CN107758831A - 一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置 - Google Patents
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Abstract
一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，包括罐体、开设于罐体顶端的排气口、开设于罐体侧壁近顶端的进水口、与进水口连接且伸入罐体内的布水管、设置于布水管下方的填料层、用于承托填料层的承托筛板、安装于承托筛板上的短柄滤头、设置于承托筛板下方的排水管，填料层由上中下三层填料组成，上层填料为碳基载体，中层填料为瓷球，下层填料为瓷环，所述碳基载体包括活性碳基体以及镀于活性碳基体表面的贵金属层，填料层的近底部，承托筛板的上方设置有曝气装置。通过设置碳基载体作为催化剂，并合理改进和优化结构，能最大化的发挥碳基载体催化剂的效果；在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺等高浓有机废水处理中体现了很广泛的应用。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术及设备领域，尤其涉及高浓度有机废水处理用的催化氧化塔装置。
背景技术
芬顿氧化作为一种高级氧化具有去除多种难降解有机污染物的能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用，但由于其固废产生量大（投加大量铁盐）而使其应用得到限制，有待改进。
发明内容
本发明针对上述不足，提供了一种有效防止固废产生，结构简单合理，大大提高处理效率的高浓度有机废水处理用的催化氧化装置。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，包括罐体、开设于罐体顶端的排气口、开设于罐体侧壁近顶端的进水口、与进水口连接且伸入罐体内的布水管、设置于布水管下方的填料层、用于承托填料层的承托筛板、安装于承托筛板上的短柄滤头、设置于承托筛板下方的排水管，其特征在于填料层由上中下三层填料组成，上层填料为碳基载体，中层填料为瓷球，下层填料为瓷环，所述碳基载体包括活性碳基体以及镀于活性碳基体表面的贵金属层，填料层的近底部，承托筛板的上方设置有曝气装置。所述承托筛板根据不同处理规模设置有不同数量的筛孔和短柄滤头，筛孔孔径和短柄滤头孔径相当，保证排水的均匀性。
作为优选，贵金属层包括铜、锰、铁及部分稀土金属，利用高吸附碘值的活性炭作为载体，镀载多种贵重金属，可有效催化双氧水生成氧化还原电位更高的羟基自由基。
作为优选，另设置有反冲洗机构，反冲洗机构包括设置于布水管上方的反冲洗排水管、设置于排水管下方的反冲洗进水管。作为最优选，所述反冲洗进水管包括十字型四通管，其中一管道连接反冲洗进水口。
作为优选，排水管包括十字型四通管，其中一管道连接排水口。
作为优选，反冲洗排水管包括反冲洗排水口、与反冲洗排水口连接的集水管，集水管管壁上开设有集水孔，集水孔外包覆有尼龙筛网。以避免反洗时碳基载体催化剂的流失。
作为优选，曝气装置包括曝气主管、与曝气主管连通的曝气支管，曝气支管上均布有曝气孔，曝气孔上安装有刚玉曝气器。刚玉曝气器抗压轻度大，可承受上层催化剂压重而不被填料堵塞微孔，充氧效果远大于穿孔管曝气，能有效节省动力消耗。
作为优选，布水管包括主管、与主管连通的支管，支管与主管通过活接连接，支管上开设有相互交错的两排集水孔。活接的设置可方便堵塞时支管的拆卸清洗。
作为优选，上中下三层填料的密度逐层加大。所述填料层采用不同级配，下层填料密度大，不易发生混层，能有效防止小粒径碳基载体催化剂滑落至底层。
作为优选，罐体上设置有多个观测人孔。方便观察塔内催化氧化反应的情况和碳基载体催化剂表面被堵塞的情况。
本发明有益效果：本发明通过设置碳基载体作为催化剂，并合理改进和优化结构，能最大化的发挥碳基载体催化剂的效果；在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺等高浓有机废水处理中体现了很广泛的应用。
附图说明
图1为实施例1的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为图1的C-C剖视图。
图5为图1的D-D剖视图。
具体实施方式
实施例1：一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，包括罐体1、开设于罐体1顶端的排气口2、开设于罐体1侧壁近顶端的进水口3、与进水口3连接且伸入罐体1内的布水管4、设置于布水管4下方的填料层5、用于承托填料层5的承托筛板6、安装于承托筛板6上的短柄滤头6.1、设置于承托筛板6下方的排水管7，填料层5由上中下三层填料组成，上层填料5.1为碳基载体，中层填料5.2为瓷球，下层填料5.3为瓷环，所述碳基载体包括活性碳基体以及镀于活性碳基体表面的贵金属层，填料层5的近底部，承托筛板6的上方设置有曝气装置8。贵金属层包括铜、锰、铁及部分稀土金属。另设置有反冲洗机构，反冲洗机构包括设置于布水管4上方的反冲洗排水管9.1、设置于排水管7下方的反冲洗进水管9.2。所述反冲洗进水管9.2包括十字型四通管9.2.1，其中一管道连接反冲洗进水口9.2.2。排水管7包括十字型四通管7.1，其中一管道连接排水口7.2。反冲洗排水管9.1包括反冲洗排水口9.1.1、与反冲洗排水口9.1.1连接的集水管9.1.2，集水管9.1.2管壁上开设有集水孔9.1.3，集水孔9.1.3外包覆有尼龙筛网10。曝气装置8包括曝气主管8.1、与曝气主管8.1连通的曝气支管8.2，曝气支管8.2上均布有曝气孔8.2.1，曝气孔8.2.1上安装有刚玉曝气器11。布水管4包括主管4.1、与主管4.1连通的支管4.2，支管4.2与主管4.1通过活接4.3连接，支管4.2上开设有相互交错的两排集水孔4.4。上中下三层填料（5.1、5.2、5.3）的密度逐层加大。罐体1上设置有3个观测人孔12。
Claims (10)
1.一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，包括罐体、开设于罐体顶端的排气口、开设于罐体侧壁近顶端的进水口、与进水口连接且伸入罐体内的布水管、设置于布水管下方的填料层、用于承托填料层的承托筛板、安装于承托筛板上的短柄滤头、设置于承托筛板下方的排水管，其特征在于填料层由上中下三层填料组成，上层填料为碳基载体，中层填料为瓷球，下层填料为瓷环，所述碳基载体包括活性碳基体以及镀于活性碳基体表面的贵金属层，填料层的近底部，承托筛板的上方设置有曝气装置。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，其特征在于贵金属层包括铜、锰、铁及部分稀土金属。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，其特征在于另设置有反冲洗机构，反冲洗机构包括设置于布水管上方的反冲洗排水管、设置于排水管下方的反冲洗进水管。
4.根据权利要求3所述的一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，其特征在于所述反冲洗进水管包括十字型四通管，其中一管道连接反冲洗进水口。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，其特征在于排水管包括十字型四通管，其中一管道连接排水口。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，其特征在于反冲洗排水管包括反冲洗排水口、与反冲洗排水口连接的集水管，集水管管壁上开设有集水孔，集水孔外包覆有尼龙筛网。
7.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，其特征在于曝气装置包括曝气主管、与曝气主管连通的曝气支管，曝气支管上均布有曝气孔，曝气孔上安装有刚玉曝气器。
8.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，其特征在于布水管包括主管、与主管连通的支管，支管与主管通过活接连接，支管上开设有相互交错的两排集水孔。
9.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，其特征在于上中下三层填料的密度逐层加大。
10.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，其特征在于罐体上设置有多个观测人孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180306 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |