CN109835965A - 一种废盐精制用活性炭吸附装置 - Google Patents

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刘元声
金奎�
尹仕兵
徐飞
王忠祥
肖尚华
刘文平
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Abstract

本发明公开一种废盐精制用活性炭吸附装置,包括一活性炭吸附塔和二活性炭吸附塔,一活性炭吸附塔和二活性炭吸附塔均由筒体、封头以及底板焊接构成,封头顶端均开设有排气口,一活性炭吸附塔的筒体内部从上往下依次设置有反洗排水管、布水管、反冲洗气管、曝气管、排水管和反冲洗水管,底板内壁上填充有瓷环垫层,位于瓷环垫层和曝气管之间填充有瓷球垫层,曝气管水平处填充有活性炭层;本发明通过两个活性炭吸附塔,并利用两者的液位差实现了两次吸附,其吸附效果好,同时吸附过程自动化程度高,只需从布水管不断注入待处理盐溶液,两次过滤后利用液位差使得盐溶液自动从出液口中排出,极大减轻了人员的劳动强度,其实用性强。

Description

一种废盐精制用活性炭吸附装置
技术领域
本发明涉及工业废盐处理技术领域,具体涉及一种废盐精制用活性炭吸附装置。
背景技术
在农药加工生产行业每年都会产生大量废盐,而工业废盐的处理方式分为委外处理、企业自主焚烧以及对废盐氧化处理后进行工业回收利用。无论从经济、环保等各方面来看,将废盐氧化处理后进行回收都是最理想的处理方式。现有的废盐氧化处理处理工艺大多数都是将工业废盐制备成盐水,然后依次通过氧化塔进行氧化,再经过活性炭吸附层吸附,最后通过大孔树脂吸附塔进行吸附后得到精制后的盐溶液。其中活性炭吸附层吸附是整个盐溶液处理中非常重要的一步,其吸附效果的好坏影响了后续大孔树脂的吸附过程。
专利号为CN204752829U的实用新型公开了一种活性炭吸附塔,包括塔体,所述塔体的上端设有平板状的上盖,所述的上盖设有进炭管和炭管盖,所述塔体的下端设有由平板制成的出炭槽,所述的出炭槽呈倾斜状,出炭槽的低端设有出炭口;该实用新型虽然检查维修方便快捷,效率较高,但是在工业废盐处理上,需要多层吸附才能有效将溶液中有毒物质去除,然而一般的吸附塔为增加吸附层会将整个吸附塔高度增加,以便在塔内部增吸附层数或者吸附层厚度,但是由此也带来了进水口过高,需要增设水泵抽水等多余的能源浪费。针对以上技术问题,发明一种能解决上述技术问题的废盐精制用活性炭吸附装置是一项有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种盐精制用活性炭吸附装置。
为实现上述技术目的,本发明是通过以下技术方案实现:
一种废盐精制用活性炭吸附装置,包括一活性炭吸附塔和二活性炭吸附塔,所述一活性炭吸附塔和二活性炭吸附塔均由筒体、封头以及底板焊接构成,所述封头顶端均开设有排气口;
所述一活性炭吸附塔的筒体内部从上往下依次设置有反洗排水管、布水管、反冲洗气管、曝气管、排水管和反冲洗水管,所述底板内壁上填充有瓷环垫层,位于所述瓷环垫层和曝气管之间填充有瓷球垫层,所述曝气管水平处填充有活性炭层;
所述二活性炭吸附塔的筒体内部从上往下依次设置有反洗排水管、反冲洗气管、曝气管、排水管和反冲洗水管,所述底板内壁上填充有瓷环垫层,位于所述瓷环垫层和曝气管之间填充有瓷球垫层,所述曝气管水平处填充有活性炭层;
其中,所述一活性炭吸附塔中排水管的出口与二活性炭吸附塔的排水管的出口之间通过管道连接,所述二活性炭吸附塔上设置有出液口,所述出液口水平高度低于一活性炭吸附塔中排水管的水平高度。
进一步地,所述一活性炭吸附塔和二活性炭吸附塔均开设有两个人孔。
进一步地,所述封头的外侧面上焊接有一对吊耳。
进一步地,所述反冲洗气管下方的筒体内壁上焊接有角钢。
进一步地,所述筒体的外侧壁上设置有铭牌。
本发明的有益效果是:
本发明通过设置两个活性炭吸附塔,并利用两者的液位差实现了两次吸附,其吸附效果好,另外本发明在整个盐溶液处理过程中,自动化程度高,只需从布水管不断注入待处理盐溶液,两次过滤后利用液位差使得盐溶液自动从出液口中排出,极大减轻了人员的劳动强度,其实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视平面结构示意图;
图2为本发明中一活性炭吸附塔的局部剖面示意图;
图3为本发明中二活性炭吸附塔的局部剖面示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-一活性炭吸附塔,2-二活性炭吸附塔,3-管道,4-筒体,5-封头, 6-底板,7-排气口,8-反洗排水管,9-布水管,10-反冲洗气管,11-曝气管,12-排水管,13-反冲洗水管,14-瓷环垫层,15-瓷球垫层,16- 活性炭层,17-出液口,18-人孔,19-吊耳,20-角钢,21-铭牌。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种废盐精制用活性炭吸附装置,包括一活性炭吸附塔1和二活性炭吸附塔2,一活性炭吸附塔1和二活性炭吸附塔 2均由筒体4、封头5以及底板6焊接构成,封头5顶端均开设有排气口7。
其中,一活性炭吸附塔1的筒体4内部从上往下依次设置有反洗排水管8、布水管9、反冲洗气管10、曝气管11、排水管12和反冲洗水管13,底板6内壁上填充有瓷环垫层14,位于瓷环垫层14和曝气管11之间填充有瓷球垫层15,曝气管11水平处填充有活性炭层16;二活性炭吸附塔2的筒体4内部从上往下依次设置有反洗排水管8、反冲洗气管10、曝气管11、排水管12和反冲洗水管13,底板6内壁上填充有瓷环垫层14,位于瓷环垫层14和曝气管11之间填充有瓷球垫层15,曝气管11水平处填充有活性炭层16;
同时,一活性炭吸附塔1中排水管8的出口与二活性炭吸附塔2 的排水管8的出口之间通过管道3连接,二活性炭吸附塔2上设置有出液口17,出液口17水平高度低于一活性炭吸附塔1中排水管8的水平高度。
另外,一活性炭吸附塔1和二活性炭吸附塔2均开设有两个人孔 18,两个活性炭吸附塔的封头5的外侧面上焊接有一对吊耳19,反冲洗气管10下方的筒体4内壁上焊接起到支撑用的角钢20,筒体4的外侧壁上设置有铭牌21。
本实施例的一个具体应用为:
本发明在对盐水吸附处理的过程中,待处理的饱和盐水从一活性炭吸附塔的布水管9中进入,然后从布水管9的各支管上的出水口中落在活性炭层16上进行有效吸附,同时通过曝气管11通入的空气能够使得盐溶液内部产生大量气泡,不仅能再次对溶液进行氧化,而且带动液体的流动使得吸附效果更佳,吸附完的液体通过瓷球垫层15和瓷环垫层16,从一活性炭吸附塔1的排水管12中排出,同时从二活性炭吸附塔2的排水管12中进入,然后利用液位差,由下往上依次经过瓷环垫层16、瓷球垫层15和活性炭层16进行二次吸附,使得吸附效果更佳,最后利用一活性炭吸附塔1的布水管9和二活性炭吸附塔2 的出液口17之间的液位差实现排水;本发明通过设置两个活性炭吸附塔,并利用两者的液位差实现了两次吸附,其吸附效果好,同时在整个盐溶液处理过程中,自动化程度高,只需从布水管不断注入待处理盐溶液,两次过滤后利用液位差使得盐溶液自动从出液口中排出,极大减轻了人员的劳动强度,其实用性强。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种废盐精制用活性炭吸附装置,包括一活性炭吸附塔(1)和二活性炭吸附塔(2),其特征在于:所述一活性炭吸附塔(1)和二活性炭吸附塔(2)均由筒体(4)、封头(5)以及底板(6)焊接构成,所述封头(5)顶端均开设有排气口(7);
所述一活性炭吸附塔(1)的筒体(4)内部从上往下依次设置有反洗排水管(8)、布水管(9)、反冲洗气管(10)、曝气管(11)、排水管(12)和反冲洗水管(13),所述底板(6)内壁上填充有瓷环垫层(14),位于所述瓷环垫层(14)和曝气管(11)之间填充有瓷球垫层(15),所述曝气管(11)水平处填充有活性炭层(16);
所述二活性炭吸附塔(2)的筒体(4)内部从上往下依次设置有反洗排水管(8)、反冲洗气管(10)、曝气管(11)、排水管(12)和反冲洗水管(13),所述底板(6)内壁上填充有瓷环垫层(14),位于所述瓷环垫层(14)和曝气管(11)之间填充有瓷球垫层(15),所述曝气管(11)水平处填充有活性炭层(16);
其中,所述一活性炭吸附塔(1)中排水管(8)的出口与二活性炭吸附塔(2)的排水管(8)的出口之间通过管道(3)连接,所述二活性炭吸附塔(2)上设置有出液口(17),所述出液口(17)水平高度低于一活性炭吸附塔(1)中排水管(8)的水平高度。
2.根据权利要求1所述的一种废盐精制用活性炭吸附装置,其特征在于:所述一活性炭吸附塔(1)和二活性炭吸附塔(2)均开设有两个人孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种废盐精制用活性炭吸附装置,其特征在于:所述封头(5)的外侧面上焊接有一对吊耳(19)。
4.根据权利要求1所述的一种废盐精制用活性炭吸附装置,其特征在于:所述反冲洗气管(10)下方的筒体(4)内壁上焊接有角钢(20)。
5.根据权利要求1所述的一种废盐精制用活性炭吸附装置,其特征在于:所述筒体(4)的外侧壁上设置有铭牌(21)。
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