CN109834534B - 一种铁棒两端打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种铁棒两端打磨设备。本发明的技术问题：提供一种可将铁棒抓握更稳、对手部摩擦较小和不会使手部不适的铁棒两端打磨设备。本发明的技术实施方案是：一种铁棒两端打磨设备，包括有底座、支架、保护罩、安装座、电机、转轴、磨石、斜板、轴承座、转杆、叶片、手轮、放置框、收集框等；底座上左侧设有支架，支架上设有保护罩和放置框，保护罩位于放置框左上方，放置框左侧与支架连接，保护罩左壁均匀开有多个出气孔，保护罩内底部中间设有安装座。本发明通过固定装置中的卡套可将铁棒本体固定住，铁棒本体在进行打磨时凹形杆可将卡套固定住，方便了人们进行打磨，防止了铁棒本体在打磨时不稳。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种铁棒两端打磨设备。
背景技术
在日常生产中，由于对铁棒的长度需求不一，所以有时需要将铁棒进行截断，以适应不同的需要，但截断后的铁棒截断的位置较为锋利，需要对其进行打磨，防止人们在使用时出现伤人的情况，目前人们进行打磨的方式是人们手拿铁棒进行打磨，如此在打磨时人们容易抓不稳铁棒而将铁棒掉落，进而影响打磨工作；人们手部抓握铁棒进行打磨会对人们手部摩擦较大，手部容易受伤，虽然戴着手套可降低一些摩擦，但无法解决摩擦问题；而且在打磨时人们手部长时间抓握铁棒会使人们的手部感到不适，不利于人们长时间工作，工作效率不高。
发明内容
为了克服人们在打磨时抓不稳铁棒、对手部摩擦较大和长时间抓握手部会不适的缺点，本发明的技术问题：提供一种可将铁棒抓握更稳、对手部摩擦较小和不会使手部不适的铁棒两端打磨设备。
本发明的技术实施方案是：一种铁棒两端打磨设备，包括有底座、支架、保护罩、安装座、电机、转轴、磨石、斜板、轴承座、转杆、叶片、手轮、放置框、收集框、安装板和固定装置，底座上左侧设有支架，支架上设有保护罩和放置框，保护罩位于放置框左上方，放置框左侧与支架连接，保护罩左壁均匀开有多个出气孔，保护罩内底部中间设有安装座，安装座顶部设有电机，电机的输出轴右端连接有转轴，转轴右端连接有磨石，磨石上下两侧均开有排屑孔，保护罩底部右侧开有出尘孔，出尘孔位于磨石下方，安装座右侧上部设有斜板，斜板下侧位于出尘孔内，保护罩顶部右侧嵌入式安装有轴承座，轴承座上安装有转杆，转杆下端设有叶片，叶片位于电机上方，转杆上端设有手轮，手轮位于保护罩上方，放置框顶部放置有收集框，收集框位于出尘孔下方，底座中部嵌入式设有安装板，安装板上部设有固定装置，固定装置内放置有铁棒本体，铁棒本体左端穿过保护罩右壁的通孔，铁棒本体左端位于磨石内。
可选地，固定装置包括有转动轴、卡套、导套、凹形杆和第一弹簧，安装板上部前侧转动式设有转动轴，转动轴前端设有卡套，安装板上部左右两侧均设有导套，导套内移动式设有凹形杆，凹形杆前端与卡套底部接触，凹形杆上连接有第一弹簧，第一弹簧前端与导套后侧连接。
可选地，还包括有弧形杆、滑轨、第一滑块、第二弹簧、凹形板和推手，安装板上部后侧设有弧形杆，弧形杆底部右侧设有滑轨，滑轨前侧滑动式设有第一滑块，第一滑块右侧连接有第二弹簧，第二弹簧右端与滑轨右侧连接，第一滑块底部设有凹形板，凹形板位于铁棒本体右方，凹形板前侧设有推手。
可选地，还包括有第二滑块、踏板、弹性绳、拉线和滑轮，安装板下部开有滑槽，滑槽内滑动式设有第二滑块，第二滑块前侧设有踏板，踏板顶部后侧左右两端均设有弹性绳，弹性绳上端与安装板前侧连接，第二滑块后侧设有拉线，安装板上部后侧设有滑轮，拉线上端绕过滑轮，拉线上端与凹形杆后侧连接。
可选地，还包括有插板，底座上设有插板，插板位于安装板右侧，插板右侧均匀开有多个插孔，底座右侧均匀开有多个凹槽，凹槽位于插孔正下方。
当人们需要将铁棒本体进行打磨时，人们先将铁棒本体用固定装置固定住，再用戴着手套的手抓住铁棒本体右部，然后人们再启动电机工作，电机输出轴的转动带动转轴转动，转轴带动磨石进行转动，进而将铁棒本体的尖锐部分打磨光滑，在打磨时人们用手将铁棒本体向左推动，便于磨石将铁棒本体进行打磨均匀，如此即可避免人们在使用时划伤手，在进行铁棒本体打磨时，打磨产生的铁屑会通过排屑孔排出，进而通过出尘孔掉落到收集框内，从而将铁屑进行收集，便于人们进行清理铁屑，斜板可使铁屑更好地从出尘孔排出，当保护罩内的电机较热时，人们可以摇动手轮转动，手轮带动转杆转动，进而带动叶片转动，从而对电机进行散热，同时叶片转动也可将散落到保护罩的铁屑吹出，出气孔可为电机进行通风，便于电机进行散热，当电机的温度降低后，人们停止转动手轮，叶片停止转动，当铁棒本体左端打磨完后，人们再通过固定装置将铁棒本体转动180度，进而将铁棒本体右端进行打磨，当该铁棒本体打磨完毕后，再将该铁棒本体从固定装置内取出，更换另一根需打磨的铁棒本体进行打磨，从而可实现连续打磨，提高了工作效率，节约了打磨时间，打磨的效果更好。
当人们需要将铁棒本体进行打磨时，人们先将铁棒本体穿过卡套，并与磨石接触，然后再启动电机进行打磨，当铁棒本体的左端打磨完毕后，人们向下按动铁棒本体右端，铁棒本体带动卡套向下移动，卡套压迫凹形杆，进而使凹形杆向后移动，第一弹簧被拉伸，同时卡套带动转动轴转动，进而将铁棒本体转动180度，继而将打磨完的铁棒本体左端转动到右方，将需要打磨的铁棒本体右端转动到左方，进而将铁棒本体右端进行打磨，当铁棒本体转动到位后，凹形杆在第一弹簧的弹簧力作用下向前移动并复位，第一弹簧复位，从而可使铁棒本体在进行打磨时凹形杆将卡套固定住，方便了人们进行打磨，防止了铁棒本体在打磨时不稳。
当人们对铁棒本体进行打磨时，人们向左推动推手，推手带动凹形板向左移动，进而带动第一滑块在滑轨上向左移动，第二弹簧被拉伸，进而使凹形板与铁棒本体右端接触，并向左推动铁棒本体，继而将使铁棒本体左端打磨更均匀，从而可使人们不需再用手抓握铁棒本体，提高了安全性，防止了人手抓握铁棒本体时会产生的不适感，当铁棒本体的左端打磨完毕后，人们再将推手松开，推手、凹形板和第一滑块在第二弹簧的弹簧力作用下向右移动，第二弹簧复位，然后人们再转动铁棒本体，当铁棒本体转动到位后，人们再向左推动推手，进而再次对铁棒本体进行打磨。
当铁棒本体一端打磨完需要打磨另一端时，人们向下踩动踏板，踏板带动第二滑块在滑槽内向下移动，弹性绳被拉伸，拉线向下移动，进而带动凹形杆向后移动，凹形杆不再与卡套接触，从而可使卡套在转动时更方便，同时也可保护凹形杆，降低了凹形杆的磨损，提高了凹形杆的使用寿命，当卡套转动到位后，人们将脚从踏板上移开，踏板在弹性绳的作用下向上移动，进而带动第二滑块和拉线向上移动，从而不再将凹形杆拉住，凹形杆即可在第一弹簧的弹簧力作用下向前移动并复位，方便了人们进行转动铁棒本体。
当人们在打磨时，人们先将需要打磨的铁棒本体插入到插孔和凹槽内，铁棒本体打磨完毕需要进行更换时，人们即可将打磨完的铁棒本体从固定装置内取出，进而与插孔和凹槽内的需要打磨的铁棒本体进行更换，需要打磨的铁棒本体放到固定装置内，方便了人们进行取放铁棒本体，有利于提高人们的工作效率。
本发明通过固定装置中的卡套可将铁棒本体固定住，铁棒本体在进行打磨时凹形杆可将卡套固定住，方便了人们进行打磨，防止了铁棒本体在打磨时不稳；通过将凹形板与铁棒本体右端接触，并向左推动铁棒本体，继而使铁棒本体左端打磨更均匀，从而可使人们不需再用手抓握铁棒本体，提高了安全性，防止了人手抓握铁棒本体时会产生的不适感；人们只需在需要进行旋转铁棒本体时用手进行转动，减小了对手部的摩擦。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明固定装置的右视结构示意图。
图3为本发明的部分右视结构示意图。
图中标号名称：1.底座，2.支架，3.保护罩，4.出气孔，5.安装座，6.电机，7.转轴，8.磨石，9.排屑孔，10.出尘孔，11.斜板，12.轴承座，13.转杆，14.叶片，15.手轮，16.放置框，17.收集框，18.安装板，19.固定装置，191.转动轴，192.卡套，193.导套，194.凹形杆，195.第一弹簧，20.铁棒本体，21.弧形杆，22.滑轨，23.第一滑块，24.第二弹簧，25.凹形板，26.推手，27.滑槽，28.第二滑块，29.踏板，30.弹性绳，31.拉线，32.滑轮，33.插板，34.插孔，35.凹槽。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种铁棒两端打磨设备，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、保护罩3、安装座5、电机6、转轴7、磨石8、斜板11、轴承座12、转杆13、叶片14、手轮15、放置框16、收集框17、安装板18和固定装置19，底座1上左侧设有支架2，支架2上设有保护罩3和放置框16，保护罩3位于放置框16左上方，放置框16左侧与支架2连接，保护罩3左壁均匀开有多个出气孔4，保护罩3内底部中间设有安装座5，安装座5顶部设有电机6，电机6的输出轴右端连接有转轴7，转轴7右端连接有磨石8，磨石8上下两侧均开有排屑孔9，保护罩3底部右侧开有出尘孔10，出尘孔10位于磨石8下方，安装座5右侧上部设有斜板11，斜板11下侧位于出尘孔10内，保护罩3顶部右侧嵌入式安装有轴承座12，轴承座12上安装有转杆13，转杆13下端设有叶片14，叶片14位于电机6上方，转杆13上端设有手轮15，手轮15位于保护罩3上方，放置框16顶部放置有收集框17，收集框17位于出尘孔10下方，底座1中部嵌入式设有安装板18，安装板18上部设有固定装置19，固定装置19内放置有铁棒本体20，铁棒本体20左端穿过保护罩3右壁的通孔，铁棒本体20左端位于磨石8内。
实施例2
一种铁棒两端打磨设备，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、保护罩3、安装座5、电机6、转轴7、磨石8、斜板11、轴承座12、转杆13、叶片14、手轮15、放置框16、收集框17、安装板18和固定装置19，底座1上左侧设有支架2，支架2上设有保护罩3和放置框16，保护罩3位于放置框16左上方，放置框16左侧与支架2连接，保护罩3左壁均匀开有多个出气孔4，保护罩3内底部中间设有安装座5，安装座5顶部设有电机6，电机6的输出轴右端连接有转轴7，转轴7右端连接有磨石8，磨石8上下两侧均开有排屑孔9，保护罩3底部右侧开有出尘孔10，出尘孔10位于磨石8下方，安装座5右侧上部设有斜板11，斜板11下侧位于出尘孔10内，保护罩3顶部右侧嵌入式安装有轴承座12，轴承座12上安装有转杆13，转杆13下端设有叶片14，叶片14位于电机6上方，转杆13上端设有手轮15，手轮15位于保护罩3上方，放置框16顶部放置有收集框17，收集框17位于出尘孔10下方，底座1中部嵌入式设有安装板18，安装板18上部设有固定装置19，固定装置19内放置有铁棒本体20，铁棒本体20左端穿过保护罩3右壁的通孔，铁棒本体20左端位于磨石8内。
固定装置19包括有转动轴191、卡套192、导套193、凹形杆194和第一弹簧195，安装板18上部前侧转动式设有转动轴191，转动轴191前端设有卡套192，安装板18上部左右两侧均设有导套193，导套193内移动式设有凹形杆194，凹形杆194前端与卡套192底部接触，凹形杆194上连接有第一弹簧195，第一弹簧195前端与导套193后侧连接。
实施例3
一种铁棒两端打磨设备，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、保护罩3、安装座5、电机6、转轴7、磨石8、斜板11、轴承座12、转杆13、叶片14、手轮15、放置框16、收集框17、安装板18和固定装置19，底座1上左侧设有支架2，支架2上设有保护罩3和放置框16，保护罩3位于放置框16左上方，放置框16左侧与支架2连接，保护罩3左壁均匀开有多个出气孔4，保护罩3内底部中间设有安装座5，安装座5顶部设有电机6，电机6的输出轴右端连接有转轴7，转轴7右端连接有磨石8，磨石8上下两侧均开有排屑孔9，保护罩3底部右侧开有出尘孔10，出尘孔10位于磨石8下方，安装座5右侧上部设有斜板11，斜板11下侧位于出尘孔10内，保护罩3顶部右侧嵌入式安装有轴承座12，轴承座12上安装有转杆13，转杆13下端设有叶片14，叶片14位于电机6上方，转杆13上端设有手轮15，手轮15位于保护罩3上方，放置框16顶部放置有收集框17，收集框17位于出尘孔10下方，底座1中部嵌入式设有安装板18，安装板18上部设有固定装置19，固定装置19内放置有铁棒本体20，铁棒本体20左端穿过保护罩3右壁的通孔，铁棒本体20左端位于磨石8内。
固定装置19包括有转动轴191、卡套192、导套193、凹形杆194和第一弹簧195，安装板18上部前侧转动式设有转动轴191，转动轴191前端设有卡套192，安装板18上部左右两侧均设有导套193，导套193内移动式设有凹形杆194，凹形杆194前端与卡套192底部接触，凹形杆194上连接有第一弹簧195，第一弹簧195前端与导套193后侧连接。
还包括有弧形杆21、滑轨22、第一滑块23、第二弹簧24、凹形板25和推手26，安装板18上部后侧设有弧形杆21，弧形杆21底部右侧设有滑轨22，滑轨22前侧滑动式设有第一滑块23，第一滑块23右侧连接有第二弹簧24，第二弹簧24右端与滑轨22右侧连接，第一滑块23底部设有凹形板25，凹形板25位于铁棒本体20右方，凹形板25前侧设有推手26。
实施例4
一种铁棒两端打磨设备，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、保护罩3、安装座5、电机6、转轴7、磨石8、斜板11、轴承座12、转杆13、叶片14、手轮15、放置框16、收集框17、安装板18和固定装置19，底座1上左侧设有支架2，支架2上设有保护罩3和放置框16，保护罩3位于放置框16左上方，放置框16左侧与支架2连接，保护罩3左壁均匀开有多个出气孔4，保护罩3内底部中间设有安装座5，安装座5顶部设有电机6，电机6的输出轴右端连接有转轴7，转轴7右端连接有磨石8，磨石8上下两侧均开有排屑孔9，保护罩3底部右侧开有出尘孔10，出尘孔10位于磨石8下方，安装座5右侧上部设有斜板11，斜板11下侧位于出尘孔10内，保护罩3顶部右侧嵌入式安装有轴承座12，轴承座12上安装有转杆13，转杆13下端设有叶片14，叶片14位于电机6上方，转杆13上端设有手轮15，手轮15位于保护罩3上方，放置框16顶部放置有收集框17，收集框17位于出尘孔10下方，底座1中部嵌入式设有安装板18，安装板18上部设有固定装置19，固定装置19内放置有铁棒本体20，铁棒本体20左端穿过保护罩3右壁的通孔，铁棒本体20左端位于磨石8内。
固定装置19包括有转动轴191、卡套192、导套193、凹形杆194和第一弹簧195，安装板18上部前侧转动式设有转动轴191，转动轴191前端设有卡套192，安装板18上部左右两侧均设有导套193，导套193内移动式设有凹形杆194，凹形杆194前端与卡套192底部接触，凹形杆194上连接有第一弹簧195，第一弹簧195前端与导套193后侧连接。
还包括有弧形杆21、滑轨22、第一滑块23、第二弹簧24、凹形板25和推手26，安装板18上部后侧设有弧形杆21，弧形杆21底部右侧设有滑轨22，滑轨22前侧滑动式设有第一滑块23，第一滑块23右侧连接有第二弹簧24，第二弹簧24右端与滑轨22右侧连接，第一滑块23底部设有凹形板25，凹形板25位于铁棒本体20右方，凹形板25前侧设有推手26。
还包括有第二滑块28、踏板29、弹性绳30、拉线31和滑轮32，安装板18下部开有滑槽27，滑槽27内滑动式设有第二滑块28，第二滑块28前侧设有踏板29，踏板29顶部后侧左右两端均设有弹性绳30，弹性绳30上端与安装板18前侧连接，第二滑块28后侧设有拉线31，安装板18上部后侧设有滑轮32，拉线31上端绕过滑轮32，拉线31上端与凹形杆194后侧连接。
实施例5
一种铁棒两端打磨设备，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、保护罩3、安装座5、电机6、转轴7、磨石8、斜板11、轴承座12、转杆13、叶片14、手轮15、放置框16、收集框17、安装板18和固定装置19，底座1上左侧设有支架2，支架2上设有保护罩3和放置框16，保护罩3位于放置框16左上方，放置框16左侧与支架2连接，保护罩3左壁均匀开有多个出气孔4，保护罩3内底部中间设有安装座5，安装座5顶部设有电机6，电机6的输出轴右端连接有转轴7，转轴7右端连接有磨石8，磨石8上下两侧均开有排屑孔9，保护罩3底部右侧开有出尘孔10，出尘孔10位于磨石8下方，安装座5右侧上部设有斜板11，斜板11下侧位于出尘孔10内，保护罩3顶部右侧嵌入式安装有轴承座12，轴承座12上安装有转杆13，转杆13下端设有叶片14，叶片14位于电机6上方，转杆13上端设有手轮15，手轮15位于保护罩3上方，放置框16顶部放置有收集框17，收集框17位于出尘孔10下方，底座1中部嵌入式设有安装板18，安装板18上部设有固定装置19，固定装置19内放置有铁棒本体20，铁棒本体20左端穿过保护罩3右壁的通孔，铁棒本体20左端位于磨石8内。
固定装置19包括有转动轴191、卡套192、导套193、凹形杆194和第一弹簧195，安装板18上部前侧转动式设有转动轴191，转动轴191前端设有卡套192，安装板18上部左右两侧均设有导套193，导套193内移动式设有凹形杆194，凹形杆194前端与卡套192底部接触，凹形杆194上连接有第一弹簧195，第一弹簧195前端与导套193后侧连接。
还包括有弧形杆21、滑轨22、第一滑块23、第二弹簧24、凹形板25和推手26，安装板18上部后侧设有弧形杆21，弧形杆21底部右侧设有滑轨22，滑轨22前侧滑动式设有第一滑块23，第一滑块23右侧连接有第二弹簧24，第二弹簧24右端与滑轨22右侧连接，第一滑块23底部设有凹形板25，凹形板25位于铁棒本体20右方，凹形板25前侧设有推手26。
还包括有第二滑块28、踏板29、弹性绳30、拉线31和滑轮32，安装板18下部开有滑槽27，滑槽27内滑动式设有第二滑块28，第二滑块28前侧设有踏板29，踏板29顶部后侧左右两端均设有弹性绳30，弹性绳30上端与安装板18前侧连接，第二滑块28后侧设有拉线31，安装板18上部后侧设有滑轮32，拉线31上端绕过滑轮32，拉线31上端与凹形杆194后侧连接。
还包括有插板33，底座1上设有插板33，插板33位于安装板18右侧，插板33右侧均匀开有多个插孔34，底座1右侧均匀开有多个凹槽35，凹槽35位于插孔34正下方。
当人们需要将铁棒本体20进行打磨时，人们先将铁棒本体20用固定装置19固定住，再用戴着手套的手抓住铁棒本体20右部，然后人们再启动电机6工作，电机6输出轴的转动带动转轴7转动，转轴7带动磨石8进行转动，进而将铁棒本体20的尖锐部分打磨光滑，在打磨时人们用手将铁棒本体20向左推动，便于磨石8将铁棒本体20进行打磨均匀，如此即可避免人们在使用时划伤手，在进行铁棒本体20打磨时，打磨产生的铁屑会通过排屑孔9排出，进而通过出尘孔10掉落到收集框17内，从而将铁屑进行收集，便于人们进行清理铁屑，斜板11可使铁屑更好地从出尘孔10排出，当保护罩3内的电机6较热时，人们可以摇动手轮15转动，手轮15带动转杆13转动，进而带动叶片14转动，从而对电机6进行散热，同时叶片14转动也可将散落到保护罩3的铁屑吹出，出气孔4可为电机6进行通风，便于电机6进行散热，当电机6的温度降低后，人们停止转动手轮15，叶片14停止转动，当铁棒本体20左端打磨完后，人们再通过固定装置19将铁棒本体20转动180度，进而将铁棒本体20右端进行打磨，当该铁棒本体20打磨完毕后，再将该铁棒本体20从固定装置19内取出，更换另一根需打磨的铁棒本体20进行打磨，从而可实现连续打磨，提高了工作效率，节约了打磨时间，打磨的效果更好。
当人们需要将铁棒本体20进行打磨时，人们先将铁棒本体20穿过卡套192，并与磨石8接触，然后再启动电机6进行打磨，当铁棒本体20的左端打磨完毕后，人们向下按动铁棒本体20右端，铁棒本体20带动卡套192向下移动，卡套192压迫凹形杆194，进而使凹形杆194向后移动，第一弹簧195被拉伸，同时卡套192带动转动轴191转动，进而将铁棒本体20转动180度，继而将打磨完的铁棒本体20左端转动到右方，将需要打磨的铁棒本体20右端转动到左方，进而将铁棒本体20右端进行打磨，当铁棒本体20转动到位后，凹形杆194在第一弹簧195的弹簧力作用下向前移动并复位，第一弹簧195复位，从而可使铁棒本体20在进行打磨时凹形杆194将卡套192固定住，方便了人们进行打磨，防止了铁棒本体20在打磨时不稳。
当人们对铁棒本体20进行打磨时，人们向左推动推手26，推手26带动凹形板25向左移动，进而带动第一滑块23在滑轨22上向左移动，第二弹簧24被拉伸，进而使凹形板25与铁棒本体20右端接触，并向左推动铁棒本体20，继而将使铁棒本体20左端打磨更均匀，从而可使人们不需再用手抓握铁棒本体20，提高了安全性，防止了人手抓握铁棒本体20时会产生的不适感，当铁棒本体20的左端打磨完毕后，人们再将推手26松开，推手26、凹形板25和第一滑块23在第二弹簧24的弹簧力作用下向右移动，第二弹簧24复位，然后人们再转动铁棒本体20，当铁棒本体20转动到位后，人们再向左推动推手26，进而再次对铁棒本体20进行打磨。
当铁棒本体20一端打磨完需要打磨另一端时，人们向下踩动踏板29，踏板29带动第二滑块28在滑槽27内向下移动，弹性绳30被拉伸，拉线31向下移动，进而带动凹形杆194向后移动，凹形杆194不再与卡套192接触，从而可使卡套192在转动时更方便，同时也可保护凹形杆194，降低了凹形杆194的磨损，提高了凹形杆194的使用寿命，当卡套192转动到位后，人们将脚从踏板29上移开，踏板29在弹性绳30的作用下向上移动，进而带动第二滑块28和拉线31向上移动，从而不再将凹形杆194拉住，凹形杆194即可在第一弹簧195的弹簧力作用下向前移动并复位，方便了人们进行转动铁棒本体20。
当人们在打磨时，人们先将需要打磨的铁棒本体20插入到插孔34和凹槽35内，铁棒本体20打磨完毕需要进行更换时，人们即可将打磨完的铁棒本体20从固定装置19内取出，进而与插孔34和凹槽35内的需要打磨的铁棒本体20进行更换，需要打磨的铁棒本体20放到固定装置19内，方便了人们进行取放铁棒本体20，有利于提高人们的工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种铁棒两端打磨设备，包括有底座（1）、支架（2）、保护罩（3）、安装座（5）、电机（6）、转轴（7）、磨石（8）和放置框（16），底座（1）上左侧设有支架（2），支架（2）上设有保护罩（3）和放置框（16），保护罩（3）位于放置框（16）左上方，放置框（16）左侧与支架（2）连接，保护罩（3）左壁均匀开有多个出气孔（4），保护罩（3）内底部中间设有安装座（5），安装座（5）顶部设有电机（6），电机（6）的输出轴右端连接有转轴（7），转轴（7）右端连接有磨石（8），磨石（8）上下两侧均开有排屑孔（9），保护罩（3）底部右侧开有出尘孔（10），出尘孔（10）位于磨石（8）下方，其特征在于，还包括有斜板（11）、轴承座（12）、转杆（13）、叶片（14）、手轮（15）、收集框（17）、安装板（18）和固定装置（19），安装座（5）右侧上部设有斜板（11），斜板（11）下侧位于出尘孔（10）内，保护罩（3）顶部右侧嵌入式安装有轴承座（12），轴承座（12）上安装有转杆（13），转杆（13）下端设有叶片（14），叶片（14）位于电机（6）上方，转杆（13）上端设有手轮（15），手轮（15）位于保护罩（3）上方，放置框（16）顶部放置有收集框（17），收集框（17）位于出尘孔（10）下方，底座（1）中部嵌入式设有安装板（18），安装板（18）上部设有固定装置（19），固定装置（19）内放置有铁棒本体（20），铁棒本体（20）左端穿过保护罩（3）右壁的通孔，铁棒本体（20）左端位于磨石（8）内；固定装置（19）包括有转动轴（191）、卡套（192）、导套（193）、凹形杆（194）和第一弹簧（195），安装板（18）上部前侧转动式设有转动轴（191），转动轴（191）前端设有卡套（192），安装板（18）上部左右两侧均设有导套（193），导套（193）内移动式设有凹形杆（194），凹形杆（194）前端与卡套（192）底部接触，凹形杆（194）上连接有第一弹簧（195），第一弹簧（195）前端与导套（193）后侧连接；还包括有弧形杆（21）、滑轨（22）、第一滑块（23）、第二弹簧（24）、凹形板（25）和推手（26），安装板（18）上部后侧设有弧形杆（21），弧形杆（21）底部右侧设有滑轨（22），滑轨（22）前侧滑动式设有第一滑块（23），第一滑块（23）右侧连接有第二弹簧（24），第二弹簧（24）右端与滑轨（22）右侧连接，第一滑块（23）底部设有凹形板（25），凹形板（25）位于铁棒本体（20）右方，凹形板（25）前侧设有推手（26）；还包括有第二滑块（28）、踏板（29）、弹性绳（30）、拉线（31）和滑轮（32），安装板（18）下部开有滑槽（27），滑槽（27）内滑动式设有第二滑块（28），第二滑块（28）前侧设有踏板（29），踏板（29）顶部后侧左右两端均设有弹性绳（30），弹性绳（30）上端与安装板（18）前侧连接，第二滑块（28）后侧设有拉线（31），安装板（18）上部后侧设有滑轮（32），拉线（31）上端绕过滑轮（32），拉线（31）上端与凹形杆（194）后侧连接。
2.按照权利要求1所述的一种铁棒两端打磨设备，其特征在于，还包括有插板（33），底座（1）上设有插板（33），插板（33）位于安装板（18）右侧，插板（33）右侧均匀开有多个插孔（34），底座（1）右侧均匀开有多个凹槽（35），凹槽（35）位于插孔（34）正下方。
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