CN207760095U - 一种电催化氧化反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电催化氧化反应器，包括反应器壳体、曝气装置和至少两组电极板，其中，发应其壳体上设置有进水口和出水口；所述曝气装置安装于反应器壳体的底部，用于向反应器中通入含氧气体，同时起到供氧和搅拌的作用；曝气装置的其他入口延伸出所述反应器壳体；至少两组电极板均匀分布于反应器壳体的内部，且位于曝气装置的上方，每组电极板包括相对设置的阳极板和阴极板；所述阳极板包括阳极板本体和附着于阳极板本体表面的催化层，所述催化层为疏松多孔结构，疏松多孔结构内负载有二氧化钛颗粒。电解板在生产过程中，加入钛系催化剂，对COD去除率增加20％左右。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种电催化氧化反应器。
背景技术
目前，化工、农药、制药、印染等行业生产过程中会产生大量的高浓度、可生化性差(可生化性是指废水中污染物通过生物处理达到预期效果的可能性)、含杀菌长分子链等无法通过传统生化法进行处理的废水。该部分废水的处理方法分为物化处理法和生物处理法，物化处理法包括混凝法、吸附法、气浮法、电解法和膜分离法，其中，电解法为借助外加电流的作用，产生一系列化学反应，在两极之间产生新生态的氧和新生态的氢，新生态的氧对水中的有机化合物和无机化合物进行氧化，新生态的氢将处于氧化态的某些色素还原成无色物质，达到较高的脱色效果。
现有的废水处理装置一般存在以下问题：1、多采用钢筋混凝土池体对废水进行处理，钢筋混凝土池体的施工周期长，且由于池体结构特点，导致施工复杂。2、采用的电极板材料多种多样，但是这些电极板材料不同程度的存在效率不高，实际运行中达不到设计预期的问题。3、一般都是针对具体的项目进行整套设计，无法实现模块化，整套设计占用了技术人员大量的精力。此外，市售的废水处理装置多为敞口设计，存在恶臭气体挥发，容易造成二次污染的问题，而重新设计臭气收集装置时，又会占用大量的人力物力。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种电催化氧化反应器。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种电催化氧化反应器，包括反应器壳体、曝气装置和至少两组电极板，其中，反应器壳体上设置有进水口和出水口；
所述曝气装置安装于反应器壳体的底部，用于向反应器中通入含氧气体，同时起到供氧和搅拌的作用；曝气装置的曝气接口延伸出所述反应器壳体；
至少两组电极板均匀分布于反应器壳体的内部，且位于曝气装置的上方，每组电极板包括相对设置的阳极板和阴极板；
所述阳极板包括阳极板本体和附着于阳极板本体表面的催化层，所述催化层为疏松多孔结构，疏松多孔结构内负载有二氧化钛颗粒。
在反应器壳体内设置多组电极板，利用多组电极板对废水进行电解处理，一方面提高了废水处理的均匀性和处理效率，另一方面，将包括有多组电极板的反应器作为一个模块，在使用时，可以根据具体项目待处理废水的量选择合适的反应器数量，不用针对具体项目进行整套设计，节省了大量的人力物力。
对阳极板的结构进行了改进，在导电的阳极板本体表面加工疏松多孔结构，并在疏松多孔结构中负载二氧化钛颗粒，二氧化钛颗粒作为催化剂，提高了废水处理效率，使废水中COD的去除率增加20％，并提高了废水处理的生化性。
将曝气装置集成于反应器中，可以通过曝气装置向反应器中通入空气等含氧气体，一方面可以向待处理废水中通入氧气，有利于提高废水处理效率，另一方面，可以通过曝气的方式实现废水的混匀，避免出现废水处理不均匀的现象。
优选的，所述反应器壳体的顶部设置有密封盖，密封盖上留有臭气排放孔。
设置密封盖，避免了废水处理过程中臭气挥发到周围环境中，对环境造成污染。
进一步优选的，所述密封盖和反应器壳体的顶部均预留法兰孔。便于通过法兰孔将密封盖与反应器壳体连接起来，方便密封盖的拆卸。
更进一步优选的，反应器壳体与密封盖之间设置有密封垫。密封垫的设置更有利于反应器的密封，避免臭气的泄露。
优选的，所述反应器壳体的底部设置有放空管道，放空管道上设置有阀门。需要维修或检查时，可以打开放空管道上的阀门，将反应器壳体内的废水排净。
优选的，所述电极板的组数为2-6组，优选为4组。
进一步优选的，每两组电极板并排安装。
优选的，每组电极板中，阳极板和阴极板之间的距离为1-1.5m。
进一步优选的，阳极板和阴极板均为矩形，其与反应器壳体底部的距离为0.3-0.5m。
优选的，阳极板和阴极板的本体材质为高碳铁。高碳铁中碳含量一般为0.8-1.0％，用高碳铁代替传统的碳钢材质电极板，增强了导电性，进而增强了电解效率。
优选的，阳极板上二氧化钛的添加量为阳极板总重量的质量百分数为0.2％。
本实用新型的有益效果为：
1、模块化生产加工，克服每个项目单独设计、施工、安装等，人工成本节约80％，根据水量水质的不同进行灵活数量的增减；
2、用高碳铁代替传统的碳钢材质电极板，增强导电性，增强电解强度，较传统材质电极板，电解后生化性可再提高15％；
3、电解板在生产过程中，加入钛系催化剂，对COD去除率增加20％左右；
4、使用该反应器后，使废水COD去除率增加20％，生化性提高15％以上，后期生化处理的建设中，一次性投资节约40％以上。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型的俯视图结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图结构示意图。
其中，1、反应器壳体，2、密封盖，3、电极板，4、曝气装置，5、检修人孔，6、臭气排放孔，7、曝气接口，8、放空管道，9、进水口，10、出水口。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1和图2所示，一种电催化氧化反应器，包括反应器壳体1、曝气装置4和至少两组电极板3，其中，反应器壳体1上设置有进水口9和出水口10；所述曝气装置4安装于反应器壳体1的底部，用于向反应器中通入含氧气体，同时起到供氧和搅拌的作用；曝气装置1的曝气接口7延伸出所述反应器壳体1；
至少两组电极板3均匀分布于反应器壳体1的内部，且位于曝气装置4的上方，每组电极板包括相对设置的阳极板和阴极板；电极板的组数为2-6组，优选为4组。每两组电极板并排安装于反应器壳体1内。每组电极板中，阳极板和阴极板之间的距离为1-1.5m，优选为1.2m。作为较佳的实施方式，阳极板和阴极板均为矩形，其与反应器壳体1底部的距离相等，均为0.3-0.5m，优选为0.4m。
所述阳极板包括阳极板本体和附着于阳极板本体表面的催化层，阳极板本体的材质为高碳铁，高碳铁中碳含量一般为0.8-1.0％，用高碳铁代替传统的碳钢材质电极板，增强了导电性，进而增强了电解效率。所述催化层为疏松多孔结构，疏松多孔结构内负载有二氧化钛颗粒，阳极板上二氧化钛的添加量为阳极板总重量的质量百分数为0.2％。疏松多孔结构还可以为网状结构，该结构的主体材质同样为高碳铁，在孔的内部负载二氧化钛颗粒，
优选为纳米二氧化钛。
所述反应器壳体1的顶部设置有密封盖2，密封盖2上留有臭气排放孔6和检修人孔5，臭气排放孔6与管道连接，便于将臭气导送至臭气处理装置处进行处理，臭气处理装置可以为活性炭吸附、臭氧氧化、催化降解以及各种方法的配合使用等形式。设置密封盖2，避免了废水处理过程中臭气挥发到周围环境中，对环境造成污染。检修人孔5上盖有密封盖，维修人员可以通过检修人孔5对反应器内部进行检查和维修，进行检查和维修时，需要将密封盖打开，其他时候处于关闭状态。
在所述密封盖2和反应器壳体1的顶部均预留法兰孔。便于通过法兰孔将密封盖与反应器壳体连接起来，方便密封盖的拆卸。并且在反应器壳体1与密封盖2之间设置有密封垫。密封垫的设置更有利于反应器的密封，避免臭气的泄露。
在反应器壳体1的底部设置有放空管道8，放空管道8上设置有阀门。需要维修或检查时，可以打开放空管道上的阀门，将反应器壳体内的废水排净。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电催化氧化反应器，其特征在于：包括反应器壳体、曝气装置和至少两组电极板，其中，反应器壳体上设置有进水口和出水口；
所述曝气装置安装于反应器壳体的底部，用于向反应器中通入含氧气体，同时起到供氧和搅拌的作用；曝气装置的曝气接口延伸出所述反应器壳体；
至少两组电极板均匀分布于反应器壳体的内部，且位于曝气装置的上方，每组电极板包括相对设置的阳极板和阴极板；
所述阳极板包括阳极板本体和附着于阳极板本体表面的催化层，所述催化层为疏松多孔结构，疏松多孔结构内负载有二氧化钛颗粒。
2.根据权利要求1所述的电催化氧化反应器，其特征在于：所述反应器壳体的顶部设置有密封盖，密封盖上留有臭气排放孔。
3.根据权利要求2所述的电催化氧化反应器，其特征在于：所述密封盖和反应器壳体的顶部均预留法兰孔。
4.根据权利要求1所述的电催化氧化反应器，其特征在于：所述反应器壳体的底部设置有放空管道，放空管道上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的电催化氧化反应器，其特征在于：所述电极板的组数为2-6组。
6.根据权利要求5所述的电催化氧化反应器，其特征在于：每两组电极板并排安装。
7.根据权利要求1所述的电催化氧化反应器，其特征在于：每组电极板中，阳极板和阴极板之间的距离为1-1.5m。
8.根据权利要求7所述的电催化氧化反应器，其特征在于：阳极板和阴极板均为矩形，其与反应器壳体底部的距离为0.3-0.5m。
9.根据权利要求1所述的电催化氧化反应器，其特征在于：阳极板和阴极板的本体材质为高碳铁。
10.根据权利要求1所述的电催化氧化反应器，其特征在于：阳极板上二氧化钛的添加量为阳极板总重量的质量百分数为0.2％。
Priority Applications (1)
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| CN201721842773.XU CN207760095U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种电催化氧化反应器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721842773.XU CN207760095U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种电催化氧化反应器 |
Publications (1)
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| CN207760095U true CN207760095U (zh) | 2018-08-24 |
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ID=63184602
Family Applications (1)
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| CN201721842773.XU Active CN207760095U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种电催化氧化反应器 |
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| CN (1) | CN207760095U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110615562A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-27 | 长春工业大学 | 一种含丙酮生产废水的电羟基氧化净化装置及方法 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721842773.XU patent/CN207760095U/zh active Active
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