%,水性颜料3-5%,二甲醚20-30%;其中,钛白粉可以提高彩漆色彩的鲜艳程度、遮盖力,着色力强,用量省,品种多,对介质的稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止裂纹,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命;碳酸钙可提高涂料上粉率和喷涂面积,在整个配方中起到骨架作用,可增加漆膜厚度,提高涂层耐磨性和耐久性;成膜物特别是水性树脂,能够与水融合形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料,使得本发明彩漆具备完全水溶性,可用水清洗干净,对车表的侵害得以最大限度的降低;水在整个体系中作为溶剂;甲醇作为表面活性剂,使得固相成分在液相成分中能够分散的更好,成品彩漆稳定性更高;三乙醇胺作为辅助固化剂、表面活性剂、稳定剂,能够提高成品彩漆稳定性;防腐剂起到杀菌防腐的作用;缓蚀剂可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物,提高彩漆的使用寿命;流平剂能有效降低涂饰液表面张力,提高其流平性和均匀性,可改善彩漆的渗透性,减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性,增加覆盖性,使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜;消泡剂可以避免在搅拌过程中因空气的流入而产生气泡;水性颜料具有良好的水溶性,使得本发明漆料具有完全水溶性,易于除去;二甲醚作为喷射剂,保证成品的喷涂雾化性好、喷出率高。
(2)预分散:先按比例把钛白粉、成膜物、水、甲醇加入到配料缸中混合,再放入到搅拌分散机进行搅拌,第一搅拌段搅拌10分钟后加入碳酸钙,进行第二搅拌段搅拌10分钟后,按比例加入三乙醇胺、防腐剂、缓蚀剂、流平剂、消泡剂;进行第三搅拌段搅拌10分钟,搅拌完后得到半成品原液;分阶段目的是:各组份溶解更充分,分散更细腻,如果三乙醇胺、防腐剂、缓蚀剂、流平剂、消泡剂一起混各搅拌,容易影响各助剂的功能。
(3)调色:半成品原液在搅拌下用3-5%水性颜料颜料调出需要的颜色;满足改变汽车表面颜色的需求。
(4)过滤检验:把步骤(3)调色后的颜色漆料通过袋式过滤机过滤后检验;过滤可以除去各种杂质或大颗粒,成品彩漆更加细腻,品质更高。
(5)充罐成品:颜色漆料过滤检验后,分装罐封盖后再充入二甲醚即可。
进一步的,所述步骤(2)的搅拌分散机搅拌条件是功率22-35KW,变频0-3000转/min。
进一步的,所述步骤(2)的搅拌分散机在第一搅拌段、第二搅拌段和第三搅拌段的转速分别为1500转/min、2500转/min和1500转/min。
进一步的,所述步骤(4)的过滤袋目数为80-100目。
进一步的,所述步骤(5)的分装罐充装时,颜色漆料与二甲醚的比例为1:0.3-0.35。
本发明的优点在于:
本发明所配制的漆料集汽车漆面保护,防止风沙对汽车涂层的划伤,改变汽车表面颜色于一体,在不需要时完全可用水清洗干净,不污染环境及施工安全,在沙漠,风沙大的地区汽车表面得到有效保护。实际使用时能够同时实现以下指标:
1、喷出速度≥3g/S,适用于更快施工;2、干燥时间:表干8min,实现快速干燥;3、细度≤50um,实现喷出时不堵嘴;4、喷出率≥96%,无浪费充分使用;5、完全水溶,清洗效率高。
成品具有喷涂雾化性好、喷出率高、漆层干燥迅速、漆膜丰满度高,遮盖力高等特点,综合性能高、色彩丰富艳丽、装饰效果优良,可广泛应用于各种小骄车、军用车、需伪装设备等表面的保护和改色。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种汽车表面漆膜保护用彩漆,由以下质量分数的组分组成:钛白粉60kg,超细碳酸钙190kg,水溶树脂90kg,水220kg,甲醇115kg,三乙醇胺15kg,苯甲酸钠8kg,601缓蚀剂8kg,BYK流平剂5kg,901消泡剂4kg,水性颜料35kg,二甲醚250kg。
一种上述汽车表面漆膜保护用彩漆的制备方法,由以下步骤制备而成:
(1)按以上组份重量备料。
(2)预分散:先按比例把钛白粉、水溶树脂、水、甲醇加入到配料缸中混合,再放入到搅拌分散机进行搅拌,第一搅拌段搅拌10分钟后加入超细碳酸钙,进行第二搅拌段搅拌10分钟后,按比例加入三乙醇胺、苯甲酸钠、缓蚀剂、流平剂、消泡剂;进行第三搅拌段搅拌10分钟,搅拌完后得到半成品原液;搅拌分散机搅拌条件是功率22-35KW,变频0-3000转/min;所述步骤(2)的搅拌分散机在第一搅拌段、第二搅拌段和第三搅拌段的转速分别为1500转/min、2500转/min和1500转/min。
(3)调色:半成品原液在搅拌下用水性颜料颜料调出需要的颜色;满足改变汽车表面颜色的需求。
(4)过滤检验:把步骤(3)调色后的颜色漆料通过袋式过滤机过滤后检验;过滤袋目数为80-100目,过滤可以除去各种杂质或大颗粒,成品彩漆更加细腻,品质更高;检验各指标合格后,运输到车间灌装充填。
(5)充罐成品:颜色漆料过滤检验后,所配制的750kg的漆料需要250kg的二甲醚分罐充装,即得出所需的成品。在漆料分装罐后封盖充入二甲醚时,可根据每罐的净含量(一般罐的容量为400ml、500ml、650ml)进行装罐漆料和二甲醚,充装一般按漆料与二甲醚的比例为1:0.3-0.4。
实施例2:
一种汽车表面漆膜保护用彩漆,由以下质量分数的组分组成:钛白粉50kg,超细碳酸钙217kg,水溶树脂70kg,水214kg,甲醇100kg,三乙醇胺10kg,苯甲酸钠5kg,601缓蚀剂10kg,BYK流平剂3kg,901消泡剂5kg,水性颜料30kg,二甲醚286kg。
一种上述汽车表面漆膜保护用彩漆的制备方法,由以下步骤制备而成:
1)按以上组份重量备料。
(2)预分散:先按比例把钛白粉、水溶树脂、水、甲醇加入到配料缸中混合,再放入到搅拌分散机进行搅拌,第一搅拌段搅拌10分钟后加入超细碳酸钙,进行第二搅拌段搅拌10分钟后,按比例加入三乙醇胺、苯甲酸钠、缓蚀剂、流平剂、消泡剂;进行第三搅拌段搅拌10分钟,搅拌完后得到半成品原液;搅拌分散机搅拌条件是功率22-35KW,变频0-3000转/min;所述步骤(2)的搅拌分散机在第一搅拌段、第二搅拌段和第三搅拌段的转速分别为1500转/min、2500转/min和1500转/min。
(3)调色:半成品原液在搅拌下用水性颜料颜料调出需要的颜色;满足改变汽车表面颜色的需求。
(4)过滤检验:把步骤(3)调色后的颜色漆料通过袋式过滤机过滤后检验;过滤袋目数为80-100目,过滤可以除去各种杂质或大颗粒,成品彩漆更加细腻,品质更高;检验各指标合格后,运输到车间灌装充填。
(5)充罐成品:颜色漆料过滤检验后,所配制的714kg的漆料需要286kg的二甲醚分罐充装,即得出所需的成品。在漆料分装罐后封盖充入二甲醚时,可根据每罐的净含量(一般罐的容量为400ml、500ml、650ml)进行装罐漆料和二甲醚,充装一般按漆料与二甲醚的比例为1:0.3-0.4。
实施例3:
一种汽车表面漆膜保护用彩漆,由以下质量分数的组分组成:钛白粉80kg,超细碳酸钙210kg,水溶树脂100kg,水248kg,甲醇125kg,三乙醇胺11kg,苯甲酸钠10kg,601缓蚀剂6kg,BYK流平剂4kg,901消泡剂4kg,水性颜料32kg,二甲醚250kg。
一种上述汽车表面漆膜保护用彩漆的制备方法,由以下步骤制备而成:
1)按以上组份重量备料。
(2)预分散:先按比例把钛白粉、水溶树脂、水、甲醇加入到配料缸中混合,再放入到搅拌分散机进行搅拌,第一搅拌段搅拌10分钟后加入超细碳酸钙,进行第二搅拌段搅拌10分钟后,按比例加入三乙醇胺、苯甲酸钠、缓蚀剂、流平剂、消泡剂;进行第三搅拌段搅拌10分钟,搅拌完后得到半成品原液;搅拌分散机搅拌条件是功率22-35KW,变频0-3000转/min;所述步骤(2)的搅拌分散机在第一搅拌段、第二搅拌段和第三搅拌段的转速分别为1500转/min、2500转/min和1500转/min。
(3)调色:半成品原液在搅拌下用水性颜料颜料调出需要的颜色;满足改变汽车表面颜色的需求。
(4)过滤检验:把步骤(3)调色后的颜色漆料通过袋式过滤机过滤后检验;过滤袋目数为80-100目,过滤可以除去各种杂质或大颗粒,成品彩漆更加细腻,品质更高;检验各指标合格后,运输到车间灌装充填。
(5)充罐成品:颜色漆料过滤检验后,所配制的750kg的漆料需要300kg的二甲醚分罐充装,即得出所需的成品。在漆料分装罐后封盖充入二甲醚时,可根据每罐的净含量(一般罐的容量为400ml、500ml、650ml)进行装罐漆料和二甲醚,充装一般按漆料与二甲醚的比例为1:0.3-0.4。

Claims (9)

1.一种汽车表面漆膜保护用彩漆,其特征在于:由钛白粉、碳酸钙、成膜物、水、甲醇、三乙醇胺、防腐剂、缓蚀剂、流平剂、消泡剂、水性颜料和二甲醚配制而成。
2.如权利要求1所述的汽车表面漆膜保护用彩漆,其特征在于由以下质量分数的组分组成:钛白粉5-8%,碳酸钙20-25%,成膜物7-10%,水20-25%,甲醇10-15%,三乙醇胺1-2%,防腐剂0.5-1%,缓蚀剂0.5-1%,流平剂0.3-0.8%,消泡剂0.3-0.5%,水性颜料3-5%,二甲醚20-30%。
3.如权利要求1或2所述的汽车表面漆膜保护用彩漆,其特征在于:所述碳酸钙为超细碳酸钙;所述成膜物为水性树脂;所述防腐剂为苯甲酸钠;所述缓蚀剂为601缓蚀剂;所述流平剂为BYK流平剂;所述消泡剂为901消泡剂。
4.一种权利要求1种所述的汽车表面漆膜保护用彩漆的制备方法,其特征在于:由备料、预分散、调色、过滤检验、充罐的步骤组成;
其中预分散步骤为先按比例把钛白粉、成膜物、水、甲醇加入到配料缸中混合,再放入到搅拌分散机进行第一搅拌段,而后加入碳酸钙调高转速进行第二搅拌段,再按比例加入三乙醇胺、防腐剂、缓蚀剂、流平剂、消泡剂调低转速进行第三搅拌段。
5.如权利要求4所述的汽车表面漆膜保护用彩漆的制备方法,其特征在于由以下步骤制备而成:
(1)按以下组份重量备料:钛白粉5-8%,碳酸钙20-25%,成膜物7-10%,水20-25%,甲醇10-15%,三乙醇胺1-2%,防腐剂0.5-1%,缓蚀剂0.5-1%,流平剂0.3-0.8%,消泡剂0.3-0.5%,水性颜料3-5%,二甲醚20-30%;
(2)预分散:先按比例把钛白粉、成膜物、水、甲醇加入到配料缸中混合,再放入到搅拌分散机进行搅拌,第一搅拌段搅拌10分钟后加入碳酸钙,进行第二搅拌段搅拌10分钟后,按比例加入三乙醇胺、防腐剂、缓蚀剂、流平剂、消泡剂;进行第三搅拌段搅拌10分钟,搅拌完后得到半成品原液;
(3)调色:半成品原液在搅拌下用3-5%水性颜料颜料调出需要的颜色;
(4)过滤检验:把步骤(3)调色后的颜色漆料通过袋式过滤机过滤后检验;
(5)充罐成品:颜色漆料过滤检验后,分装罐封盖后再充入二甲醚即可。
6.如权利要求4或5所述的汽车表面漆膜保护用彩漆的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)的搅拌分散机搅拌条件是功率22-35KW,变频0-3000转/min。
7.如权利要求6所述的汽车表面漆膜保护用彩漆的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)的搅拌分散机在第一搅拌段、第二搅拌段和第三搅拌段的转速分别为1500转/min、2500转/min和1500转/min。
8.如权利要求5所述的汽车表面漆膜保护用彩漆的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)的过滤袋目数为80-100目。
9.如权利要求5所述的汽车表面漆膜保护用彩漆的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)的分装罐充装时,颜色漆料与二甲醚的比例为1:0.4。
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