CN204417244U - 一种着色探伤废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种着色探伤废水处理系统，属于水处理技术领域。废水处理系统中，臭氧反应塔的进水口通过第一提升泵与进水相连，臭氧反应塔底部的进气口与臭氧发生器相连，其中第一储水池的进水口与臭氧反应塔上部塔壁的出水口相连，第一储水池、第二提升泵、石英砂过滤器、第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、第二储水池和反渗透设备通过管道依次相连。石英砂过滤器进出水方式为上进下出，第一、第二活性炭吸附塔进出水方式分别采用下进上出。反渗透设备中设有提升泵，反渗透设备从第二储水池中提取处理后净水，处理后净水通过出水口排放。本废水处理系统，仅使用物理化学手段，工艺短、设备少、管理简单及运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种着色探伤废水处理系统，属于水处理技术领域。
背景技术
金属零件和设备存在缺陷或裂缝时，会影响使用寿命，也存在一定安全隐患，需要进行无损检验。着色渗透探伤是一种简便而有效的检测手段，基本流程为：将红色渗透剂涂覆在被检表面，如果存在缺陷，在毛细作用下渗透剂渗入缺陷中，然后去除被检表面上多余渗透剂，再涂上一层显像剂，缺陷中渗透剂便被吸出，形成放大了的缺陷图像，在白光灯下观察缺陷显像。该方法产生的废液由于含有渗透剂和显像剂，呈显红色，浊度高，含有大量有机物，化学需氧量(以下简称COD)在2000mg/L左右。该废水可生化性低，缺少氮磷等营养元素，使用活性污泥法、生物接触氧化法等生物处理，出水COD较高，难以达到排放标准。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种着色探伤废水处理系统，以降低着色探伤废水的化学需氧量，使着色探伤废水达到排放标准，而且降低废水处理成本。
本实用新型提出的着色探伤废水处理系统，包括第一提升泵、臭氧反应塔、臭氧发生器、第一储水池、第二提升泵、石英砂过滤器、第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、第二储水池和反渗透设备；所述的臭氧反应塔的进水口通过第一提升泵与进水相连，臭氧反应塔底部的进气口与臭氧发生器相连，臭氧反应塔的上部塔壁设有出水口，臭氧反应塔的顶部设有出气口；所述的第一储水池的进水口与臭氧反应塔上部塔壁的出水口相连，所述的第一储水池、第二提升泵、石英砂过滤器、第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、第二储水池和反渗透设备通过管道依次相连；所述的石英砂过滤器进出水方式为上进下出，所述第一、第二活性炭吸附塔进出水方式分别采用下进上出；所述的反渗透设备中设有提升泵，反渗透设备从第二储水池中提取处理后净水，处理后净水通过出水口排放。
本实用新型提出的着色探伤废水处理系统，其优点是：
本实用新型提出的废水处理系统，首先利用臭氧强氧化，去除着色探伤废水中大部分有机物，并褪去废水颜色；再使用两级活性炭吸附，一方面保证出水水质，降低后端反渗透装置处理负荷，另一方面可充分利用活性炭吸附容量，减少更换或再生频次，降低运行成本；最后再使用反渗透装置，确保出水稳定达标。该方法仅使用物理化学手段，工艺短，设备少，管理简单，运行成本低。
附图说明
图1为本实用新型提出的着色探伤废水处理系统结构示意图。
图1中，1是第一提升泵，2是臭氧反应塔，3是臭氧发生器，4是第一储水池，5是第二提升泵，6是石英砂过滤器，7是第一活性炭吸附塔，8是第二活性炭吸附塔，9是第二储水池，10是反渗透设备。
具体实施方式
本实用新型提出的着色探伤废水处理系统，其结构如图1所示，包括第一提升泵1、臭氧反应塔2、臭氧发生器3、第一储水池4、第二提升泵5、石英砂过滤器6、第一活性炭吸附塔7、第二活性炭吸附塔8、第二储水池9和反渗透设备10。臭氧反应塔2的进水口通过第一提升泵1与进水相连，臭氧反应塔2底部的进气口与臭氧发生器3相连，臭氧反应塔的上部塔壁设有出水口，臭氧反应塔2顶部留有出气口。第一储水池4的进水口与臭氧反应塔的出水口相连，第一储水池4、第二提升泵5、石英砂过滤器6、第一活性炭吸附塔7、第二活性炭吸附塔8、第二储水池9、反渗透设备10通过管道依次相连。石英砂过滤器6进出水方式为上进下出，所述第一活性炭吸附塔7和第二活性炭吸附塔8的进出水方式均采用下进上出；所述反渗透设备10自带提升泵，从第二储水池中提取废水，处理后净水通过出水口排放。
本实用新型提出的着色探伤废水处理系统中，其工作原理和工作过程如下：
着色探伤废水在臭氧反应塔内经臭氧氧化，大部分有机物被去除，红色褪去；氧化后废水进石英砂过滤器，悬浮颗粒物截留于过滤器内；过滤器后串联两座活性炭吸附塔，废水中有机物被活性炭吸附；再经过反渗透膜过滤后，细菌、微小颗粒物、剩余有机物等被去除，出水达标排放。
本废水处理系统中的臭氧反应器，臭氧曝气时间不少于2小时，1m3废水臭氧投加量不少于500g。
本废水处理系统中的第一活性炭吸附塔7和第二活性炭吸附塔8，设计水利停留时间为10-15min。活性炭选用10-24目粒径、碘值大于1000mg/L的椰壳活性炭，填充率为80％。
本废水处理系统中的第一储水池4和第二储水池9，水利停留时间为均为2小时。
下面介绍本实用新型的实施例。
实施例1：
着色探伤废水通过第一提升泵1进入臭氧反应塔2，水量为1m3/h。臭氧发生器3向臭氧反应塔2内提供臭氧，曝气3h，臭氧总投加量约600mg/L。处理后废水进入第一储水池4，然后由第二提升泵5泵入石英砂过滤器6，石英砂过滤器6内水流采用上进水下方式。废水再依次进入第一活性炭吸附塔7、第二活性炭吸附塔8，两塔水流均采用下进上出方式，每座吸附塔水利停留时间10min。活性炭选用10-24目粒径、碘值大于1000mg/L的椰壳活性炭。过滤后出水进入第一储水池9，再使用提升泵将废水泵入反渗透装置10，经过反渗透膜过滤后，出水达标排放。
实施例2：
着色探伤废水通过第一提升泵1进入臭氧反应塔2，水量为1m3/h。臭氧发生器3向臭氧反应塔2内提供臭氧，曝气2.5h，臭氧总投加量约500mg/L。处理后废水进入第一储水池4，然后由第二提升泵5泵入石英砂过滤器6，石英砂过滤器6内水流采用上进水下方式。废水再依次进入第一活性炭吸附塔7、第二活性炭吸附塔8，两塔水流均采用下进上出方式，每座吸附塔水利停留时间15min。活性炭选用10-24目粒径、碘值大于1000mg/L的椰壳活性炭。过滤后出水进入第一储水池9，再使用提升泵将废水泵入反渗透装置10，经过反渗透膜过滤后，出水达标排放。
表1着色探伤废水COD去除效果单位：mg/L
| 原水 | 处理后 | |
| 实施例1 | 2065 | 21.5 |
| 实施例2 | 1974 | 18.6 |
上述实例中，使用的臭氧反应器由福建新大陆环保科技有限公司生产，型号为NLO-200；使用活性炭由北京科诚光华新技术有限公司生产，粒径为10-24目，碘值大于1000mg/L；臭氧反应塔、石英砂过滤器、活性炭吸附塔均由黑龙江国中水务股份有限公司设计，由廊坊百冠包装机械有限公司加工。
Claims (1)
1.一种着色探伤废水处理系统，其特征在于该废水处理系统包括第一提升泵、臭氧反应塔、臭氧发生器、第一储水池、第二提升泵、石英砂过滤器、第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、第二储水池和反渗透设备；所述的臭氧反应塔的进水口通过第一提升泵与进水相连，臭氧反应塔底部的进气口与臭氧发生器相连，臭氧反应塔的上部塔壁设有出水口，臭氧反应塔的顶部设有出气口；所述的第一储水池的进水口与臭氧反应塔上部塔壁的出水口相连，所述的第一储水池、第二提升泵、石英砂过滤器、第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、第二储水池和反渗透设备通过管道依次相连；所述的石英砂过滤器进出水方式为上进下出，所述第一、第二活性炭吸附塔进出水方式分别采用下进上出；所述的反渗透设备中设有提升泵，反渗透设备从第二储水池中提取处理后净水，处理后净水通过出水口排放。
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| CN201420826000.2U CN204417244U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种着色探伤废水处理系统 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109835965A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-04 | 安徽华星化工有限公司 | 一种废盐精制用活性炭吸附装置 |
| CN110040838A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-23 | 上海第二工业大学 | 一种着色探伤废水的处理试剂和方法 |
| CN110272155A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-24 | 烟台优泰环保科技有限公司 | 一种探伤着色废水处理方法 |
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2014
- 2014-12-23 CN CN201420826000.2U patent/CN204417244U/zh not_active Expired - Lifetime
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