CN207845251U - 一种具有灭菌功能的污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有灭菌功能的污水处理系统，系统包括接触氧化池，接触氧化池包括：池体、填料支架、好氧填料、微孔曝气器和回转式风机；接触氧化池的进气管一端连通回转式风机，进气管另一端与微孔曝气器连接；接触氧化池内设置填料支架，好氧填料布置在填料支架上；进气管包括主管和支管，主管连通回转式风机，支管一端沿着主管的轴向方向均匀排布并与主管连通，支管另一端连通微孔曝气器；主管由一端向另一端直径逐渐变化，连接回转式风机的一端直径小于另外一端的直径。本实用新型污水处理系统由于主管远离风机一端直径更大，使不同支管内气流压力更加均匀，进而微孔曝气器的曝气更加均匀，能够提高基础氧化池内的生物氧化效果。

Description

一种具有灭菌功能的污水处理系统

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别是涉及一种具有灭菌功能的污水处理系统。

背景技术

医院的污水，除一般生活污水外，还含有化学物质、放射性废水和病原体。因此，必须经过处理后才能排放，特别是肝炎等传染病病房排出来的污水，须经消毒后才可排放。无集中式污水处理设备的医院，对有传染性的粪便，必须单独消毒使其无害化。常用消毒剂有漂白粉、液氯、次氯酸钠、臭氧。医院污水在处理过程中，沉淀的污泥含有大量的细菌、病毒和寄生虫卵，须经消毒(常用熟石灰消毒)或高温堆肥后方可用作肥料。

现有的污水处理系统内设置接触氧化池，由于进气管连通多个支管，支管端部连通微孔曝气器，导致靠近进气管的支管内气流压力更大，对应微孔曝气器的曝气效率高，而远离进气管的支管内气流压力较小，对应微孔曝气器的曝气效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有灭菌功能的污水处理系统，以解决接触氧化池曝气不均匀的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有灭菌功能的污水处理系统，所述系统包括接触氧化池，接触氧化池包括：池体、填料支架、好氧填料、微孔曝气器和回转式风机；所述接触氧化池的进气管一端连通回转式风机，进气管另一端与设置在接触氧化池内的微孔曝气器连接；接触氧化池内设置填料支架，好氧填料布置在填料支架上；所述进气管包括主管和支管，主管连通回转式风机，支管一端沿着主管的轴向方向均匀排布并与主管连通，支管另一端连通微孔曝气器；所述主管由一端向另一端直径逐渐变化，连接回转式风机的一端直径小于另外一端的直径。

本实用新型如上所述的具有灭菌功能的污水处理系统，进一步，接触氧化池还包括主管调节阀和支管调节阀，在主管上安装主管调节阀，在支管上安装支管调节阀。

本实用新型如上所述的具有灭菌功能的污水处理系统，进一步，还包括化粪池、调节池、水解酸化池、沉淀池、消毒池、脱氯池、清水池、排放井、污泥干化池和事故池；化粪池、调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、脱氯池、清水池和排放井依次通过液体管路进行连接；所述沉淀池的污泥出口分别与化粪池和污泥干化池连通；所述调节池内安装液泵，用于将调节池内的浆液泵送至水解酸化池；所述消毒池连接消毒剂添加装置，用于向消毒池内添加消毒剂；所述脱氯池连接脱氯剂加药装置，用于向脱氯池内添加脱氯剂；化粪池的进液管包括进液主管、第一进液支管和第进液二支管，第一进液支管一端连通进液主管另一端连通化粪池，第二进液支管一端连通进液主管另一端连通事故池，第一进液支管和第二进液支管上设置调节阀。

本实用新型如上所述的具有灭菌功能的污水处理系统，进一步，所述水解酸化池内安装填料支架，厌氧填料布置在所述填料支架上。

本实用新型如上所述的具有灭菌功能的污水处理系统，进一步，所述沉淀池为斜管沉淀池，在斜管沉淀池的底部设置集泥斗。

本实用新型如上所述的具有灭菌功能的污水处理系统，进一步，所述污泥干化池连接消毒剂添加装置，用于向污泥干化池内添加消毒剂。

本实用新型的有益效果是：

来自回转式风机的气流部分进入靠近风机的支管，另一部分在主管内向主管另一端流动并进入对应的支管，由于主管远离风机一端直径更大，气流流通更迅速，降低了气流进入不同支管时的压力差，使不同支管内气流压力更加均匀，进而微孔曝气器的曝气更加均匀，能够提高基础氧化池内的生物氧化效果。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的具有灭菌功能的污水处理系统示意图；

图2为图1的A-A截面示意图；

图3为图1的B-B截面示意图；

图4为图1的C-C截面示意图；

图5为图1的D-D截面示意图；

图6为图1的E-E截面示意图；

图7为本实用新型一种实施例的好氧填料和填料支架示意图；

图8为本实用新型一种实施例的微孔曝气器和回转式风机示意图；

图9为本实用新型一种实施例的主管、支管和调节阀连接示意图；

图10为本实用新型一种实施例的主管和支管示意图；

图11为本实用新型一种实施例的进液主管、进液支管连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、事故池，2、化粪池，3、调节池，4、水解酸化池，5、触氧化池，6、沉淀池，7、消毒池，8、脱氯池，9、清水池，10、设备间，11、进液主管，12、第一进液支管，13、第二进液支管，41、厌氧填料，51、好氧填料，52、微孔曝气器，53、回转式风机，54、主管，55、支管，56、主管调节阀，57、支管调节阀，58、小头端，59、大头端，61、中部隔板，62、第一反应区，63、第二反应区，64、斜面，65、污泥泵。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的具有灭菌功能的污水处理系统的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下详细说明本实用新型一种实施例的具有灭菌功能的污水处理系统，如图4、图7-图10所示，系统包括接触氧化池5，接触氧化池5包括：池体、填料支架、好氧填料51、微孔曝气器52和回转式风机53；接触氧化池5的进气管一端连通回转式风机53，进气管另一端与设置在接触氧化池5内的微孔曝气器52连接；接触氧化池5内设置填料支架，好氧填料51布置在填料支架上；进气管包括主管54和支管55，主管54连通回转式风机53，支管55一端沿着主管54的轴向方向均匀排布并与主管54连通，支管55另一端连通微孔曝气器52；主管54由一端向另一端直径逐渐变化，连接回转式风机53的一端直径小于另外一端的直径，即直径较大的一端为大头端59，直径较小的一端为小头端58；小头端58连接回转式风机53。

来自回转式风机的气流部分进入靠近风机的支管，另一部分在主管内向主管另一端流动并进入对应的支管，由于主管远离风机一端直径更大，气流流通更迅速，降低了气流进入不同支管时的压力差，使不同支管内气流压力更加均匀，进而微孔曝气器的曝气更加均匀，能够提高基础氧化池内的生物氧化效果。生物接触氧化法具有体积负荷高、占地面积省、动力消耗低、出水水质好且稳定的优点。其填料选用比表面积大、布水布气能力强、传质效果好的半软性填料，克服了软性填料和蜂窝填料的一些弊端，提高了生化处理效率。污水在生化池内大量充氧，短期内使污水中的溶解氧达到饱和，以保证生物处理的效果。在该实施例中，如图2所示，还示出了设备间10，该设备间位于事故池1和化粪池2的上方。

上述实施例还能进行进一步的改进，如图9所示，接触氧化池5还包括主管调节阀56和支管调节阀57，在主管54上安装主管调节阀56，在支管55上安装支管调节阀57。通过主管调节阀和支管调节阀更加可控的调节主管内气流总量，以及各个支管内的气流大小，实现调节进气总量和平衡支管气流的功能。

以下具体说明具有灭菌功能的污水处理系统的实施例，如图1-图6、图11所示，依次通过液体管路进行连接的化粪池2、调节池3、水解酸化池4、接触氧化池5、沉淀池6、消毒池7、脱氯池8、清水池9和排放井，此外还包括污泥干化池和事故池1；沉淀池6的污泥出口分别与化粪池2和污泥干化池连通；调节池3内安装液泵，用于将调节池3内的浆液泵送至水解酸化池4，调节池均质均流，减轻后续处理构筑物的负担。由于排水的周期性与水质的不均匀性，来自各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～8倍，因此为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质，为了节省污水处理站的总投资，同时保证污水处理设施能够正常、稳定地运行，设计一调节池3调节污水的水量、水质；消毒池7连接消毒剂添加装置，用于向消毒池7内添加消毒剂，例如利用次氯酸钠消毒液，破坏微生物体内的酶和蛋白质，达到灭活微生物的目的；脱氯池8连接脱氯剂加药装置，用于向脱氯池8内添加脱氯剂，在脱氯池内加入脱氯剂进行脱氯处理，使出水中总余氯小于0.5mg/L；化粪池2的进液管包括进液主管11、第一进液支管12和第进液二支管13，第一进液支管12一端连通进液主管11另一端连通化粪池2，第二进液支管13一端连通进液主管11另一端连通事故池1，第一进液支管12和第二进液支管13上设置调节阀；污水处理系统出现事故或者水量发生波动时，暂时储存医疗废水。根据规范要求设计大小不小于设计水量的30%。接触氧化池为上述实施例的接触氧化池。

上述实施例的具有缓冲功能的医院污水处理系统运行过程为：污水先进入化粪池厌氧处理后经格栅处理后流入调节池进行水质水量的调节，然后经液泵提升至水解酸化池。废水在水解酸化池中通过厌氧、兼氧菌的作用将大分子链的污染物打断分解为可降解的小分子污染物，从而进一步提高污水可生化性，并减轻后续处理单元的处理负荷。出水进入接触氧化池进行生物氧化，利用好氧微生物对污水中的可降解有机物的作用进行氧化分解从而降低废水的大部分COD和BOD等污染物含量。出水进入斜管沉淀池，进行固液分离，上层清液进入消毒池处理，后进入脱氯池，最后达标排放，部分污泥回流至化粪池，剩余污泥进入污泥干化池消毒并干化，然后按环评要求处置处置。医院排除的污水经上述实施例的具有缓冲功能的医院污水处理系统处理后，满足《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）中的排放标准（表1）。

表1 医疗机构水污染物排放标准

在图2示出的实施例中，在化粪池2和事故池1之上还设置设备间，将系统的附件部分安装在设备间，能够节省地面空间，使整个系统更加紧凑，布局合理。

在一种优选的具有灭菌功能的污水处理系统实施例中，水解酸化池4内安装填料支架，厌氧填料41布置在填料支架上。水解酸化池用于提高废水可生化性，提供反硝化作用环境。

在一种优选的具有灭菌功能的污水处理系统实施例中，沉淀池6为斜管沉淀池6，在斜管沉淀池6的底部设置集泥斗。如图5所示，斜管沉淀池6设置的中部隔板61将其内部分隔为第一反应区62和第二反应区63，第二反应区位于第一反应区的下部，并且第二反应区的地步设置斜面64，由所述斜面和池底构成集泥斗，污泥泵65安装在集泥斗内。与单池结构相比，在上述结构设置的水解酸化池内，水解酸化的两个阶段在两个反应区内分别进行，可以持续进水进行污水水解处理，提高处理效率。

在一种优选的具有灭菌功能的污水处理系统实施例中，污泥干化池连接消毒剂添加装置，用于向污泥干化池内添加消毒剂。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种具有灭菌功能的污水处理系统，其特征在于，所述系统包括接触氧化池，接触氧化池包括：池体、填料支架、好氧填料、微孔曝气器和回转式风机；所述接触氧化池的进气管一端连通回转式风机，进气管另一端与设置在接触氧化池内的微孔曝气器连接；接触氧化池内设置填料支架，好氧填料布置在填料支架上；所述进气管包括主管和支管，主管连通回转式风机，支管一端沿着主管的轴向方向均匀排布并与主管连通，支管另一端连通微孔曝气器；所述主管由一端向另一端直径逐渐变化，连接回转式风机的一端直径小于另外一端的直径。

2.根据权利要求1所述的具有灭菌功能的污水处理系统，其特征在于，接触氧化池还包括主管调节阀和支管调节阀，在主管上安装主管调节阀，在支管上安装支管调节阀。

3.根据权利要求1所述的具有灭菌功能的污水处理系统，其特征在于，还包括化粪池、调节池、水解酸化池、沉淀池、消毒池、脱氯池、清水池、排放井、污泥干化池和事故池；化粪池、调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、脱氯池、清水池和排放井依次通过液体管路进行连接；所述沉淀池的污泥出口分别与化粪池和污泥干化池连通；所述调节池内安装液泵，用于将调节池内的浆液泵送至水解酸化池；所述消毒池连接消毒剂添加装置，用于向消毒池内添加消毒剂；所述脱氯池连接脱氯剂加药装置，用于向脱氯池内添加脱氯剂；化粪池的进液管包括进液主管、第一进液支管和第进液二支管，第一进液支管一端连通进液主管另一端连通化粪池，第二进液支管一端连通进液主管另一端连通事故池，第一进液支管和第二进液支管上设置调节阀。

4.根据权利要求3所述的具有灭菌功能的污水处理系统，其特征在于，所述水解酸化池内安装填料支架，厌氧填料布置在所述填料支架上。

5.根据权利要求3所述的具有灭菌功能的污水处理系统，其特征在于，所述沉淀池为斜管沉淀池，在斜管沉淀池的底部设置集泥斗。

6.根据权利要求3所述的具有灭菌功能的污水处理系统，其特征在于，所述污泥干化池连接消毒剂添加装置，用于向污泥干化池内添加消毒剂。